1、目 錄一、工程項目特征 -1二、細則編制依據 -6三、監理工作方法和措施 -6四、監理工作流程 -8五、監理質量控制工作要點 -12六、進度控制 -21七、投資控制 -22八、安全文明施工監管 -23九、主要工序質量控制要素及目標值 -25十、橋梁工程主要工序驗收及報驗注意事項 -31十一、檢測及實驗見證取樣和送檢的實施辦法 -31十二、橋梁工程主要材料復試及施工試驗監理見證檢查計劃 -33十三、橋梁工程實施施工旁站監理實施辦法 -34十四、監理日志填寫要求 -36橋梁工程監理實施細則一、 工程項目特征：（1）、0+635橋。為單跨16米的鋼筋砼空心板梁橋。上部結構：采用16米后張法預應力鋼筋

2、砼簡支板（46片），正交，C50砼。下部結構：采用樁柱式橋臺，1500鉆孔灌注樁基礎。橋面鋪裝采用10cm厚C50防水砼+9cm厚瀝青砼鋪裝層。（2）、1+240橋。為單跨16米的鋼筋砼空心板梁橋。上部結構：采用16米后張法預應力鋼筋砼簡支板（44片），正交，C50砼。下部結構：采用樁柱式橋臺，1500鉆孔灌注樁基礎。橋面鋪裝采用10cm厚C50防水砼+9cm厚瀝青砼鋪裝層。（3）、2+480橋。為單跨25米的鋼筋砼空心板梁橋。上部結構：采用16米后張法預應力鋼筋砼簡支板（44片），正交，C50砼。下部結構：采用樁柱式橋臺，1500鉆孔灌注樁基礎。橋面鋪裝采用10cm厚C50防水砼+9cm厚瀝

3、青砼鋪裝層。 工程名稱及結構形式分部工程數量砼（標號）備注0+635橋灌注樁(=150cm)24根C25空心板梁46片C50樁柱式橋臺2C301+240橋灌注樁(=150cm)24根C25空心板梁44片C50樁柱式橋臺2C302+480橋灌注樁(=150cm)24根C25空心板梁44片C50樁柱式橋臺2C30橋梁主體工程數量一覽表二、 編制依據：1、 設計圖紙及招標文件2、 國家建設監理規范(GB50319-2000) 3、 公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）4、 公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）5、 建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）6

4、、 相關法律、法規三、 監理工作的方法和措施：1、主要工序劃分及檢查驗收方法：1）、根據本工程特點及相關規范、標準要求，將該工程主要工序、隱蔽工程進行劃分，各工序及隱蔽檢查執行標準主要為公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）。2）、隱蔽工程驗收根據現場情況分段進行，未經監理驗收簽認決不允許隱蔽或進行同段內下道工序施工。在一個單位工程內某工序所有分段隱蔽工程及工序檢查驗收完成后，由施工單位將相關檢查記錄、自檢資料匯總評定，并報監理工程師審核確認，完成該工序驗收。3）、部分竣工驗收實測項目在隱蔽或竣工后不宜檢測時應在具備檢查條件時進行監理檢查，并單獨形成書面記錄，作為竣工評定依據。

5、4）、竣工驗收質量評估在檢查所有工序質量評定結果的基礎上進行，并由監理部組織對工程施工質量保證資料，外觀及實測實量檢查，對工程總體質量等級進行評估。2、主要工程材料復試及施工試驗控制措施：根據工程特點及相關規范標準要求，對本工程材料復試、現場試驗進行監理檢查，檢測及實驗見證取樣和送檢的實施辦法見后第十一。3、本橋梁工程實施施工旁站監理，實施辦法見后第十三。4、現場監理檢查記錄要求：除按監理規劃及監理規范、程序要求填寫的各種質量檢查用表、監理日常用表外，監理工程師應對以下項目進行檢查并行成記錄：1）、根據工程進展情況，結合工程進度計劃不定期檢查施工單位投入現場的工料機動態情況，對不能滿足需要的需

