1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-324編號：_大體積混凝土施工技術措施審核：_時間：_單位：_大體積混凝土施工技術措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。大體積混凝土施工技術措施1.混凝土原材料水泥：525號普通硅酸鹽水泥，具有早強性;砂：采用中砂，砂率40%，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%;石子：采用碎卵石，粒徑540mm，含泥量不大于l%;

2、外加劑：摻入水泥用量10.5%UEA膨脹劑及0.25%M型高效減水劑。2.混凝土配合比經(jīng)試驗確定，同時滿足物理力學性能和可泵性要求的施工配合比見表3-l-l。3.混凝土施工(1)暖棚搭設：在基坑內(nèi)根據(jù)磚模的平面尺寸，搭設施工暖棚，暖棚長74.6m，跨度l4l7m，棚高4m，采用扣件式腳手搭設滿堂固定棚蓋，上鋪帆布及草袋各一層，暖棚設兩個出入口，出入口掛帆布簾子防護，并由專人負責管理，暖棚搭設見圖3-1-1。(2)供熱：現(xiàn)場設兩臺3t開水鍋爐，一臺供混凝土攪拌加熱，每小時可供量2.6t;一臺供暖棚采暖，基坑內(nèi)沿鋼管架設循環(huán)供熱管道，跨度較大區(qū)域范圍加23道鋼支撐。砂加熱采用現(xiàn)場設置“砂炕”(下邊

3、為爐灶及煙道，上鋪鋼板，爐灶前架設4臺鼓風機)，砂炕附設6個預熱水箱，供應熱水量每小時7.5t，供給混凝土攪拌使用。并在現(xiàn)場設立預熱蓄水池一座，貯存熱水30t，以備混凝土拌制時停水和現(xiàn)場臨時用水。(3)混凝土供應及輸送：為保證混凝土供應，在現(xiàn)場設自動攪拌站一座。攪拌站由兩套物料供給和拌制系統(tǒng)組成，兩臺攪拌機組出料容量為500L×2，最大生產(chǎn)率2×25m3/h。混凝土輸送采用一臺HBT60，一臺HBT80混凝土輸送泵輸送，室外泵管用薄膜和草袋包裹保溫。(4)熱拌混凝土：開盤前進行砂加熱，并使各處加熱均勻，砂加熱到40，將水加熱到60，其它材料不加熱，先讓骨料和熱水拌合，攪拌1

4、50s，拌合物出罐溫度為20±5，混凝土人模溫度>10。(5)混凝土澆筑1)底板依據(jù)后澆帶自然分成三個施工段，每段均采用分層斜面澆筑，每層澆筑厚度為300mm。為確保結構整體性，各段混凝土可連續(xù)施工，即必須在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷接樓。2)由于底板鋼筋分布很密，為增加混凝土密實性，每臺泵車配備6只插入式振搗器，在混凝土斜面上各點均需振搗密實，以提高混凝土強度，減少混凝土收縮。3)由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，各段均留設集水坑，再用高壓泵將水排出水坑。4)混凝土表面處理：在澆筑后約23h左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，用木蟹打磨，

5、待混凝土收水后，再二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫。篇2：箱型基礎底板大體積混凝土施工箱型基礎底板大體積混凝土施工本工程處于高寒沙漠地區(qū)，氣候干燥，冬季最低氣溫-34，冬期施工時間從10月21日至次年4月8日，基礎底板大體積混凝土施工正處在年12月底(日平均最低氣溫-15-25)，屬冬期施工。鋼筋混凝土擴展式箱型基礎埋深9m，基礎平面形狀為并聯(lián)兩個“口”字形，底板厚1.5m，箱體壁厚500mm，混凝土強度C30，抗?jié)B等級為P8。箱體在及軸線間各設后澆帶一條，后澆帶混凝土強度為C35，摻微膨脹劑UEA10.5%，整個基礎底板混凝土量為5200m3。依據(jù)本工程的結構特點和施工條件，通過對施工方案的可行性研究，施工采用暖棚法，即搭設暖棚，熱拌混凝土，不加防凍劑，使混凝土達到設計強度標準值的30%后，仍在正溫條件下進行