1、精選優質文檔-傾情為你奉上中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包（第二標段）地下室底板施工方案中建三局集團有限公司長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包（第二標段）項目經理部二0一七年十一月專心-專注-專業目 錄1、 編制依據1.1 編制說明為保證長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包（第二標段）項目施工順利進行，本工程地下室底板施工工期緊張、施工組織難度大、質量要求高，為確保本工程底板工程順利施工，本著經濟、安全、實用的原則，依據國家、地方相關規范及技術規程，結合本工程基礎底板設計特點，特編制本方案。1.2

2、編制依據1、 長沙經開區黃金集團住宅小區施工圖紙；2、 長沙經開區黃金集團員工住宅小區巖土工程詳細勘察報告；3、 長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包（第二標段）施工合同；4、 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042015)；5、 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；6、 地下防水工程施工質量驗收規范（GB50208-2011）；7、 地下工程防水技術規范（GB50108-2008）；8、 鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）；9、 鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2016）；10、 混凝土結構設計規范（GB50010-2010）；11、 混凝土質量控

3、制標準(GB501642011)；12、 建筑施工手冊（第五版）。2、 工程概況2.1 工程概況表 2-1工程概況一覽表工程名稱長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包（第二標段）建設單位長沙經濟技術開發區項目開發建設管理有限公司設計單位中機國際工程設計研究院有限責任公司監理單位湖南華興建設管理有限公司施工單位中建三局集團有限公司建筑面積m2總工期660日歷天長沙經開區黃金集團住宅小區施工總承包項目位于湖南省長沙市經濟開發區內，項目北臨映霞路，東鄰楓樹路。本項目擬建設小區住宅、公寓、商業、商業網點、物業管理中心、社區服務中心、幼兒園、門衛垃圾站等，以及項目配套的服務設施（如地下車庫、配電間、垃圾站

4、等）和相應的道路、綠化、市政管網設施等。本項目凈用地面積63711.3，總建筑面積.57，地上總建筑面積.57。其中第二標段：建筑面積約，包含2#棟、7#棟、9#棟至17#棟及相應建筑的底層商業。2.2 建筑概況表 2-2建筑概況一覽表2#樓建筑高度53.85m層數16/2層 住宅性質住宅地上建筑面積76617#樓建筑高度49.45m層數17層 住宅性質住宅地上建筑面積73859#樓建筑高度48.15m層數16層 住宅性質公寓式辦公地上建筑面積968410#樓建筑高度53.85m層數18層 住宅性質住宅地上建筑面積968411#樓建筑高度52.35m層數18層 住宅性質住宅地上建筑面積6936

5、12#樓建筑高度49.45m層數17層 住宅性質住宅地上建筑面積568613#樓建筑高度53.05m層數18層 住宅性質住宅地上建筑面積778014#樓建筑高度48.15m層數16層 住宅性質酒店式公寓戶數961515#樓建筑高度45.15m層數14層 住宅性質公寓式辦公地上建筑面積955316#樓建筑高度68.25m層數18層 住宅性質酒店戶數1602117#樓建筑高度15.30m層數3層 住宅性質商業地上建筑面積2099層高1F 5.5m、2F 4.8m、3F 4.85m地下室層高4.8m層數1層底板面標高46.55m地下室面積21639m2備注：因目前各專業圖紙均未下發，以上各樓棟統計信

6、息的依據為招標文件，實際工程情況根據后期圖紙工程量進行調整。2.3 防水工程概況表 2-3 地下室底板防水做法適用部位建筑構造用料做法地下室底板滲透性DPS噴涂防水層C35P6鋼筋混凝土自防水鋪0.3厚塑料膜保護層1.5厚RMO柔性防水層20厚DSM20砂漿找平100厚C15混凝土墊層素土夯實（壓實系數0.94）2.4 底板結構概況表 2-4 底板結構參數表序號部位尺寸混凝土強度等級1底板0.35m厚C35（P6）2單樁承臺1m高，長、寬度見平面圖C35（P6）3多樁承臺1.3m高，長、寬度見平面圖C35（P6）4DKL-a0.3m寬×0.5m高C35（P6）5DKL-b0.3m寬&

