1、混凝土拌合用水標準2006 年3月15日點擊數：901本標準是根據原城鄉建設環境保護部（86）城科字第263號通知的要求，由中國建筑科學研究院會同北京市市政設計院、北京市第一構件廠共同編制的在編制過程中，廣泛收集了國內外有關標準及我國的大量水質資料、科研成果，經反復討論，并征求了全國有關單位的意見，最后由我部組織審查定稿。本標準共分六章和兩個附錄。主要內容包括：總則；混凝土拌合用水的類型；技術要求；取樣；試驗方法和結果及評定等。在實施本標準的過程中，請各單位注意積累資料，總結經驗。將意見及有關資料寄中國建筑科學研究院建材所，以便今后修改時參考。中華人民共和國建設部1989年3月29S日第一章總

2、則第1.0.1條為控制混凝土拌合用水的質量，保證混凝土的各項技術性能符合使用要求，特制訂本標準。第1.0.2條本標準適用于工業與民用建筑和一般構筑物的普通混凝土拌合用水。標準中的各項指標及試驗方法用于判定性質不明和性質可 疑的水是否適用于拌制混凝土。第二章混凝土拌合用水的類型第2.0.1條混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水、以及經適當處理或處置后的工業廢水第2.0.2條 符合國家標準的生活飲用水，可拌制各種混凝土。第2.0.3條地表水和地下水首次使用前，應按本標準規定進行檢驗。第2.0.4條海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制鋼筋混凝土和預應力混凝土。有飾面要求的混凝土不

3、應用海水拌制。第2.0.5條混凝土生產廠及商品混凝土廠設備的洗刷水，可用作拌合混凝土的部分用水.但要注意洗刷水所含水泥和外加劑品種對所拌合混凝土的影響，且最終拌合水中氯化物、硫酸鹽及硫化物的含量應滿足3.0.4條的要求。第2.0.6條工業廢水經檢驗合格后可用于拌制混凝土，否則必須予以處理，合格后方能使用。第三章技術要求第3.0.1條拌合用水所含物質對混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土不應產生以下有害作用：一、影響混凝土的和易性及凝結；二、有損于混凝土強度發展；三、降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導致預應力鋼筋脆斷；四、污染混凝土表面。第3.0.2條 用待檢驗水和蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用

4、水）試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min,其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規定。第3.0.3條用待檢驗水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度（若有早期抗壓強度要求時需增加7d抗壓強度）不得低于用蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90% o第3.0.4條水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應符合表3.0.4的規定。物質含量限值表3.0.4項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值>4>411>41不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L|<2000<5

5、000<10000氯化物（以C1 計）mg/L<5000 <1200<3500硫酸鹽（以SO2 4計）mg/L1<600<2700<27001硫化物（以S2計）mg/L<100一一使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力混凝土氯化物含量不得超過350mg/L第四章取樣第4.0.1條采集的水樣應具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應放水沖洗管道或排除積水后采集。江河、湖泊和水庫水樣一般應在中 心部位或經常流動的水面下 300500mm處采集。采集時應注意防止人為污染。第4.0.2條采集水樣用容器應預先徹底洗凈，采集時再用待采集水樣沖洗三次后，才能采集水樣。水

6、樣采集后應加蓋蠟封，保持原狀。第4.0.3條采集水樣應注意季節、氣候、雨量的影響，并在取樣記錄中予以注明。第4.0.4條水質分析用水樣不得少于 51。水樣采集后，應及時檢驗。pH值最好在現場測定。硫化物測定用水樣應專門采集，并應按檢驗方法的規定在現場固定。全部水質檢驗項目應在7d內完成。第4.0.5條測定水泥凝結時間用水樣不得小于1L;測定砂漿強度用水樣不得少于2L;測定混凝土強度用水樣不得少于15L。第五章試驗方法第5.0.1條凝結時間差試驗應分別用待檢驗水與蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用水）做拌合水，按現行國家標準水泥標準稠度用水 量、凝結時間、安定性檢驗方法測定同一種水泥的初凝和終凝時

7、間，計算終凝時間差與初凝時間差。第5.0.2條砂漿抗壓強度比試驗應分別用待檢驗水與蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用水）做拌合水，按現行國家標準水泥膠砂強度檢驗方法制作同一種水泥的砂漿試件各一組，測定規定齡期的抗壓強度，計算其抗壓強度的比值。混凝土抗壓強度比試驗應分別用待檢驗水與蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用水）做拌合水，按現行國家標準混凝土力學性能試驗方法采用相同原材料、相同 配合比制作強度等級范圍為 C20C30的混凝土立方體試件各一組，測定規定齡期的抗壓強度，計算其抗壓強度比。如檢驗結果不滿足第 3.0.3條的要求，允許重新取樣，加倍試件組數進行復驗，取復驗時兩組試件中組平均值較低者作為

