1、韓城市旺源再生燃料有限責(zé)任公司異地遷建實施方案一、企業(yè)基本信息韓城市旺源再生燃料有限責(zé)任公司原廠位于韓城市昝村薛村塬，成立于2006年9月，項目總投資3500萬元，現(xiàn)有職工35人。公司主要利用花椒籽油、廢機(jī)油等作為原料，采用國內(nèi)外成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)再生柴油、汽車清潔劑、防凍液等。公司建設(shè)有1萬噸/年生產(chǎn)柴油生產(chǎn)線一條，產(chǎn)業(yè)集中度高，基礎(chǔ)設(shè)施完備，并擁有自己的知產(chǎn)產(chǎn)權(quán)專利。 公司考慮到原廠址的周邊安全防護(hù)距離不夠，及需要擴(kuò)大產(chǎn)能等因素，決定于2016年8月停產(chǎn)，實施搬遷升級改造，新建福源實業(yè)有限公司。新建項目為年產(chǎn)5萬噸危廢資源再生循環(huán)利用生產(chǎn)線，以及配套的輔助附屬設(shè)施，預(yù)計總投資1260

2、0萬元，新項目建成后不僅能進(jìn)一步減少酸渣、堿渣的排放，還可降低二氧化硫的排放量，節(jié)約煤炭資源，循環(huán)利用固體廢棄物，新項目的建設(shè)不僅符合國家的可再生資源利用產(chǎn)業(yè)政策，也對當(dāng)?shù)氐膮^(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有一定的帶動作用。二、原廠區(qū)平面圖圖1、韓城市旺源再生燃料有限公司平面圖圖2、旺源再生燃料有限公司四鄰圖旺源再生燃料有限公司涉及的危險物質(zhì)均存放在罐區(qū)、庫房和工區(qū)內(nèi)，涉及物質(zhì)：輕質(zhì)燃料油等，經(jīng)計算存量，不構(gòu)成重大危險源。旺源公司距離薛村塬約300米、薛村五組約700米，安全、衛(wèi)生防護(hù)距離不滿足要求。三、異地遷建必要性說明（一）安全衛(wèi)生防護(hù)距離不達(dá)標(biāo)公司原廠位于韓城市昝村薛村塬，原廠四鄰為村莊、京昆高速及農(nóng)田，

3、存在著安全和環(huán)境的方面的隱患，安全衛(wèi)生防護(hù)距離不達(dá)標(biāo)，如果發(fā)生燃燒、爆炸事故，將對薛村周邊范圍造成較為嚴(yán)重影響。為貫徹落實國家?；飞a(chǎn)企業(yè)搬遷改造政策，公司決定實施拆除搬遷。（二）化工企業(yè)入園公司按照韓城市工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃，整體搬遷到工業(yè)園G327國道東側(cè)、西原路以南新廠址。新建公司名稱為福源實業(yè)有限責(zé)任公司。（三）自身產(chǎn)業(yè)升級需要隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源的需求量越來越大，而石油資源的短缺及價格攀高嚴(yán)重制約經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而新興生物柴油產(chǎn)業(yè)具有清潔、安全、可持續(xù)等優(yōu)點，市場份額不斷提升，而原有的企業(yè)格局和基礎(chǔ)設(shè)施已成為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展和占領(lǐng)市場的瓶頸，企業(yè)本身迫切需要搬遷到新的規(guī)劃工業(yè)區(qū)，同時

4、可擴(kuò)大產(chǎn)能，選用新工藝、新裝備，提升工廠智能化生產(chǎn)水平，使工廠布局符合國家安全、環(huán)保防護(hù)距離要求，加大企業(yè)的競爭力。四、異地遷建計劃（一）產(chǎn)品升級方案1、原材料項目年消耗原料：工業(yè)企業(yè)、工礦、汽修等非特定行業(yè)廢礦物油57200噸。2、產(chǎn)品方案（1）輕質(zhì)燃料低閃點（35以下）輕質(zhì)燃料0.5萬噸高閃點（55以上）輕質(zhì)燃料2.0萬噸（2）重質(zhì)燃料（閃點大于100）0.8萬噸（3）基礎(chǔ)油（閃點大于180）0.95萬噸（4）130#瀝青（閃點大于200）0.75萬噸（二）生產(chǎn)工藝路線福源實業(yè)有限公司新建項目采用四段工藝，工藝流程包括以下幾個單元： 1、脫水脫輕段通過五段換熱后的原料進(jìn)入常壓塔進(jìn)一步使汽液

