1、頁眉四、名詞解釋運營活動 P2 運營活動是一個“投入 變換 產出”的過程，即投入一定的資源，經過一系列、多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式的產出提供給社會的過程。也可以說是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產品的過程。運營系統 P5 是指使“投入 變換 產出”的運營過程得以實現的手段的總稱。它的構成與變換過程中的物質轉化過程和管理過程相對應，也包括一個物質系統和一個管理系統。運營戰略 P24 是指：在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過運營活動來達到企業的整體經營目標。它根據對企業各種資源要素和內、外部環境的分析，對運營管理以及運營系統有關的基本問題進行分析與判斷，確

2、定總的指導思想以及一系列決策原則。事業部級戰略 使企業某一獨立核算單位或具有相對獨立的經濟利益的經營單位對自己的生存和發展做出的謀劃，他要把公司經營戰略中規定的方向和意圖具體化，稱為更加具有明確的針對各項經營事業的目標和戰略。產品戰略決策 產品戰略決策決定企業新產品或新服務項目的引進、不同品種的組合，以及不同產品的生產進出策略。產品組合決策 產品組合決策是指根據產品投產后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對一個企業的生產品種、生產量所做的組合和調整，其中包括新產品的引進、現有產品的改進以及對不同品種的產量的調整等問題。損益平衡點是指一個量，在該點全部生產成本等于全部銷售收入，即：PQ

3、=F+CQ生產進出策略 生產進出策略就是指根據產品的市場壽命周期，確定在其整個壽命周期的哪一階段進入和退出該產品的生產。學習效應是指當一個人或一個組織重復的做某一產品時，做單位產品所需的時間會隨著產品生產數量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩定。學習曲線P35是指單位產品的直接勞動時間和累計產量之間的關系。競爭力競爭力是制一個企業在自由和公平的市場條件下生產經得起市場考驗的產品和服務，創造附加價值，從而維持和增加企業實際收入的能力程度。柔性 P46是指對應外界變化能力，即，應變能力。產量的柔性P46 是指能夠根據市場需求量的變動迅速增加或減少產量的能力。向后集成P49企業從目前所從事的生產階段進一

4、步向生產的前一階段發展，即供應鏈的上游。向前集成P49企業從目前所從事的生產階段向接近最終消費市場的方向發展，也就是說，向供應鏈的下游發展。虛擬集成P54是指企業不通過縱向集成而利用外部資源的一種手段，進行虛擬集成的公司不用有大連的設施設備，也不擁有大連的各方面的專業技術人才，而只是根據產品開發、市場開發、滿足顧客訂單等企業的具體需求隨時尋求外部資源，與外部資源結成一種合作關系。1 、運營流程P58是指能夠把一定投入變換成一定產出的一系列任務，這些任務由物流和信息流有機地連接在一起。2 、運營流程的選擇設計P58 運營流程的選擇設計就是選擇和設計把投入變換成產出所需的資源、資源的組合方式、任務

5、的進行方式、物流和信息流的流動方式等方案。3 、資本集約度P63如何在流程中將人力和設備有機結合。4 、資源柔性P64是指一個運營系統能否靈活對應產品品種變化和產量變化的能力。5 、人員柔性P65是指人員能夠執行較寬范圍內的多種工作任務，能在流程的多個環節，設置不同流程之間進行調配。6、流程的節拍P68是指連續完成相同的兩個產品之間的間隔時間，換句話說，即指完成一個產品所需的平均時間7、空閑時間P69-70是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間。8、生產能力P70是指一個設施的最大產出率，設施可以是一個工序、一臺設備可以是由若干工序或若干設備組成一個流程，也可以是一個企業組織。頁腳頁眉9

6、、生產周期P72是指要加工的產品從以原材料的狀態進入一個運營流程，直至變換成完成品為止，在運營流程中度過的全部時間10、作業交換時間P75如果流程中的設備在從一種產片更換到另一種產品是要花費一些時間來作準備工作。11、流程圖P78流程分析中最基本、最典型的工具是流程圖。它能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務，這些任務之間的先后關系，或并行關系，流程中的停頓、檢查、庫存等環節1.工作設計P89工作設計是要決定一項工作任務如何完成，要決定如何將生產任務或業務進行分解，把適當的工作內容分配給適當的工作者，然后以適當的形式將他們組織起來，以實現工作的協調和總任務的完成2.工作研究 P90 是指

