1、精品文檔鋼結構工程施工方案編制人：審核人：審批人：日期：2012年4月1日精品文檔精品文檔3.2.1鋼結構工期保證措施概述2.4.錄11、編制說明及編制依據81.1 編制說明81.2 編制依據81.2.1 文件依據81.2.2 規范依據92、工程概況及特點1.3.2.1 工程簡介1.3.2.1.1 工程名稱1.3.2.1.2 建設單位1.3.2.1.3 建設地點1.3.2.1.4 工期預期1.3.2.1.5 工程施工范圍1.3.2.2 施工現場條件要求1.3.2.3 設計概況1.3.2.3.1 建筑規模1.3.2.3.2 設計概況1.4.2.4 工程的重點、難點分析及解決措施1.6.2.4.1

2、 本工程重、難點1.6.2.4.2 重、難點分析1.6.2.4.3 重、難解決措施1.7.3施工工期目標及其保證措施2.0.3.1 施工工期目標2.0.3.1.1 施工工期可行性分析2.0.3.1.2 施工進度計劃編制說明2.1.3.1.3 施工工期的總體目標和關鍵節點2.13.1.4 施工進度計劃橫道圖2.3.3.2.2 鋼結構前期準備階段的措施2.4.3.2.3 鋼結構施工過程控制2.4.3.2.4 鋼結構工期保證具體措施2.5.4 組織機構設置3.4.4.1 項目管理機構3.4.4.1.1 公司組建項目指揮部3.4.4.1.2 工程現場項目經理部3.4.4.1.3 施工作業班組3.4.4

3、.2 現場項目部主要崗位職責3.4.4.2.1 項目經理3.4.4.2.2 項目技術負責人3.5.4.2.3 項目副經理3.5.4.2.4 項目質量檢查員3.6.4.2.5 現場安全員3.7.4.3 項目管理組織機構3.7.4.3.1 項目指揮部組織機構圖3.7.4.3.2 安裝現場管理組織機構圖3.8.4.3.3 制作項目管理組織機構圖3.8.4.4 人力資源保證措施3.9.4.5 組織機構的高效運作保障措施3.9.5 施工部署3.9.5.1 實施目標3.9.5.2 施工部署4.0.5.2.1 準備階段4.0.5.2.2 原材料采購供應4.0.5.2.3 制作運輸4.0.5.2.4 安裝4.

4、1.5.2.5 竣工驗收4.1.5.3施工協調工作4.1.精品文檔精品文檔6.2.2焊接材料要求8.2.1.1.2 與建設單位的協調4.1.1.1.3 與土建、水、電等施工單位的協調4.21.1.4 與監理單位的配合4.2.1.1.5 協調方式4.2.1.4 勞動力配備計劃4.3.1.5 勞動力保障措施4.4.1.6 擬投入主要物資計劃4.4.1.7 擬投入主要施工機械、設備計劃4.5.1.7.1 主要生產設備情況表4.5.1.7.2 主要檢驗設備情況表4.6.1.7.3 主要設備現場圖片4.7.1.8 施工平面布置圖5.8.6 鋼結構制作施工方案5.9.6.1 鋼結構的工廠加工制作5.9.6

5、.1.1 制作前準備工作5.9.6.1.2 鋼結構加工制作流程圖6.2.6.1.3 放樣、下料和切割6.3.6.1.4 組立6.7.6.1.5 自動埋弧焊6.8.6.1.6 矯正6.9.6.1.7 制孔、鋸斷、鎖口7.0.6.1.8 梁柱連接板等裝配7.2.6.1.9 組裝7.2.6.1.10 檢驗7.4.6.1.11 鋼構件擺放7.4.6.1.12 鋼結構的焊接7.4.6.1.13 保證質量措施7.6.6.2 焊接工藝及焊接工藝評定8.1.6.2.1 焊工資格8.2.6.2.2 焊接規范8.2.6.2.3 焊接工藝評定8.3.6.2.4 鋼結構防腐涂裝8.3.6.3 包裝和運輸8.5.6.3

6、.1 包裝8.5.6.3.2 運輸8.7.7 鋼結構安裝施工方案8.9.7.1 鋼結構安裝準備工作8.9.7.1.1 基礎復查8.9.7.1.2 鋼結構施工道路的要求8.9.7.1.3 安裝前準備工作8.9.7.1.4 構件驗收及構件堆放9.0.7.2 安裝工藝流程9.0.7.3 吊裝工藝9.2.7.3.1 吊裝注意事項9.2.7.3.2 鋼柱的安裝9.3.7.3.2.1 吊裝準備工作9.3.7.3.2.2 鋼結構吊裝9.4.7.3.2.3 鋼柱吊裝9.4.7.3.2.4 鋼梁吊裝9.6.7.3.3 鋼框架的校正9.8.7.3.3.1 鋼框架校正流程9.8.7.3.3.2 鋼框架校正方法9.8

