1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業第一章、編制依據11、九瓏灣廣視花園A-1區五標段工程施工圖；12、建筑結構荷載規范(GB50009-2001)；13、混凝土結構設計規范GB50010-2002；14、鋼結構設計規范(GB50017-2003)等規范編制；15、砼泵送施工技術規程（JGJ/T1095）；16、建筑施工手冊第四版；17、建筑施工計算手冊；18、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；19、 施工組織設計。第二章、工程概況 1#、2#、3#、4#樓連梁、二層梁板結構設計（基礎二層）混凝土強度等級及抗滲要求基礎C35 P8剪力墻C40梁C35板

2、C35基礎墊層C15柱C35樓梯C351#樓：（1-1）軸（1-19）軸交（1-A）軸（1-F）軸之間地下室層高為8.2m，一層為架空層，一層地下室外層高6.3m，二層現澆板厚120mm；面積：423.8m22#樓：（2-1）軸（2-19）軸交（2-A）軸（2-F）軸之間地下室層高為8.2m，一層為架空層，一層地下室外層高6.3m，二層現澆板厚120mm；面積：424.7m23#樓：（3-1）軸（3-21）軸交（3-A）軸（3-F）軸之間地下室層高為8.2m，一層為架空層，一層地下室外層高5.9m，二層現澆板厚120mm；面積：586m24#樓：（4-1）軸（4-19）軸交（4-A）軸（4-F

3、）軸之間地下室層高為8.2m，一層為架空層，一層地下室外層高5.9m，二層現澆板厚120mm；面積：441.6m2一層連梁支撐高度為8.2m，二層梁板的支撐高度為14.5m結構斷面尺寸-1.2米梁斷面尺寸（mm350400（014）、350500（0175）350600（021）、350650（0.2275）二層梁斷面尺寸（mm200400（008）、240450（0108）240600（0144）、300500（015）350450（01575）、350500（0175）350600（021）板斷面尺寸（mm）100支設方法：（1） 350650模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置4道，內龍

4、骨采用方木45mm95mm ，外龍骨間距350mm，外龍骨采用483.0雙鋼管。 對拉螺栓布置2道， 承重架采用無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。 梁底采用3根45mm95mm的木方。 梁兩側立桿間距0.90(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。如下圖：（2）350600模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置4道，內龍骨采用方木45mm95mm ，外龍骨間距350mm，外龍骨采用483.0雙鋼管。 對拉螺栓布置2道， 承重架采用無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。 梁底采用3根45mm95mm的木方。 梁兩側立桿間距0.90(mm)，立桿上

5、端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：45mm95mm。如下圖 （3）120mm厚板底模采用18mm厚普通膠合板。模板次龍骨為間距300mm的4595的木方，鋼管規格為483.0雙鋼管。立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米。如下圖：120mm厚樓板模板支撐施工大樣圖（4）350500模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置4道，內龍骨采用方木45mm95mm ，外龍骨間距350mm，外龍骨采用483.0雙鋼管。 對拉螺栓布置2道， 承重架采用無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。 梁

6、底采用3根45mm95mm的木方。 梁兩側立桿間距0.90(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。 板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：45mm95mm。如下圖第三章、施工準備1技術準備項目總工組織項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑問作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。2、材料及主要機具（1）、各種規格的多層板，木方50mm100mm，（計算時確

7、保安全取45mm95mm）。（2）、支撐系統：各種規格的鋼管(施工時采用圓鋼管483.5，計算時確保安全取483.0)、扣件；（3）、錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒等。（4）、脫模劑：水質脫模劑。（5）、海綿條：2mm厚及20mm厚。第四章、主要施工方法及措施41、模板安裝的一般要求a、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受現澆砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。b、模板安裝要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑養護等要求。支模應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序。c、模板與砼的接觸應涂

