1、10給水排水及采暖工程10.1 基本規定10。1.1 質量管理10。1.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。10。1。1。2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工.修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。10。1。1 。3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可實施。10。1。1。4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。10.1。1。5 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程，應按系統、區域、施工段或樓層等劃

2、分.分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。10.1.1。6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格. 10.1.2 材料設備管理10。1。2。1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求.進場時應做檢查驗收,并經監理工程師核查確認。10.1。2.2 所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。10.1。2。3 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措

3、施防止損壞或腐蝕。10.1。2。4 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗.10。1。2.5 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏.閥門試壓的試驗持續時間應不少于表10。1.2。5的規定。表10.1.2.5閥門試驗持續時間公稱直徑DN （mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151565200

4、301560250450603018010。1.2。6 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。 10。1。3 施工過程質量控制10。1.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關各專業之間應進行交接質量檢驗，并形成記錄。10。1。3。2 隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽，并形成記錄.10.1.3。3 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管；10.1.3。4 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施： 1 在墻體兩側采取柔性連接. 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于15

5、0mm的凈空. 3 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。10.1。3。5 在同一房間內,同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。10.1。3。6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致.10.1。3.7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定： 1 位置正確,埋設應平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。 3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。 5 有熱伸長管道

6、的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全.10.1.3.8            鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表10.1。3.8的規定.表10。1.3.8 鋼管管道支架的最大間距 公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m)保溫管22。52.52.533444。567788。5 不保溫管2.533。544.55666。5789。51112 1

7、0.1。3.9 采暖、給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表10.1.3.9的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表10.1.3。9 塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm)121416182025324050637590110最大間距（m）立管0。50.60。70.80.91。01.11.31。61.82。02。22.4 水平管冷水管0.40。40.50。50。60。70.80。91.01.11。21.351.55  熱水管0。20.20。250。30.30。350。40。50。60。70.8

8、60;  10。1。3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表10。1.3.l0 的規定。 表10.1.3。10 銅管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m)垂直管1.82。42.43。03.03.03.53。53.53。54.04。0水平管1。21。81。82。42。42.43。03.03.03。03.53。510.1。3.11 采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立 管管卡安裝應符合下列規定： 1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個。 2 樓層高度大于sin，每層不得少于2個。 3 管卡安裝

9、高度,距地面應為1.51。8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。10.1.3.12 管道及管道支墩（座）,嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。10.1.3。13 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑.管道的接口不得設在套管內。10。1.3。14彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規定；

10、1 熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍. 2 冷彎：應不小于管道外徑的4倍. 3 焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。 4 沖壓彎頭：應不小于管道外徑。10.1.3.15 管道接口應符合下列規定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表10.1.3.15的規定。 表10.1.3.15 管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度(mm）161922263144616980 2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接因，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。3 采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2”。4 法

11、蘭連接時襯墊不得凸人管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。“5 連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的I/2.6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。10.1.3.16 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。10。2 室內給水系統安裝10.2.1 一般

12、規定10.2.1。1 本章適用于工作壓力不大于1。0Mpa的室內給水和消火栓系統管道安裝工程的質量檢驗與驗收.10。2.1。2 給水管道必須采用與管材相適應的管件.生活給水系統所涉及的材料必須達到飲水衛生標準.10.2.1。3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采作螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。10。2。1.4 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管

13、上套絲。10。2.1。5 給水鑄鐵管管道采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。10。2.1。6銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接.10.2。1.7 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可折卸的連接件。10。2.1.8 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定：1 上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。2垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。10.2。2 給水管道及配件安裝 主控項目10.2.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為

14、工作壓力的1。5倍,但不得小于0。6Mpa。 檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統 在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應0.02Mpa然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1H，壓力降不得超過0。05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2H，壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。10。2。2.2 給水系統交付使用前必須進行試驗并做好記錄. 檢驗方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。10。2.2。3生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和，開經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用. 檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。10。2。2

15、。4 室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求. 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查. 一般項目10。2。2。5 給水引人管與排水排出管的水平凈距不得小于1m 室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0。15m.給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不 得小于排水管管徑的3倍。 檢驗方法；尺量檢查。10.2。2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求: l 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 2

16、焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷. 檢驗方法：觀察檢查.10.2 。2。7 給水水平管道應有2o-5的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法:水平尺和尺量檢查。10.2。 2。8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表10.2 。2。8的規定。表10.2.2.8 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復合管每米全長25m以上1.525 鑄鐵管每米全長25m以上225 鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上28&#

