1、配電柜、配電屏安裝1、施工準備（1）技術準備a. 施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。b. 施工方案、技術、安全、消防措施落實。（2）材料要求a. 設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合設計要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。b. 設備有銘牌，注明廠家、型號。3)安裝使用材料： 型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。 鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。 其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。 配電柜（屏）體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。

2、鐵制柜（屏）體二層底板厚度不小于1.5mm。 導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。（3）主要機具1)吊裝機具：倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2)安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。3)測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。4)防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。5)其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。（4）作業條件1) 柜（屏）所在房間門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。2)明裝配電柜（屏）盤面安裝時，抹

3、灰、噴漿及油漆應全部完工。3土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。4工準備工作完，施工圖紙、設備技術資料齊全。施工組織、技術、質量安全措施完善。5設備到貨，型號、質量符合設計要求。2、材料和質量要求（1）材料的關鍵要求1)設備及材料均符合國家或部頒發的現行標準，符合設計要求，并有出廠合格證。2) 柜內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。3) 手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。（2）技術關鍵要求1)施工前明確設計要求，熟悉現行規范、技術標準。2)施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運吊裝，盤柜穩裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執

4、行。（3）質量關鍵要求1) 配電柜（屏）安裝，基礎型鋼、支架安裝必須控制在允許偏差內。2)對于一般的配電柜（屏）設備，應分別按其產品說明書的要求及設計要求安裝。注意檢查各部分設備的配套和分頭設計的吻合。（4）職業健康安全關鍵要求1)吊裝就位必須由起重吊裝工作業。大型控制柜、連體柜、現場條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施，采取防范措施。2)送電調試階段應嚴格值守制度，嚴格執行停送電程序。3)不間斷電源輸出端中性線(N極)，必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接做重復接地。4)不間斷電源正常運行時產生的A級噪聲不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不問斷電源噪聲，不應大于30dB。

5、3、施工工藝（1）操作工藝 配電柜（屏）安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作業情況，各過程也可適當分解或合并進行。）設備開箱檢查 設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位、監理單位參加，并做好檢查記錄。 按設計圖紙，設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件，備件的規格、型號。核對產品合格證及使用說明書等技術資料。 柜體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。 柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。 開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件，吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱后保管時間。可先作

6、外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。）設備搬運 柜的搬運、吊裝由起重工作業，電工配合。 設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點，未設有吊點者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。 柜的室內搬運、位移應采用手動插車，不應采用人力撬動方式。 設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。）基礎型鋼安裝 基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。 型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。 基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平

7、尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結構施工規范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。 配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋人時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱的安裝。 基礎型鋼尺寸應按設計要求安裝。 基礎型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。4）配電箱安裝 彈線定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1

8、.5m，明裝電度表板底口距地不小于18m。在同一建筑物內，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。 安裝配電箱的木磚及鐵件等均應預埋，掛式配電箱應采用膨脹螺栓固定。 鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。 配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合設計要求。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修

9、。 導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數。 配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側(面對盤面)接電源，右側接負荷。 配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關外側，并應裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片標明線路及容量。 TN桟中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地。 零母線在配電箱上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。 當PE線所用材質與相線相同時，其截面應滿足設計規定。 PE線

10、若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數值：有機械性保護時為25mm；無機械性保護時為4mm。 配電箱內母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結線排列整齊，回路編號清晰齊全。 采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。 明裝配電箱的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定

11、。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼龍骨護板墻上固定配電箱(盤)時，應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。 絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。5）二次控制線調整及模擬試驗 將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回

12、路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于O.5MQ。 二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時的控制電源和操作電源：將柜內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作、繼電保護和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。 拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。6)送電運行驗收 送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者，操作者和監護人。明確職責和各項操作制度。由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織

13、銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內雜物，檢查母線上，設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進配電室，經過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關受電，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常，并按以下步驟給其他柜送電：每次合閘后均要查看電壓表三相是否電壓正常。 校相：在低壓聯絡柜內，在開關的上下側(開關未合狀態)進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時電壓表無

14、讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。 驗收：送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交產品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗報告單等技術資料。工業項目在變配電交驗后，經雙方協商，由安裝單位進行一段時間的保運。4、質量標準（1）主控項目1)試驗調整結果必須符合施工規范規定。2)柜、屏的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，作好標識。3)柜、屏內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，內部保護導體的最小截面積不應小于設計規定。4)盤面標志牌、標志框齊全、正確、清晰。5)小車、抽屜式柜推

15、拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密，調整適當，投入時先于主觸頭，退出時遲于主觸頭脫開。6)小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致。二次回路的切換接頭或機械電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。7)高壓成套配電柜必須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB 50150)的規定交插試驗合格且應符合下列規定： 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單獨校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求。 凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新型高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。（2）一般項目1)基礎型鋼安裝應符合設計規定。2)柜、

16、屏相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。3)柜、屏內檢查試驗應符合下列規定： 控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。 剛鎖裝置動作準確可靠。 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。 柜、屏上的標識器件應標明被控設備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。4)低壓電器組合應符合下列規定： 發熱元件安裝散熱良好的位置。 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求。 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。 端子排安裝牢固，端子有序號。強電、弱電端子隔離布置

17、，端子規格與芯線截面大小適配。5)柜、屏的配線： 電力回路應采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識。固定后不應妨礙手車及抽出式部件的拉出和推入。6)連接柜(屏)面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應符合下列規定： 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當余量。 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。 與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。 可轉動

18、的部位的兩端用卡子固定。7)配電柜(屏)安裝應符合下列規定： 箱盤內配線整齊，無鉸接現象。導線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側壓的導線截面積相等。同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。回路編號齊全，標識正確。 箱盤內開關靈活可靠。帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于O.1s。 照明箱、盤內分別設置零線(N)和保護接地線(PE)匯流排。 配電柜(屏)不采用可燃材料制作，箱盤涂層完整。 箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配。 垂直允許偏差1.5墸妝呔嗟_1.4m。5、成品保護 (1) 配電柜(屏)的成品保護應從施工組織著手。設備定貨應給定準確到貨時間，縮短設備進場庫存時間。適當集中安裝，減少安裝延續時間。最好在現場具備安裝條件時進貨，組織一次性進貨到位，取消庫存和二次搬運等中間環節。 (2)設備到現場后不能及時就位的要進現場庫保管。露天存放應及時苫蓋，防止風吹日曬雨淋。 (3)設備開箱檢驗后應立即安裝，不能及時安裝的應利用原包裝重新封存好。 (4)安裝、調試、試運行階段應門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來充當現場臨建，避免閑雜人員進入。 (5)送檢、更換電器、儀表、零件時應經許可，并記錄備查。 (6)臨時送、斷電要按程序由專人執行，防