7、#215;0.6m高C35（P6）表 2-5 施工重點及對策匯總表類別重點對策施工技術主樓承臺基礎之間的間距較小，土方開挖后磚胎膜外側回填難度大采用挖機上土，塔吊配合轉運，人工平整至指定標高回填土土層較厚，地下水豐富，底板施工過程中將會有地下水滲出地面，施工難度增大現場布置多處降水井進行降水，以滿足底板施工過程中地下水位控制在開挖作業面以下雨期容易造成基坑積水，影響土方開挖施工進度編制合理的降水排水措施，使排出的水盡力遠離施工現場，防止水回流至基坑施工組織地下室面積大，工期緊張，主材、周轉材料、大型機械設備、勞動力等一次性投入巨大充分發揮公司區域優勢，供應商及勞務隊均與公司長期合作，可加大施工

8、機械設備、物資、資金和人員投入，精心策劃，合理組織，確保底板結構的順利施工本工程現場環形道路尚未形成，材料運輸難度大合理利用周邊道路及塔吊的位置關系，分區域進行施工，施工區域、進出道路及材料堆場合理分配施工順序3、 施工部署3.1 底板施工平面布置圖根據對施工現場整體施工部署，結合業主下發的圖紙及現場實際情況，綜合考慮前后期施工銜接工作，按后澆帶布置對地下室進行分區分段施工。圖 3-1 地下室底板施工階段總平面布置圖3.2 底板結構施工部署底板分區域施工，根據底板施工總平面布置，先施工A區、C區及D區，最后施工B區，確保A區、C區及D區施工過程中道路暢通。圖 3-2 分區示意圖3.3 底板施工

9、工藝流程承臺、基礎梁土方開挖承臺、基礎梁墊層澆筑承臺、基礎梁磚胎模砌筑底板墊層澆筑防水施工防水保護層澆筑底板（含承臺、基礎梁）鋼筋綁扎底板混凝土澆筑樁基承臺磚胎模采用240mm厚粘土磚進行砌筑，電梯井及集水井采用370mm厚粘土磚進行砌筑，基礎梁磚胎模采用240mm厚粘土磚進行砌筑，磚胎模內側及頂部均采用1:2水泥砂漿抹灰，墊層采用100mm厚C15素混凝土，每邊寬出磚胎模100mm。3.4 進度計劃根據總工期安排及合同文件中地下室封頂節點，地下室底板施工開始時間為2017年11月15日，結束時間為2017年12月20日，根據分先后施工情況進行流水施工。詳見下表：表 6 底板施工進度計劃表施工

10、內容開始時間結束時間基礎土方開挖2017-11-152017-11-25承臺、基礎梁墊層澆筑2017-11-172017-11-26承臺、基礎梁磚胎模砌筑2017-11-182017-11-28底板墊層澆筑2017-11-202017-11-30防水施工2017-11-212017-12-1防水保護層澆筑2017-11-232017-12-3底板（含承臺、基礎梁）鋼筋綁扎2017-11-252017-12-18底板混凝土澆筑2017-11-272017-12-204、 施工準備4.1 技術準備1、 進行三級技術交底，項目部在正式施工前內部進行逐級技術交底，即技術負責人管理人員施工班組長操作工人

11、，交底內容及要求包括底板結構工程概況、進度質量目標、施工部署、技術操作要領及注意事項、安全防護、成品保護等。2、 根據澆筑的砼需用量、強度、供應時間、對砼施工性能要求等，向砼供應站出具需用計劃，簽定供應合同，明確供、需雙方責任。3、 砼澆筑前，對攪拌站進行檢查，確保各種原材料質量合格、機械設備完好、計量器具準確；砼澆筑前兩天砼供應站應將砼配合比等有關資料送達項目經理部，審核無誤后上報監理。4、 每次澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行技術交底，明確澆筑進行方向、布管，以及澆筑進度、養護及質量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、易發的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進行作

12、業。5、 了解近期天氣預報，底板砼澆筑盡量避開雨雪天，并預先做好雨雪天應急措施。4.2 現場準備1、制定科學的平面布置和管理措施，嚴格按照優良現場的標準，按施工階段及時調整，進行現場平面、空間的分配和動態化管理。2、按照計劃及時組織鋼材、加工機械設備和施工人員進場。3、底板結構施工階段，作好現場塔吊的協調及充分利用工作，即在盡量保證各工序要求的同時保證重點工序的銜接。4、底板砼澆筑過程必須保證現場道路暢通無阻，同時設置倒車及錯車區域，保證砼運輸車輛的正常快速的進出。4.3 機械設備準備根據現場施工選擇合適的機械，主要的施工項目包括土方開挖、鋼筋安裝、場地平整、材料水平垂直運輸等，底板結構施工主

