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1、獨(dú)立柱混凝土澆筑北京振業(yè)林建筑工程有限公司Beijing ZhenYeLin Construction Engineering Co.,Ltd技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)TJ-09工程名稱分項(xiàng)工程名稱獨(dú)立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容:(一)施工準(zhǔn)備:1、混凝土申請(qǐng):澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理混凝土委托及申請(qǐng),委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、機(jī)具和人員:施工前,一切施工所用機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有:標(biāo)尺桿、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗棒、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨
2、時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。4、如停電,則及時(shí)與公司聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。如果停水,則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng),以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。(二)施工條件1、獨(dú)立柱鋼筋隱檢、模板預(yù)檢分項(xiàng)工程已驗(yàn)收通過(guò)。核實(shí)柱內(nèi)預(yù)埋件、水、電管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況。2、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。澆筑混凝土用的操作架子、爬梯的安全防護(hù)設(shè)施必須到位、勞力配備是否妥當(dāng),泵管
3、搭設(shè)完畢,接頭、拐角是否連接牢固,并經(jīng)檢查合格。3、混凝土地泵、振搗器、電箱、照明燈具試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(三)混凝土澆筑1、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送到澆筑部位獨(dú)立柱混凝技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第1頁(yè) 共4頁(yè) 技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)TJ-09工程名稱分項(xiàng)工程名稱獨(dú)立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容:土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)2、運(yùn)輸與輸送:(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,每車混凝土抽測(cè)塌落度,要求塌落度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)混凝土澆筑采用混凝土泵施工,混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m
4、,超過(guò)時(shí)采用串筒。3、混凝土澆筑與振搗的要求:(1)獨(dú)立柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同無(wú)石子砂漿,使底部砂漿厚度50mm-100mm。(2)獨(dú)立柱混凝土澆筑,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點(diǎn)要均勻,振搗順序?yàn)橄人慕呛笾虚g(5點(diǎn)附圖)振搗,做到均勻振實(shí),防止多振或漏振。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第2頁(yè) 共4頁(yè) 技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)TJ-09工程名稱分項(xiàng)工程名稱獨(dú)立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容:(3)使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。(4)混凝土澆筑應(yīng)
5、分層澆筑振搗,分層厚度為500mm,使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況,用信號(hào)燈傳遞信息控制混凝土澆筑量。(5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。(6)柱子混凝土一次澆筑到梁底,施工縫留在梁底面上30mm處。如果柱和梁(或板)混凝土標(biāo)號(hào)不同,在澆筑梁、板混凝土?xí)r,先澆筑柱頭處的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。(見下圖)(四)質(zhì)量要求1、每根獨(dú)立柱澆筑完混凝土后,應(yīng)馬上將留置出的鋼筋加以整理,并用小鏟刀按柱頂標(biāo)高+30mm將柱頂上表面混凝土找平,并鏟除浮漿。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)清理落地灰。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。混凝
6、土初凝時(shí)間已確定即第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并澆筑時(shí)間及等待第二車混凝土到達(dá)的時(shí)間之和如果超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,應(yīng)馬上通知現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師由其決定如何采取處理措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第3頁(yè) 共4頁(yè) 技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)TJ-09工程名稱分項(xiàng)工程名稱獨(dú)立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容:4、獨(dú)立柱砼澆筑完后12小時(shí)(砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa)才可松螺桿拆模,立即刷養(yǎng)護(hù)劑,并將柱角用竹膠板保護(hù)。(五) 成品保護(hù)1、澆筑砼時(shí)不允許踩鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋,同時(shí)要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、不用重物沖擊模板,不在模板上踩踏,
7、應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、獨(dú)立柱及突出墻面的柱角等各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板包起來(lái),利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。(六)安全措施1、砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí),泵管口前面嚴(yán)禁站人。2、在進(jìn)行柱砼澆筑時(shí),搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時(shí)操作工人系掛安全帶。(七)環(huán)保措施1、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制:加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致,禁止高速運(yùn)行。加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng),及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。2、水的循環(huán)利用:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)
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