17、160;鑄鐵管每米全長5m以上310 3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查 10。2。 2。 9 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規范第10.1。3.8條、第10。1。3。9條或第10.1。3.10。條的規定。 檢驗方法：觀察、尺量及手扳檢查。10。2。2。10 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為士 10mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查. 10.3室內 消火栓系統安裝 主控項目10。3。1室內消火栓

18、系統安裝完成后應取吊頂層或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查。 一般項目10。3.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。 檢驗方法：觀察檢查。10.3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規定： 1 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側. 2 栓口中心距地面為 1.lm，允許偏差 ±20mm。 3 閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為 100mm，允許偏差土 5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 10.4 給水設備

19、安裝 主控項目10。4.1 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查.10。4。2 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。 檢驗方法：溫度計實測檢查.10.4。3 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐)的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。 檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏. 一般項目10。4。4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。10.4。5 水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接.檢驗方法:觀察檢查10.4.

20、6 立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。 檢驗方法：觀察檢查。10.4。7室內給水設備安裝的允許偏差應符合表10.4. 7規定.表10.4。7 室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法 1靜置設備坐標15經緯儀或拉線尺量 標高±5用水準儀拉線和尺量檢查 垂直度（每米)5吊線和尺量檢查 2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查 臥式泵體垂直度（每米）0。1水平尺和塞尺檢查 聯軸器同心度軸向傾斜(每米）0。8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

21、0;10。4。8管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表10。4.8的規定表10.4.8管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1厚度0。1 -0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度. 10.5 室內排水系統安裝 10。5。1 一般規定10.5。1.1本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。10。5.1.2生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器具的排水短管,可使用鋼管）。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管或混凝土管等.懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鑄鐵管或塑料管。易受振

22、動的雨水管道（如鍛造車間等）應使用鋼管. 10.5. 2排水管道及配件安裝 主控項目10。5.2。1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度.檢驗方法：滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。10.5。2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規范表10。5。2.2的規定表10。5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度(）最小坡度（)1503525275251531002012412515105150107620085檢驗方法:水平尺拉線尺量檢查10.5。2。3  

23、;     生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規范表10.5.2.3的規定。表10.5.2。3 生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074檢驗方法：水平尺拉線尺量檢查10.5.2。4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。 高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。10。5.2。5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達到100。檢查方法：通球

24、檢查。 一般項目10。5。2。6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規定：1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。 為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的 上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面般為lm，允許偏差土20mm。；檢查口的朝向應便于檢修.暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門.2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。 當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設

25、置堵頭代替清掃口時，與培面距離不得小于400mm。3 在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。10.5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5坡度,坡向檢查口。 檢驗方法：尺量檢查。10.5.2。8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。10.5.2。

26、9 排水塑料管道支、吊架間距應符合表10。5.2。9的規定。 表10.5。2。9 排水塑料管道支 吊架最大間距（單位:m）管徑(mm）5075110125160立管1。21.52。02.02.0橫管0。50。751.101。301.6檢驗方法；尺量檢查。10.5.2.10 排水通氣管不得與風道或煙道連接，巨應符合下列規定： l 通氣管應高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。 2 在通氣管出口 4m以內有門、竊時,通氣管應高出門、窗頂600rum或引向無門、窗一側。 3 在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應根據防雷要求設置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 檢

27、驗方法:觀察和尺量檢查.10。5。2。11 安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。 檢驗方法：觀察檢查。10.5。2.12 飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應留出下小于100mm的隔斷空間。 檢驗方法：觀察和尺量檢查.10。5。2.13 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。10。5.2.14 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引人管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大

28、于300-可不受角度限制. 檢驗方法：觀察和尺量檢查。10.5。2。15 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管與排出管端部的連接,應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。10。5.2。16 室內排水管道安裝的允許偏差應符合表10.5.2。16的相關規定. 表10。5。2。16 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高&#

29、177;153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25 mm以上）25鋼管每1 m管徑小于或等于100 mm1管徑大于100 mm1.5全長（25 mm以上）管徑小于或等于100 mm25管徑大于100 mm308塑料管每1 m1.5全長（25 mm以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m3全長（25 mm以上）754立管垂直度鑄鐵管每1 m3吊線和尺量檢查全長（25 mm以上）15鋼管每1 m3全長（25 mm以上）10塑料管每1 m3全長(25 mm以上）15  10.5。3 雨水管道及配件安裝 主控項目10。5.3。1 安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根

30、立管L部的雨水斗。 檢驗方法：灌水試驗持續lh，不滲不漏。10。5。3.2 雨水管道如采用塑料管,其伸縮節安裝應符合設計要求. 檢驗方法：對照圖紙檢查。10。5。3。3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度,應符合表10.5。33的規定。 表10。5。3.3 地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次管徑（mm)最小坡度（）150202751531008412565150562004004  檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查. 一般項目10.5。3。4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 檢驗方法：觀察檢查。10。5.3.5 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊

31、緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。10。5。3。6 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表10。5。3.6 規定。 表10。5。3.6 懸吊管檢查口間距項次懸吊管直徑（mm)檢查口間距(m）115015220020 檢驗方法:拉線、尺量檢查。10.5.3。7 雨水管道安裝的允許偏差應符合本規范表10.5。2.16的規定。10。5.3。8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表10。5.3。8的規定. 表10。5.3。8 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以

32、內管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度+1 m m寬度 3咬邊深度小于0.5 m m直尺檢查長度連續長度25 m m總長度（兩側）小于焊縫長度的10%   10。6 室內熱水供應系統安裝 10.6。1 一般規定10.6。1.1 本章適用于工作壓力不大于1。OMP,溫度不超過75的室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。10.6。1。2 熱水供應系統的管道應用采用塑料管、鍍鋅鋼管和銅管。10.6。1.3 熱水供應系統管道及配件安裝應按本規范第10。1。2節的相關規定執行。 10.6.2 管道及配件安裝 主控項目10。6。2.1 熱水供應系統安裝完畢

33、，管道保溫之前進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時,熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa,同時在系統頂點的試驗壓力不小于0。3MPa. 檢驗方法:鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min內壓力降不大于0。02MPa，然后降至工作壓力檢查,壓力應不降，且不滲不漏;塑料管道系統在試驗壓力下穩壓 lh，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力1 。15倍狀態下穩壓Zh,壓力降不低0。0.3MPa，連接處不得滲漏。10。6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進行預拉伸。

34、 檢驗方法：對照設計圖紙檢查。10.6。2.3 熱水供應系統竣工后必須進行沖洗。 檢驗方法：現場觀察檢查。 一般項目10。6。2。4 管道安裝坡度應符合設計規定。 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。10.6。2。5 溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。 檢驗方法:觀察檢查.10。6.2。6 熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應符合本規范表10.1.2.8的規定.10。6。2。7 熱水供應系統管道應保溫(浴室內明裝管道除外）,保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本規范表10。1.4。8的規定。10。6。3 輔助設備安裝 主控項目10.6.3。1在安裝太

35、陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1。5倍。 檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力不降，不滲不漏。10.6.3.2熱交換器應以工作壓力的1。5倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應不低于0。4MPa. 檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力不降、不滲不漏。10。6.3。3 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。 檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量 檢查。10.6.3。4 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。 檢驗方法：溫度計實測檢查.10。6.3。5 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）

36、的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。 檢驗方法:滿水試驗靜置24h ，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min 壓力不降,不滲不漏。一般項目10。6。3.6 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南.如條件限制時，其偏移角不得大于15° 。集熱器的傾角,對于春、夏、秋三個季節使用的，應采用當地緯度為傾角；若以夏季為主，可比當地緯度減少10 °。 檢驗方法:觀察和分度儀檢查.10.6.3。7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環管道，應有不小于5的坡度。 檢驗方法：尺量檢查.10。6。3.8 自然循環的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。 檢驗方法：尺量檢查。1

37、0。6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內。 檢驗方法：手扳和尺量檢查。10。6。3.10太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。 檢驗方法:觀察檢查。10.6.3。11熱水箱及上、下集管等循環管道均應保溫. 檢驗方法：觀察檢查。10。6.3。12凡以水作介質的太陽能熱水器，在0以下地區使用,應采取防凍措施。 檢驗方法：觀察檢查。10。6.3.13熱水供應輔助設備安裝的允許偏差應符合本規范表10.1。4。7的規定。10。6.3。14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合表10。6。3。14 的規定。 表10。6。3。14太陽能熱水器安裝的

38、允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法板式直管太陽能熱水器標高中心線距地面（mm）±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查  10.7 衛生器具安裝 10.7。1 一般規定10。7。1.1 本章適用于室內污水盆、洗滌盆、洗臉(手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛生盆、化驗盆、排水栓、泄漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝的質量檢驗與驗收.10.7.1.2 衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定.10。7。1。3 衛生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表10.7。1。3的規定。項次衛生器具名稱衛生器

39、具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 （池）架空式落地式800500800500 2洗滌盆 （池)800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆 （有塞無塞）8005004輿洗槽8005005浴盆520 6蹲式 大便器高水箱 低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底 自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底  低水箱外露排水管式虹吸噴射式510 470370 8小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000 自臺階面至水