13、要物質及設備參見下表：表 4-1 機械設備需用計劃表序號名稱規格單位數量備注1汽車吊25t臺2/2塔吊TC5610臺2/3塔吊TC6013臺4/4插入式振動器ZN50臺10砼振動5混凝土收光機電動型臺4砼收光6電焊機BK1500臺15電焊作業7直螺紋套絲機GYL-40套7直螺紋加工8鋼筋切斷機GQ-40臺7鋼筋切斷9鋼筋彎曲機(調直)GW-40臺7鋼筋彎曲、調直10木工電鋸BX1-330臺7模板割鋸11木工平刨MB504A臺7木枋加工12翻斗車/臺15小型材料運輸13污水泵75m3/25m臺7抽水用14水準儀S3級自動安平臺3標高控制15激光鉛垂儀/臺1垂直度控制4.4 勞動力準備表 4-2

14、勞動力需用計劃表序號名稱數量備注1普工40土方清底、樁頭破除2防水工30防水施工3鋼筋工90鋼筋綁扎、制作4木工30模板支設、加固5砼工27砼澆筑6磚工40磚胎模砌筑7抹灰工15磚胎模抹灰8電工5現場用電管理9電焊工10電焊、氧割4.5 材料準備為保證工期，現場需根據表中的數量提前完成材料的采購。表 4-3 材料需用計劃表序號名稱規格數量1鋼筋A8402鋼筋C88003鋼筋C10204鋼筋C1213005鋼筋C146006鋼筋C16807鋼筋C18308鋼筋C20409鋼筋C222010鋼筋C253011混凝土C35P6840012粘土磚m32000以上數據僅作參考，不作結算依據。5、 土方開

15、挖及墊層施工5.1 基礎土方開挖基礎開挖前，先測放基礎開挖邊線及基礎定位。在砌筑磚胎模后，及時將磚胎模兩邊放坡開挖的區域回填夯實，回填標高為底板墊層底標高?，F場采用挖機開挖條基及基礎承臺，挖至設計標高以上300mm后停止開挖，采用人工進行清底。開挖時應采用水準儀跟蹤測量，不得挖至設計標高以下，在機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖運走。5.2 墊層施工本工程地下室底板墊層采用100mm厚C15素混凝土，墊層寬度比磚胎模（底板、基礎梁、承臺）每邊寬出100mm。當基礎形式為樁基承臺基礎時，墊層的施工按開挖一塊、置換一塊、澆筑一塊的方式進行。

16、墊層的標高平整度控制是墊層施工的關鍵控制環節。在墊層中間區域每4m設置鋼筋頭標高控制點，以便于平整度控制。澆灌時，經木刮尺初抹后，再用鐵抹子收光，保證墊層混凝土的密實性和平整度。6、 防水施工6.1 工藝流程底板下素土夯實C15混凝土墊層DSM20砂漿找平1.5厚RMO柔性防水層鋪0.3厚塑料膜保護層50厚C20細石混凝土保護層C35P6鋼筋混凝土自防水滲透性DPS噴涂防水層。6.2 施工方法地下室底板防水做法如下圖所示，詳細施工方法見地下室防水專項施工方案。圖 6-1 地下室防水做法7、 底板結構鋼筋工程7.1 施工準備7.1.1 鋼筋原材技術要求（1）熟悉施工圖紙，按照設計規范及施工驗收規

17、范的有關規定，在準確理解設計意圖，確定鋼筋接頭位置，確定搭接長度及連接方式，確定鋼筋的錨固，確定箍筋及半成品加工的尺寸等，進行鋼筋翻樣。（2）及時組織鋼筋專業隊伍進場，在加工前必須對其進行詳細的書面技術和安全操作交底。（3）由于地下室鋼筋工程量大，部分為人防工程、現場堆場有限和避免積壓資金等情況，結構用鋼筋采用分批隨進度組織進場，鋼筋進場計劃必須提前以保證施工的需要。（4）現場根據進場的順序、規格、牌號、部位、數量和檢驗情況，統一堆放并進行規范化標識。7.2 施工工藝7.2.1 鋼筋翻樣（1）鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙等要求基礎上，結合設計規范中的構造要求及施工驗收規范的質量控制標準統一