7、運用系統分析的方法，把現有工作方法中不合理、不經濟、混亂的因素排除，尋求更好、更經濟、更容易的工作方法，以提高系統的生產率。3.工作標準P92是指一個訓練有素的人員獨立完成一定工作所需的時間，他完成這樣的工作應該用預先設定好的方法，用他正常的努力程度和正常的技能，所以也成為時間標準。4.工作擴大化P96是指工作的橫向擴大，即增加每一個人工作任務的種類，從而使他們能夠完成一項完整工作5.工作職務輪換P97是指允許員工定期地輪換所做的工作，種種定期可以是小時、天、周、或者數月。6.工作豐富化P97是指工作的縱向擴大給予職工更多的責任，更多的參與決策和管理的機會。7.團隊工作方式P102團隊工作方式

8、是指，與以往每個人只負責一項完整工作的一部分不同，由數人組成一個小組，共同負責完成這項完整工作，在小組內，每個成員的工作任務、工作方法以及產出速度等都可以自行決定，在這種情況下，小組成員的收入與小組的產出還掛鉤，這樣一種方式就成為團隊工作方式。8.員工授權P108是指把決策的權利和責任一層層下放，直至每一個普通員工。9.BPR（工作流程重構）P110BPR 是 90 年代由美國MIT 教授哈默和CSC 管理顧問公司董事長錢皮提出來的，其基本思想是必須徹底改變傳統的工作方式。1 、供應鏈P120“供應鏈”是由原材料零部件供應商、生產商、批發經銷商、零售商、運輸商等一系列企業所組成2 、戰略性物料

9、P130是指對于企業來說非常重要、同時供應市場有比較復雜，企業獲得這種物料有一定的難度，因此這類物料對于企業來說具有戰略性意義。3 、重要物料P130對于企業來說非常重要，但其獲得比較容易。4 、瓶頸物料P130該類物料在企業經營中的重要性并不高，但供應市場比較復雜，供應很不可靠，從而成為企業的瓶頸性物料。5 、一般物料P130是指對于企業的重要性不是很高，同時又容易獲得。6 、牛鞭效應P140指訂貨量的波動在從零售商到批發商、批發商到制造商，直至制造商又到零部件供應商的過程中，不斷的增大，這種效應曲解了供應鏈中的需求信息，使各個節點對需求都做出了不同的估計，其結果只好在供應鏈上層層增大庫存，

10、以緩解放大的需求波動。7 、電子商務 P148 是指通過因特網而進行商務交易，與電子商務有關的供應鏈交易中包括信息流、產品流和資金流。1 、庫存 P158 庫存是企業用于今后銷售或使用的儲備物料。按照管理學上的定義，庫存是“具有經濟價值的任何物品的停滯與貯藏” ；在企業的財務報表上，庫存表現為給定時間內企業的有形資產。2 、周轉庫存P160采購批量或生產批量越大，單位采購成本或生產成本就越低，從而每次批量購入或批量生產。由批量周期性地形成的庫存就是周轉庫存。3 、安全庫存P160安全庫存是為了應付需求、生產周期或供應中期等肯發生的不測變化而設置的一定數量的庫存。4 、調節庫存P160用于調節需

11、求或供應的不均衡、生產速度與供應速度不均衡、各個生產階段的產出不均衡而設置的。5 、在途庫存P161在途庫存是指處于運輸以及停放在相鄰兩個工作地之間或相鄰兩個組織之間的庫存，這種庫存是一種客觀存在，而不是有意設置的。在途庫存的大小取決于運輸時間以及該期間內的平均需求。頁腳頁眉6、獨立需求庫存P173是指那些隨機的、企業自身不能控制而是由市場所決定的需求產品的庫存。7、經濟訂貨批量（EOQ ） P175經濟訂貨批量是一個可以使庫存成本和訂貨成本總和最小的訂貨批量.1、通用產品 P196是按照一定的標準設計生產的產品，其適用面廣，需求量大。2、專用產品 P196是根據用戶的特殊需求專門設計和生產的