7、.7.3.4 吊車梁的安裝1.0.07.4 高強螺栓安裝1.0.17.4.1 技術要求1.0.17.4.2 高強螺栓進場檢驗與保管1.0.17.4.3高強螺栓安裝流程1.0.4精品文檔精品文檔7.4.5 安裝時注意事項1.0.77.4.6 高強螺栓安裝施工檢查1.0.87.4.7 高強螺栓檢測1.0.88 質量保證體系及措施1.0.98.4 指導思想1.0.98.5 質量方針1.0.98.6 確保工程質量的技術組織措施1.1.08.3.1 實現質量方針和質量目標的措施1.1.08.3.2 質量控制要點1.1.18.3.3 質量檢驗1.1.18.3.4 質量保證體系1.1.28.3.5 鋼結構加

8、工質量控制1.1.58.3.6 安裝質量控制1.2.18.3.7 分項工程質量控制保證措施1.2.49 安全文明保證措施1.2.69.3 總則1.2.6.9.4 管理措施1.2.69.5 施工安全措施1.2.89.5.1 安全保證措施1.2.89.5.2 安全技術具體措施1.2.99.5.3 建立安全生產安全制度1.3.59.5.4 加強三級教育培訓1.3.710 施工現場消防措施1.3.711 環境保護措施1.3.911.3 總則1.3.911.4 建筑垃圾處理1.3.911.5 對現場生活衛生管理方面的要求1.3.911.6 環境保護措施一般要求1.4.011.6 夜間施工措施14111.

9、7 項目文明施工責任制與相關獎懲措施14112項目管理機構配備情況表14212.1 項目管理機構配備情況表14212.2 項目成員證明材料1431、編制說明及編制依據1.1 編制說明本施工組織設計是為廠房鋼結構工程而編制本施工組織設計涵蓋了從材料采購檢驗、鋼構件制作加工、鋼構件檢驗、除銹涂裝、出廠檢驗、安裝施工準備、構件材料進場驗收、鋼構件安裝、至交付的全過程。精品文檔精品文檔1.2 編制依據1.2.1 文件依據(1)本工程鋼結構招標文件。(2)招標圖紙及補充招標圖紙。(3)招標答疑文件。(4)工程所處施工場地狀況。(5)我公司承擔類似工程的建設經驗。(6)我國現行的鋼結構施工安裝等規范、圖集

10、等。1.2.2 規范依據(1)主要現行設計規范、規程、標準在舁廳P規范、標準名稱編號或文號1建筑抗震設計規范2008版GB50011-20012建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20043建筑工程可靠度設計統一標準GB50068-20014建筑結構荷載規范2006版GB50001-20015建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002J218-2002精品文檔精品文檔6建筑設計防火規范JBJ16-87-20017鋼結構廠房施工及驗收規范GB50205-20018鋼結構設計規范GB50017-20039鋼結構防火涂料應用技術規范GECS24-9010鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程

11、JGJ82-9111鋼管混凝土結構設計與施工規程CECS28-9112冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-200213工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-95(2)材料部分在舁廳P規范、標準名稱編號或文號1鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323-20052碳素結構鋼GB/T700-19883優質碳素結構鋼GB699-19994低合金高強度結構鋼GB/T1591-19945結構用無縫鋼管GB/T8162-19996直縫電焊鋼管GB/T13793-19927熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-20058冷彎型鋼GB/T6725-20029厚度力向性能鋼板GB/T5312-198

12、510碳鋼焊條GB/T5117-198511低合金鋼焊條GB/T5118-199512埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-199913氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫破口的基本型式與尺寸GB/T985-198814熔化焊用鋼絲GB/T14957-199415埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸GB/T986-198816鋼結構焊縫外形尺寸JB7949-199917鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件GB/T1231-199118鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件GB/T3633-195519圓柱頭焊釘GB/T10433-200220鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法G

13、B/T11345-199821碳鋼、低合金鋼焊接構件焊后熱處理方法JB/T6046-199222建筑結構用鋼板GB/T19879-200521建筑鋼結構焊接技術規程JGJ/81-2002(3)鋼結構工程在舁廳P標準名稱標準編號1鋼結構檢測評定及加固技術規范YB9257-962建筑工程施工質量驗收今標準GB50300-20013鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20014鋼結構設計規范GB50017-20035冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20026厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2970-20047鋼焊縫射線照相及底片等級分類法GB33238焊縫符號表示法GB3249建筑鋼結構焊