5、相分離氣相冷卻回收分離水、輕組分。2、減壓蒸餾輕油段上段塔底經(jīng)雙濾切換后進(jìn)入蒸發(fā)總進(jìn)變接，前氣化段氣相入塔，汽液混合切線旋滾入分離塔分離，氣相冷卻入接收罐，接收罐抽真空，雙罐切換抽空排出，進(jìn)入汽提塔甜化脫硫脫臭后進(jìn)入成品罐，蒸發(fā)器用導(dǎo)熱油加熱，并在塔底注入氨氣。3、減蒸S150基礎(chǔ)油段上段塔底通過高溫油泵，泵入蒸發(fā)器再次提升溫度，提前液化段汽相入塔，汽液混合切線旋溶入分離塔分離，氣相冷卻入接收罐，接收罐抽真空，雙罐切換油排出后進(jìn)入汽提塔，甜化脫臭脫輕后進(jìn)入中間產(chǎn)品罐。4、減蒸S250基礎(chǔ)油段（與上3同）注意塔底終止減蒸后，三基油排，設(shè)緩沖罐平衡負(fù)壓并在排渣換熱器后設(shè)與毛油精制的渣油靜態(tài)調(diào)和器，

6、再入成品罐。5、溶劑精制溶劑精制采用復(fù)合溶劑與S150、S250中間產(chǎn)品反應(yīng)混合，在液液脈沖萃取塔內(nèi)，溶劑與非基礎(chǔ)油碳?xì)浠衔锓磻?yīng)，選擇性吸附極（高磷類與氯化分子）性雜質(zhì)，純基礎(chǔ)油特以分離凈化，然后從塔底高設(shè)混合液中，通過升膜蒸發(fā)器系統(tǒng)回收溶劑，反復(fù)循環(huán)利用。6、萃取段適合的油溶比例，在一定的汽段下反應(yīng)升塔萃??；分離后，在動態(tài)沉降純基礎(chǔ)油得以分離進(jìn)入成品罐，塔底混合液泵入下段回收分離溶劑。塔底液預(yù)熱進(jìn)入升膜蒸發(fā)器，經(jīng)旋風(fēng)分離塔分離，氣相氣相回收為溶劑回收循環(huán)使用，液相為瀝青組分油進(jìn)入成品罐。經(jīng)過上述工藝加工后，危廢原料生產(chǎn)出以下產(chǎn)品：輕質(zhì)燃料1；輕質(zhì)燃料2；基礎(chǔ)油；130#瀝青和微量水雜。（三

7、）主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號圖號或標(biāo)準(zhǔn)材料備注1計量槽臺23.6，H=4.8m02R112Q2352輸送泵臺2Q=20m³/h；H=0.6MPa；P=7.5kWYCB20-0.6(Y160M-6)組合附電機(jī)3閃蒸塔臺11.2組合4閃底泵臺2Q=20m³/h；H=0.6MPa；P=11kWYCB20-0.6(Y160L-6)組合附電機(jī)5管式爐臺11224kWY0999組合6常壓塔臺11.2，H=35m組合7常底泵臺2Q=18m³/h；H=0.6MPa；P=5.5kWKCB-300（Y132M2-6）組合附電機(jī)8常底換臺2115m29冷凝槽個14

8、5;1.5×1.5m組合10分離器臺13m³11常頂泵臺2Q=12.5m³/h；1450rpm；H=0.32MPa；P=3kW組合附電機(jī)12汽提塔座10.5；h=25.8m組合13常一換熱器臺1115m214常一集油槽臺12m³15常一泵臺2Q=18m³/h；H=0.6MPa；P=5.5kWKCB-300（Y132M2-6）組合附電機(jī)16常二換熱器臺1115m2組合17常二集油槽臺12m³組合18常二泵臺2Q=18m³/h；H=0.6MPa；P=5.5kWKCB-300（Y132M2-6）組合附電機(jī)19燃油槽臺15m

9、9;02R111組合20燃油泵臺2Q=18m³/h；H=0.6MPa；P=5.5kWKCB-300（Y132M2-6）組合附電機(jī)21引風(fēng)機(jī)臺1Q=3300m³/h；3300Pa；P=3kW9-19N4（Y100L-2）組合附電機(jī)22脫硝塔臺123循環(huán)泵臺2Q=12.5m³/h；H=0.32MPa；P=3kWIS50-32（Y100L-4）組合附電機(jī)24引風(fēng)機(jī)臺1Q=3300m³/h；3300Pa；P=3kW9-19N4（Y100L-2）組合附電機(jī)25閃頂泵臺2Q=20m³/h；H=0.6MPa；P=11kWYCB20-0.6（Y160L-6）組