12、產品，產品的適用范圍狹小， 需求量很小。3、訂貨生產 P198是指根據用戶提出的具體訂貨要求，分貝在設計、制造、裝配、服務等層次組織生產，以滿足用戶需求的特異性。4 、備貨生產P198實在市場需求調查、市場需求量預測的基礎上，有計劃地進行生產，以滿足市場需求的共同性，備貨生產的產品通常是通用產品。5 、綜合計劃P204綜合計劃是對企業未來較長一段時間內資源和需求之間的平衡所作的概括性設想，他根據企業所擁有的生產能力和需求預測對企業未來較長一段時間內的產出內容、產出量、勞動力水平、庫存投資等問題所做的大致性描述。6、主生產計劃（ MPS）主生產計劃要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產

13、數量7、物料需求計劃 （MRP ）P207物料需求計劃就是要制定這樣的原材料、零件和部件的生產采購計劃：外購什么、生產什么、什么物流必須在什么時候訂貨或開始生產、每次定多少、生產多少，等1、項目 P234項目是這樣一種一次性的工作，它應當在規定的時間內，由為此專門組織起來的人員來完成；它應有一個明確的預期目標，還要有明確的可利用資源范圍；它需要運用多種科學的知識來解決問題；沒有或很少有以往的經驗可以借鑒。2、項目管理P235項目管理是在一個確定的時間范圍內，為了完成一個既定的目標，并通過特殊形式的臨時性組織運行機制，通過有效的計劃、組織、領導與控制，充分利用既定有限資源的一種系統管理方法。3、

14、作業時間P256是指完成一項活動所需的時間，也就是一項活動的延續時間。4、關鍵路線P261從一個始點到終點沿箭頭方向由時差為零的關鍵活動所組成的路線，就叫做關鍵路線。1 、 質量 P275質量定義為： “反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和” ，這個定義非常廣泛，可以說包括了產品的適用性和符合性的全部內涵。2 、 質量成本P280 質量成本是企業為確保達到滿意的質量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質量而導致的損失。3 、 全面質量管理P295全面質量管理就是企業全體人員及各個部門同心協力把經營管理、專業技術、 數量統計方法和思想教育結合起來，建立起產品的研究與開發、設計、生產、服務等全過程

15、的質量體系，從而有效的利用人力、物力、財力、信息等資源，提供符合規定要求和用戶期望的產品。4 、質量體系認證P304 質量體系認證是指經質量體系機構確認，通過注冊和辦法體系認證證書，證明企業的質量體系符合有關質量體系標準要求的活動，是第三方對企業質量體系的評價。1.JIT 生產方式P31420 世紀后半期，兼備手工生產方式及大量生產二者的優點又能克服二者缺點的一種高質量、低成本、并富有柔性的新的生產方式在戰后崛起的日本應運而生，即豐田生產方式， 后來又被稱為 （ JustIn Time ）生產方式。（ 2.精益生產方式 P316精益生產方式是各種思想和方法的集合，并且這些思想和方法都是從各個方

16、面來實現其基本目標，因此精益生產方式具有一種反應其目標和方法關系的體系。）3.生產均衡化 P325生產均衡化是指總裝配線在向前工序領取零部件時應均衡的使用各種零部件，混合生產各種產品。4.生產節拍生產一個產品所需要的時間。頁腳頁眉運營簡答題1 、運營管理的對象和任務。P5-6答：運營管理的兩大對象是：運營過程和運營系統。運營管理的第一大任務就是要對投入變換 產出這樣的運營過程進行計劃、組織與控制。運營管理的第二大任務就是要對投入 變換 產出這樣的運營系統進行設計、調整和不斷的改造升級。2 、產出要素管理包括的內容。P9-10答：（ 1）質量；（ 2）時間；（ 3 ）成本；（ 4）服務。3 、運

17、營管理的目標和基本問題。P9-11答：運營管理的目標：在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產品和服務。運營管理的基本問題可以概括為以下三大類：（ 1）產品要素管理：包括：質量、時間、成本、服務。（ 2）資源要素管理：包括：設施設備管理、物料管理、人員管理、信息管理。（ 3）環境要素管理：如何保護和合理利用資源成了企業運營管理中一個越來越重要的問題。4 、資源要素管理包括的內容。 P10-11答：（ 1）設施設備管理（ 2）物料管理（ 3 ）人員管理 5 、運營管理的職能范圍。 P12答：（ 1 ）市場調查技術預測； （ 2 ）產品研究與開發； （ 3）生產系統選擇與設計； （