14、接技術規程JCJ81-200210工程建設施工現場焊接目視檢驗規范CECS71-9411焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T12469-9012高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91(4)工程測量在舁廳P標準名稱標準編號1工程測量規范GB5002&20032工程測量基本術語標準GB/T50228-953建筑艾形測量規程JG/T8-97(5)防腐蝕(防護)工程在舁廳P標準名稱標準編號1建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-952漆膜附著力測定法GB12703色漆和清漆、漆模的劃格試驗GB92864涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-885多功能鋼鐵

15、表面銹蝕等級和除銹等級GB/T12612-906建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-2002(6)安全施工在舁廳P標準名稱標準編號1建筑施工安全檢查標準JGJ59-992高空作業機械安全規則JGJ5099-983建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20014建筑工程施工現場供電安全規范GB501094-935建筑施工局處作業安全技術規范JGJ80-916起重機安全規程GB60677起重機試驗規范和規程GB9504如有新發布的最新規范標準，則按新規范標準執行2、工程概況及特點2.1 工程簡介2.1.1 工程名稱：2.1.2 建設單位2.1.3 建設地點2.1.4 工期預期八個月（約240

16、日歷天）精品文檔精品文檔2.1.5 工程施工范圍鋼結構工程的材料購置、制作、安裝。2.2 施工現場條件要求土建基礎、場地、水、電等符合鋼結構施工要求。2.3 設計概況2.3.1 建筑規模鋼結構工程;結構形式為：門式鋼架（格構柱+輕型桁架屋架）+輕體圍護結構；整跨度為184米，最長單跨為38.5米，檐口最低處為：21.9米，最高檐口為44.2米c本工程為雙坡內排水，高低4聯跨，整體行車布置，最大使用行車為240T,屋面為管桁架結構。施工范圍為：本公司的所有主次鋼構件的安裝制作。2.3.2 設計概況工程概況建筑范圍0.00以上的主次鋼結構建筑面積整體約26329m結構特點單層門式鋼架結構跨度15m

17、30m32m34m34.5m38.5米等柱間距9m12m15m等層數單層鋼柱規格鋼柱形式為格構式鋼柱：（2H1100X700X25X36+H1500X70X25X362H1000X600X25X32+H1000X600X25X32+H800X600X20X30種型號多截面格構柱；斜撐為T型鋼：TN200X200,TN350X300TN250X20野；材質:Q345B屋向梁規格屋面為桁架梁主要以2L160X12、2L125X10、2L90X8角鋼和H500X500X18X2型鋼等焊接而成的屋聞桁架;等材質：Q235B屋間屋面楝條為：H400X200X6X8H600X200X8X12H600X20

18、0X6X8精品文檔精品文檔墻向楝條H650X300X10X14H400X200X4.5X8型車岡；材Q235B墻間楝條為：H500X300X8X16/8X14/8X1騫型鋼。材質：Q235B吊車梁突翼緣式H2000X550/300X14X25,H2500X600/450X20X25H3500X1040/550X22X44H2200X600/300X14X25,H1500X520/300X14X22型號，跨度為9、12、14.45、15、21、24米，材質：Q345B柱間支撐規格主要以L100X&L90X&L70X6/8、L63X6L50X5等角鋼和25a號槽鋼及HW350X250X9X14HW

19、300X200X8X信頻焊鋼制作等材質：Q235B水平支撐規格角鋼L70X5等材質：Q235B鋼材要求螺栓要求焊接要求鋼材Q235-B其質量標準應符合碳素結構鋼(GB/T700-1988)的規定；鋼材Q345-B其質量標準應符合低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)的規定。鋼材應具有質量證明，必須保證抗拉強度、彳時長率、屈服點、冷彎試驗合格和硫、磷、碳的含量在允許范圍內。(1)鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不大于0.85;(2)鋼材應具有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%(3)鋼材應肩良好的焊接性和合格的沖擊韌性。普通螺栓應符合國標六角頭螺栓A和B級(GB/T5782

20、-2000)和六角頭螺栓C級(GB/T5780-2000)的規定。高強度螺栓其規格和尺寸應分別符合國家標準鋼結構高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術條件(GB/T12281231-1991)以及鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副(GB/T36223633-1995)的規定。其鋼材應符合合金結構鋼(GB/T3077-1999)和優質碳素結構鋼(GB/T699-1999)的規定。錨栓可米用低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)規定的Q345鋼，或米用碳素結構鋼(GB/T700-1988)規定的Q235鋼制成。本工程鋼梁、柱應采用自動或半自動焊接，次要構件或局部短焊縫可采用手工電弧焊。自動或半