6、提出具體要求。2）、對部分竣工實測項目形成施工過程中檢查記錄。3）、檢查施工單位測量設備及對工程質量影響較大的特殊記量設備、檢測設備的檢測、校核情況。4）、檢查施工單位現場質量管理組織機構到位情況。5）、檢查施工單位（或委托）試驗室資質情況。6）、監理日志填寫，分段監理工程師按工程分段范圍填寫，填寫內容及格式應符合公司“監理日志填寫要求”，見附錄四。5、現場監理資料管理要求：現場監理資料應按規定分類整理歸檔，統一使用規范化的施工及監理表格，表格目錄見附錄五；監理工作設立臺帳，按附表格式填寫。6、進度控制方法：本工程進度控制按總進度計劃月進度計劃周進度計劃分級分段檢查落實的方法進行。1）、開工前

7、（或開工初期）要求施工單位編制詳細的施工總進度計劃，其中包括分月計劃完成工程數量及工序、部位情況，同時據此編制第一月月進度計劃，包括該月內每周計劃完成工程數量、工序、部位情況報監理審核，提出相應修改意見或確認。2）、每月月末結合工程實際進展情況根據總進度計劃及業主等相關方要求制定下月進度計劃（內容同第一月進度計劃）報監理審核。3）、每周末應編報本周進度計劃完成情況并根據工程實際進展情況和月進度計劃制定調整下周進度計劃。4）、監理工程師對總、月、周進度完成情況、進度計劃進行審核、檢查，對存在問題及時口頭、書面或以監理通知形式提出整改要求，并對整理措施和結果進行封閉檢查、落實。7、圖紙及變更管理：

8、所有變更在確認審核手續完成后除按規定記錄詳細的工程變更臺帳外，需在原施工圖紙上簡要注明變更情況（時間、內容、記錄人等），便于檢索，并確保變更得到落實。四、監理工作流程：1、施工各階段的質量監理流程根據監理規劃組建監理部進駐施工現場編制項目監理實施細則總承包單位施工前準備工作1、控制點的放樣復核2、施工圖紙會審不合格3、材料、機械設備報審4、施工組織設計編制、報審5、開工前其他工作的報審監理檢查同意開工，實施施工監理工程結束，總承包單位提出驗收申請編寫初驗報告監理單位編寫評估報告協助組織工程初驗初驗結果是施工單位整改竣工驗收監理工程師進駐工地后，根據以上流程、監理實施細則中監理內容和方法、措施對

9、工程準備階段、實施階段、竣工驗收階段實施監理。2、控制點復核流程請有關部門重新交樁參加交樁，檢查點位保護情況，制定復核不合格審批方案不合格施工單位復核監理復核批準采用初驗結果不合格施工單位控制點加密方案 監理審核 施工單位加密控制測量不合格監理復核批準采用3、原材料、成品、半成品進場監理工作流程按比例按批抽檢按標準、按批量加倍取樣見證取樣合格試驗室接受委托按規范檢測、評定出具檢測報告不合格對不合格試件加倍復檢監理審核、抽查合格 進入施工材料、成品、半成品在進場前和進場后均需作驗證實驗。a、在按比例、按批量取樣時要按照規范要求，在不同部位、層次、包裝內隨機取樣，滿足數量后能拌和要拌和。b、送檢試

10、驗單位必須具備資質或根據建設單位指定試驗單位進行試驗。c、試驗報告到達后要認真審閱，對數據進行分析，確認無誤后歸檔。如有些指標接近不合格情況， 應指示施工單位引起注意，以防發生質量問題。d、在現場材料、成品、半成品如驗證不合格時，要立即通知施工單位清理出場。4、標準試驗監理工作流程原材料試驗合格后設計配合比或進行標準擊實未滿足要求重新設計或擊實填寫標準試驗申請單不合格合格監理審核、抽查指導控制工程質量標準試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的數據采集，它是控制和指導施工的科學依據，包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配比試驗、結構的強度試驗。標準試驗除施工單位進行試驗外，監理須100

