1、滅火器維修質量保證體系1 維修人員管理1.1 技術資格1.1.1 從事滅火器維修工作的技術、維修操作和檢驗人員，均應接受上 崗前培訓和實際操練，熟悉本崗位職責、滅火器結構原理、產品標準及 相關操作規程。1.1.2 必須經考試取得山東消防局?消防專業技術崗位資格證? 附 2： 本公司技術人員表以及相關資格證件復印件 。1.2 人員培訓方案1.2.1 本公司制定了嚴格有效的培訓方案， 對企業所有參與滅火器維修 工作的職工根據其具體職務進行了不同級別的培訓。1.2.2 相關人員必須掌握滅火器維修相關的術語定義，維修條件及維修 技術要求，報廢規定試驗方法及檢驗細那么。1.2.3 嚴格明確了各個崗位的責

2、任和義務， 對各個崗位的具體操作方法， 各個崗位的考前須知也做了明確的規定。1.2.4 公司規定了各個崗位的的培訓時間：a. 質檢員：培訓方案每月培訓一次，使質檢員了解本廠質量 管理標準，質量目標方針。b. 充氣工：培訓方案每15天培訓一次，使其嚴格按照充氣操 作規程平安生產，保證充氣精度。c. 灌粉工：培訓方案每月培訓一次，保證干粉灌裝準確。d. 烘干工：培訓方案每月培訓一次，使其了解烘干機性能，把握烘干時間e. 水壓試驗員：培訓方案每月培訓一次，使其熟知各類器材 的試壓數值。f. 拆卸工：培訓方案每月培訓一次，使其嚴格按照拆操作規 程平安生產。g. 氣密校表員：培訓方案每月培訓一次，使其嚴

3、格按照拆卸 操作規程試驗。h. 倉庫保管：培訓方案每三個月培訓一次，使其管理成品倉 庫和配件倉庫。1.3 人員培訓檔案1.3.1 本公司建立了準確詳實的培訓檔案 后附培訓檔案表，對于培訓 結果嚴格把關，不合格者必須待合格后才能繼續工作。1.3.2 沒有按時培訓者需要補訓合格才能上崗繼續工作。1.4 人員的培訓考試1.4.1 維修人員培訓完成后必須經過考試 后附培訓考試試題樣題 ，對 各項培訓要點進行全面的考察，確認其培訓的效果如何，然后才能安排 入職繼續工作。1.4.2 考試不通過著不允許入職工作。2 滅火器維修的工藝流程和質量管理、用戶檔案的建立2.1 工藝流程管理公司的工藝流程按照?滅火器

4、維修與報廢規程 GB95-2007與?滅 火器維修技術條件?中的要求來制定，完全符合國家標準的要求。2.1.2 維修流程：a. 對滅火器進行外觀檢查，確認滅火器的規格型號以及是 否屬于報廢范圍。b. 檢查滅火器的內部壓力，只有在確認滅火器內部無壓力 時方可拆卸。c. 對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理。d. 對確認不屬于報廢范圍的滅火器簡體、器頭和推車式滅 火器的噴射軟管組件逐個進行水壓試驗，臺格前方可使用。e. 對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅 火器應將筒體枯燥后使用。f. 檢查滅火器配件，更換密封件和己損壞的部件g. 按滅火器相應標準和銘牌的規定進行滅火劑及驅動氣體 再

5、充裝，并逐具進行氣密性試驗。h. 對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗檢驗合格貼上維 修合格證方能出廠。l. 整理維修記錄。滅火器從生產之日起，到達以下年限時，一律報廢，不得再維修。1、水基型滅火器： 6 年2、干粉滅火器； 10 年3、潔凈氣體滅火器： l0 年4、二氧化碳滅火器和貯氣瓶： 12 年滅火器在正常使用年限內， 有以下情況之一青， 必須報廢，不得再維修1、筒體、器頭進行水壓試驗不合格。2、二氧化碳滅火器的鋼瓶進行剩余變形率測試不合格的。3、筒體嚴重銹蝕或連接部位、筒底嚴重銹蝕的。4、簡體嚴重變形的。5、筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡的。6、筒體、器頭的螺紋受損、失效的。7、筒

6、體與器頭非螺紋連接的滅火器。8、器頭存在裂紋、無泄壓結構等缺陷的。9、水基型滅火器筒體內部的防腐層失效的。10、沒有間歇噴射機構的手提式滅火器。11、筒體為平底等結構不合理的滅火器。替他情況1、沒有生產廠名稱和出廠年月的。2、被火燒過的滅火器。3、按 GA402 的規定應予報廢的 1211滅火器。4、不符合消防產品市場準入制度的滅火器。5、按國家或有關部門規定應予報廢的滅火器。 滅火器拆卸操作規程a. 經外觀檢查合格后的滅火器進行拆卸操作。b. 拆卸前應有專人對滅火器進行編號、登記、填寫收貨單，寫明維修單位、規格型號、維修數量等。c. 拆卸滅火器時，應采用平安方法，確定平安防護措施，并應在確認

7、內部無壓力時方可進行。d. 拆卸時，首先觀看壓力表顯示有無壓力， 有壓力的先用扳 手橙動壓力表，聽到出氣時，停止松動，讓壓力緩慢釋放。e. 壓力表顯示無壓力時，更應注意平安，應先松動壓力表， 假設無放氣聲， 擰下壓力表，再拆下噴粉膠管， 緩慢擰下器頭， 以免發生危險。f. 拆下器頭后， 倒出筒內廢舊藥劑， 清理筒體自氧化皮等雜 物為筒體水壓試驗作準備。2.1.5 滅火器筒體水壓試驗操作規程具體參數指標見附 5a. 筒體水壓試驗前應確認筒件內的余藥、氧化皮、污染 物是否清理干諍。b. 確認滅火器類型，參照水壓試驗表確認應打壓數值。c. 確認水的溫度在 5度以上。d. 將滅火器安裝在試驗臺上，然后