21、自動焊接采用的焊絲，應符合國家現行熔化焊用鋼絲(GB/T14957-1994)或氣體保護焊用鋼絲(GB/T14958)的規定，Q235鋼應焊接采用H08AH08E焊絲配合中銳型或低鈕型焊劑；Q345鋼焊接采精品文檔用H08MnH08Mn制己合高鈕型焊劑。手工電弧焊焊接Q235鋼采用E43XX焊條并應符合碳鋼焊條(GB/T5117-1995)標準。手工電弧焊焊接Q345鋼采用E50XX星條并應符合低合金鋼焊條(GB/T5118-1995)標準。厚鋼板焊接時應采取合理工藝，采用焊前預熱或用低氫焊條等措施以保證焊接質量。2.4 工程的重點、難點分析及解決措施2.4.1 本工程重、難點序號重、難點內容

22、1鋼構件的穿孔率保證2吊車梁的加工制作架梁吊裝3大跨度屋架梁吊裝4與現場其它施工單位的協調與配合5如何確保鋼結構的安裝工期6成品保護2.4.2 重、難點分析編號重、難點內容重、難點分析1鋼構件的穿孔率保證本工程鋼結構有很多高強螺栓連接，高強螺栓連接安裝方便，但是對加工精度要求極高，必須保證螺栓的穿孔率。2吊車梁的加工制作架梁吊裝焊接變形控制、三條焊縫相交的部位處理。3大跨度屋架梁吊裝本工程結構屋面梁為H型鋼，最大跨度為36米，平面外剛度比較差，起吊安裝時若/、采取措施，則鋼構件很容易產生平向外失穩而破壞構件并導致工程事故。4與現場其它施工單位的協調與配合為了控制整體工期，各單位、工種之間盡最大

23、可能的穿插施工，鋼結構施工時，土建、水電安裝、裝修等相關單位也處于施工階段，鋼結構施工如何盡量減少對其他單位的影響，積極地與總承包單位協調配合。5如何確保鋼結構的安裝工期本工程包括鋼柱、鋼梁吊車梁、楝條以及連接桿件等，鋼結構現場安裝約5個月左右，現場安裝工期緊張，如何保證招標方的工期要求，是本工程的重點之一。6成品保護本工程鋼構件受運輸、倒運的影響，容易使油漆脫落，構件變形，如何對鋼構件進行保護是本工程的重點之一。2.4.3 重、難解決措施a、鋼構件的穿孔率保證編號解決措施1米用平面數控鉆床加工：所有連接板、加勁板、套模板均米用數控平向鉆進行鉆孔2對于截面高度在1000mmz下的H型鋼可采用三

24、維數控鉆床進行鉆孔。用三維鉆鉆孔，孔與孔之間的誤差可以控制在0.1mm以內，孔群之間的誤差可以控制在0.2mm以內。3對于三維和平面鉆無法鉆的孔或孔群必須米用套鉆的方法進行4構件的加工過程中必須米用合理的定位方法，防止鉆孔誤差單向累積，對于H型鋼兩端翼緣板的中心線進行定位。b、大型吊車梁的加工制作編號解決措施1下料米用數控等離子、數控火焰及數控直條切割機進行切割加工米用人工胎架進行組立，定位焊采用氣保焊，焊接采用二氧化碳打底，埋弧焊焊接。2翼緣板焊接先焊接卜翼緣，然后在焊上翼緣。3加勁板先上端頂緊，然后在裝配焊接。4端板先將端板下表面端銃然后和底邊頂緊，然后裝配焊接完成以后再鉆孔。5三條焊縫相

25、交的部位要加工應力孔，應力孔的半徑為2025mmc、大跨度屋架梁吊裝編號解決措施在拼裝完畢后的屋面鋼梁上設置四個吊點，防止細長構件吊裝時變形過大或失穩。屋面梁吊裝完畢后，馬上安裝拉桿、支撐及楝條，尤其是鋼梁跨端下翼緣與跨中上翼緣等受壓翼緣應及時采取側向支撐措施。設計合理的鋼結構安裝順序，使結構在安裝時盡早形成空間穩定體系。d、與現場其它施工單位的協調與配合編號解決措施1在工程施工中，我公司積極服從建設單位的協調管理，并納入業主的工程項目總管理，以工程全局為重。在工程質量方面，對本工程質量進行督促、檢查和驗收，確保達到優良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進度；在文明施工、安全施工方

26、面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關部門的協調，做好相關竣工資料歸檔等管理工作。e、如何確保鋼結構的安裝工期編號解決措施1選擇合理的施工方案，增加施工作業面和機械設備數量，加快施工速度。2加強管理，做好深化、構件制作、現場拼裝和安裝的協調工作，制定預警方案，對會造成整個流程脫節，延誤工期的環節提前預警，保證工程按期完工。3我們遵循左右對稱的施工原則,并對全過程用大型有限元程序進行施工模擬,監測其施工階段的內力變化。在現場施工時，做好及時地檢測，并于計算結果進行比較，確保施工的安全，保證最終成形的結構受力符合設計的要求。f、成品保護措施編號解決措施1進行專門的包裝架設計，進行