11、%進行見證取樣有第三方見證實驗室進行見證試驗。并根據二者確定標準值。5、施工放樣復核流程熟悉設計圖紙，按圖紙要求計算測量放樣復核數據施工單位測量放樣方案，不合格放樣數據內業計算監理審核不合格施工單位測量放樣 監理審核合格進入下道工序 5、 施工階段工序監理流程上道工序檢查不合格本道工序報驗監理抽檢合格監理抽檢旁站巡視驗收工序施工批準采用不合格施工單位自檢合格填寫報驗單監理檢查合格進行下道工序 簽認報驗單7、空心板梁預應力張拉監理程序：準備階段主要工作：1. 學習圖紙、規范。2. 、審核施工組織設計。3.審查人、機、料準備情況。.4.確定砼、壓漿配合比。5.確定預應力系統及材料。6.張拉設備的標

12、定驗收。主要監理內容：1. 審查原材料情況。2.審查設備、機具情況。3.檢查張拉設備。監理結果 不合格（發通知） 合 格 施工階段主要監理內容：1. 非預應力筋和預留孔道位置檢查。2. 張拉記錄檢查。3. 張拉順序。4. 壓漿記錄檢查。監理結果 不合格（發通知） 合 格簽署各類表式 進入下道工序8、竣工驗收階段流程施工單位自檢合格后提出初驗申請不合格監理審核協助組織初驗，就存在問題提出書面整改意見施工單位整改合格不合格監理復核合格監理單位提出評估施工單位提交工程檔案資料提出竣工驗收申請建設單位組織資料驗收并提出竣工驗收，施工、監理、質監及其他 有關單位 監理工程師根據以上流程對每道工序準備工作

13、情況進行檢查、審核，認定后進入本道工序施工，本道工序監理工作應根據圖紙、標準、規范進行監理。采取旁站、巡視、抽檢、驗收方法，根據監理合同授予的職責與權限實行監理。五、監理質量控制工作要點：1、施工準備階段1）、對對施工隊伍在施工前的準備工作質量控制：監理工程師審查、控制施工企業的重點是一般組織者、管理者的資質和管理水平，以及特殊專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作者、檢驗者資質。檢查進場機械性能、數量能否滿足工程要求。2）、對橋梁工程所需的原材料、半成品、構配件和永久設備、器材等的質量控制：施工單位要對原材料的質量按照規定頻率進行自檢，同時在此基礎上監理對其中30%進

14、行見證取樣，送到第三方具有相應資質檢測機構進行見證試驗。經檢驗不合格的材料不得用于本工程。3)、對施工方案、方法和工藝的控制：認真審查施工單位提交的施工組織設計、施工計劃以及質量保證措施。重點是：a、組織體系特別是質量保證體系是否健全；b、施工現場總體布置是否合理；c、認真審查工程地質特征和場區環境狀況以及它們可能在施工中對質量與安全帶來的不利影響；d、主要施工組織技術措施的針對性、有效性、可行性如何，施工方案、程序是否合理；e、施工機械性能、能力等是否與工程需要相匹配。4）做好測量交樁工作，并對測量基準點、控制網點進行復測。5）設計交底和圖紙會審：在施工前，監理組織設計單位向施工單位進行設計

15、交底，對施工圖中存在問題會同業主進行協商，并由設計單位對會審提出的問題通過書面形式進行解釋或變更。2、鋼筋工程1)、鋼筋材料的監理a、 檢查鋼筋的出廠質量證明書、試驗報告單。b、 施工單位按照規定頻率對每批進場鋼筋進行抽檢試驗，監理在審查合格同時按照30%進行見證試驗。試驗項目：伸長量、冷彎、焊接試件和監理工程師認為需要而指定的項目。c、 鋼筋應存放在高于地面的平臺、墊木或其他支撐物上。d、 注意檢查鋼筋存放環境，存放地方保證鋼筋不受機械損傷和污染，應使鋼筋避免生銹起皮。e、 鋼筋必須按照不同種類、等級、牌號、規格及生產廠家分批、分別堆放，并設牌區別。2）、鋼筋加工的質量監理a、 加工前，要求