8、評定依據。第5.0.3條水中各類物質含量的檢驗可選用附錄一混凝土拌合用水的水質檢驗方法中的有關方法。如采用其它方法，其準確度和精密度應不低于上述對應方法。第六章結果及評定第6.0.1條符合國家標準的生活飲用水、海水及混凝土工廠的洗刷水可按第二章的規定使用.其它來源的水均應同時進行化學分析和混凝土（砂漿）試驗,并應按第 3.0.2條、3.0.3條和3.0.4條判定其適用性。第6.0.2條根據混凝土拌合用水檢驗結果整理成檢驗報告。檢驗報告應包括以下內容：一、水源和取樣地點；二、水的類型；三、取樣日期；四、試驗日期；五、試驗室名稱、試驗分析人員、審核人員和試驗負責人姓名；六、水的外觀；七、水的pH值

9、、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽及硫化物含量；八、凝結時間差;九、抗壓強度比；十、結論意見。檢驗報告表格見附錄二。附錄一混凝土拌合用水的水質檢驗方法一、pH值（玻璃電極法）（一）概述本方法以玻璃電極作指示電極，以飽和甘汞電極作參比電極，用經 pH標準緩沖液校準好的pH計（酸度計）直接測定水樣的pH值（二）儀器1 .pH計（酸度計）：測量范圍 0 14PH ;讀數精度不低于0.05pH單位。2 .pH玻璃電極，飽和甘汞電極。3 .燒杯：50mL。4 .溫度計：0100C。（三）試劑下列試劑均應以新煮沸并放冷的純水配制，配成的溶液應貯存在聚乙烯瓶或硬質玻璃瓶內。此類溶液應于12個月內使用。1 .p

10、H標準緩沖液甲：稱取10.21g經110 c烘干2h并冷卻至室溫的苯二甲酸氫鉀（ KHC3H4O4 ）溶于純水中，并定容至 1000mL。此溶液的pH值在 20 c 時為 4.00 o2 .pH標準緩沖液乙：分別稱取經110 c烘干2h并冷卻至室溫的磷酸二氫鉀（KH2PO4 ） 3.40g ,磷酸氫二鈉（Na2HPO4 ） 3.55g , 一并溶于純水中，并定容至1000mL o此溶液的pH值在20 c時為6.88。3 .pH標準緩沖液丙：稱取 3.81g硼砂（Na2B4O7 10H2O ）,溶于純水中，并定容至 1000mL。此溶液的pH值在20 c時為9.22。上述標準緩沖液在不同溫度條件

11、下的pH值如W表1.1所示。標準緩沖液在不同溫度下的 pH值附表1.1溫度CpH標準緩沖液甲乙丙5101520254.004.004.004.004 01116.956.926.906.886 869.399.339.289.229 18304.016.859.14354.026.849.10404.036.849.07454.046.839.04504.066.839.01554.076.838.98604.096.848.96（四）分析步驟1 .電極準備玻璃電極在使用前，應先放入純水中浸泡24h以上。甘汞電極中飽和氯化鉀溶液的液面必須高出汞體，在室溫下應有少許氯化鉀晶體存在，以保證氯化鉀溶

12、液的飽和。2 .儀器校準操作程序按儀器使用說明書進行。先將水樣與標準緩沖液調到同一溫度，記錄測定溫度，并將儀器溫度補償旋鈕調至該溫度上。首先用與水樣pH相近的一種標準緩沖液校正儀器。從標準緩沖液中取出電極，用純水徹底沖洗并用濾紙吸干。再將電極浸入第二種標準緩沖液中，小心搖動，靜置，儀器示值與第二種標準緩沖液在該溫度 時的pH值之差不應超過0.1pH單位，否則就應調節儀器斜率旋鈕，必要時應檢查儀器、電極或標準緩沖液是否存在問題。重復上述校正工作，直至示值正常時，方可用 于測定樣品。3 .水樣的測定測定水樣時，先用純水認真沖洗電極，再用水樣沖洗，然后將電極浸入水樣中，小心搖動或進行攪拌使其均勻，靜

