1、 刀 具 管 理 程 序1. 目的本標準規定了刀具管理的計劃、采購、入庫、領用、驗證、維護等內容和要求，其目的是嚴格控制刀具采購成本，規范、合理使用刀具。2. 適用范圍本標準適用于制冷機廠各加工線使用刀具的管理及生產供應科采購刀具、倉儲的管理。3. 引用標準 Q/YB03G07.05 計劃管理程序Q/YB03G07.09 采購管理程序Q/YB03G07.10 新產品試制管理程序Q/YB03G07.12 文明生產管理程序Q/YB03G07.14 工藝裝備管理程序4. 術語4.1 詢價指對于從未使用過或因生產需要而批量訂購的刀具向不少于3家刀具生產商垂詢價格的行為。4.2 刀具損壞 指刀具由于遭到

2、碰撞、刮拉、崩刀或人為破壞等原因而出現的不同于以往完好無損，但不影響其使用的狀態。4. 3 刀具損毀 指刀具由于損壞已破壞其原有精度并已無法使用的狀態。4. 4 刀具銹蝕 指刀具表面由于受潮或接觸化學物質等原因發生反應導致其失去原有光澤而影響刀具美觀或精度的狀態。4. 5 易損耗刀具指立銑刀、絲錐、三面刃銑刀、鉸刀、中心鉆、各類機夾刀片等一次性使用刀具及鉆頭、焊接刀頭等可連續磨削使用但有一定時間限度的刀具。4. 6 刀具管理員 指負責刀具的日常管理，如刀具詢價、到貨物資清點、刀具發放登記等工作，并監督檢查刀具合理、規范使用的人員。5. 主要職責5.1刀具管理員5.1. 1利用由煙臺冰輪股份有限

3、公司計算機管理科與制冷機廠共同開發的刀具管理系統作好日常的刀具管理工作。5.1.2負責提出正常使用刀具采購計劃、刀具的清點入庫、刀具領用發放（以舊換新）。5.1.3日常監督檢查刀具使用狀況，督促操作人員做好刀具防銹及合理使用，每月進行一次現場檢查，及時收回暫時不用刀具。5.1.4正常產品用刀具的詢價調研和提出增補計劃。5.1.5生產中出現刀具損壞或損毀時會同生產線總監、責任工程師調查原因并在5個工作日內出具書面匯報材料，由刀具管理員、總監簽字后上報廠長。5.1.6負責向生產供應科反饋所訂購刀具存在的質量問題（如規格、材質、質量等）。5.1.7協助各生產線責任工程師制定新產品配刀方案。5.1.8

4、負責每年修訂一次刀具管理程序的內容。5.2生產線總監、責任工程師5.2. 1新產品試制時，責任工程師根據加工工藝制定新產品配刀方案。5.2.2出現刀具損壞或損毀時總監與工程師根據當時設備、刀具所處狀態組織人員調查分析原因，并出具詳細的調查報告。5.3生產供應科采購員5.3. 1負責二次落實所采購刀具的價格并及時實施采購。5.3.2供貨期內供應商未按期交貨時，負責相關索賠事宜。5.3.3負責與刀具管理員核實發票和實到貨物是否一致。5.3.4對存在質量、規格等問題的不合格刀具負責向供應商交涉。5.4刀具借用人5.4.1保持刀具清潔，每月進行一次刀具檢修維護（拉釘、鎖緊螺釘是否松動，刀具標簽是否脫落

5、等），刀具出現銹蝕、遭到破壞負直接責任。5.4.2所借刀具出現問題時立即向生產線總監和刀具管理員匯報，并出具書面說明材料。5.5刀具使用人5.5.1所有本機床操作人員利用所借刀具進行生產，對刀具的日常使用、保養有同等的義務。5.5.2本班次內刀具遭到損壞、損毀時立即上報生產線總監和刀具管理員。6. 工作程序6.1刀具管理員充分利用、維護好刀具管理系統，確保信息的準確與時效，及時制定采購計劃，并詳細注明每把刀具的用途（如所用設備、產品等）。6.1. 1刀具管理員在日常管理中應對操作者為二、三班或加班準備了多少備用刀具、現庫存多少、所用刀具的使用量與頻度等有關使用情況清楚明了，以合理確定安全庫存數

6、量。6.1.2刀具使用人借用的刀具對本機床所有人員共享，刀具屬性按設備劃分，不得每人均留有備用刀具，造成庫存失真。但刀具的損壞、損毀由當事人直接負責；無法查清的，由該設備所有刀具使用人共同承擔。6.1.3刀具管理員如發現某種正常產品用刀具庫存量低于安全庫存時，應立即提出增補采購計劃，并由使用此刀具的生產線總監確認，提交廠長審批。6.1.4新產品試制配刀方案由各生產線工程師根據工藝過程制訂，刀具管理員配合作好刀具的配置，原則上盡量采用現有刀具，如某道工序確屬現有刀具無法滿足工藝要求的，可與總監商討后，提出增補采購計劃，由總監負責向廠長解釋。6.1.5 試制的新產品轉批量生產時，由刀具管理員負責調

