1、脫硝裝置設計參數和性能保證表A.1 SCR脫硝裝置煙氣設計參數序號項 目單位設計煤種校核煤種備注1煤種2鍋爐省煤器出口煙氣成分(過量空氣系數為1.20)CO2Vol %O2Vol %N2Vol %SO2Vol %H2OVol %3鍋爐省煤器出口煙氣流量B-MCR工況Nm3/hBRL工況Nm3/hTHA工況Nm3/h75%THA工況Nm3/h50%THA工況Nm3/h30%THA工況Nm3/h3鍋爐省煤器出口煙氣溫度B-MCR工況BRL工況THA工況75%THA工況50%THA工況30%THA工況4脫硝裝置入口煙氣中污染物成分(標準狀態，濕基，實際含氧量)NOx (以NO2計)設計值mg/Nm&

2、#179;最大值mg/Nm³煙塵濃度mg/Nm³Cl (HCl)mg/Nm³F (HF)mg/Nm³SO2mg/Nm³SO3mg/Nm³Hgmg/Nm³表A.2 液氨設計參數序號項目單位技術參數備注1氨含量%2殘留物含量%重量法3水分%4油含量mg/kg重量法紅外光譜法5鐵含量mg/kg6密度kg/L25時7沸點標準大氣壓表A.3 SCR法脫硝裝置性能保證值序號項 目單位設計值備注一性能保證值1NOx脫除率性能考核試驗期間%加裝附加催化劑前%2脫硝裝置出口NOx含量mg/Nm33氨逃逸率ppm4SO2/SO3轉化率%5催化劑

3、壽命h6脫硝裝置可用率%7脫硝裝置壓損Pa二脫硝系統消耗品（在設計NOx脫除率下）1液氨kg/h2蒸汽消耗kg/h蒸發器用量3工藝水m3/h稀釋槽用量4壓縮空氣m3/h5氮氣m3/h6連續運行時的電能消耗夏天/冬天，平均kW夏天/冬天，最大kW附錄B （資料性附錄）脫硝系統主要設備規范表B.1 SCR脫硝裝置主要設備規范項目單位技術參數備注SCR反應器數量套規格（長×寬×高）m運行溫度最高允許運行溫度最低允許運行溫度煙氣流速m/s催化劑型號型式制造廠催化劑層數層水力直徑mm孔徑mm基材活性物質體積m3總重量t每層催化劑的模塊個催化劑的模塊尺寸（高×寬×長

4、）mm催化劑的凈高度mm氮氧化物分析儀類型數量套測量范圍ppm氨氣分析儀類型數量套測量范圍ppm氧氣分析儀類型數量套測量范圍Vol表B.2 液氨存儲和卸載系統主要設備規范項目單位技術參數備注卸料壓縮機類型數量套出口最大壓力MPa容量Nm3/h功率kW液氨儲存罐類型數量臺容量m3/臺設計壓力MPa設計溫度運行壓力MPa運行溫度氨氣稀釋槽類型數量臺容量m3設計壓力、溫度廢水泵類型數量臺功率kW出口壓力MPa流量m3/h表B.3 注氨系統主要設備參數項目單位技術參數備注液氨蒸發器類型數量套規格m耗汽量kg/h蒸發能力kg/h/套氨氣積壓器類型數量套容量m3/套規格m設計溫度設計壓力MPa氨氣/空氣混

5、合器類型數量套規格m設計體積m3稀釋風機類型數量套功率kW出口壓力MPa流量m3/h注氨格柵每個分配器上噴嘴數量個每個反應器分配器的數量個表B.4 吹灰器主要設計參數序號項目單位技術參數備注1型號/2每層催化劑吹灰器數量支3噴嘴類型/4噴嘴數量/5噴嘴直徑mm6蒸汽壓力（最小/設計/最大）MPa7噴嘴的噴射壓力MPa8催化劑表面的蒸汽吹掃壓力kPa9蒸汽溫度（最小/平均/最大）10每支吹灰器蒸汽耗量kg/周期11吹灰器行進距離mm12每支吹灰器的運行時間s13制造廠/附錄C （資料性附錄）脫硝系統定期分析檢查表C.1 主要設備定期切換表序號項目切換周期備注1稀釋風機每兩周一次2蒸汽吹灰器每班一

6、次根據催化劑積灰情況確定3聲波吹灰器每1015分鐘一次4尿素熱解爐的霧化噴槍每天一次5尿素溶液供應泵與尿素溶液循環泵每兩周一次根據尿素結晶情況確定6尿素熱解爐燃油泵每兩周一次7液氨氣化器每兩周一次8液氨卸料泵每周一次表C.2 定期分析表序號項目內容目的分析間隔備注一在線或連續分析項目1停爐檢修肉眼檢查SCR系統檢查明顯存在故障的設備每次停爐檢查2飛灰中的氨含量在靜電除塵器的第一電場灰斗下收集飛灰 間接測量氨逃逸每日分析，或者一周綜合分析3SCR 參數記錄每小時的NH3噴射量、進出口的NOx、機組負荷、煙氣流量、系統阻力等。并繪制NOx、NH3/NOx、氨量及系統阻力等隨時間的變化監測所有性能每

