1、機械企業年度安全生產工作計劃為繼續強化安全生產管理和監督，提高安全執行力，依據安監總管四2011 128 號文件精神，按照企業安全標準化基本規范AQ/T9006-2019 的具體要求，不斷提升安全管理水平，促使我公司的安全管理水平上臺階，確保公司安全標準化的規范運行和公司安全目標，實現公司安全生產。一、工作目標我公司 2019 年的安全工作目標為：1. 以安全生產為中心，創建安全標準化“三級”達標企業。2. 逐級簽訂責任狀，確保安全責任制的落實。3. 安全率100%，培訓合格率達到100%；特種作業人員培訓合格持證上崗率達到100%；重大危險源與重大風險有效控制率達到100%;事故隱患整改率達

2、到99.8%；職業危害因素達標率100%；死亡事故率、火災事故率、重大設備和生產事故率為零；受傷事故8000工時損失率小于 2%。；職業病發病率為零。4. 督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。5. 組織落實重大安全技術措施項目，確保安全資金的有效投入。（最好明確項目）6. 重要工藝指標合格率98%以上，主要設備完好率95以上；特種設備定檢率達100，確保壓力管道處于受控狀態。7. 各類安全聯鎖報警、有毒有害、可燃可爆氣體在線監測裝置及各類測爆、測毒儀器定檢率100%，繼電保護定檢率達到100%，確保靈敏可靠。8. 各避雷、靜電設施定檢率100%。9. 職業危害因素檢測率為

3、100%，職業危害作業人員體檢率為100%。10. 本年度至少進行1 次應急預案綜合演練。二、總體思路以“安全第一、預防為主、綜合治理、安全發展”為為安全管理方針，以推進安全標準化工作為契機，以落實安全生產責任制為主線，以“抓紀律、夯基礎、重基層、嚴管理”為抓手，以安全標準化管理體系為依托、班 組建設為重點，樹立科學理念，落實各項措施，實現全年安全生產目標，為我公司生產經營創造一個安全、穩定的環境奠定基礎。三、重點工作與主要措施1 、強化安全生產責任和意識，建立安全生產長效機制；首先，建立健全安全生產責任制和各項規章制度，不斷完善的安全生產工作機制；二是落實安全生產目標責任制，完善主要領導抓安

4、全的領導責任制，車間、科室一把手要和公司簽訂安全生產責任狀，繳納安全風險抵押金。并按照公司要求，將安全生產指標分解到車間、班組以及每一名職工；同時，層層簽署安全生產責任狀。三是實施安全責任監控，重心下移，實現安全生產從面上指導向項目跟蹤的轉變，從事后檢查向事前預防的轉變，深入生產現場進行檢查督促，及時發現問題、治理隱患、解決難題。四是每個班組應認真履行各自的安全生產職責，形成一級抓一級、一級向一級負責，形成全方位的安全生產責任體系。五是堅持“ 四不放過” 原則，對險肇事故、未遂事故以及發生事故的單位和有關責任人進行嚴肅處理，吸取教訓、搞好安全生產。2、扎實做好安全基礎工作班組是安全生產管理的基

5、層組織，加強班組的安全基礎工作的建設，是保證安全生產形勢穩定的必要條件。一是車間、班組必須嚴格執行安全檢查表制度。使安全檢查表真正起到發現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實施，提醒職工遵章守紀，制止違章行為的作用。二是強化安全培訓教育，提高職工特別是班組長、生產骨干的安全意識及安全技能。做好 安全生責任制安全生產管理制度、安全操作規程等規章制度培訓工作，從而夯實班組安全管理基礎。三是明確職責，落實責任，完善班組規程、規章制度、標準及考核、評價情況，消除班組違章操作、違章指揮。四是選樹典型，按照公司安全績效考核管理辦法對班組進行考評，對優秀班組長給予表彰獎勵，每半年組織一次班組長經驗

6、交流活動，充分發揮典型的示范帶動作用，實現安全生產。3 、繼續抓好安全工作四個關鍵一是抓好關鍵時間（交接班時間、節假日時間、秋收、麥收等職工易造成疲勞極限的時間）的安全。要建立車間領導參加班前會制度及科室領導包保車間、班組制度，及時發現和了解安全生產存在問題，掌握安全生產動態，制定切實可行的安全生產措施，把事故消滅在萌芽狀態。二是抓好關鍵部位（重大風險、壓力容器等易造成群死群傷事故的部位）的安全。對易造成群死群傷事故的關鍵部位要時刻處在監控、在控狀態。建立健全重大風險管理制度，制定演練計劃，做到半年組織演練一次，并根據每次演練情況不斷修訂、完善應急救援預案。三是抓好關鍵作業（特種作業、檢修作業