16、承包人將鋼筋表面的浮皮、油漆、銹除干凈，銹蝕嚴重、影響鋼筋性能不準使用。b、 成盤或彎曲的鋼筋應進行調直，鋼筋彎制和末端彎鉤應符合設計和規范要求。c、 用級鋼筋制作的箍筋末端應做彎鉤，彎鉤直徑應大于受力主鋼筋的直徑，不小于箍筋直徑的2.5倍。d、 鋼筋的焊接與綁扎街頭監理：、 焊接前檢查焊工的合格證，并要求施工單位進行試焊，合格后方可進行施焊；焊條型號應滿足鋼筋焊接及驗收規程有關規定。、 檢查焊接搭接長度：搭接焊焊縫單面焊不小于10d，雙面不小于5d，搭接前預先折彎，使得鋼筋軸線一致；幫條焊面焊不小于10d，雙面不小于5d，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，總截面不小于被焊鋼筋截面。按照規定頻率進

17、行拉伸試驗檢測。、 閃光焊待焊鋼筋的焊接端應切割平整，截面垂直于軸線，焊接被擠壓的熔渣應被剔除；鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭彎折不得大于4°，接頭鋼筋軸線偏移小于0.1d且不大于2mm；同時在外觀合格后按照規定頻率進行拉伸試驗和彎曲試驗。、 鋼筋接頭要符合：鋼筋接頭應設置在內力較小初，并錯開布置；對于綁扎接頭間距不小于1.3倍搭接長度，焊接接頭同一根鋼筋不得有兩個接頭；接頭離鋼筋彎曲處距離不小于10d，不宜在構件最大彎矩處。3)、鋼筋安裝檢查：a、 鋼筋應按照圖紙要求準確安裝，鋼筋骨架有足夠的剛度和穩定性保證吊運過程不松散變形。b、 保證保護層厚度符

18、合設計要求，不允許用碎石、片石、木磚塊作墊塊。c、 多層鋼筋之間應用短鋼筋或使用特別鋼筋支架支撐，支撐不得直接支在模板上。d、 現場綁扎鋼筋網時，所有交叉點應用扎絲綁扎結實，鋼筋級別、直徑、根數、間距應符合設計要求，骨架和鋼筋網不得有變形、松脫、開焊。3、鉆孔灌注樁 1）、復測鉆孔孔位。 2）、鉆孔施工，檢查掌握鉆孔情況查看地質報告是否與實際相符，如果存在較大誤差及時與建設單位和設計單位聯系，并協商處理方案。 3）、檢查孔深、孔徑、泥漿指標和沉渣厚度、垂直度等要滿足設計和規范要求。 4）、水下混凝土澆注要進行旁站：a、 嚴格控制首批混凝土灌注數量并檢查灌注樁混凝土質量，運輸要保證正常供應；b、

19、 導管檢查，接頭不得漏水，首盤混凝土灌注時導管埋深不小于1m；c、 灌注時計算混凝土方量和頂面標高，使導管埋深不小于2m不大于6m。灌注過程隨機檢查塌落度并抽樣做試件；d、 檢查鋼筋籠是否上浮；e、 灌注結束時，混凝土頂面應高于設計50cm以上。 4、橋臺:1）、測量定位復測；2）、模板檢驗：幾何尺寸要符合圖紙規定，支撐牢固，拼接嚴密、平整，不得漏漿，垂直度平整度要滿足規范要求。3）、鋼筋檢查：規格、數量、位置、保護層厚度、焊接質量、彎起點與設計是否相符。4）、預埋件位置、規格檢查。5）、旁站澆注過程檢查混凝土運輸、抽檢塌落度、振搗。頂面標高控制，抽取試塊。6）、施工單位應根據環境、外加劑以及

20、混凝土性能提出養護方案，監理進行審批，并檢查執行情況。5、空心板梁：1）、審核模板、支架工程施工方案，對模板支架的強度、剛度及其穩定性進行驗算，對采用的荷載組合校核。2)、施工前，監理應對模板制作、安裝、拆除、注意事項及安全保護措施，有關驗收和監理工作內容及要求做好詳細交底。3)、模板加工成型后進行質量檢查，模板平直，轉交光滑，接縫平順，連接孔位置準確。安裝時為避免漏漿，在鋼模板的接縫處鑲嵌軟橡皮,模板安裝前，應對模板與砼接觸面涂刷脫模劑。當內芯采用氣囊時，膠囊尺寸要符合構造尺寸要求，充氣壓力穩定，不得漏氣，防止氣囊上浮和偏位應用定位筋與外模板相連，嚴格控制放氣試件。4)、監理工程師應認真閱讀