7、周圖表分析與總結4NOx在線分析儀表的檢查與標定 l 傳統抽取法肉眼檢查保障正常運行每周一次 l 稀釋抽取法肉眼檢查保障正常運行每周一次l 在線直插光學法肉眼檢查保障正常運行每周一次l 電化學法肉眼檢查保障正常運行每周一次5空預器阻力趨勢分析每小時記錄一次空預器阻力監測所有性能每周圖表綜合分析一次6SCR吹灰器檢查肉眼檢查與維護 預防，并保障正常運行每周一次7NH3逃逸在線監測分析儀檢查肉眼檢查維護運行每周一次8入爐煤取樣采集入爐煤樣品保留潛在的催化劑活性惰化的歷史記錄每周一次9還原劑系統 檢查與卸氨查找有故障的設備，安全檢查每周一次二周期性或間歇性的分析項目1NH3逃逸在線分析儀表的標定與校

8、正肉眼檢查保障正常運行每周一次2NH3逃逸化學法采樣與分析測試試驗在SCR反應器出口化學法采集NH3樣品，并進行分析。監測NH3逃逸濃度每季度一次3NH3/NOx摩爾比分布（AIG）優化調整試驗在SCR反應器出口測試NOx與NH3的濃度分布，并測試脫硝效率 優化SCR性能每年一次4SO2/SO3轉化率測試試驗在SCR反應器的進出口，化學法采集煙氣中的SO2與SO3樣品監測催化劑對SO3的氧化轉化，分析SCR出口SO3濃度對空預器的潛在影響每年2-4次 5催化劑活性實驗室分析從每層催化劑中采集一個樣品單元體，測試催化劑的殘余活性系數建立各層催化劑的活性歷史記錄，推薦催化劑的管理策略每年一次（檢修

9、期間采集樣品）6催化劑材料實驗室分析從所采集的品單元體的兩端采集樣品，對研磨后的催化劑及催化劑表面的礦物組成進行礦物組成分析分析催化劑活性降低的主要原因每年一次（檢修期間采集樣品）三間隔較長的分析項目1 B級檢修期間的反應器吹灰器檢查檢查與修復保障運行每年一次2反應器清潔與檢查檢查SCR反應器與催化劑的積灰情況清除反應器內的歷史積灰，延長催化劑活性壽命 每年一次或停爐檢修期間3氨噴射格柵的噴嘴檢查噴嘴檢查與清灰保障AIG正常運行，獲得均勻的NH3/NOx摩爾比分布每年一次或停爐檢修期間4還原劑制備系統的泵、閥門、流量計、壓力與溫度傳感器檢查檢查或更換磨損的部件保障安全可靠運行每季節或每年一次5

10、擋板檢查檢查與修復保障正常運行每年一次6煙氣監測器 檢查與修復 保障運行每年一次7空預器堵灰檢查檢查或水沖洗保證系統阻力在許可范圍內每年一次表C.3 脫硝裝置定期維護檢查點和檢查時間Op = 運行期間D = 每天W = 每周Y = 每年Sh = 停機期間S = 每班 M = 每月O = 其他序號需檢查的設備檢查點檢查時間OpShOp或Sh間隔SDWMYO1煙道進出口(1) 檢查煙氣泄漏(2) 檢查異常振動(3) 檢查顏色變化xxxxxx2煙道中的氨氣噴嘴(1) 檢查是否由于雜質而堵塞噴嘴(2) 檢查變形或磨蝕xxxx3反應器(1) 檢查煙氣泄漏(2) 檢查催化劑層的任何變化(3) 檢查磨蝕(4

11、) 確認催化劑上是否有積灰，如需要，須清灰 (5) 檢查密封設備是否變形和移位(6) 確認整個密封系統(7) 檢查鋼構的變形和扭曲xxxxxxxxxxxxxx4催化劑的外觀檢查(1) 檢查催化劑模塊和催化劑板變形(2) 檢查積灰情況和灰杜塞情況(3) 檢查催化劑的灰磨蝕情況xxxxxx5氨/空氣混合器檢查煙氣泄漏xx6氨氣分配管確認各分配管是否勻流（通過壓降判斷）xx7氨設備的控制閥、切斷閥(1) 確認閥門完全正常運行(2) 檢查壓力和溫度的設置值(3) 檢查泄漏(4) 檢查或更換密封填料等xxxxxxxx8供電設備的集中配電盤和控制面板(1) 檢查報警器和燈光顯示(2) 確認指示值(3) 壓

12、縮空氣管的排污(4) 內部構件檢查和清理(5) 主要電磁開關的接點維護(6) 對終端進行再緊固（是否有顏色標識）(7) 測量絕緣電阻(8）檢查中間繼電器電路和順序測試xxxxxxxxxxxxxxxx9 供電設備的繼電器(1) 確認繼電器的復位和指示標志(2) 繼電器的二次測試(3) 確認接點容量xxxxxx10 供電設備的儀表(1) 內部件的外觀檢查(2) 校準測試/指示檢查xxxx11 電磁閥(1) 檢查噪音和閥門升溫情況(2) 閥門及其內部件的維護（O型圈的更換）(3) 潤滑油的使用(4) 確認線圈及其絕緣電阻xxxxxxxx12壓力開關(1) 檢查是否有電火花(2) 內部件的緊固(3)

