1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、編制依據(jù)-2二、施工準備-2三、材料和質(zhì)量要點-3四、施工工藝-4五、質(zhì)量標準-8六、成品保護-11匕、安全環(huán)保措施-11八、質(zhì)量記錄、注意事項-11金屬彩鋼板屋面工程施工方案一、 編制依據(jù)1、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020720022、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520013、如皋大劇院工程結構施工圖 設計編號2001142 G254、如皋大劇院工程建筑施工圖 設計編號2001142 J255、來實建筑鋼品壓型鋼板安裝要求及驗收標準二、 施工準備1、 材料要求（1）、品種規(guī)格：1)、0.53MM厚本色鍍鋁鋅KL板；0.4MM厚本色鍍鋁鋅TD

2、板；2)、保溫隔熱材料為50MM厚（12/M3）帶鋁箔保溫棉；3)、檁條為來實Z200檁條、檁托板在加工鋼屋架時預制；4)、緊固件：主要有膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件；5)、其他材料、如KL型泡沫堵條、泛水板、0.53MM厚鍍鋁鋅天溝、硅膠等。 以上材料均由來實建筑鋼品（上海）有限公司提供加工生產(chǎn)。（2）、質(zhì)量要求：1)、屋面板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規(guī)則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報告。2)、保溫隔熱材料的品種、導熱系數(shù)、厚度、密度、出廠質(zhì)量證明書及檢測報

3、告必須與設計要求相符。3)、Z200型檁型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。4)、緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。2、主要機具手動切機、電動鎖邊機、扳手、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設備。3、作業(yè)條件（1）、屋面板安裝前，技術人員應仔熟悉生產(chǎn)制造商圖紙，并針對施工操作人員進行技術措施、施質(zhì)量要求和成品保護認真交底。（2）、壓型屋面板及各種配件進場后，要仔細核對其尺寸、規(guī)格、數(shù)量與安裝圖紙是否一致。（3）、屋面鋼結構己安裝安畢，驗收合格。（4）、用于安裝屋

4、面板的腳手架搭設完畢。三、 材料和質(zhì)量要點1、 材料的關鍵要求：1)、金屬板材和輔助材料的質(zhì)量，是確保金屬板材屋面質(zhì)量的關鍵，金屬板材的材質(zhì)及涂層厚度必須符合設計要求。涂層完整與否直接影響壓型鋼板的使用壽命。施工前要對材料外觀進行檢查，并對材料出廠質(zhì)量證明書和相關檢測報告進行認真審核。2)、泛水板、屋脊蓋沿、天溝板等配件的折彎寬度和折彎高度是保證建筑物外觀質(zhì)量的重要指標，其造型將直接影響建筑物的觀感。2、 技術關鍵要求：提前做好屋面板材的排版布置圖，對細部節(jié)點做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作人員做好技術交底。3、 質(zhì)量關鍵要求：金屬彩鋼板屋面安裝前的緊固、保溫、密封是三個關鍵要素。施

5、工時要對屋面板的關鍵部位：板材搭接、固定、檐溝安裝、屋脊蓋沿等安裝節(jié)點要進行周密布置，對連接緊固件的數(shù)量、間距、連接質(zhì)量進行重點檢查。4、 職業(yè)健康安全及環(huán)境關鍵要求屋面安裝要求采取齊全、有效的安全措施，嚴防高空墜落物體打擊事故的發(fā)生。對施工過程中金屬板材及保溫棉剩余的邊角料的處理要符合相關有害廢棄物的處理規(guī)定。四、 施工工藝1、 工藝流程：測量放線-內(nèi)天溝吊裝-屋面襯板吊裝-檁條吊裝、安裝-屋面襯板安裝-滑動支架安裝-保溫棉鋪設-屋面面板吊裝、安裝-外檐溝安裝-屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板安裝。2、 操作工藝：（1）、測量定位放線：使用緊線器拉鋼絲線測出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準線在

6、每個柱間鋼梁上彈出用于焊接檁托板的控制線。并認真校核主體結構偏差，確認對屋面Z200檁條的安裝有無影響。（2）、內(nèi)天溝安裝：1)、天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁箔一面朝下，鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用訂書針，釘住鋁箔。天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。2)、內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于1；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長

7、度不應小于100MM。（3）、屋面襯板吊裝：確定吊裝方法，常用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節(jié)間綜合吊裝、擴大節(jié)間綜合吊裝。根據(jù)吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝，每次67塊襯板。（4）、檁條的吊裝、安裝：無檁條安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆89跟檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁條板與另一根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁條安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。（5）、屋面襯板安裝：襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘?shù)奈恢每刂凭€及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向

8、搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm。安裝時46人一組配合安裝，使用自攻螺栓進行屋面襯板的固定。（6）、滑動支架安裝：滑動支架按設計間距，采用自攻螺栓與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。（7）、保溫棉鋪設：保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用釘書針；保溫棉安裝時，要填塞飽滿，不留空隙。（8）、屋面板吊裝、安裝：1)、 依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。2)、 鋪設壓型鋼板屋面時相鄰兩塊應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內(nèi)。3)、屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數(shù)。5)、壓

9、型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。6)、 金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)、 鋪設首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。8)、 屋面斑與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用

10、自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調(diào)整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架任何一側(cè)邊緣。9)、 屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm。安裝應平直。10)、 脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞保溫棉，兩側(cè)邊屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面

11、板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。11)、屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。（9）外檐溝安裝：1)、首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。2)、安裝排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板皺褶下的空隙。3)、安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面皺褶中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。4)、檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內(nèi)

12、，起長度不應小于150mm。五、質(zhì)量標準1、主控項目（1）、金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后。其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及 技術性能檢測報告。（2）、金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗。（3）、壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行鋼結構及屋面施工規(guī)范有關標準規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查及尺量。（4）、壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度

13、應符合設計要求，且不應小于下表所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。檢驗方法：觀察和用尺量。壓型金屬屋面面板應在支承構件上搭接長度項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面壓型板與泛水的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻板搭接高度3002、一般項目（1）、金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物和污物。不應有經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度應符合設計要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應小于10m2。檢查方法：觀

14、察和尺量檢查。（2）、金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直、無起伏現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（3）、壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他項目：每20m長度應抽查一處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板屋面安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或半坡長度。六、成品保護（1）、金屬彩板垂直、水平運

15、輸時，所應的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。（2）、在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。（3）、壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且每隔12m加放墊木。七、安全環(huán)保措施（1） 施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。（2） 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。（3） 施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶。（4） 合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)。（5） 屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。（6） 電動工具必須設漏電保護裝置。八、質(zhì)量記錄、注意事項1、 質(zhì)量記錄（1） 金屬板材的出廠合格證及檢測報告。（2） 保溫材料、密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。（3） 金屬板材緊固件、檁條材質(zhì)證明。（4） 焊條的品牌、型號及合格證。（5） 隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。2、注意事項（1） 屋面板安裝1)、板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，使該處成為漏水點。2)、屋面板水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷?)、在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。4)、在采光板與鋼架梁發(fā)生沖突的部位要將采光板位置移動（此點在設計期間