18、4 ）產品的設計、生產技術、制造。6 、運營管理中的決策內容可分為哪幾個層次？P13答：（ 1 ）運營戰略決策（2）運營系統設計決策（3 ）運營系統運行決策7 、運營戰略決策包括的內容。P13答：（1 ）產品組合策略、 （ 2）生產進出策略、 （3）生產組織方式的設計和選擇（4）競爭重點的選擇與折衷關系平衡等問題。8 、運營系統設計決策包括的內容。P13答：（ 1 ）運營技術的選擇、 （ 2）生產能力規劃、 （ 3 ）系統設施規劃和設施布置、（ 4 ）工作設計等問題。9 、運營系統運行決策包括的內容。P13答：（ 1 ）不同層次的運營計劃、（ 2）庫存管理、（ 3）物料采購管理、 （4 ）產品

19、配送管理、 （ 5 ）質量控制10 、現代企業所處的環境特征。P19答：（ 1 ）市場需求、（ 2 ）技術、（ 3）競爭、（4 ）全球化1 、企業的戰略層次。P25-26答：（ 1）公司級經營戰略（2）事業部級經營戰略（3）職能級戰略2 、影響運營戰略制定的因素。P26-28答：（ 1）市場需求及其變化（2 ）技術進步 (3) 供應市場（ 4）企業整體經營目標與各部門職能戰略3 、產品組合決策的含義及決策時需要考慮的條件。P29、 29-30答：產品組合決策是指根據產品投產后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對一個企業的生產品種、生產量所做的組合和調整，其中包括新產品的引進、現有產品

20、的改進以及對不同品種的產量的調整等問題。條件： 1.市場條件 2.生產運營條件3.財務條件4 、生產進出戰略的含義及其種類。P33 、 34-35答：生產進出策略就是指根據產品的市場壽命周期，確定在其整個壽命周期的哪一階段進入和退出該產品的生產。種類： 1.早進晚出 2 早進早出 3.晚進晚出 .5、學習曲線在制定運營戰略中的應用。P40-42答：首先，學習曲線可以用來幫助企業精確地估計對生產運營能力的需求，制定相應的能力計劃。其次，學習曲線可以用以幫助企業制定產品的成本計劃以及價格策略。此外，學習效應對于制定競爭策略也具有重要參考作用，在有些情況下，學習效應對于防止競爭對手進入自己的市場很有

21、作用。6、企業的競爭優勢有可能改變甚至喪失的情況。P47答：（ 1）競爭環境已發生變化，但運營重點未變（2）新添附加目標 (3) 新產品 / 新性能7、提高縱向集成度容易帶來的問題。P50答：（ 1）因為所跨越的供應鏈環節越多，要想退出或轉換也就越困難，這容易導致資源柔性的降低。（ 2）各個環節的運營容易產生不平衡，從而限制運營能力的充分發揮，難以保證各個環節都收到好的效益。（ 3）如果不同階段的運營內容差別較大的話，管理將變得復雜，需要高度的經營技術和管理方法。8 、提高縱向集成度的益處。 P51頁腳頁眉答：（ 1）與供應鏈上的各個環節由不同企業所擁有相比，如果一個企業擁有較多的環節，則這些

22、環節之間的交易成本有可能降低；（ 2）在向前集成的情況下，能夠降低供應風險（ 3）在向后集成的情況下，有助于贏得和長期保持顧客（ 4）有利于協調整個供應鏈上的運營計劃和實施控制，降低庫存水平（ 5）有助于提高競爭壁壘1 、企業在哪些情況下需要考慮運營流程的選擇設計？P58-59答：（1 ）企業引入一項新產品或新服務時；（ 2）企業的競爭重點發生變化時；（ 3）產品或服務的需求量發生變化時；（ 4）現有運營績效不理想時；（ 5）競爭對手通過使用新技術、新流產等方法提高了競爭力時；（ 6）資源成本或可得性發生了變化時，等等。2 、運營流程的構成要素有哪些？P60-63答：（1 ）投入投入是指一個運