8、隔離劑，對油質類等影響結構和妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接木槎處。42、現澆板模板1、現澆板模板采用單塊模板組裝施工工藝，工藝流程為：測放板面標高控制線搭設支架安裝托梁和木柵調整標高及起拱鋪設模板檢查模板板面標高和平整度。頂板模板流水段劃分根據施工段設置。2、現澆板厚度，相對于大梁，自重較輕，板模板選用多層板下用45mm95mm方料作擱柵，整體鋼管排架支撐，板底承重立桿橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；頂部、底腳設置一道水平拉桿、中間設置多道水平拉桿，最大步距1.5m。各立桿之間并加設剪刀撐，以保持其穩固，第一道水平桿設在離地200處。扣件為雙扣

9、件。3、為保證現澆板的整體砼成型效果，將整體現澆板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設。4、板模現澆模支撐時，根據其跨度4m時的板底要求板跨中起拱1.5/1000。43、梁模板1、施工時采用的鋼管類型為483.5（為確保安全計算時取483.0），底腳設置一道水平拉桿、中間設多道水平拉桿，最大步距1.5m，第一道水平桿設在離地200處。2、工藝流程為：測放并復核梁軸線控制線和標高控制線搭設梁模支架預組拼模板檢查底模吊裝就位、安裝起拱側模安裝安裝側向支撐檢查模板

10、位置和截面尺寸群體梁模固定3、施工要點：1）、梁模現澆模支撐時，根據其跨度4m時，梁底模板應起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。2）、無論是主梁，還是次連續梁，支模必須拉通線，保證側面順直，樓板模板安裝時，應考慮樓梯間等部位的建筑要求，以滿足其使用功能。3）、利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，根據柱子鋼筋上的水平線引測梁底標高；4）、在專用支撐下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上；5）、在支撐上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直；6）、安裝兩側模板，將兩側模板與底板連接處背木方，附以斜撐，其間距一般宜為75，梁側模上口要拉線找直，用定型夾子固定

11、。44、整體架體施工方法架體嚴格按照設計圖進行搭設，所使用的鋼管、扣件符合規范要求。1）、施工步驟 場地硬化，彈線鋪墊板或槽鋼搭設腳手架立桿、水平桿、剪刀撐鋪模板龍骨支模板。2）、立桿搭設：立桿的搭設是關鍵，防止每一排的立桿在搭設時間距不均勻，在架體搭設以前，要在頂板上彈出縱橫雙向十字線，用鋼尺將立桿間距均勻標出，保證立桿的準確位置。然后鋪設墊板，搭腳手架。立桿接長必須采用對接扣件，不準采用搭接，立桿接頭位置要相互錯開，不要在同一水平面上。確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。3）、水平桿搭設：水平桿接長采用對接

12、，接頭位置要相互錯開，同時要避免在立桿縱距的1/3中間跨處出現接頭。4）、掃地桿搭設：沿地面以上20處設置，要同時設置縱向掃地桿與橫向掃地桿。5）、剪刀撐搭設：剪刀撐斜桿與地面的夾角為45，支撐架體四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫向剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為4560度之間。剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 由下到上每2步設置一道水平剪刀撐。6）、腳手板鋪設：腳手板要按照規范要求滿鋪，板要墊穩擠嚴，禁止出現探頭板。作業時操作層的下一步要留有一層腳手板，防止

13、人、物墜落，腳手架上最下一層板的下方要搭設一道平網，防止腳手板上有人作業時的墜落事故。7）、整體穩定：在每步架子處用鋼管扣件與已澆筑的所有混凝土柱進行拉接，拉接方式如附圖所示。8）、連墻件布置豎向間距2步（3.6m），樓層小于2步時應每層設置，水平間距3跨（4.5m），連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm，且架體與建筑物采用柔性連墻件可靠連結。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。確保連墻件拉接的可靠性。45、施工安全技術措施1）、腳手架搭設前，對施工場地進行硬化處理，并在硬化場地上面鋪設槽鋼或者墊板后搭設腳手架。2）、當前市場上架體材料