18、考慮，特別應注意滿足抗震規范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。（2）翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。對于鋼筋不能轉動而要求對接的場合，可使用正、反絲扣可調型直螺紋套筒連接或電渣壓力焊，此時應在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。（3）在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性，優化配料尺寸，盡量利用材料。（4）鋼筋翻樣的總體要求是：種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足夠、施工

19、方便、節約材料。7.2.2 鋼筋加工鋼筋加工工序為：鋼筋進場取樣、試驗切斷配料分組對焊彎曲成型堆放、掛牌。（1）鋼筋加工在現場鋼筋加工車間內進行,鋼筋應嚴格按施工翻樣配料表進行制作。鋼筋加工要注意首件半成品的質量檢查，確認合格后方可成批生產。成批生產的鋼筋半成品經檢查驗收合格后，按規格、品種及使用順序，分類掛牌堆放，并由專人按需用計劃發放。（2）鋼筋代換不僅考慮等強度，還需考慮對構件剛度及抗裂度的影響。鋼筋的代換必須經業主的現場代表，監理單位，設計單位同意后方可進行。7.2.3 鋼筋連接依據規范及設計圖紙要求，鋼筋采用機械連接或焊接，連接施工要點及質量要求嚴格按照鋼筋機械連接技術規程（JGJ1

20、07-2016）、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）執行。（1）制作配料階段配料加工人員按照嚴格按照鋼筋配料單給出的尺寸進行加工，根據配料單的尺寸規格進行分塊、分類作業，并分類掛牌堆放。（2）水平鋼筋的現場連接：現場的鋼筋連接采用直螺紋連接或焊接；各種接頭的錯開位置均應符合相關的技術規范及設計要求，底板板面鋼筋均應盡量拉通，相鄰接頭應錯開，接頭鋼筋率控制在50%范圍。7.2.4 鋼筋綁扎施工要點及技術措施鋼筋綁扎前，要認真領會設計意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意以下幾點：（1）應搞好柱、墻插筋定位工作，嚴防偏位，在施工時可按圖示方法進行墻、柱鋼筋的固定。（2）要對照圖紙檢查，要嚴

21、格執行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。7.3 特殊部位施工措施7.3.1 止水鋼板的留設與固定當外墻留設施工縫時，施工縫防水構造按10J301第42頁詳圖，鋼板止水帶可采用-3*300，并應符合以下規定：水平施工縫留在高出底板300500的墻體上；墻體有預留孔洞時，施工縫距孔邊緣應不小于300。圖 7-1 防水構造大樣圖圖 7-2 止水鋼板大樣圖7.3.2 底板板底筋保護層控制底板鋼筋保護層采用50mm×50mm×50mm厚水泥砂漿墊塊，按1000mm×1000mm梅花形布置。7.3.3 底板板面筋支撐板面鋼筋采

22、用C14“幾”形鋼筋支撐，馬凳筋高度隨底板及鋼筋保護層厚度而定，按1500mm×1500mm梅花形布置。詳細尺寸見下圖：備注：h=板厚-（迎水面+背水面）保護層厚度-（板面+板底）鋼筋厚度圖 7-3 馬凳筋大樣圖圖 7-4 地下室底板馬凳筋布置示意圖7.3.4 樁基承臺支撐鋼筋多樁承臺基礎、樁筏支撐體型采用C20“幾”形鋼筋支撐，馬凳筋高度隨底板及鋼筋保護層厚度而定，間距按1000mm×1000mm梅花形布置。應注意的是，基礎底上層鋼筋的馬凳筋不得直接放在墊層上，應放在底層鋼筋的上面，因此馬凳筋的位置應和底層鋼筋下墊塊的位置相對應，以便保證兩層鋼筋的保護層厚度都能滿足設計要

23、求；承臺上層鋼筋的馬凳支撐架應在底部加設50mm×50mm×100mm厚的水泥砂漿墊塊。馬登筋形式及布置見底板面筋支撐構造。圖 7-5 馬凳筋布置示意圖7.3.5 底板后澆帶處加固鋼筋底板后澆帶處采用C20鋼筋焊接后掛設快易收口網的方式留設施工縫，水平間距為1000mm，豎向間距依據板厚進行調整。圖 7-6 底板后澆帶做法7.4 質量控制要求（1）嚴格控制鋼筋材質：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數量，還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。進場鋼材在指定場地堆碼。按規范要求取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。（2）加工每種型號鋼