8、翻開試壓水泵，先加滿 水。e. 試驗時，先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復數次.以 排除水中氣體，然后緩慢均勻升壓至規定的試驗壓力，在此壓 力下保持時間應不少于 1 分鐘。f. 試驗中，麻仔細觀察簡體和壓力指針的情況， 筒體如無泄 漏、無宏觀變形，壓力指示無下降，即判定臺格。g. 實驗完畢后，排出筒水， 合格筒體轉清洗工序，相應操作 人員做好各項記錄。2.1.6 滅火器筒體烘干操作規程a. 除水基型滅火器外，其他滅火器 包括手提式和推車式 的筒體在做完水壓試驗后，都必須烘干。b. 清洗完畢的滅火器筒體，倒置放到烘干機的排風管上 推 車式滅火器不用倒立 。c. 檢查烘干機排水管是否通。d. 檢

9、查烘干機溫度設定150度至200度e. 烘干時，當烘干自動送風后，加熱室溫度 20 度，出風口溫度 1 1 0度，應注意燙傷。f. 手提滅火器每烘干一組需 4-5 分鐘，冬季 5-6 分鐘。g. 如只烘干手提式滅火器， 不烘干推車式滅火器， 應關閉機 器側面閥門，以免浪費。a操作工經過專門訓練，熟悉和懂得設備性能，使用和保養方法。b. 開機前先檢查各開關的嚴密性和靈活性。c. 滅火器充氣時，操作工應站在滅火器側后以防發生事故。d. 筒體擰在充氣裝置上，各連接件應平安可靠，并且嚴密。e. 充氣完畢后應先關閉電源，松開進氣閥待管路卸壓后再松下簡體。f. 充氣時應觀察是否有噪音及其它不正常現象，充氣

10、工作完 畢后切斷電源，關閉氮氣瓶開關。g. 充氣機應選擇干凈無灰塵的房屋內進行工作，使用地點溫 度不低于零度。h. 接線電機接線必須自好，網路內裝置有保險絲和接地線。1.經常對單向閻平安閥檢查，壓力表要定期檢查。2.1.7 滅火器壓力指示器示值試驗操作規程a. 維修或新購的壓力指示器必須逐只實驗。b. 將壓力指示器安裝在校驗儀上。c. 翻開氣源氨氣瓶， 將壓力調整在 1.8-2.0 兆帕之間， 再開 啟電源試驗進入自動控制狀況。d. 認真觀察試驗程序紅區時，示值應是滅火器工作壓力的 80，且多數壓力表工作壓力是 1.2 兆帕，示值不應大于 0.97 兆帕，并處在紅區位置。1.3 之間指示器指針

11、應處在綠區。f. 認真觀察試驗程序黃區時，示值應是滅火器工作壓力的 120，示值應在 l.44-1.5 之間，指示器擗 應處在黃區g. 最后程序卸壓過程中， 觀察壓力指示器指針應平穩， 勻速 下降，下降過程中不得有跳動，停滯現象。h. 遇有壓力表綠區顯示超過 1.2 兆帕時，應及時告知技術人 員，對校驗儀各區作對稱調整。2.1.8 滅火器必須進行氣密型試驗2.1.9 滅火器充裝總量誤差應在允許值內具體指標見附4。2.2 維修質量管理221本公司依照?滅火器維修與報廢規程 GB95-2007國家標準以及?滅火器維修技術條件? 地方標準中有關要求制定了本公司的質量管理 檢驗制度。2.2.1.1 滅

12、火器維修出廠檢驗分為全檢工程和周期檢驗，必須由專職檢 驗員實施，合格前方可出廠。2.2.1.2 滅火器維修全檢工程應逐具進行外觀、結構及總質量檢查。2.2.1.3 滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產品中隨機抽取， 每次 3 具。3 滅火器維修設備的保養、校準。3.1 維修設備的保養 設備啟動前的工作工程。1) 清潔設備，去除與生產無關的雜物。2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是 否正常。3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。 設備運行中的檢查。1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。2) 運行中注意平安部件是否正常。3) 遇異常情況要及時向相

13、關部門負責人報告。.3 收工后的作業工程1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。3) 排除運行中發現的缺陷和故障。3.2 設備的校準3.2.1 設備的校準對于滅火器維修工作有很大的意義，更高的精度有助 于更好的進行維修工作。根本誤差校準：校準不少于五個等分點， 遠離檔體位置， 使輸入信號距 離緩慢的停在各個等分點上， 不得超過等分點值在返回 ，讀取標準 電流表的數值。 然后減小輸入信號， 用同樣的方法對儀表進行反向校準， 假設誤差超過允許值，那么調整零點和量程直到合格為止。3.2.3 回程誤差校準 ：回程誤差與示值根本根本誤差同時進行，即正 向反向標準時進行，即正向、反向標準時，同被校分度線上與標準信號 示值之差，取其中最大值。如誤差超過允許值時，應重新調整直到合格 為止。3.2.4 校準要求性能及指標根本誤差： 0.5%，回程誤差： 1/10 英寸，分辨率： 1/10 英寸線性度：SPAN3英寸時為滿量程的 0.5%, SPANV3英寸時為滿量程的0.25%4 滅火器維修記錄保存管理制度4.1 對維修和再充裝的滅火器逐具進行編號,并按編號記錄維修和再充 裝信息,確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。4.2