13、置，待讀數穩定時記錄指示值，即為水樣pH值二、不溶物的測定（一）概述不溶物系指水樣在規定條件下，經過濾可除去的物質。不同的過濾介質可獲得不同的測定結果。本方法采用中速定量濾紙作過濾介質。（二）儀器1 .分析天平：感量 0.1mg。2 .電熱恒溫干燥箱（烘箱）。3 .干燥器：用硅膠作干燥劑。4 .中速定量濾紙及相應玻璃漏斗。5 .量筒：100mL。（三）分析步驟1 .將濾紙放在105±3c烘箱內烘干1h,取出，放在干燥器內冷卻至室溫，用分析天平稱重。重復烘干、稱重直至恒重。2 .劇烈振蕩水樣，迅速量取 100mL或適量水樣（采取的不溶物量最好在20100mg之間），并使之全部通過濾紙3

14、 .將濾紙連同截留的不溶物放在 105±3c烘箱中烘干1h,放入干燥器中冷卻至室溫并稱重。重復烘干、稱重直至恒重。（四）計算習 式中ml 濾紙質量，g;m2 濾紙及不溶物質量，g;V水樣體積，mLo三、可溶物的測定（一）概述可溶物系指水樣在規定條件下，經過濾并蒸發干燥后留下的物質、包括不易揮發的可溶鹽類、有機物以及能通過濾紙的其它微粒。（二）儀器1 .分析天平：感量 0.1mg。2 .水浴鍋。3 .電熱恒溫干燥箱。4 .瓷蒸發皿：75mL。5 .干燥器：用硅膠作干燥劑。6 .中速定量濾紙及相應玻璃漏斗。7 .吸管式量筒。（二）分析步驟1 .將蒸發皿洗凈，放在105±3c烘箱

15、內烘干1h。取出，放在干燥器內冷卻至室溫，在分析天平上稱重。重復烘干、稱重直至恒重。2 .將水樣用濾紙過濾。吸取過濾后水樣50mL于蒸發皿內。3 .將蒸發皿置于水浴上，蒸發至干。4 .移入105±3c烘箱內烘干1h,取出并放入干燥器內，冷卻至室溫，稱重。重復烘干、稱重至恒重。（四）計算式中ml 蒸發皿質量，g;m2蒸發皿和可溶物質量，g;V水樣體積，mL。四、氯化物的測定（硝酸銀容量法）（一）概述本方法以銘酸鉀作指示劑，在中性或弱堿性條件下、用硝酸銀標準液滴定水樣中的氯化物。（二）試劑1.1%酚酗指示劑（95%乙醇溶液）。2.10%銘酸鉀指示劑。3.0.05mol/L硫酸溶液。4.0

16、.1mol/L氫氧化鈉溶液。5.30%過氧化氫（H2O2 ）溶液。6 .氯化鈉標準溶液（1.00mL含1.00mg氯離子）：準確稱取1.649g優級純氯化鈉試劑（預先在500600 c灼燒0.5h或在105110c烘干2h ,置于干燥器中冷至室溫），溶于純水并定容至1000mL o7 .硝酸銀標準溶液：稱取 5.0g硝酸銀，溶于純水并定容至 1000mL ,用氯化鈉標準溶液進行標定，方法如下：準確吸取10.00mL氯化鈉標準溶液，置于 250mL錐形瓶中，瓶下墊一塊白色瓷板并置于滴定臺上，加純水稀釋至100mL,并加23滴1%酚酗指示劑。若顯紅色,用0.05mol/L硫酸溶液中和恰至無色；若不

17、顯紅色，則用 0.1mol/L氫氧化鈉溶液中和至紅色，然后以 0.05mol/L硫酸溶液回滴恰至無色。再加 1mL10%銘酸鉀指示劑, 用待標定的硝酸銀溶液（盛于棕色滴定管）滴定至橙色終點。另取 100mL純水作空白試驗（除不加氯化鈉標準溶液和稀釋用純水外，其它步驟同上）。硝酸銀溶液的滴定度（I臼 聲鼻按式（附1 3）計算：|岡式中T硝酸銀溶液的滴定度，；Vc 標定時硝酸銀溶液用量，mL ;Vb 空白試驗時硝酸銀溶液用量，mL;10.00 10.00mL氯化鈉標準溶液中氯離子的含量，mg。最后按計算調整硝酸銀溶液濃度，使其成為1.00mL相當于1.00mg氯離子的標準溶液（即滴定度為1.00與