24、筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質檢員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設計及規范要求后，方可成批量進行制作加工。（3）嚴格控制直螺紋加工質量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質量檢查，不合格者不得使用。（4）焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。（5）箍筋的間距數量應符合設計要求，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。（6）鋼筋電渣壓力焊接頭，無燒傷，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。所有焊接接頭處彎折不大于4°（每1m的偏差不大于7cm），鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不

25、大于2mm。（7）鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表所示：表 7-1 鋼筋工程允許偏差一覽表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1縱向受力鋼筋間距±10尺量排距±52箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續三檔取其最大值綁扎±203鋼筋彎起點位移20尺量檢查4焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-05受力鋼筋保護層基礎±10梁柱±5墻板±37.5 質量保證措施（1）在鋼筋綁扎施工前，由技術人員進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。（2）嚴

26、格執行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。（3）現場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性、分析質量問題的原因、分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質量問題的出現。（4）鋼筋現場施工嚴格做到“七不綁”，即未彈線不許綁、彈線后偏位鋼筋未按1：6調整不許綁、施工縫剔鑿未露出石子不許綁、施工縫未清理干凈不許綁、鋼筋接頭未達要求不許綁、鋼筋接頭未錯開規范要求的間距不許綁、被水泥漿污染的鋼筋未清理干凈不許綁。（5）特殊工種必須培訓，經專業考核后持證上崗。8、 底板結

27、構模板工程底板結構涉及到的模板工程主要有如下部位：基礎梁、樁基承臺、電梯井、集水坑、底板外側。根據不同部位將采取不同的模板體系及支撐方案。模板體系為磚胎模時，選用240mm厚粘土磚（電梯井、集水坑采用370厚），采用M5水泥砂漿砌筑。模板支撐體系為木模板+鋼管木枋時，木模板選用18mm厚，木枋選用50*100mm，鋼管選用48*3.0mm。8.1 基礎梁、樁基承臺及底板外側模板體系本工程基礎梁、樁基承臺及底板外側模板采用M5水泥砂漿砌筑240mm磚墻，磚胎模內側及頂部采用1：2水泥砂漿抹面20mm厚。圖 8-1 承臺磚胎膜示意圖圖 8-2 基礎梁磚胎膜示意圖（無底板區域）圖 8-3 底板外側磚

28、胎膜示意圖8.2 電梯井及集水坑模板支撐體系電梯井與集水坑模板支撐體系均采用吊模支撐體系，吊模內采用鋼管木枋進行加固，現以電梯井模板支撐剖面圖為例。圖 8-4 電梯井內支撐模板體系示意圖電梯井、集水坑磚胎膜采用370mm厚粘土磚砌筑，電梯井底部承臺邊寬處電梯井側壁，故無法同時澆筑底部承臺及電梯井側壁混凝土。因此，先砌筑電梯井下承臺磚胎模，回填夯實承臺周邊土方，預留電梯井側壁插筋并按規范留設水平施工縫，待承臺混凝土施工完畢后砌筑電梯井側壁磚胎模，回填并夯實電梯井周邊土方，最后完成地下室底板施工。圖 8-5 電梯井磚胎膜示意圖8.3 后澆帶模板圖 8-6 底板后澆帶加固示意圖9、 底板砼工程9.1

29、 施工準備9.1.1 材料準備采用商品砼，每次澆筑所需的原材料，按優選配合比的規定材料，由同一廠家同一品種、標號的水泥，同一廠家同一批號、細度的磨細粉，同一廠家同一品種的外加劑和摻和料，原則上應事先一次備足。砂、石材料需保證采用同一產地、同一品種、規格的材料。9.1.2 施工組織準備按澆筑的工作量計劃確定勞動力需用計劃，在澆筑底板砼之前必須全部落實。9.1.3 施工物資準備1、所有設備須準備齊全，經維護保養運轉正常后，在澆筑之前到位。2、保證施工正常用電，漏電保護齊全。3、保證砼澆筑過程中正常的施工用水，各閘閥齊全、完好，臨時所需軟管齊全，抽水泵工作正常。9.1.4 施工技術準備1、根據每次澆