27、受力計算，保證其強度，防止出現散包、變形。2包裝設施的顏色與構件顏色嚴格區別，避免混淆。3隨箱軟件資料用專用防水袋包扎。4備品單獨包裝，裝入箱內，適合長期保存。5箱外標志清晰牢固，避免日久褪色。3 施工工期目標及其保證措施3.1 施工工期目標根據工期要求，結合工程特點和現場實際情況，為使施工進度計劃和工期安排得以順利實現，我司本著高效精干，一專多能的原則，組建鋼結構項目經理部，精心組織，精心施工，確保安全優質、高效、快速、有序的完成本工程施工。煉鋼廠房施工工期：開工日期：進場安裝起，竣工日期：中標日第240天。總工期為：八個月(約240天)。3.1.1 施工工期可行性分析根據我公司對類似工程的

28、施工經驗，本工程在招標文件要求的八個月(約240日歷天)內制作安裝完成是可行的，其主要理由是:(1) 交通便利，綜合環境較好，給施工創造了良好的條件。(2) 在工程施工過程中，只要組織好機械設備和勞動力，合理劃分施工段，確保各個工作面上進行合理的流水施工，并積極協調好各工種之間的交叉，可有效加快工程施工進度。(3) 我公司計劃派駐該項目的項目管理班子對類似工程有許多合作的經驗，為工程的順利開展打下了良好的基礎，在具體施工操作過程中，可做到配合默契，將各種不利于工期的因素提前消化掉，為加快施工進度打下堅實的組織保證。(4) 在施工中嚴格推行網絡施工，科學地組織施工，采用交叉流水作業的方法，特殊情

29、況下加強勞動力，實行平行流水，確保各個工作面上的工作連續性。(5) 在施工中我們將投入足量的施工機械及周轉材料，機械、材料的充分投入是工期的可靠保證。(6) 從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理中，只要項目部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業計劃及月旬作業計劃，在保證工程質量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。從以上各點分析，我公司完全有能力在承諾的工期內完成各項施工任務，交付業主滿意產品。3.1.2 施工進度計劃編制說明內容要求進度計劃編制依據本工程招標文件要求的工期安#日工程內容

30、、工程量及米用的施工方案合理的工序搭接關系我公司的實際勞動生產率豐富的現場施工經驗進度計劃編制采用的軟件本工程施工進度計劃用微軟PROJECT20O3目管理系統軟件編制，顯示關鍵工作及相互鏈接關系，明確標識關鍵路線施工進度計劃的編制原則強化管理協調，確保工程按期推進合理平行流水作業，優化程序全面推進一一合理分區施工，形成施工區段、各工序平行和流水作業，合理搭接鋼結構施工的工序搭接關系項目實施前期準備周期鋼構件工廠加工制作周期鋼結構運輸周期鋼結構現場安裝周期3.1.3 施工工期的總體目標和關鍵節點鋼結構工程工期總體目標和關鍵節點實施階段起止時間工期（d）鋼結構進場中標日第10日中標日第70天60

31、鋼柱及支撐系統安裝中標日第60天中標日第120天60鋼梁及支撐系統安裝中標日第120天中標日第150天50楝條安裝中標日第150天中標日第190天40次結構安裝中標日第180天中標日第235天55竣工驗收中標日第235天中標日第240天5精品文檔3.1.4施工進度計劃橫道圖精品文檔精品文檔3.2 鋼結構工期保證措施3.2.1 鋼結構工期保證措施概述對本工程的工期控制主要在鋼結構的吊裝階段，必要時將加班加點，同時，在深化設計，加工制作等環節上滿足現場安裝需求，為現場安裝的順利進行提供保障。我公司將以科學的態度優化人員組合，狠抓現場管理，投入足夠的人力、物力和資金，采取先進的組織、管理、技術等一系

32、列保證措施，在保證工程質量和安全的前提下確保如期完成工程施工。3.2.2 鋼結構前期準備階段的措施本單位有完善的材料供應商服務網絡，擁有一批重合同、守信用、有實力的物資供應商。在本次投標期間，已通知其對工程所需材料進行了初步準備。技術部會同擬定參與本工程建設的項目管理人員，共同研究圖紙，熟悉現場，作好鋼結構詳圖深化設計和施工技術準備。3.2.3 鋼結構施工過程控制(1)鋼結構安裝工期保證措施在安裝現場還將采取以下措施，確保達到預計的工期，保證在計劃時間內按時竣工交付給業主使用。廳P保證措施精品文檔精品文檔1米用的施工進度計劃與周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設