18、餐M）。（三）分析步驟1 .吸取水樣（必要時取過濾后水樣）100mL ,置于250mL錐形瓶中。2 .加23滴酚池指示劑，按本附錄二7有關步驟以硫酸和氫氧化鈉溶液調節至水樣恰由紅色變為無色。3 .加入1mL10%銘酸鉀指示劑，用硝酸銀標準溶液滴定至橙色終點。同時取 100mL純水按分析步驟2和3作空白試驗。4 .若水樣含亞硫酸鹽或硫離子在5gm/L以上時，所取水樣需先加入 1mL30%過氧化氫溶液，再按分析步驟 2和3進行滴定。5 .若水樣中氯化物含量大于 100mg/L時，可少取水樣（氯離子量不大于10mg）并用純水稀釋至100mL后進行滴定。（四）計算習 式中Ccl 水樣中氯化物（以 Cl

19、計）含量，mg/L ;V 1 空白試驗用硝酸銀標準溶液量，mL ;V 2 水樣測定用硝酸銀標準溶液量，mL ;V 水樣體積，mL ;T 硝酸銀標準溶液的滴定度，I臼五、硫酸鹽的測定（硫酸鋼比濁法）（一）概述本方法采用氯化鋼晶體為試劑，該試劑和水樣中硫酸鹽反應生成細微的硫酸鋼結晶，而使水樣混濁。其混濁程度在一定范圍內和水樣中硫酸鹽含量呈正比關系，據此 測定硫酸鹽含量。（二）儀器1 .分光光度計：420720nm。2 .電磁攪拌器。（三）試劑1 .硫酸鹽標準溶液：準確稱取1.4786g無水硫酸鈉（Na2SO4 ）或1.8141g無水硫酸鉀（K2SO4 ）,溶于少量純水并定容至1000mL。此溶液的

20、硫酸鹽濃度（按1,工"）為1mg/mL。2 .穩定溶液：稱取 75g氯化鈉（NaCl）,溶于300mL純水中，加入 30mL鹽酸,50mL甘油和100mL95%乙醇，混合均勻。3 .氯化鋼晶體（BaCl2 -2H2O） : 2030目。（四）分析步驟1 .調節電磁攪拌器轉速，使溶液在攪拌時不外濺，并能使 0.2氯化鋼在1030s間溶解。轉速確定后，在整批測定中不能改變。2 .將水樣過濾，吸取50mL過濾水樣置于100mL燒杯中。若水樣中硫酸鹽含量超過40mg/L ,可少取水樣（匚口不大于2 m g ）并用純水稀釋至 50mL。3 .加入2.5mL穩定溶液，并將燒杯置于電磁攪拌器上。4

21、 .攪拌穩定后加入1小勺（約0.2g）氯化鋼晶體，并立即計時，攪拌 1min±5s （由加入氯化鋼后開始計算），放置 10min ,立即用分光光度 計（波長420nm ,采用3cm比色皿），以加有穩定溶液的過濾水樣作參比，測定吸光度。5 .標準曲線的繪制：取同型100mL燒杯6個，分別加入硫酸鹽標準溶液 0.00、0.25、0.50、1.00、1.50和2.00mL。各加純水至50mL。其硫酸鹽（SO2 -4）含量分別為 0.00、0.25、 0.50、1.00、1.50及200mg。依3和4步驟進行，但在測定吸光度時，改用純水作參比。以吸光度為縱坐標、硫酸鹽含量（mg）為橫坐標繪制

22、標準曲線。6 .由標準曲線查出測定水樣中的硫酸鹽含量（ mg）。（五）計算式中CSO4 水樣中硫酸鹽（SO24）含量，mg/L;mSO4 由標準曲線查出的測定水樣中硫酸鹽的含量，mg ;V水樣體積，mL。六、硫酸鹽的測定（重量法）（一）概述本方法采用在酸性條件下，硫酸鹽與氯化鋼溶液反應生成白色硫酸鋼沉淀，將沉淀過濾、灼燒至恒重。根據硫酸鋼的準確重量計算硫酸鹽的含量。（二）儀器1 .高溫爐：最高溫度1000 C;2 .天平：稱量100 （或200） g、感量0.1mg ;3 .瓷片摒4 .干燥器（三）試劑4.1 %硝酸銀（分析純）溶液；2.10%氯化鋼（分析純）溶液；3.1 ： 1鹽酸（分析純）