30、筑的砼需用量、強度及抗滲等級、供應時間、對砼施工性能要求等，向攪拌站送出需用計劃，簽定供應合同，明確供、需雙方責任。2、澆筑砼前，對攪拌站進行檢查，確保各種原材料質量合格、機械設備完好、計量器具準確；砼澆筑前兩天砼供應站應將砼配合比等有關資料送達項目經理部，審核無誤后存檔。3、每次澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行技術交底，明確澆筑進行方向、以及澆筑進度、養護及質量安全要求，以及對異常情況如天氣變化或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進行作業。4、會同安裝施工單位協調施工過程中應注意的有關事項；特別是對各種埋件等部位的保護問題，提出并落實保證措施。9.1.5 現場準備1、混凝

31、土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業主、監理檢查驗收，做好隱蔽驗收工作。2、砼泵車就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機械如振動棒、振動器、抹光機、污水泵等試用正常，準備充足并留有備用。4、現場照明走線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準備完畢。6、各崗位管理人員、司機、機操工及相應鋼筋、模板保護、混凝土工等各種勞務人員到位，并全部接受過相應的各種書面交底。7、與地方環衛、交通、商品混凝土管理中心等相關單位的各種手續辦理完畢。8、各種應急物資（如下雨下雪、機械故障等）全部到位。9.1.6 后勤準備1、計劃落實各種小型機具及

32、輔助施工用材的準備。2、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。3、保證開水、熱飯、菜的供應，一線員工全部在現場用飯。4、根據連續施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現場。9.1.7 對商品混凝土的要求1、對商品混凝土塌落度的要求采用混凝土汽車泵澆筑方式的商品混凝土，其塌落度要求入泵時塌落度最高不要超過20cm，最低不要小于18cm?；炷翑嚢枵靖鶕鉁貤l件、運輸時間（白天或夜天）、運輸道路的距離、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失等情況來適當地調整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產需要，確?；炷凉|量。當氣候溫度超過25的時候，要求混凝

33、土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的塌落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪拌站要派一名調度現場調配車輛。澆筑前測試不符合塌落度要求的商品混凝土必須退場。（2）對水泥的要求本工程商品混凝土使用的水泥要求有出廠合格證和復試報告。攪拌站對使用的水泥質量嚴格按規范控制，嚴禁使用不合格和過期水泥。（3）對砂石要求根據混凝土質量控制標準（GB50164-2011）中要求：粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4；此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內徑之比不大于1:3的要求。砂石的

34、含泥量按重量計3.0%，泥塊含泥量按重量計1.0%，有害物質按重量計1.0%，有機物質含量用比色法試驗要求不深于標準色。（4）對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g規程（JGJ/T10-2011）規定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過50%，因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩定性和可泵性。9.1.8 砼的泵送1、 砼泵的使用及操作應嚴格按照使用說明書及相關規定執行。2、 要將電源拉至機位，所有泵的信號燈要預選設置好，坑上、坑下人員要嚴格按燈亮送、燈息停的規定執行，每個泵位

35、要設一名管理人員，監督負責混凝土輸送泵在澆筑過程中的有關事宜。3、 現場砼運輸車管理人員要隨時監督現場混凝土質量情況，并負責派人按規定取樣、編號、養護、送試驗室試驗。并經常隨機抽查混凝土的塌落度，負責為混凝土輸送車簽回單，記錄車次。4、 泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管內壁等與砼直接接觸的部位；5、 經過泵送水檢查無誤后應泵送適當水泥漿潤滑泵和輸送管內壁；潤滑用的水泥漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處；6、 開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察砼泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送

36、。7、 泵送砼時，水箱或活塞清洗室中應經常保護充滿水。8、 砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的砼撒落在未澆筑的地方。9、 泵送應盡量保持連續，斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除，洗車槽中的水保持每2小時換一次。10、 隨時注意信號燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。11、 當輸送管被堵塞室，應采取下列措施：用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。當上述方法無效時，應在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內空氣后，方可擰緊接頭。12、 一旦砼輸送出現故障，泵位管理人員要立即通知機

37、修人員進行修理。估計半小時內修復不好時，立即動用塔吊、吊斗以應急。13、 向下泵送砼時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時，方可關閉閉氣閥。14、 砼泵送即將結束前，應正確計算尚需用的砼數量，并應及時告知砼攪拌處。15、 泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。9.2 砼澆筑及振搗要點1、 本工程底板結構砼采用水平推進、斜向分層方式澆筑。2、 混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗混凝土時要求下插到下層混凝50mm，保證混凝土分層處密實，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。一些重要的部位如：承臺等鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要