33、備、勞動力數量安排實施適當的動態管理2合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現3成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期4準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證能現場解決的問題應在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期5所有構件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質量一次成功到位6嚴格完成當日施工計劃，不完成不收工，現場人員可適當加班加點，必要時開夜上安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策7準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明,為夜班工作創造條件(2)鋼結構設計、制作、安裝協調保證措施除了在上面

34、提到的各項工期保證措施以外，根據以往的施工經驗，將采用“對號入座”法進行設計、制作、施工。即根據鋼構件所在位置在設計、翻樣過程中就對所有構件按序編號，使其能對號入座。所有構件在設計、制作、運輸及安裝過程中均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進度。3.2.4 鋼結構工期保證具體措施(1)組織保證措施實施項目經理責任制，對工程行使、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。項目經理部除項目經理主管項目的總體協調控制以外，建立由項目經理領導，項目負責人、部門負責人、專業工長中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統，形成高效合理的質量管理網絡。制定科學的組織

35、保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過項目質量管理體系精品文檔協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。組織保證體系(2)管理保證措施在舁廳P保證措施1合理安排鋼結構拼裝與安裝機具設施的布設和鋼結構拼裝、安裝、焊接時問，減少施工擾民，同時也是克服環境因素影響、保證工期的重要措施。2除參加現場監理工程師主持召開的現場例會外，項目部每星期召開2次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查次例會以來的計劃執行情況。每

36、日召開各專業碰頭會，及時解決生產協調中的問題，不定期召開專題會，及時解決影晌進度的有關問題。3施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的優質高效。4作好作業隊管理：提前進行工人培訓、考試、取證工作，加強管理。5加強現場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優；既為下一工序的插入創造條件，又節省其自身的驗收時間。強化總進度計劃的動態調整精品文檔確保總進度目標實現的管理措施(3)技術保證措施在舁廳P保證措施1公司將針對本工程特點，選派有豐富施工、技術經驗的專家配合以本公司年輕技術骨干，從深化設計、加工制作以及現場施工全過程進行技術支持。2收到業主提供的圖紙后，及

37、時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發現問題匯總；參與由業主、監理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發放、歸檔。3編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。4根據工程實際情況，積極推廣“四新”技術，運用虛擬仿真技術加強工況驗算與演練，運用以往施工同類工程的成熟技術：Q345*Q235B的焊接技術、鋼結構吊裝技術、CO2氣體半自動保護焊接技術、鋼結構低溫焊接技術等，確保工程質量。5組織管理人員學習創優經驗，提高管理人員質量、技術意識。6每兩周組織一次由項目經理部和配屬隊伍管理人員參加的質量、技術意識提高會。7嚴格按照設計要求，鋼結構工程施工及驗收規范(G

38、B50205-95及鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50221-95逐級進行技術交底，精心組織施工。8由于鋼結構安裝場地狹窄，工期要求緊，項目制定工期網絡和節點控制，并進行動態管理，在此基礎上合理、及時插入相關工序，進行流水施工。9利用計算機技術對網絡計劃實施動態管理，通過關鍵線路節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。10根據工期進度計劃的要求，強化節點控制，明確影響工期的材料、設備的考察日期和進場日期，加強對鋼構件加工、進場、安裝的計劃管理。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保總體的計劃管理體系。11

39、項目深化設計組在項目技術負責人的領導下，對鋼結構各個專業進行深化設計，使我們的施工作品更好地體現設計師的意圖；在保證工期的基礎上建成精品工程。12提前做好各種材料復檢試驗、工藝評定試驗，將試驗計劃和試驗結果報送業主、監理等啟關單位，并及時獲得審批確認，使鋼結構制作與安裝順暢。13精心規劃和部署，優化施工方案，科學組織施工，使項目各項生產活動井然有序、有條不紊，后續工序能提前穿插。14認真執行質量責任制，明確各級質量責任人、制定完善的各項質量管理制度，堅持“誰施工，誰負責質量”，在施工部位打上操作者的編號，以便明確質量責任。15認真做好技術交底工作。開工前應逐級進行書面技術交底，技術交底中除說明

40、施工方法，技術操作要領外，必須明確質量標準及質量要求。16把好原材料質量關，進場材料必須有合格證（材質證明）或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應妥善保管，防止變質和損壞。17加強對鋼構件加工的質量管理和質量控制。構件驗收時，應由專人負責構件質量驗收，并認真做好記錄，不合格構件禁止進場。18特殊工種，堅持“持證上崗”制度。19加強的管理，務-的器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗。結構安裝和鋼構件制作應今檢定的鋼尺。20加強工序質量管理，針對鋼結構吊裝、焊接、壓型鋼板鋪設與栓釘焊接及測量校正等編制相應的施工作業要領書，并以此指導施工，各道工序嚴格執行“自檢、互檢、專業檢