23、營流程為了生產產品或服務所需的人力、物料、設備能源等資源要素（ 2）產出一個流程的產出可以是兩種形態：產品或服務（ 3）任務 所謂任務是指把投入的資源要素向產出方向轉換的行為或活動（ 4）物流和信息流任何一個運營流程中都存在這兩種流（ 5）庫存 流程設計中一個重要任務就是盡量減少流程中的庫存3 、運營流程設計中需要考慮哪些重要問題？P63-67答：（1 ）資本集約度，即如何在流程中將人力和設備有機結合；（ 2）資源柔性，指設備和人力可靈活地配置于多種產品、多種產量水平和執行多種職能的能力；（ 3）顧客參與，指顧客以什么形式、在多大程度上成為運營流程的一部分（ 4）資金預算，新建一個流程或改造一

24、個現有流程需要花多少錢？是否合算？是否能夠得到足夠的回報？這幾個方面的問題是相互關聯、相互影響的4 、運營流程分析改進的基本步驟是什么？P77答：（1 ）定義定義一個需要加以分析和改進的流程（ 2）評價 確定衡量流程的關鍵指標，用這些指標對流程進行評價（ 3）分析 尋找存在的問題和差距的原因（ 4）改進 根據上述分析的結果，提出可行的改進方案（ 5）實施 實施改進方案，并對實施結果進行監控1 、工作設計的具體內容。P90答：（ 1）明確一項任務的作業流程（ 2）確定分工方式（ 3 ）通過分工明確每個人或每小時的工作責任(4)以組織形式規定分工后的協調和銜接方式，以保證流程總目標的實現。2 、企

25、業中的工作任務可以分為哪幾種？P90答：個人可獨立完成的工作，需要一個小組共同完成的工作，以及需要企業的多個部門、多個小組協作完成的工作。3 、工作研究包括的主要內容。P90答：方法研究和時間研究。工作研究主要是通過對現行工作方法的過程和動作進行分析，從中發現不合理的動作或過程，加以改善。時間研究的主要內容是進行工作測定和設定工作標準。4 、泰勒的工作設計思想。P92答：（ 1）工作方法不能只依靠經營，而應當科學的加以研究，制定正確的工作方法和工作量；（ 2）每個人的工作都可以通過這樣的方法得到改善，即把工作內容分解成單元，觀察和研究；這些單元的工作內容和工作方法，測定所需要的時間，以發現最合

26、理的方法；（ 3）對于經過培訓、使用標準工作方法，并能發到標準工作量的人員，給予獎勵。5 、工作標準在工作設計中的作用。P93-94答（ 1 ）制定生產運作能力計劃。根據完成各項工作任務所需的標準時間，企業可以根據市場對產品的需求來制定其人員計劃和設備計劃，包括設備投資和人員招聘的長遠計劃。（ 2 ）進行作業排序和任務分配。根據不同工序完成不同工作任務的標準時間，合理安排每一臺設備每一個人的每天工作任務，以防止忙閑不均、設備閑置、人員閑暇的現象，有效的利用這些資源。（ 3 ）進行運營系統及運營流程設計。工作標準可以用來比較不同的運營系統設計方案，以幫助決策，可以用來選擇和評價新的工作方法，評估

27、新設備、新方法的優越性。6 、團隊工作方式的常見形式。P105-108答（ 1 ）問題解決式團隊它通常包括七、八或十余名自愿成員，這些成員可以來自一個部門內的不同班組。成員每周有一次或幾次聚集，每次幾個小時，研究和解決工作中遇到的一些問題，例如質量問題，生產率提高問題，操作方法問題，設備、工具的小改造問題等。然后提出具體的建議，提交給管理決策部門。這種團隊的最大特點是：他們只提出建議和方案，但并沒有權利決定是否實施。（ 2）特點目標式團隊這種團隊為了解決某個具體問題，達到一個具體目標而建立的.7 、問題解決式團隊的特點和局限性。P106頁腳頁眉答：（ 1）他們只提出檢疫和方案，但并沒有權利決定