38、一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。振搗點的間距嚴格按照規范要求的振搗棒作用半徑的1.5倍一般以400500mm進行控制，在作業面標注振搗點并要求振搗工分區域逐點振搗。振搗時間控制在2030秒，注意不要漏振、少振或過振。在混凝土初凝前設置專人做二次振搗，以保證混凝土的澆筑質量。3、 砼澆筑要按信息化施工的原則加強現場調度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現“冷縫”。4、 在預埋件、止水鋼板、鋼筋較密時，需用圓頭鋼管棒輔以人工插搗。振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，不可漏振，亦不可過振。對于承臺“插筋”的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應及時復核軸線，若有

39、異常，應在砼初凝之前及時校正。5、 本工程結構板面上的墻體、墻梁交接部位以及板、梁內和板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現早期塑性裂縫沉縮裂縫的部位，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為砼的缺陷，導致應力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果。6、 凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，間歇1小時左右，再澆板面上“吊腳模板”內的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側，使可能存在的沉縮裂縫閉合。7、 有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現沉縮裂縫，應用平板振動器、刮杠對表

40、面振實、刮平，進行二次振搗，以予以消除。8、 在氣溫較高或刮風天氣，砼表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規則裂縫，應及時用收光機或人工壓抹予以消除。處理之后，應防止水分繼續蒸發使砼表面干縮，應及時進行保濕養護。9、 砼澆筑時，注意嚴防其它部位砼進入膨脹后澆帶內，以免影響設置效果。澆筑砼前的潤管砂漿必須棄置、折管、排除故障或其它原因造成廢棄砼嚴禁進入工作面。嚴禁砼散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫。10、 砼板面標高控制采用每隔2m設標筋找平，樓板面用激光水準儀抄平，進行控制。11、 砼澆筑完畢即應高度重視保濕養護7-14d，平面結構收平表面后，即應灑水濕潤，再用塑料膜嚴密覆蓋，創造條

41、件在養護期噴灑霧狀水保持環境相對濕度在80%以上，以減小砼干縮。豎向結構采用涂刷親水型養護液封閉養護，外墻另加設一道彩條布予以全封閉蓄熱養護。9.3 砼的養護1、底板混凝土在終凝后要立即覆蓋一層塑料膜，隨后依次加蓋一層薄膜，蓄濕養護時間不少于14天。2、砼養護過程中，如發現遮蓋不好，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋；3、砼強度超過1.2N/mm2以后，方能允許上人。9.4 施工縫處理確保施工縫的施工質量，在第二次澆筑混凝土前，施工縫表面必須進行鑿毛處理，清除浮粒、雜物。澆筑混凝土前，在施工縫表面鋪一層20mm厚高一標號素水泥漿再澆上層混凝土，保證新舊混凝土結合密實。9.5

42、質量保證措施1、 嚴格執行“三檢制”。對操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關。2、 砼澆筑前召開班組長參加的技術交底和質量交底，并要落實到每一個操作人員，使操作人員明確分工，按規范施工。3、 作業設計和各工種操作內容，責任分工以文件形式分發到施工班組，使責任意識和質量意識深入人心。4、 嚴格獎罰制度，全體職工分工責任與經濟效益掛鉤，并簽訂責任狀，獎罰有依。5、 加強領導、強化管理。項目領導實行跟班作業，24小時輪流值班。6、 機械設備的零配件、易損件運至現場庫房，出現故障立即請維修班組進維修，以最快的速度重新形成生產能力。7、 班前進行機械設備的試運轉和保養。施工間隙進行設備的維修。施工后進

43、行設備的清理和檢修。8、 砼振搗密實。不漏振、過振、在緩凝時間以內覆蓋已澆砼。9、 澆筑砼前密切注意氣象的變化，并做好各種預防措施。10、 遇雨天時根據砂、石含水率及時調整配合比。11、 向攪拌站派駐兩名技術人員，對其砼質量實際監督。尤其是原材料質量和計量。對出站砼進行抽查檢驗，發現問題，堅決不準出站。12、 現場砼運輸車管理人員對砼進行塌落度檢驗和抽樣做試塊。塌落度隨機進行抽樣檢查；混凝土試塊要進行抗壓、抗滲檢驗。試驗按現行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T 50081-2002）執行。13、 準備彩條布等防雨設施，保證已澆砼不被雨水淋壞。14、 墻、梁軸線允許偏差8mm；截面尺寸