21、圖紙和有關規范，仔細審查施工單位上報的施工方案。檢查現澆場地布置是否按施工方案實施，現場排水系統是否符合要求，留出的通道是否滿足起吊設備的必須工作面和空間，基礎是否滿足由于自重荷載施工要求。5)、對模板安裝后，進行驗收，合格后方可同意澆注砼。6)、梁達設計規范要求后，模板拆除前，應對砼試塊強度檢測進行見證。7)、模板拆除過程中，檢查拆除人員安全保護措施及操作規范性。6、預應力筋張拉1)、預應力孔道制孔管有足夠的強度，管道嚴密不變形，安裝位置準確，管節連接平順，相鄰制孔管接頭要錯開；孔道錨固端預埋鋼墊板應垂直孔道中心線。2）、張拉前監理：混凝土強度應達到設計要求、錨墊板位置正確，孔道內無雜物、無

22、水分、通暢，所有預應力筋在張拉端之間能自由滑動；張拉控制力符合設計要求，并預應力伸長量理論計算值應取得監理工程師同意；鋼絞線直徑、強度、延伸率是否符合設計要求，千斤頂是否滿足張拉力要求以及油壓表是否按時間要求標定。3）、預應力筋張拉順序應符合設計要求，設計無要求采取分批分階段張拉；張拉設置應符合設計要求，設計無要求按照以下規定：a、 當為曲線或長度不小于25m直線預應力宜兩端張拉，小于25m可一端張拉；b、 兩端張拉時，可先在一端張拉錨固，再在另一端補足預應力值，進行錨固；僅從一端張拉時張拉端宜設在構件兩端。4）、千斤頂安裝必須與錨墊板、夾具密貼，角度與鋼絞線垂直。發現問題及時處理。確保持荷時

23、間做好張拉記錄。砂漿封頭要及時嚴密，達到強度后進行壓漿。5）、檢查壓漿時防護措施，以免漿液噴濺，檢查冒漿濃度確保壓漿飽滿。9、伸縮縫安裝1）、根據設計圖紙和相關規范，審查施工單位上報的伸縮縫類型以及生產廠家的資質等相關檢驗資料。2）、對進場伸縮縫尺寸外觀進行檢驗，確認符合設計要求。3）、檢查安裝伸縮縫的兩孔梁之間的寬度和梁面標高以及梁端縫寬是否符合設計。4）、伸縮縫應在產品說明書規定溫度安裝，如果施工溫度與設計溫度不能一致時，應根據有關規定調整當時施工溫度下的縫寬。5）、澆注過渡段混凝土前必須檢查伸縮裝置與預埋固筋的焊接情況，特別注意伸縮縫間隙必須用聚乙烯泡沫板填塞嚴密，以防漏漿堵塞縫隙。6）

24、、安裝完成的伸縮縫應檢查其養護情況，督促施工單位做好交通管制工作，不到設計強度不得通行車輛。檢查表面的平整度、幾何尺寸、標高、線形是否符合驗收規范要求。10、橋面鋪裝1）、據設計圖紙和相關技術規范，審核施工組織設計（特別對分倉澆注方案）。2）、梁面標高進行復測，檢查調整方案。3）、對施工單位放樣的水泥砼面層的中線、邊線及相應的標高進行復測。4）、橋面鋼筋原材料及綁扎進行驗收。5）、查砼準備工作，旁站檢查砼拌和、運輸、澆注順序是否按技術規范要求實施。6）、監理工程師應填寫工序檢驗單，檢查施工單位的資料收集和填寫是否齊全和真實，并旁站監理各類測試工作。11、人行道1）、 根據設計圖紙和相關技術規范

25、，審核施工組織設計。2）、 對原材料和半成品構件進行試驗驗證及對供應單位資質檢查。3）、 對施工單位放樣的人行道中線、邊線及相應的標高進行復測4）、對人行道鋼筋綁扎和模板安裝進行驗收。5）、檢查砼準備工作，旁站檢查瀝青砼拌和、運輸、澆注、振搗是否按技術規范要求實施。12、欄桿1）、 根據設計圖紙和相關技術規范，審核施工組織設計，臨邊防護措施進行復核。2）、對原材料和半成品構件進行試驗驗證及對供應單位資質檢查。3）、對施工單位放樣的護欄和欄桿內外邊線及相應的標高進行復測。4）、對到場的扶手鋼管的除銹、焊接、油漆、安裝工作進行檢驗。六、工期控制1、建立全局的工期計劃安排，力爭合同工期內完成建設任務