28、是否實施（ 2）對于提高企業的產品質量、改善生產系統，提高生產率起了極大的作用，同事對于提高人的工作積極性，、改善職工之間、職工與經營者之間的關系也起了很大的作用。局限性： 他只能建議不能決策，又是一種非正式組織，所以，如果這樣的團隊所提出的建議和方案被采納的比率很低，這中團隊就會自生自滅。8 、特定目標式團隊的組成及其特點。P106-107答：這種團隊是為了解決某個具體問題，達到一個具體目標而建立的，在這種團隊中，其成員既有普通職工也有問題相關的經營管理人員，團隊中的經驗能夠管理人員擁有決策的權力，或者可以直接向最高決策層報告，因此，他們都餓工作結果建議或方案可以得到實施。特點：容易使一般職

29、工與經營管理層溝通，使一般員工的意見直接反映到決策中。 9 、 BPR（工作流程重構）的具體方法。 P112-114答：（ 1）將數項工作或業務組合、合并為一（ 2）給予職工決策拍板的權利（ 3）工作流程的各個步驟按其自然順序進行（ 4）為同一工作設置若干種進行方式（ 5）工作超越組織的界限，在最適當場所進行（ 6）盡量減少檢查，控制、調整等管理工作1 、供應鏈管理產生的原因。 P121-122答：（ 1）企業為了降低成本、提高競爭力在企業美不管理的需要。（ 2）由于當今市場競爭日益激烈，縮短產品的開發周期、生產周期、上市周期的影響（ 3）當今世界各國企業專注自己的“核心能力”，通過突出自己獨

30、特的核心能力來加強競爭力。（ 4 ）單靠一個企業的女里在日益激烈的市場競爭中難以取勝，有必要多個企業結成“聯盟” ，共同與其他“聯盟”競爭。2 、供應鏈管理的主要對象。 P123-125答：（ 1 ）物流物料沿供應鏈的流動是最主要的流（ 2）信息流 對供應鏈中物流的控制必須依賴于及時、可靠的相關信息（ 3）資金流 供應鏈上資金流的含義是鏈上各個企業之間的款項結算3 、采購管理的主要內容。P128-129答：（1 ）接受采購要求或采購指示（ 2）選擇供應商（3 ）訂貨（ 4）訂貨跟蹤（ 5）貨到驗收4 、戰略性物料的特點。P131-132答：采購量大，本身價值昂貴，其質量的好壞對企業產品會產生重

31、大影響，同時，能提供這種無聊的合格供應商不多，企業要想從外購改為自制也不是能簡單做到的5 、一般物料的基本特點。P133答：小建無聊，本身價值不高，市場上也容易獲得，但這類無聊往往種類繁多，能夠占到企業全部采購種類的一半以上。6 、供應商管理模式中競爭模式的一般特征（競爭關系為主的供應商管理模式的特征）。 P134（ 1 ）買賣以權勢壓人來討價還價（2）供應商名義上的最低報價并不能帶來真正的低成本（ 3 ）雙方的技術、成本等信息都小心翼翼地加以保護，不利于新技術、新管理方式的傳播（ 4 ）由于雙方關系松散，雙方都會用較高的庫存來緩解出現需求波動或其它意外情況時的影響（ 5 ）不完善的質量保證體

32、系（6 ）買方的供應商數目很大7 、供應商管理模式中合作模式的主要特征（合作關系為主的供應商管理模式的特征）。 P135-136答：（ 1 ）買方將供應商分層（ 2 ）買方與賣方在一種確定的目標價格下，共同分析成本，共享利潤。（ 3 ）共同保證和提高質量（ 4 ）信息共享（ 5 ） JIT 式的交貨（ 6）買方只持有較少數目的供應商8 、產生牛鞭效應的原因。 P141-143答：（ 1 ）分級需求預測 （ 2）批量訂貨（ 3 ）價格波動（ 4）產品短缺時按比例供應的決策9 、減小牛鞭效應的對策與措施。P143-147答：（ 1 ）提高信息精度（2）由單一節點補充控制補充供貨（3）減小訂貨批量（