23、溶液；4.1%甲基紅指示劑溶液。（四）分析步驟1 .吸取水樣200mL ,置于400mL燒杯中，加23滴甲基紅，用1 ： 1鹽酸酸化至剛出現紅色，再多加 510滴鹽酸，在不斷攪動下加熱，趁熱滴 加10%氯化鋼至上部清液中不再產生沉淀時，再多加24ml氯化鋼。溫熱至6070C,靜置24h。2 .用致密定量濾紙過濾，燒杯中的沉淀用熱水洗23次后移入濾紙，再洗至無氯離子（用 1%AgNO3檢驗），但也不宜過多洗。3 .將沉淀和濾紙移入已灼燒恒重的川煙中，小心烤干，灰化至灰白色，移入 800 c高溫爐中灼燒2030min ,然后在干燥中冷卻至室溫稱重 O再將川病灼燒1520min ,稱量至恒重（兩次稱

24、重之差小于d0.0002g ）。4 .取200mL純水，按本節規定的分析步驟13作空白試驗。5 .每種水樣作平行測定。注：沉淀在微酸性溶液中進行，以防止某些陰離子如碳酸根、重碳酸根和氫氧根等與鋼離子發生共沉淀現象。硫酸鋼沉淀同濾紙灰化時，應保證有充分的空氣。否則沉淀易被濾紙燒成的碳所還原：BaSO4+CBaS+CO,當發生這種現象時，沉淀呈灰色和黑色，此時可在冷卻后的沉淀中加入23滴濃硫酸，然后小心加熱至三氧化硫白煙不再發生為止，再在800 c的溫度下灼燒至恒重。爐溫不能過高，否則 BaSO4開始分解。（五）計算式中ml水樣的硫酸鋼質量，g;m0空白試驗的硫酸鋼質量，g;V水樣體積，mL ;0

25、.4116 由硫酸鋼（BaSO4 ）換算成硫酸根（SO2 4）的系數。以兩次測值的平均值作為試驗結果。七、硫化物的測定（碘量法）（一）概述本方法采用醋酸鋅與水樣中硫化物反應生成硫化鋅白色沉淀，將其溶于酸中，加入過量碘液，碘在酸性條件下和硫化物作用而被消耗，剩余的碘用硫代硫酸鈉滴定, 從而計算水樣中硫化物的含量。測定硫化物的水樣必須在現場固定。（二）試劑1 .醋酸鋅溶液：稱取 220g醋酸鋅Zn （C2H3O2 ） 2 2H2O溶于純水并稀釋至 1000mL。2.0.0250mol/L硫代硫酸鈉標準溶液：將近期標定過的硫代硫酸鈉溶液用適量煮沸放冷的純水稀釋成0.0250mol/L。硫代硫酸鈉溶液

26、的配制和標定方法如下：稱取25g硫代硫酸鈉（Na2s2O3 5H2O ）溶于1000mL煮沸放冷的純水中，此溶液濃度約為0.1mol/L。加入0.4 g氫氧化鈉，貯存于棕色瓶內，一周后按下法進行標定。將碘酸鉀（KIO3）在105 c下烘干1h,置于干燥器中冷卻至室溫。準確稱取 2份，各名勺0.15g,分別放入250mL碘量瓶中，每瓶中各加入 100mL純水，使碘酸鉀溶解, 再各加3g碘化鉀及10mL冰醋酸，在暗處靜置 5min。用待標定的硫代硫酸鈉溶液分別進行滴定，直至溶液呈淡黃色時，加入 1mL10.5%淀粉指示劑。繼續滴定至恰使藍 色褪去為終點，記錄用量。按（附 1-7）分別計算硫代硫酸鈉

27、溶液濃度。式中Cs硫代硫酸鈉溶液濃度，mol/L ;mKlO3碘酸鉀的重量，g;VNa2s2O3 硫代硫酸鈉溶液的消耗量，mL。兩個平行樣品的計算結果相對標準偏差不應超過0.2% ,其算術平均值即為硫代硫酸鈉溶液濃度。3.0.0125mol/L 碘溶液：稱取10g碘化鉀（KI）,溶于50mL純水中，加入3.2g碘，完全溶解后用純水稀釋至1000mL ,4.淀粉指示劑：將0.5g可溶性淀粉用少量純水調成糊狀，溶于 100mL剛煮沸的純水中，冷卻后，加入 0.1g水楊酸保存。（三）分析步驟1 .供分析用水在現場取樣后應進行現場固定，其方法是：吸取2mL醋酸鈉溶液于1L細口瓶中，再量取1000mL水樣裝入瓶中，加塞保存，運回化驗室。2 .將已固定水樣過濾，并將底部硫化鋅沉淀全部轉移到濾紙上，用純水洗滌34次。3 .將沉淀連同濾紙全部移入 250mL碘量瓶中，用玻璃棒才碎濾紙，并加入 50mL純水。4 .加入10.00mL0.0125mol/L 碘溶液，5mL濃鹽酸，加塞后