26、。 2、嚴格論證消除局部段落影響總體的瓶頸現象。3、總體協調，督導施工交通便道及土方調配等干擾全局因素。4、督導施工方實施交叉平行及澆水作業施工，消除工序等人現象，緊湊銜接，科學安排施工作業。5、審查督導施工方的人力、材料計劃安排，確保工、料、機充分并加快周轉，確保網絡計劃中關鍵工序的實施。6、充分發揮機械設備能力，以機械代勞力加快施工進度。7、開展勞動競賽及工期、質量、安全文明施工大檢查評比活動，督導實施良好施工形態。七、投資控制1、結合市政工程特點，積極全面地與業主保持聯絡進行投資進度管理。2、做好監理的各項驗收臺帳，為全面監控施工投資作好參謀。3、科學處理搶工與誤工的矛盾關系，減少業主不

27、必要支付搶工費的損失。4、督導施工單位合理施工，減少返工，節約成本。 5、嚴格按照招標文件要求以及工程量清單數量，控制盡量減少工程變更發生。履行經濟簽證嚴格審批制度。八、安全文明施工負責工程安全文明施工監督管理，貫徹落實有關安全生產法律法規和施工現場文明管理規定，負責監督工程施工單位的安全生產和文明施工。對工程存在的安全隱患，及時以口頭或書面通知形式督促施工單位按要求限期整改，及時進行復查，對拒不整改行為及時以書面上報建設單位以及安全監督部門。1、 執行國家和地方有關安全文明管理方面的方針政策、法律法規和標準規范，監督工程安全文明管理工作。檢查施工單位安全保證體系健全和落實情況。審批施工安全專

28、項方案和臨時施工用電方案。2、 建立每日安全巡視制度，檢查施工現場安全文明和防護措施的落實；發現危險源和不安全因素及時要求施工單位限時整改。必要時對重大安全事故隱患排除前和排除過程中無法保證安全的，責令從危險區域內撤出作業人員或暫時停止施工。3、 對各施工企業安全生產條件在施工現場貫徹落實情況進行監督檢查，以及對“三類人員”和特種作業人員持證上崗、安全教育、履行安全生產責任情況監督檢查，并及時向施工單位提出建議和意見。4、 組織開展工程安全文明專項檢查，按照施工安全檢查評分表進行打分，對考核情況定期向建設單位匯報，并制定相應獎懲措施。九、主要工序質量控制要素及目標值鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項

29、目質量標準規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度強度在合格標準內按附錄D檢查2樁位(mm)群樁按圖紙要求100用經緯儀檢查縱橫方向3排架樁按圖紙要求504孔的傾斜度0.5%查灌注前記錄，垂球檢查5鋼筋骨架底面高程(mm)±50查灌注前記錄，鋼尺檢查6護筒直徑比孔徑大30-40cm逐樁檢查頂高埋深沖刷線1m以下偏位5cm7鉆孔樁長不小于設計值測繩逐樁檢查孔徑不小于設計值檢孔器8泥漿相對密度每孔2次試驗粘度17-20s含沙率4%9混凝土灌注樁導管埋深首次封頂1.0m逐樁后續灌注2.0m拆導管后檢查混凝土坍落度1620cm隨時抽查10成樁檢驗樁頭混凝土混凝土良好無松散殘余混凝土逐樁測樁按設

30、計要求按設計要求鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差值檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構件檢查兩個斷面，用尺量3同排梁板±10基礎、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+0，-20每個構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數30%抽檢1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽檢30%15保護層厚度（mm）柱、梁±5每構件沿模板周邊檢查8處3基礎、墩臺±10板±3注：1.小型構件的鋼筋安裝總數抽