40、箱底11婦女節衛生盆360 自地面至器具上邊緣12化驗盆800 自地面至器具上邊緣10.7。1。4 衛生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合表10。7。1。4的規定。 表10。7。1 。4 衛生器具給水配件的安裝高度項次給水配件名稱配件中心距地面高度(m m）冷熱水龍頭跳高(m m）1架空式污水盆(池）水龍頭100-2落地式污水盆（池)水龍頭800 3洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭10006洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭(下配水）800150角閥(下配水)450-7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管

41、 其中熱上下并行 水龍頭11001508浴盆水龍頭(上配水）6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150 淋浴噴頭下沿210010蹲式大便器(臺階面算起）高水箱角閥及截止閥2040 低水箱角閥250-手動式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式沖洗閥（從地面算起)1600-帶防污助沖器閥門（從地面算起）90011坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥15012大便槽沖洗水箱截止閥(從臺階算起)2400-13立式小便器角閥113014掛式小便器角閥及截止閥1050-15小便槽多孔沖洗器1100-16實驗室化驗室化驗水龍頭1000-17婦女衛生盆混合

42、閥360-  注：裝設在幼兒園內的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應為700mm ，其他衛生器具給水配件的安裝高度,應按衛生器具實際尺寸相應減少. 10。7。2 衛生器具安裝 主控項目10.7。2。1 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏.地漏水封高度不得小于50mm. 檢驗方法：試水觀察檢查。10。7.2.2 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗. 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 一般項目10。7.2。3 衛生器具安裝的允許偏差應符合表10.7。2。3的規定。 表10。7.2.3 衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差

43、(mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 10。7。2.4 有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門. 檢驗方法：觀察檢查.10.7.2。5 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角.鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 檢驗方法：觀察檢查.10。7。2。6 衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。 檢驗方法；觀察和手扳檢查. 10.7。3 衛生器具給水配件安裝 主

44、控項目10。7。3.1 衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活. 檢驗方法：觀察及手扳檢查。 一般項目10.7.3.2 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合表10。7.3。2的規定。10。7。3。3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求,應距地面1.8m。檢驗方法:尺量檢查。表 10.7.3.2衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20 10。7。4 衛生器具排水皙道安裝主控項目10.7。4.1 與

45、排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管省均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施.檢驗方法：觀察和手扳檢查.10.7.4。2 連接衛生器具的排水管道接口應緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整. 檢驗方法：觀察及通水檢查。 一般項目10.7.4。3 衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表10。7。4。3的規定。 表10。7.4。3 衛生器具排水管道安裝的項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長<8橫管長度10m,全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10

46、用尺量檢查成排器具53衛生器具的的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±5 10.7。4。4 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表10。7。4.4的規定.表10。7.4。4 連接衛生器具的排水管管徑和足小坡度項次衛生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆(池）50252單、雙格洗滌盆(池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自閉式沖洗閥10012拉管式沖洗閥100127小便器手動、自閉式沖洗閥405020自動沖洗閥4050208化驗盆（無塞)4050259凈身器

47、40502010飲水器2050102011家用洗衣機50(軟管為30）  檢驗方法：用水平尺和尺量檢查. 10.8 室內采暖系統安裝 10. 8.1 一般規定10。8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于07MPa，熱水溫度下超過130的室內采暖系統安裝工程的質量檢驗與驗收。10.8。1。2 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應采用螺紋連接；管徑大于32mm,采用焊接.鍍鋅鋼管的連接見本規范第10。1.1.3條。 10.8。2 管道及配件安裝 主控項目10.8.2。1 管過安萊坡度。當設計未注陰時。應符合下列規定： 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸

48、汽管道及凝結水管道，坡度應為3不曇小于2 2 氣、水邊向流動的補十平區竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道.坡度不應小于5。 3 散熱器支管的坡度應為1，坡向應利于排氣和泄水。 檢查方法：觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。10.8。2。2 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，現場觀察,并查驗預拉伸記 錄。10.8。2。3 平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證,并現場查看.10.8 。2.4 蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格.公稱壓力及

49、安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試,并做出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證及調試結果證明書。10.8.2。5 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接回，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接回必須焊接。 檢驗方法：觀察檢查。10.8。2。6 方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置. 檢驗方法：觀察檢查. 一 般 項 目10.8.2。7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求. 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證。10。8 。2。8 鋼管管道焊日尺寸的允許偏差應符合本規范表5。3.8的規定。10。8。2.9 采暖系統人口裝置及分戶熱計量系統人戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法：現場觀察。10.8.2.l0散熱器支管長度超過1。5m時，應在支管上安裝管卡。 檢驗方法:尺量和觀察檢查。10.8。2。11 上供下回式系統的熱水于管變徑應頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應底平偏心連接. 檢驗方法：觀察檢查。10。8。2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內,且分支管道在焊接時不得插入于管內。 檢驗方法:觀察檢查。10.8.2。13