14、質量參差不齊，要想確保超高支撐架體施工的安全，首先要把好材料進場質量關。材料質量必須符合設計及規范要求。3）、立桿軸心受壓超高支撐架體方案在實施前，必須計劃好立桿的豎向接頭位置以及各段立桿的長度。架體搭設中立桿接高采用對接扣件，以保證立桿處于軸心受壓狀態。特別是最頂部的架體立桿，決不可因其長度不合適而采用十字扣件與橫桿扣接的方式來調整架體高度，否則會改變設計意圖使立桿變為偏心受壓狀態。4）、基礎與立桿支撐點是典型的鉸接點，架體距底部200縱橫向設置水平掃地桿可有效地控制和減少立桿以鉸支座為圓心發生的角位移，是防止立桿失穩的有效措施。5）、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家規范標準特種作業人員安

15、全技術考核管理制度GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。6）、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。7）、搭設支撐架體時地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。8）、架體搭設時除滿足上述規定外，還要嚴格執行有關規范及標準的規定。46、高支模監控措施針對本工程，因為地下室外主樓腳手架搭設在硬化場地上面，在地下室施工前土方工程時間較長，護坡做好至今時隔一段時間，所以在搭設好腳手架，進入高支模施工階段，每2天進行架體沉降觀測，并做好沉降監控和其他監控措施。第五章、砼澆筑的路線及相關措施1）、砼澆筑路線：先澆剪力墻砼，等剪力墻砼澆搗達到初

16、凝后再澆梁板砼，沿著次梁方向同時澆筑。2）、澆砼時不得將泵管固定在支撐系統上，泵管出口距澆注工作面要小于20cm，以減少砼對支撐系統的沖擊。3）、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；4）、在澆筑砼過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。第六章、模板拆除模板拆除時，砼強度必須達到一定的要求，如砼沒有達到規定強度要提前拆模時，必須經過計算，確認其強度能夠拆模，才能拆除。一般情況為：1、模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求;本工程設計無具體要求,其砼強度應符合下表規定底模板拆除時的砼強度要求構件類型構

17、件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502, 8758100梁8758100懸臂構件-100注:砼抗壓強度標準值以同條件養護試件強度試驗報告為依據。2、側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除應由工地負責人以拆模通知書形式交給班長并簽字后方可進行。4、拆模的順序和方法應按照配板設計的規定進行，如配板設計無規定時，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板方法。5、現澆梁板模板按規范規定在平面圖上注明50%設計強度標準值拆模，75%設計強度標準值拆模，100%設計強度標準值拆模的部位，頂板砼留置同條件養護試塊作為拆模的依據，頂板拆模必須

18、根據試驗員提供的同條件養護試塊的強度報告單作為依據，經技術主管核實同意后，下達拆模通知單，否則不許拆模。第七章、質量技術標準1、模板安裝質量應符合砼結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）。2、模板及其支撐系統有足夠強度、剛度、穩定性，有足夠支撐面積，基土應夯實并有排水措施；3、模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面清理干凈并采取防粘結措施，粘漿及漏刷累計面積，墻板不大于1000mm2,梁柱不大于400mm2。第八章、模板計算8.1 350mm650mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002

19、.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為8.2米， 基本尺寸為：梁截面 BD=350mm650mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加0道承重立桿。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6500.400=6.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.

20、5000.400(20.650+0.350)/0.350=0.943kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.000+2.000)0.3500.400=0.560kN 均布荷載 q = 1.206.500+1.200.943=8.931kN/m 集中荷載 P = 1.40.560=0.784kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 計

21、算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.586kN N2=2.738kN N3=0.586kN 最大彎矩 M = 0.034kN.m 最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03410001000/21600=1.574N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3976.0/(2400.00018.000)=0.203N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/

22、mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.038mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.738/0.400=6.844kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.16.840.400.40=0.110kN.m 最大剪力 Q=0.60.4006.844=1.643kN 最大支座力 N=1.10.4006.844=3.012kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截