31、檢30%。鋼筋網實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差值檢查方法和頻率權值1網的長、寬（mm）±10用尺量12網眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3個網眼13對角線差（mm）±10用尺量，抽查3個網眼對角線1鋼筋混凝土墩、臺身質量監理匯總表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D檢查32斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處25軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：縱

32、、橫個測量2點26節段間錯臺（mm）5尺量;每節檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處。18預埋件位置（mm）符合設計規定；設計未規定時：10尺量：每件1注：H為墩、臺身高度。鋼筋混凝土墩、臺帽或蓋梁質量監理匯總表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D檢查32斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面25軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：縱、橫個測量2點24頂面高程（mm）±10水準儀：測量35處25支座墊石預留位置（mm）10尺量:每個1后張法預應力施工

33、質量監理匯總表項目質量標準允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序資料要求備注原材料國際見JTJ041-200附錄G每批檢查試件施工單位自檢監理30%見證監理工程師認可合格證書質量說明書質檢報告張拉前施工單位提交張拉工藝報告，包括張拉應力程序及各束張拉次序、理論伸長量等。經監理工程師審查認可張拉設備小于6個月或小于600次標定施工單位自檢標定證書錨具錨固能力大于預應力鋼材標準抗拉強度90%逐批外觀及取樣檢查質量說明書預留孔道位置按設計要求設計控制應力逐束油壓表施工單位自檢監理旁站張拉記錄伸長量<6%逐束尺量孔道壓漿水泥漿W/C：0.40.45稠度1418s泌水24h收縮小于4%拌漿時抽檢

34、試驗試驗報告壓漿最大壓力：0.50.7MPa逐孔油壓表壓漿記錄支座墊石質量監理匯總表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D檢查32軸線偏位（mm）5全站儀或經緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）±5尺量：檢查1個斷面24頂面高程（mm）±2水準儀：檢查中心及四角2頂面四角高差（mm）15預埋件位置（mm）5尺量:每件1擋塊質量監理匯總表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D檢查32平面位置（mm）5全站儀或經緯儀：每塊

35、檢查23斷面尺寸（mm）±10尺量：每塊檢查1個斷面24頂面高程（mm）±10水準儀：每塊檢查1處15與梁體間隙（mm）±5尺量：每塊檢查1橋面鋪裝質量監理匯總表項次檢驗項目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率權值1強度或壓實度在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D檢查32厚度（mm）+10，-5以同梁體產生相同下橈變形的點為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差：每100測5處2瀝青面層±0.35抗滑構造深度符合設計要求砂鋪法：每200m差3處1注：橋長不足100m者，按100m處理。模板、支架和拱架安裝的質量監理匯總表項目質量標準或允許偏差（mm）檢驗頻率

36、檢驗方法檢驗程序認可程序資料要求備注模板標高（1）基礎±15每個構件檢查水準測量施工單位自檢監理工程師抽檢監理工程師認可填寫測量記錄（2）柱、墻和梁±10（3）墩臺±10模板內部尺寸（1）上部構造的所有構件+5，0尺量填寫施工原始記錄（2）基礎±30（3）墩臺±20軸線偏位（1）基礎±15測量填寫測量記錄（2）柱±8（3）梁±10（4）墩臺±10模板相鄰兩板表面高低差2用2m直尺檢查模板表面平整5預埋件中心線位置3尺量預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0支架拱架縱軸的平面位置跨度的1/10

37、00或者30測量填寫測量記錄曲線形拱架的標高+20，-10焊縫外觀質量標準項目焊縫種類質量標準（mm)氣孔橫向對接焊縫不允許縱向對接焊縫、主要角焊縫直徑小于1.0，每米不多于兩個，間距不小于20其他焊縫直徑小于1.5，每米不多于三個，間距不小于20咬邊受拉桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫（腹板側受拉區）不允許受壓桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫（腹板側受壓區）0.3縱向對接焊縫及主要角焊縫0.5其他焊縫1.0焊腳余高主要角焊縫+2.0，0其他角焊縫+2.0，-1.0焊波角焊縫2.0（任意25mm范圍內高低差）余高對接焊縫3.0（焊縫寬b12時）4.0（12b25時）4b/25（b25時）余高鏟