7、研、詢價并擬定相應的刀具訂購申請，報廠長審批后上報管理部。新產品試制及轉批量生產用刀具按試制令號開具領料單。6.1.6對于以往生產中未曾使用過的刀具，采購前由刀具管理員負責調研詢價，詢價廠家不得少于3家。對于平時用量比較大的刀具，可向原刀具供貨商要求降價，如對方拒不降價，向其它刀具廠商詢價，擇“質優價廉”原則調整采購計劃。6.1.7超過三萬元的采購計劃，無論補充刀具還是新訂刀具均須報請公司有關部門審批備案后方可實施采購。6.2實施采購6.2.1新產品試制或批量訂購刀具經廠長批準后由生產供應科負責安排采購員聯系招標并二次詢價， 5個工作日內采購。批量采購合同應注明供貨周期并附有相應的由各生產線提

8、供的刀具技術協議。6.2.2對于經生產驗證符合加工要求的正常刀具的補充采購，在批準后生產供應科應及時與生產廠家聯系，3日之內購買。6.3到貨帳物登記6.3.1刀具到貨后，預先由倉庫保管員清點登記，同時通知刀具管理員領用刀具。6.3.2刀具管理員領取刀具時，應對照裝箱清單與采購計劃表清點、核對刀具，進行質量初檢后，將已到貨刀具開出領料單，2日內交倉庫辦理有關手續。領料單應詳細注明刀具用途（設備、產品等）。6.3.3刀具管理員清點時如發現刀具規格型號與計劃不符，應就地封存并立即通知生產供應科采購員，等候處理。6.4刀具領用發放6.4.1刀具借用應“以舊換新”，除刀具使用人共同保留12件備用刀具外，

9、在每次借用時應持有相應數量的已磨損刀具更換。6.4.2刀具管理員要做好所有刀具的分類整理及庫存刀具的日常維護。要求將各類刀具分類放置到刀架或刀具柜中，編號要清晰明確，如有銹蝕應及時除銹保養。6.4.3刀具使用人應對所借用刀具存在的質量問題及時向刀具管理員反映，刀具管理員經核實后立即向生產供應科反映。6.5相關責任、義務及考核辦法6.5.1刀具管理員6.5.1.1利用刀具管理系統做好所有刀具的分類整理，對各類刀具所反映的信息（如分類、切削參數、所在位置、庫存量、使用頻度等）進行準確紀錄。 如各生產線不定期檢查刀具管理系統的使用過程中，發現刀具分類不明確，各類刀具所反映的信息嚴重失真，給予刀具管理

10、員50200元處罰。6.5.1.2作好庫存刀具的日常維護、保養。要求將各類庫存刀具分類放置到刀具庫或刀具柜中，不得隨地亂擺亂放，刀具編號清晰明確，如有銹蝕應及時除銹保養。如領用刀具存在質量問題，及時向生產線總監匯報并反饋信息至生產供應科采購員。庫存刀具管理混亂或刀具管理員對所訂刀具存在的質量問題隱瞞不報的，一經查實，視情節輕重給予50200元罰款。6.5.1.3各生產線總監不定期檢查庫存刀具的保養情況，發現刀具管理員管理混亂或由于保養不善導致銹蝕、碰傷、崩刃等情況，視損壞情況給予刀具管理員20100元罰款。 6.5.1.4刀具管理員由于個人好惡等原因拒絕為生產線配刀而延誤生產的，刀具使用人可向

11、本部門領導反映，由總監組織調查取證，一經查實，給予刀具管理員20100元罰款。6.5.1.5刀具管理員平時應熟知各臺機床的夾持刀具重量、力矩、長度等相關參數。不得配備超出機床負荷的刀具，如由于工藝需要所配備刀具確定超重的，應征得生產線總監和工程師的許可并不得利用自動換刀功能。 如由于刀具管理員配刀有誤而又未征得生產線總監與工程師同意造成重大經濟損失的，除按刀具價值的320%賠償外，還要追加設備、工裝等方面損失；對于刀具使用人所反映的刀具質量問題未及時處理并通知生產供應科的，處以30100元罰款。6.5.1.6每月定期檢查各設備刀具使用情況，每年進行一次較大規模檢查，平時要進行不定期檢查。如刀具

12、管理員在檢查中發現刀具未正常使用，應予制止；發現有刀具損壞情況，立即向所在生產線總監匯報，五個工作日內出具詳細的調查分析報告并提出處理建議，刀具管理員、總監簽字，上報廠長。 如刀具管理員在檢查過程中未對發現的刀具不正常使用情況予以制止、發現問題不上報或伙同刀具使用人故意隱瞞不報、阻撓調查的，給予刀具管理員20100元罰款。6.5.2生產線總監、責任工程師6.5.2.1生產線總監、責任工程師有責任監督檢查本線員工合理使用刀具，編制、驗證操作程序時按照切削手冊與設備現狀確定切削參數，對不正常使用刀具情況予以制止。 如未盡到監督檢查的責任，對不正常使用刀具情況視而不見，以至于造成事故或重大浪費的，處