41、查”三檢制，上道工序驗收合格后，力可進行r道工序施工。21針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累和焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立QC小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。22認真做好施工過程中，各種質量保證資料和技術資料的收集整理工作，并做到與施工同步。(4)惡劣天氣下施工措施項目應對保證措施氣象檢測掌握氣象資料，與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其

42、防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。防風風力六級以下時，構件吊裝米用纜風繩牽引，以免風吹碰撞其它結構。吊裝好的構件及時采用纜風純固定，防止構件被風吹偏共至吹倒。六級以上大風時，現場禁止吊裝作業，做好行車、井架等垂直高度較高施工設備加固，吊裝設備控制器應掛零檔，扒桿擺至順風方向，吊鉤收起，靠塔身放置。大風來I缶前，應對外腳手架的拉結點進行全面檢查，局部增加與結構的拉結；對外腳手架的懸挑支承結構及卸料平臺架要檢查加固，特別是斜拉鋼絲純。挑架上所有材料或其它活動物件必須消除。現場所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全區域；堆放在安裝好的梁上的材料應當綁在鋼架上，地面成堆疊放的構件應全面檢查

43、防止傾斜翻落必要時將其固定在鋼管柱或者其它物體上，防雨油布壓重物并將其端部幫扎牢周。防雨安全監督員會同項目成員應徹底檢查整個建筑，保證所有的防風措施都能落實到位。當焊接位置為重要節點位置且正在焊接中時，若遇雨，為保證焊接的連續性，則除搭設雨棚外，還同時將焊接位置進行烘烤，用氧快焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現冷脆紋裂。雨天時，必須對電焊機、電源裝置、焊條等器具材料進行防雨保護，為了保證電焊機的正常作業，需在每個作業區域設立機電房(利用現有鋼工具棚)，將電焊機等用電設備置入工具房中。做好防雷擊工作，在最高點處設避雷針，通過引下線引至接地極，接地電阻不得大于

44、4歐姆。防雷接地電阻一般應不大于10歐姆，打雷時要停止工作，人員撤離現場。臨時道路、構件堆場等應做到排水通暢。向施工人員提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情況外，降中、大雨時應停止高空作業，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時緊固措施。（如纜風純、緊固卡）。風雨天氣吊裝時，應大切口強防雨防雷及人員操作平臺、彳776通道等安全設施的檢查力度，以確保施工正常進行，但不能進行焊接作業。除非連續焊接rm幺。風雨過后，應重新對施工井架、外腳手架、卸料平臺等施工設備認真檢查、整改、加固

45、，并經專職人員檢查合格后方可上人進行施，。由專職機電人員對電纜、電線、機電設備等進行檢查合格，并經試運轉正常后方有旨投入使用。雨天空氣潮濕，焊條儲存應并烘烤防潮，同一焊條次數不宜超過兩次，并又施工人員做好烘烤記錄。對高空作業的人員要作好安全教育，正確使用安全防護用品，遇有大雨或五級以上大風時應停止高空作業，以保證安全。雨后檢查架子情況，避免滑落傷人。構件上后雨水、結露時，安裝前應清除干凈，注意不損傷涂層。（5）夜間施工措施項目保證措施制度制定夜間施工作業制度及安全制度，規范夜間作業，保證安全生產。制定夜間施工應急預案，并根據應急預案建立相應體系，保證安全生產。人員做好儀向施工安排，在施工前針對

46、儀向施工的特殊性進行安全，生產父底，保證夜間施工正常有序的進行。夜間施工應安排身體非常健康的工人進行，嚴禁不適合夜間施工的工人進行夜間作業。夜間巡查小組成員必須堅守崗位，認真做好夜間施工巡查工作，并對現場夜間施工提出建議和整改方案。設備施工前，有專職機電人員布置和檢查現場照明情況，保證照明達到施工要求，對不符合施工要求的照明設施立即進行整改，知道達到施工要求為止。夜間施工時，應保證通訊系統的暢通，通訊設備完好。文明夜間施工應盡量米取減低噪音的措施，并與當地居委會協調，出安民告示，求得群眾諒解。有專人負責，定期聽取周遍居民的意見，并對合理意見積極進行處理。(6)資金保證措施專款專用，為本工程的順

