1、附件1廣東省固定污染源揮發性有機物重點 監管企業綜合整治方案編寫大綱一、企業基本情況說明企業名稱、企業地址、所屬行業、聯系人信息（包括聯系人姓名、電話、傳真、郵寄地址、郵編和電子郵箱） 具體可參見“廣東省固定污染源 VOCs排放情況調查表”中 的“表1企業基本信息表”。二、生產現狀說明企業的主要產品類型、生產能力及最近一年的產量，若不同的生產車間生產的產品或中間產品不同，應分別 提供不同生產車間的產品產量。說明企業生產車間、生產線和主要產品情況以及倉庫存 放情況，包括危險品、原料和成品倉庫等。三、工藝流程、產排污環節及現場情況（一）工藝流程與產排污環節說明企業的生產工藝流程和 VOCs排放的主

2、要環節，附 企業生產工藝流程圖和 VOCs排放節點。根據生產工藝流程，分生產工段詳細描述主要原輔料及最近一年的用量、生產設備及其型號等。涉及有機溶劑使用的行業應說明各工段有機溶劑（包括精選范本油漆、涂料）的種類和用量，具體參見“廣東省揮發性有機 物（VOCs）調查信息表”。有儲罐的企業應說明儲罐個數、儲罐類型（包括臥式、 拱頂、內浮頂、外浮頂）、存儲的液體類型及其年存儲量， 說明儲罐的維護保養情況，可附圖片說明。化工企業應說明管道、閥門、泵、壓縮機、泄壓閥、連 接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點個數，描述密封點 的維護保養情況（如有無破損等），是否開展檢漏維修（LDAR ）等相關工作。有化工

3、裝置的企業應說明化工裝置 的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關情 況。排空過程有監測的企業應提供監測濃度。化工企業有污水治理設施的應提供污水治理的方法、是 否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。（二）現場情況說明企業生產線的管理水平、生產裝置和生產車間的密 閉狀態以及生產線排口的廢氣收集情況，并附生產車間現場 照片。四、VOCs綜合整治及排放情況說明企業各車間排放口數量、企業各車間排放口規范化 編號高度以及排放的主要污染物種類等情況，說明各車間排 放口的治理設施情況，包括治理技術、治理的污染物種類、 治理設施的維護保養情況。說明凈化裝置出風管直徑、風機精選范本額定風量。有常規

4、監測的企業應提供排口的常規監測數據， 說明企業VOCs排放的環評預測排放值和常規監測數據的對 照、環評批復要求、超達標情況及VOCs收集率、處置率綜合整治方案附治理工藝流程圖和排污點位平面布設圖， 注：活性炭吸附裝置應提供活性炭更換頻次和處置方式 等、燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條 件。五、擬實施的VOCs綜合整治方案（一）源頭控制方案1. 低揮發性原料調整表面涂裝行業鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂 料、紫外光固化涂料等，限制使用溶劑型涂料；涂料、油墨和粘膠劑生產行業鼓勵擴大低溶劑含量、低 毒、低揮發性涂料的生產規模；包裝印刷行業醇性（無苯、無酮）油墨和水性油墨替代

5、溶劑型油墨，印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。2. 工藝調整鼓勵企業中VOCs排放量貢獻大的生產環節向相對清潔 的產業轉移，逐步淘汰 VOCs排放量大的生產環節；表面涂裝行業推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂 裝效率較高的涂裝工藝；涂料、油墨和粘膠劑生產行業加大生產裝置和生產過程精選范本的密閉率，研磨、調漆等生產裝置邊緣的密閉率要求> 90%鼓勵采用密閉化一體化的生產技術；包裝印刷行業推廣采用無溶劑復合工藝替代干式復合 工藝。（二）末端治理方案對企業各生產車間和工藝環節的 VOCs綜合整治情況進 行梳理，對無治理設施的車間和環節，制定并落實綜合整治 的技術方案；對已有治理設施但不符合廣

6、東省環境保護廳關于重點 行業揮發性有機物綜合整治的實施方案（2014-2017年）以及國家、省揮發性有機物排放標準、技術規范及治理技術指 南等要求的，應制定并落實技改方案；對已有治理設施且符合相關技術規范要求的，應加強排 放監管，并按要求建立企業 VOCs環境管理信息臺賬。（三）日常監管方案1. 建立企業VOCs管理臺帳建立各企業VOCs相關信息管理臺賬并按年度更新，臺 帳編制參考廣東省固定污染源VOCs排放情況調查表，建立VOCs治理設施的運行臺帳，如：活性炭吸附裝置應提供活 性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件；2. 提出企業VOCs排放自查方案精選范本各企業應提出VOCs排放環節和治理設施的自查方案。有機化工行業應加強冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設