7、、交叉作業、臨時作業、事故處理及受限空間作業等特殊環境作業）的安全。加強安全措施及責任的的落實，細化過程管理，完善安全確認制度。四是抓好關鍵人員（安全意識差、安全技能差、安全素質低的少數事故頻發者）的安全。對關鍵人員重點監管，重點培訓、重點教育。時刻關注關鍵人員的思想動態，以便及時采取相應的安全防范措施。把聯保、互保落實到位。4、采取各項措施，加強安全檢查和治理隱患的力度（ 1 ）突出專業安全檢查。以各個個安全專業檢查組牽頭，重點對我廠的電氣、機械、壓力容器、工藝、消防、后勤、勞動紀律組織專業人員進行檢查。對查出的隱患要以“ 隱患通知書” 的形式及時通知相關單位進行整改，并負責跟蹤對隱患整改情

8、況。（ 2 ）強化日常安全檢查。進行經常性、有針對性的定時或不定時的日常安全檢查。安全檢查要深入現場，堅決采取“ 邊檢查，邊整改” 的原則，對作業現場發現的違章行為，及時采取有效措施予以糾正，解決事故隱患，預防和減少各類事故的發生。同時，針對季節特點對安全工作的影響，開展各種安全檢查。雨季應以防雷電、防洪、防觸電為內容進行檢查；夏季以防暑降溫為主要內容進行檢查；冬季以防寒防凍、防煤氣中毒為主要內容進行檢查，確保安全生產。（ 3 ）抓好檢修、改造期間的安全工作。要求各項目負責人及項目技術負責人提前制定切實可行的安全措施，報安全部門審核后，嚴格按照安全措施貫徹執行。同時，要明確外協單位的安全生產責

9、任和義務，簽定安全協議，交納安全抵押金。安保科做好相關的資質審查、登記、備案，加強施工項目的安全監管，嚴格持證上崗，確保相關方的安全監管工作“ 有人管、有法管、管得住、管得好” ，將外來施工單位和人員的安全管理落到實處。（ 5 ）嚴格特種設備管理，杜絕重特大事故發生。我廠將按照國家特種設備管理辦法，對特種設備的安裝與校檢嚴格進行監督管理，并及時完善管理臺賬，實施全過程監督，確保特種設備年檢率達到100%。（ 6 ）按照公司“ 五查 ” 要求，繼續堅持從查隱患、查制度、查責任、查防范和查外管五方面入手，加強隱患排查工作，將安全隱患消除在事故萌芽狀態。一要繼續抓好日常及檢修安全檢查；二要進一步推行

10、安全隱患排查制度，對查出的安全隱患和問題，都要建檔、登記，對隱患檢查整改臺賬，做到整改內容、整改標準、整改措施、整改時間和整改責任人“ 五個落實” 。對隱患分級處理，對于車間不能解決的隱患，以報告形式報安全科，經公司批準，根據情況適時整改，并對隱患嚴格落實PDCA閉環管理，確保整改過的隱患不重復發生。（ 7 ）加強對環境不安全因素的管理。主要包括：生產區域照明、物品擺放、廠房建筑和廠區坑、孔、地溝蓋板等所存在的不安全因素；生產現場的梯臺、地面、通道及安全防護設施存在的缺陷；生產現場的溫度、噪聲、粉塵與易燃易爆物等。為此，必須加強對環境不安全因素的管理、檢查和整改。對生產現場檢修作業或設備運行出

11、現的影響環境因素的現象，要重點進行監督檢查，確保整體環境隱患的可控、在控。5、深化過程控制，有效推進安全標準化安全管理體系建設（ 1 ）制定詳細的階段性推進計劃，以月為單位，把安全體系需要推進的工作細化分類，明確責任人、完成時間節點，把推進工作的每一個環節都量化標準，確保推進計劃有序進行。（ 2 ）每季度總結一次體系推進計劃的完成情況，對每項工作的完成情況進行統計、評比。將存在的問題進行匯總，并書面制定改進措施，使體系持續改進，有效運行。（ 3 ）對應急預案施行分級管理，對現有預案分清各部門職責及相應預案的級別，結合危險源辨識、風險評價和公司應急處置能力，根據應急預案導則進行編寫、修訂、完善，使預案更具有