10、合附電機(jī)26尾氣塔座227氨水池座228減壓塔座129汽提塔座130減頂冷卻槽臺131減頂分離器臺132減頂泵臺233減一泵臺234減二泵臺235減一換臺136減二換臺137減底泵臺238減底換臺239水環(huán)泵臺2Q=18m³/h；H=0.6MPa；P=5.5kW30機(jī)械真空泵臺2（四）安全控制技術(shù)及裝備提升情況企業(yè)在搬遷中安全控制技術(shù)及裝備在原來工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用目前國內(nèi)先進(jìn)的工藝及設(shè)備，采用有機(jī)溶劑常壓精制工藝，再生基礎(chǔ)油質(zhì)量優(yōu)良，可達(dá)到或接近天然石油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品收率高，廢潤滑油中基礎(chǔ)油成分提取率可達(dá)到90%；主裝置在生產(chǎn)過程中無“三廢”排放；裝置生產(chǎn)穩(wěn)定，操作簡單；采用偏

11、心熱管、翅片管式等換熱器，換熱效率高、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)能、省材；在雙溶劑的回收循環(huán)利用中，采用了三效蒸發(fā)技術(shù)，即利用前級蒸發(fā)器的氣相給下級蒸發(fā)器提供熱源，通過控制各蒸發(fā)器的壓力與真空度來回收溶劑，與常用的一效蒸發(fā)相比，可節(jié)約能源40%以上；對工藝廢氣各產(chǎn)生源實施負(fù)壓回收到密封的容器內(nèi)，收集到的廢氣送入熱風(fēng)爐燃燒器燃燒（燃燒區(qū)溫度1200左右），環(huán)保又節(jié)能；合理利用有效熱源，設(shè)計兩級余熱利用裝置，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分的利用，節(jié)約蒸汽消耗。車間采用DCS控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)進(jìn)行集中顯示、監(jiān)控、連鎖、報警，工藝系統(tǒng)安全性高，工藝技術(shù)先進(jìn)可靠。無論從安全設(shè)施、工藝設(shè)計安全措施、消

12、防、建筑結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)等方面都比老廠有明顯提升。（五）搬遷入化工園區(qū)的選擇確定積極貫徹落實人口密集區(qū)域?；飞a(chǎn)企業(yè)搬遷改造政策，加快企業(yè)搬遷至西原工業(yè)區(qū)，盡快擴(kuò)大和釋放新廠產(chǎn)能，福源公司已完成項目立項、選址、國土批復(fù)等，韓城市發(fā)展和改革委員會關(guān)于韓城福源實業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸危廢資源再生循環(huán)利用項目備案的通知（韓發(fā)改發(fā)2017104號），韓城市發(fā)展和改革委員會關(guān)于韓城福源實業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸危廢資源再生循環(huán)利用項目節(jié)能評估的批復(fù)（韓發(fā)改發(fā)2017105號），韓城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會關(guān)于韓城福源實業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸危廢資源再生循環(huán)利用項目辦理規(guī)劃許可的函（韓經(jīng)開管函20172號），環(huán)評

13、批復(fù)正在辦理，福源實業(yè)公司目前正在項目建設(shè)前期準(zhǔn)備中。（六）新廠區(qū)投資總額預(yù)算項目總投資金額為12600萬元，其中建設(shè)投資為9500萬元，流動資金3000余萬元。（七）異地遷建工程進(jìn)度計劃項目計劃自2018年10月開始建設(shè)，建設(shè)期為12個月，詳見下面進(jìn)度表：項目實施進(jìn)度表序號工程內(nèi)容1234567891011121編制及報批可行性研究報價告、環(huán)評、設(shè)計2設(shè)備招標(biāo)2土建工程4設(shè)備安裝5竣工驗收五、原廠區(qū)處置計劃（一）土地置換和再利用方案旺源再生燃料有限公司占地8572平方米，計劃對搬遷廠區(qū)土地將進(jìn)行置換或者轉(zhuǎn)租，目前，正在積極對接相關(guān)企業(yè)，在符合現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)用地供應(yīng)條件的前提下，辦理土地相關(guān)手續(xù)。（