13、測量絕緣電阻(4) 確認設置值xxxxxxxx13限位開關(1) 外觀檢查：腐蝕和磨損(2) 內部件的緊固(3) 測量絕緣電阻(4) 確認設置值xxxxxxxx14控制系統的集中配電盤和控制面板(1) 檢查報警器和燈光顯示(2) 檢查電線的耐用性(3) 檢查和清理面板內部件(4) 內部件的緊固(5) 順序測試xxxxxxxxxx15顯示控制器,手操器(1) 內部件的緊固(2) 檢查和清理儀表(3) 確認控制系統回路xxxxxx16變送器(1) 檢測管的吹掃(2) 內部件的檢查和清理(3) 內部件的緊固(4) 確認輸入和輸出xxxxxxxx17NOx, NH3, O2分析儀(1) 用標準樣氣校準

14、(2) 檢查和清理取樣管(3) 取樣調節系統過濾器清潔和更換(4) 內部件的檢查和清潔(5) 內部件的緊固xxxxxxxxxx18熱電偶(1) 清除雜質(2) 校準試驗xxxx19壓力表和指示器(1) 確認顯示值(2) 校準試驗(3) 檢查是否損壞xxxxxx20管道(1) 檢查泄漏(2) 檢查堵塞(3) 檢查振動xxxxxx附錄D （資料性附錄）脫硝系統運行參數表D.1 脫硝系統運行參數表項目內容單位數值備注機組主要參數機組負荷MW主蒸汽流量t/h主蒸汽溫度主蒸汽壓力MPa燃料總給煤量t/h煙氣流量m3/h省煤器出口氧量A%省煤器出口氧量B%省煤器出口煙溫A省煤器出口煙溫B脫硝 反應器區域脫

15、硝 反應器區域反應器A旁路擋板開度%省煤器A旁路擋板開度%省煤器A出口調節擋板開度%反應器A進口擋板開度%反應器A出口擋板開度%反應器A入口煙溫反應器A入口O2%反應器A入口NOmg/Nm3反應器A氨氣流量Nm3/h反應器A稀釋風量Nm3/h反應器A氨/空氣混合器壓力kPa反應器A出口O2%反應器A出口NOmg/Nm3反應器A脫硝效率%反應器A出口氨逃逸ppm反應器A進出口壓力差kPa反應器A出口煙氣溫度反應器B旁路擋板開度%省煤器B旁路擋板開度%省煤器B出口調節擋板開度%反應器B進口擋板開度%反應器B出口擋板開度%反應器B入口煙溫反應器B入口O2%反應器B入口NOmg/Nm3反應器B氨氣流量

16、Nm3/h反應器B稀釋風量Nm3/h反應器B氨/空氣混合器壓力kPa反應器B出口O2%反應器B出口NOmg/Nm3反應器B脫硝效率%反應器B出口氨逃逸ppm反應器B進出口壓力差kPa反應器B出口煙氣溫度吹灰蒸汽壓力MPa吹灰蒸汽溫度稀釋風風機A電流A稀釋風機B電流A稀釋風母管壓力MPa稀釋風總流量m3/h液氨儲存與制備區域液氨儲罐A溫度液氨儲罐A壓力MPa液氨儲罐A液位m液氨儲罐B溫度液氨儲罐B壓力MPa液氨儲罐B液位m氨氣稀釋槽液位m廢水池液位m噴林水壓力MPa消防水壓力MPa氨區用蒸汽壓力MPa氨區用蒸汽溫度氨區用蒸汽流量kg/h氣化器A出口氨壓力MPa氣化器A熱浴溫度氣化器B出口氨壓力M

17、Pa氣化器B熱浴溫度氨氣穩壓罐溫度氨氣穩壓罐壓力MPa氨氣泄露檢測儀A氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測儀B氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測儀C氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測儀D氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測儀E氨氣濃度mg/Nm3表D.2 尿素熱解制氨區運行參數表項目內容單位數值備注尿素熱解制氨區域尿素熱解制氨區域除鹽水壓力MPa除鹽水流量kg/h加熱蒸汽壓力MPa加熱蒸汽溫度加熱蒸汽流量kg/h蒸汽疏水箱液位m沖洗水壓力MPa尿素顆粒儲倉A料位m尿素顆粒儲倉B料位m尿素溶解罐A液位m尿素溶解罐A溫度尿素溶解罐A溶液濃度kg/m3尿素溶解罐B液位m尿素溶解罐B溫度尿素溶解罐B溶液濃度kg/m3尿素溶液儲罐A液位m尿素溶液儲罐A溫度尿素溶液儲罐A溶液濃度kg/m3尿素溶液儲罐B液位