38、磨后表面橫向對接焊縫不高于母材0.5不低于母材0.3粗糙度Ra50十、橋梁工程主要工序驗收及報驗注意事項：1、隱蔽工程檢查項目，必須在隱蔽及下道工序施工前填寫隱蔽工程檢查記錄及報驗單。2、單位工程內某一部位工程全部完成時，需將該部位工程所包括的所有工序檢查記錄等資料匯總，評定部位工程質量并報驗。3、工序及隱蔽檢查執行標準為公路工程質量檢驗評定標準及相關施工驗收規范。4、工序質量評定表、隱蔽工程檢查記錄、工程報驗單及實驗結果由施工單位提供并如實填寫，監理工程師在對上述資料審查、現場抽檢的基礎上驗收確認簽署意見。5、上述主要工序及隱蔽工程檢查項目有遺漏處可參照相關規范、標準另行補充。十一、檢測及試

39、驗見證取樣和送檢的實施辦法：1、按照國家建設部2000211號文印發的房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定，結合市政工程施工特點，制定本辦法。2、本辦法主要規定見證項目和見證頻次，具體見證點由見證人員采取隨機抽樣的辦法確定；即施工單位按施工計劃提前進行報驗，見證人員確定是否見證，見證情況下取樣送第三方見證試驗室檢驗并保存施工及見證記錄或非見證情況下取樣送檢并保存施工記錄。3、施工單位定期根據所施工的部位及場地存放條件合理提供材料供應計劃，并且報監理部。監理部根據材料計劃分析材料所用部位的重要程度決定見證的比例。4、要求見證試驗必須由除施工單位試驗室以外經認證的CMA資質的第三

40、方試驗單位檢測。5、監理見證送檢的試驗須及時填寫見證記錄，并且建立見證試驗臺帳，定期對臺帳進行匯總以確定各種試驗見證頻率是否滿足要求，及時調整見證計劃。6、對于施工試驗：a、鋼筋焊接接頭現場根據施工部位（如樁、承臺、柱、蓋梁、梁等）實際施工所產生的焊接接頭計算按照規范檢驗頻率確定見證30%量。原則上按照見證量由多至少分為結構主受力筋、次受力筋、箍筋、分布筋。b、混凝土抗壓試塊制作在混凝土澆注監理旁站過程隨機見證取樣，對于結構受力主體如梁、樁、柱等相應增加見證比例。對于確定結構拆模時間、樁基檢測時間、梁體張拉時間、梁的吊裝時間的試壓塊制作和送檢首次必須進行見證（過程中試驗可不送于第三方試驗單位）

41、。c、對于鋼筋焊接接頭和混凝土質量有懷疑的必須進行見證抽檢。7、見證取樣過程中，監理應對取樣的全過程（取樣方法、數量、封樣）進行旁站，并對所取的樣做上標記以保證送樣真實性。8、見證記錄格式使用市政工程施工技術文件統一規定表格。9、見證的檢測報告必須加蓋見證取樣檢測的專用章十二、橋梁工程主要材料復試及施工試驗監理見證檢查計劃：檢查項目見證檢查要求取樣方法材 料 復 試砂、石復試初次試驗須見證，見證總量10%-30%隨機抽樣水泥（安定性、強度）初次試驗須見證，見證總量30%隨機抽樣鋼材復試初次試驗須見證，見證總量30%隨機抽樣（其中級筋25%，級筋5%）鋼絞線復試初次試驗須見證，見證總量100%隨機抽樣防水材料初次試驗須見證，見證總量30%隨機抽樣錨具初次試驗須見證，見證總量100%隨機抽樣施 工 試 驗土樣及基礎材料標準擊實、砼配比及功能性試驗（樁基檢測、錨具靜載）100%見證，并必須由具備相關資質試驗單位檢測。隨機抽樣鋼筋焊接接頭的力學復試見證總量30%隨機抽樣臺背填土壓實度初次須見證，見證總量30%。隨機抽樣砼、砂漿強度試塊初次試驗須見證，見證總量30%隨機抽樣說 明施工單位對各種材料復試及現場施工試驗必須按相關規范、標準要求規定的頻度及方法進行，并在每次取樣（試驗）前通知監理工程師，監理工程師確定是否見證，所有見證試驗由監理工程師按規定要求見證取樣送檢并在見證記