44、:基礎允許偏差+15mm、-10mm；墻、梁截面允許偏差+8mm，-5mm；混凝土質量要求按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）。15、 控制振搗點和振搗時間，通過在現場（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設振搗點的標記來控制振搗點的間距，通過專人分區域振搗和根據振搗點逐一振搗來控制漏振現象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。16、 控制商品混凝土質量17、 通過混凝土塌落度的測試和混凝土的檢查以及商品混凝土攪拌站的質量控制來保證商品混凝土的質量。18、 二次振搗：通過在混凝土初凝以前派專人進行混凝土二次振搗，來加強混凝土的振搗質量。19、 砼面標高控制20

45、、 在柱豎向鋼筋上用全站儀測得底板面以上50cm標高點，并用油漆做好標高記號，在澆筑底板混凝土時以此控制底板面標高。9.6 砼成品保護（1）砼表面裂縫處理裂縫寬大于0.2mm非貫通裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補；貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補；（2）由于模板拆除時混凝土強度較低，須特別注意塔式起重機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。（3）施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達到設計強度（硬物無深劃痕）時方可進行。（4）底板結構在拆模后及時用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角。（5）混凝土頂板在澆筑后24h內不得堆

46、料上人，防止混凝土板早期強度被破壞，板面出現裂縫。10、 施工進度控制10.1 組織管理措施1、建立有效的組織體系是施工計劃實施的前提保證，由項目經理統一指揮各部門及專業工種之間地施工、協調、調度工作，并以各專業工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統，對流水施工段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。2、建立生產例會制度，每周二召開工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執行情況。每日召開各專業碰頭會，及時解決生產協調中的問題。3、設立工程專項工期

47、獎勵基金，專款專用。4、做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。5、保證充足的勞動力確保工程進度；6、24小時連續作業，人員按兩班配備。10.2 施工組織措施1、加強計劃和調度，認真編排月進度計劃、旬進度計劃、作業計劃，合理進行生產調度，從人力、資金、物資上充分保證進度計劃的實現。2、做好機械設備的維修和保養工作，使之始終出于完好狀態，防止施工時出現故障，并因此延誤工期。3、加強材料的采購和保管工作，杜絕出現停工待料的情況。4、通過計劃下達、定期調度會等方式，加強各個隊伍間的配合協調工作，大力開闊工作面，開展多工序的立體交叉作業，加快施工進

48、度。10.3 技術措施針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態管理，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。10.4 機械設備保證措施1、在設備的配備中充分考慮了儲備和富余量。2、為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協調，同時采取以下措施：1)加強對設備的維修保養，對機械零部件的采購儲存；2)對塔吊的運行設專人進行監督、檢查，并做好運行記錄；3)為保證設備運行狀態良好，備齊兩套常用設備配件，現場長駐一套維修班

49、子，確保發生故障在2小時內修復。11、 安全文明施工保證措施11.1 安全計劃與措施11.1.1 安全計劃與技術措施地下室工程安全生產管理主要包括防基坑墜落、安全防護、現場用電安全、機械使用安全等工作，應加強安全計劃管理，做到防患于未然?；又苓呌娩摴艽钤O全封閉防護欄桿，欄桿高度1.2m，水平桿鋼管不少于二道，立桿鋼管按間距1500mm設置，鋼管表面全部涂刷紅白相間防銹漆以示警戒。11.1.2 現場安全用電嚴格按國家施工現場臨時用電有關規定進行系統設置。重點注意以下問題：1、現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。2、機械設備必須執行工

50、作接地和重復接地的保護措施；必須采用“三相五線制”。3、電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。4、手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。5、現場用高、低壓設備及線路，按編制的平面布置圖安裝和埋設，禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。11.1.3 機械安全防護1、大型機械基礎必須滿足設計要求。2、各種機械要定機定人維修保養，保證機械運行正常。3、施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。4、起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。11.1.4 安全檢查和處理1、班組每天進行班前活動，落實安全技術交底。并作好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當日記錄。2、項目經理帶隊每星期組織一次本項目安全生產的自查，獎優罰劣，及時整改。11.2 文明施工保證措施11.2.1 降低施工污染措施施工污染主要包括三方面：大氣污染、水污染和噪音污染。我們將采取以下措施降低施工污染：1、減少大氣污染的措施1)對現場細顆粒材料運輸，垃圾清運，施工現場拆除，采取遮蓋、撒水措施，減少揚塵。2)現場道路進行硬化，現場道路出入