23、面抵抗矩W分別為: W = 4.509.509.50/6 = 67.69cm3； I = 4.509.509.509.50/12 = 321.52cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.110106/67687.5=1.62N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31643/(24595)=0.576N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算

24、 最大變形 v =0.6775.704400.04/(1009500.00.3)=0.032mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.777kN.m 最大變形 vmax=2.493mm 最大支座力 Qmax=1.955kN 抗彎計算強度 f=0.777106/4491.0=173.05N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強

25、度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.274kN.m 最大變形 vmax=0.522mm 最大支座力 Qmax=4.203kN 抗彎計算強度 f=0.274106/4491.0=60.94N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于8

26、00.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=4.20kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應采用可調托座。 五、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=4.20kN (已經包括組合系數1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1118.20

27、0=1.089kN N = 4.203+1.089=5.292kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.167； u 計算長度

28、系數，參照扣件式規范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =5292/(0.207424)=60.214N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.100=1.700m =1700/16.0=106.583 =0.545 =5292/(0.545424)=22.921N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)

29、計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.020； 公式(3)的計算結果：l0=1.1671.020(1.500+20.100)=2.024m =2024/16.0=126.870 =0.418 =5292/(0.418424)=29.867N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。8.2 350mm650mm梁梁側模板計算書 一、梁側模板基本參數 計算斷面寬度350mm，高度650mm，兩側樓板高度0mm。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置4道，內龍骨采用4595mm木方。

30、外龍骨間距350mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對拉螺栓布置2道，斷面跨度方向間距350mm，直徑14mm。 模板組裝示意圖 二、梁側模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取

31、3.000m； 1 外加劑影響修正系數，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=65.830kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁側模板面板的計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 面板的計算寬度取0.35m。 荷載計算值 q = 1.265.8300.350+1.46.0000.350=30.589kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗

32、矩W分別為: W = 35.001.801.80/6 = 18.90cm3； I = 35.001.801.801.80/12 = 17.01cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.467kN N2=6.786kN N3=6.786kN N4=2.467kN 最大彎矩 M = 0.124kN.m 最大變形 V = 0.3mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.12410001000/18900=6.561N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f

33、 f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=33701.0/(2350.00018.000)=0.881N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.336mm 面板的最大撓度小于201.7/250,滿足要求! 四、梁側模板內龍骨的計算 內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續梁計算。 內龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 6.786/0.350=19.387kN/m 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和

34、，計算公式如下: 均布荷載 q = 6.786/0.350=19.387kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.119.3870.350.35=0.237kN.m 最大剪力 Q=0.60.35019.387=4.071kN 最大支座力 N=1.10.35019.387=7.464kN 截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.509.50/6 = 67.69cm3； I = 4.509.509.509.50/12 = 321.52cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.237106/67687.5=3.51N/mm2 抗彎計算強度小于1

35、3.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=34071/(24595)=1.429N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.67716.156350.04/(1009500.00.3)=0.054mm 最大撓度小于350.0/250,滿足要求! 五、梁側模板外龍骨的計算 外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管

36、傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.437kN.m 最大變形 vmax=0.114mm 最大支座力 Qmax=10.795kN 抗彎計算強度 f=0.437106/.0=48.65N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；

37、對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.795 對拉螺栓強度驗算滿足要求!8.3 350mm600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為13.4米， 基本尺寸為：梁截面 BD=350mm600mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，

38、立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加0道承重立桿。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1000.5000.400=0.600kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6000.400=6.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.600

39、+0.350)/0.350=0.886kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.000+2.000)0.3500.400=0.560kN 均布荷載 q = 1.206.000+1.200.886=8.263kN/m 集中荷載 P = 1.40.560=0.784kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪

40、力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.542kN N2=2.592kN N3=0.542kN 最大彎矩 M = 0.031kN.m 最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03110001000/21600=1.435N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3903.0/(2400.00018.000)=0.188N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.035mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.592/0.400=6.479kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.16.480.400.40=0.104kN.m 最大剪力 Q=0.60.4006.479=1.555kN 最大