13、以20100元罰款。6.5.2.2各生產線工程師在提出新產品配刀方案時，應本著工序集中的原則，選用精度等級適宜、數量盡量少的刀具；在進行刀具調研時，應本著選型集中的原則，選用通用性強、價格合理的刀具。如有選用非標刀具的必要，應在申請報告中說明選用的理由。 如選用的刀具使工藝過程更加復雜或盲目提高精度（考慮設備因素的同時，選用的刀具精度遠高于工件精度）造成浪費的，一經發現，處以20100元罰款，刀具管理員作為協助者負連帶責任，按工程師罰款的一半處罰。6.5.3生產供應科采購員6.5.3.1采購員接到增補采購計劃時，應按照工作程序要求立即落實價格、實施采購，并明確采購期限。 如逾期未采購到位耽誤生

14、產的，處以20100元罰款。6.5.3.2新產品與試制后轉批量生產用配刀計劃經公司批準轉分廠采購后，也應按照增補采購計劃執行期限實施采購，如當時出差在外，從返回公司第二天起計。 如逾期未采購到位耽誤生產的，處以30200元罰款。6.5.3.3對于刀具管理員與生產線所反映的刀具存在的質量問題，采購員應立即向供貨商提出交涉，調查分析原因，12個工作日內做出書面解釋。 如采購員對所反映的刀具質量問題未迅速作出處理，以至于刀具積壓在倉庫或造成巨大浪費的，處以采購員50150元罰款。6.5.4刀具使（借）用人6.5.4.1作好本機床所借刀具的日常保養、維護，不得有銹蝕、碰傷等，工作時刀具錐柄部分不得粘有

15、臟物，不得無視設備、刀具的具體情況進行野蠻操作。 如刀具管理員在正常的檢查與生產線總監不定期巡查中發現存在上述情況，刀具借用人應立即進行刀具保養，另視具體情況給予刀具借用人20100元罰款，拒不執行的，加倍處罰。6.5.4.2刀具使用人在自己班次內負責刀具的合理使用、保養維護，對本班次內損壞、損毀的刀具負直接責任（包括在帶徒弟期間，由徒弟代干所損壞的刀具）。按事故原因進行處罰，最高按所損壞刀具價值的20%賠償；對所領用刀具存在質量問題未及時通知刀具管理員造成重大損失的，處以30200元罰款。6.5.4.3為保證刀具壽命，必須合理使用刀具。機床有冷卻裝置的，切削時一定要進行冷卻；切削參數的確定（

16、粗加工時切削用量不得高于程序規定的150%，精加工時切削用量不得高于程序規定的130%），應由刀具管理人員及生產線編程人員，本著對機床加工精度影響最小、加工效率最高、對刀具破壞最小的原則，在編程時予以確定；加工過程中如發現有崩刀、聲音異常、余量不均等現象，應停車檢查，如仍不能解決問題的，應與刀具管理員及技術人員聯系解決。 如由于操作者野蠻操作或擅自修改參數造成刀具損壞的，處以50200元罰款并追加設備隱形損失處罰。6.5.4.4 刀具使用人在刀具損壞后，應維護好現場并立即向刀具管理員、生產線總監匯報，并在自損壞刀具時起2日內寫出書面匯報材料，各生產線組織人員分析有關原因時要配合調查。 如有隱瞞

17、不報或不配合有關人員的調查取證的，按100200元罰款，最高按刀具價值的20%罰款。6.5.4.5借用易損耗刀具（如刀片、鉆頭、鉸刀、立銑刀等輔助刀具）時，要以舊換新（以同樣規格、數量刀具更換），不得冒領、代領、多領。刀具管理員履行正常的檢查要求打開工具箱時，不得以任何理由推諉、拒絕。 如發現刀具使用人除留有為倒班、加班準備的必要的備用刀具之外還多出的部分，責令入庫并處以20100元罰款；阻礙刀具管理員履行正常檢查義務的，視情節輕重給予2080元罰款。6.5.4.6暫時不用的刀具，如果在8個工作日內未安排相應生產任務，應將待用刀具交由刀具管理員代為保管。如發現刀具銹蝕或臟亂，刀具管理員有權拒收

18、，刀具使用人應將其清理干凈后兩小時內送交刀具管理員。 代用刀具未及時送回刀具庫經刀具管理員查出，除勒令其退回刀具庫外處以20100元罰款。6.5.4.7刀具使用人不得將本機床所用刀具私自轉借他人使用。正確程序應先返還刀具庫，銷帳后其它人再重新登記借用。如私自將刀具轉借他人導致損壞的，由刀具借用人承擔賠償責任。刀具管理員有權勒令私借刀具人員收回刀具，給予私借雙方各20100元罰款。6.5.4.8刀具使用人要嚴格按照合理的切削用量工作，刀具管理員對每臺機床所有刀具使用人的刀具消耗實行動態管理，對其單位產品所消耗的刀具量及價值進行考核，其刀具消耗應與其工作量大致成正比。刀具管理員每三個月公布一次在用刀具價值、損壞及正常使用刀具價值，同時標明每個刀具使用人三個月內消耗的刀具總值。如經過測算發現某刀具使用人單位消耗刀具量超差較大，刀具管理員應責