47、利施工提供足夠資金保障，以充分保證勞動力、施工機具的充足配備、材料及時采購進場。隨著工程各階段關鍵節點的完成及時兌現各施工班組的勞務費用，這樣既能充分調動作業人員的積極性，也能更好安排各作業班組。(7)其他保證措施在舁廳P保證措施1本工程施工中，將充分發揮計算機數控放樣下料技術、激光(全站儀)測量等先進技術、現場半自動CO2氣體保護焊及質量管理和質量保證安裝過程計算機監控技術，編制最優化的施工方案。2充分處理、協調好與政府部門、業主、設計、監理、及土建和其他單位的關系，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。3制定嚴格的衛生管理制度和衛生防疫應急預案，嚴格遵守相關法律法規和政府規章，避

48、免出現突發性事件。進場后與煙臺市的衛生防疫、急救中心等相關部門建立聯系，取得衛生防疫部門的支持。現場設醫療室和觀察隔離室，設專職醫護人員，配置常規藥品和急救藥品進行療治，并進行日常衛生防疫消毒，宣傳衛生防疫知識，尤其注重宣傳在傳染病多發季節的防護措施。4在政府法定節假日期間我公司將米取以下措施：如與政府部門/、存在沖突，公司將保持正常的加工及施工生產，確保工程總控制進度計劃的有效實施。一線生產及施工安裝人員堅守崗位，根據實際情況輪流安排管理人員調休，并在此之前做好工作交接，保證工作的連續性。加強工廠及現場檢查與巡視，落實防預措施，杜絕事故隱患。提前制定材料進場計劃，做好鋼材及構件的儲備。根據特

49、殊時段的市內交通狀況，提前落實材料運輸車輛的行使路線，確保材料運輸的及時與通暢；對委托加工的半成品、構件提前與加工廠商聯系、以確保半成品、構件能按原計劃組織進場。節假日應提前與監理工程帥預約，使得現場有監理工程師值班，以確保隱蔽，程或中間驗收工作的連續性。特殊時段施工時特別加強現場文明施工、消防管理，完善防噪音、防塵措施，保持現場及周圍的市容環境衛生運輸。精品文檔4 組織機構設置4.1 項目管理機構我公司對貴公司生產車間鋼結構工程非常重視，把該工程作為重要工程來組織管理，建立從公司到作業層三個層次有機組合的工程項目管理體系，即：4.1.1 公司組建項目指揮部由公司副總經理任指揮，其組成人員包括

50、公司總工程師，公司職能部門的主要負責人，其職責是對貴公司聯合廠房鋼結構工程進行指揮、協調，授權項目指揮部對工程項目進行全過程施工管理，向項目經理發出指令，下達責任目標，解決應由公司負責解決的有關該工程的各種問題。4.1.2 工程現場項目經理部由項目經理、項目副經理和項目技術負責人等組成，其主要職責是在項目經理領導下，分工負責，代表公司全權指揮貴公司聯合廠房鋼結構工程的實施工作。4.1.3 施工作業班組在項目部領導下，分工負責與合作，完成本工程安裝的全部工作。4.2 現場項目部主要崗位職責4.2.1 項目經理a. 組織編制項目質量計劃，保證整個項目按照ISO9001標準體系運作。b. 主持編制項

51、目管理方案，確定項目管理目標與方針。c. 確定項目管理組織機構配備人員，制定規章制度，明確職責。d. 及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容如重大技術方案決策。e. 接受業主及監理的指示，解決隨機出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益不受到損害。4.2.2 項目技術負責人a. 在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制，確定項目質量記錄，對項目質量技術的關鍵過程和特殊過程實施控制，確定項目的相應技術和落實措施及決策。b. 審核具體施工方案，協調解決各相關施工單位的的技術質量等問題。c. 落實設計及監理的技術要求，保證設計、監理的要求與

52、指令得以貫徹實施。d. 組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行攻關，進行新工藝、新技術的分析、應用，確保本項目順利實施。e. 組織有關人員對構件及圍護材料的質量進行監督、驗收、認可。4.2.3 項目副經理a. 在項目經理領導下組織施工現場的施工活動。b. 動態管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調配計劃，確保工程如期完成。c. 負責項目的安全施工，確保安全管理組織體系完善，確保施工過程中無人員傷亡及重大設備安全事故發生。e. 施工協調，解決各部門在施工過程中產生的矛盾。f. 做好施工現場的文明施工管理，確保工地現場達到文明工地的要求。g. 在項目經理不在時，代表項目經理主持工作。4.2.4 項目質量檢查員a.按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監督工作。b.負責各分項、子分部工程的中間交接和隱蔽工程的檢查簽證及評定核定工作。c.負責對施工全過程的質量控制，對不合格產品行使質量一票否決權。圖（4.2.4）工程質量管理網絡圖4.2.5