14、二）舊設(shè)備再利用和處置方案1、對廠區(qū)內(nèi)設(shè)備等固定資產(chǎn)進(jìn)行清點，登記在冊，并進(jìn)行編號；2、對于廠區(qū)建筑物和損傷報廢設(shè)備進(jìn)行變賣；3、對于不在淘汰范圍內(nèi)，且能正常使用的設(shè)備，或者可以移動單獨銷售的設(shè)備，與相關(guān)企業(yè)對接，進(jìn)行拍賣；無論是通過拍賣還是變賣，變現(xiàn)資金用于償還債務(wù)和職工安置等。（三）原建筑物處理方案對于廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行拆除，對于地上建筑物、附著物按照要求進(jìn)行處理，可回收利用部分的進(jìn)行資源化再利用，固廢要求集中處理。（四） 原廠區(qū)污染土地?zé)o害化處理方案根據(jù)國內(nèi)同行業(yè)的情況，旺源再生燃料有限公司土壤污染主要以油品污染為主。在公司拆除設(shè)備并清理地表的同時，聘請專業(yè)環(huán)保技術(shù)公司進(jìn)行實地測土取樣

15、，確定修復(fù)方案最終以實施。在實際的土壤修復(fù)中,通常先采用物理、化學(xué)、工程等措施,改良基礎(chǔ)環(huán)境條件,再進(jìn)行以植物、微生物為中心的生物修復(fù)，嚴(yán)控土地污染風(fēng)險管控和治理修復(fù)過程，確保騰退土地符合規(guī)劃用地土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（五）原廠區(qū)處置投資總額預(yù)算旺源再生燃料有限公司處置投資總額預(yù)算300萬元。（六）原廠區(qū)處置時間進(jìn)度計劃1. 關(guān)閉時間：2018年3月1日2019年6月1日2. 工作順序：（1）（2018年3月1日2018年5月30日）制定關(guān)停退出方案，統(tǒng)籌部署拆除等工作。（2）（2018年5月30日2018年6月15日）主要辦公物品、檔案等，分類依次清理。（2）（2018年6月16日2019年3月

16、1日）主體建筑拆除、設(shè)備拍賣、土壤修復(fù)等階段，并完成現(xiàn)場雜物清理，對廠區(qū)地面破硬，拆除廠區(qū)圍墻等外圍建筑等；工作小組統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，有序推進(jìn)拆除清理工作。（3）（2019年3月1日2019年6月1日）現(xiàn)場清理及檢查驗收階段，組織召開專項會研究尾項事宜，并組織各相關(guān)單位進(jìn)行檢查驗收。六、職工分流或安置計劃針對與旺源再生燃料公司具有勞動關(guān)系的正式職工、臨時人員，具體包含退休和提前退休人員、工傷、工殘、患病或非因工負(fù)傷等職工。采取職工自愿原則，新建福源實業(yè)有限公司接受所有原旺源公司職工；對資源自謀職業(yè)的職工，雙方協(xié)議解除合同，企業(yè)給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金，經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金原則上為N+6，即根據(jù)職工工作年限確定補(bǔ)償工資

17、月數(shù)，在此基礎(chǔ)上增加6個月工資。職工社會保險費(fèi)、養(yǎng)老保險等由新的用人單位繼續(xù)繳納。七、整體投資資金籌措計劃福源實業(yè)公司新項目建設(shè)投資資金來源由股東投資（兩名）、銀行貸款籌措。八、搬遷職責(zé)分工公司于2018年3月成立了韓城市旺源再生燃料有限公司關(guān)閉退出工作領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組名單及分工如下：組 長：劉文陟成 員：綜合組、工程組、財務(wù)組、工人代表職 責(zé)：（一）結(jié)合公司實際，科學(xué)合理地制定關(guān)閉退出方案，從時間節(jié)點、組織方式、職責(zé)分工、職工安置、保障措施等方面部署安排并組織實施；（二）制定廢棄危險化學(xué)品、殘留污染物清理和安全處置方案，確保騰退土地符合規(guī)劃用地土壤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（三）妥善處理因關(guān)閉退出帶來的職工分流安置問題，及時做好職工思想工作，確保社會安定。（四）協(xié)調(diào)關(guān)閉退出工作中出現(xiàn)的矛盾和問題；（五）領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)總責(zé)，各領(lǐng)導(dǎo)小組成員按照職責(zé)分工合力處理好關(guān)閉退出工作。九、保障措施（一）爭取政策支持。積極爭取省?；飞a(chǎn)企業(yè)搬遷改造專項資金，用于關(guān)閉退出企業(yè)設(shè)備