33、 4）產品短缺情況下的分配策略與信息共享（ 5）利用適當的價格策略來穩定需求（6）建立信任與合作伙伴關系10 、從增大收入方面簡述電子商務對供應鏈績效的影響。P149-151答：（1 ）向顧客直銷的機會（2）提供在任何時間、從任何地點利用的機會（3 ）從多種源泉匯集信息（4 ）提供個性化，顧客化的信息（5 ）加速通向市場的時間（6 ）采用靈活的定價策略11 、從降低成本方面簡述電子商務對供應鏈績效的影響。P152-154答：（ 1 ）簡化供應鏈環節，減少產品的搬運（2 ）實施延遲制造，降低庫存成本（3）利用設施集中降低成本（ 4）降低業務處理成本（5）通過信息共享降低成本1 、企業持有庫存的目

34、的。P158答：（ 1）預測不確定性的（ 2 ）隨機的需求變動(3) 為了保持生產的連續性、穩定性（ 4）為了以經濟批量訂貨2 、庫存的分類。 P159-161答：（ 1）按其在生產過程和配送過程中所處的狀態，庫存可分為原材料庫存、在制品庫存和完成品庫存（ 2）按庫存的作用分，庫存可分為周轉庫存、安全庫存、調節庫存和在途庫存四種頁腳頁眉（ 3）按用戶對庫存的需求特性分，庫存可分為獨立需求庫存與相關需求庫存3 、庫存的作用。P162-163答：（ 1 ）改善服務質量（ 2 ）節省訂貨費用（ 3 ）節省作業交換費用（ 4）提高人員與設備的利用率4 、庫存帶來的弊端。 P163答：（ 1 ）占用大量

35、資金（2）發生庫存成本（3）掩蓋企業生產經營中存在的問題5 、庫存管理的衡量指標。P165答（ 1）平均庫存值（ 2）可供應時間（3）庫存周轉率6、降低周轉庫存的基本策略和措施。P170答：基本策略是減小批量 Q措施是降低訂貨費用；縮短作業交換時間；利用“相似性”增大生產批量7、降低安全庫存的基本策略和具體措施。P170答：基本策略是訂貨時間盡量接近需求時間；訂貨量盡量接近于需求量。具體措施是改善需求預測工作；縮短生產周期與訂貨周期；減少供應的不穩定性；增加設備、人員的柔性8、降低在途庫存的基本策略和措施。P170答：基本策略是縮短生產 - 配送周期。Q具體措施是標準品庫存前置；慎重選擇供應商

36、與運輸商；減小批量9、經濟訂貨批量模型是基于哪些假設？P175答：（ 1 ）對某產品的需求率衡定（ 2 ）產品以批量生產或采購，整批到貨（ 3）存在兩種有關的成本（ 4 ）各個產品的決策相互獨立（ 5）不存在需求、訂貨周期或供應的不確定性10、定量控制（ Q ）系統的工作原理。P180R 時，就按照預先確定好的量Q 進行訂答：連續不斷的監測庫存水平的變換，當庫存水平降到再訂貨點貨，經過一段時間（訂購周期L），新訂貨到達，庫存得到補充，定量控制系統有時又被稱為再訂貨點系統，或固定訂貨量系統，或Q 體統。11、定期控制（ P）系統的工作原理。P187答：按照預先規定的間隔P 定期檢驗庫存，并隨即提

37、出訂貨，將庫存補充到目標庫存量T。在這種系統中，庫存水平被周期性的而不是連續性的觀測，每兩次觀測之間的時間間隔是固定的。但是由于需求是一個隨機變量，所以兩次觀測之間的需求量是變化的，從而每次的訂貨量也是變化的，這是定量控制系統與定期控制系統的最主要區別，在定量控制系統中， 每次訂貨量 Q 是固定的， 而兩次訂貨之間的間隔是變化的。1、生產類型的分類。 P196答：（ 1）按產品使用性能分類（ 2）按生產工藝特征分類（ 3）按生產的穩定性和重復性分類（4）按產品需求特許分類2 、服務業運營類型的分類。 P199 答：（1 ）按顧客的需求特許分類可分為通用型服務和專用型服務，通用型服務是針對一般的

38、、日常的社會需求所提供的服務；專用型服務是針對顧客的特殊要求或一次性要求所提供的服務，通用型服務的服務過程比較規范，服務系統有較明確的前臺、后臺之分，顧客只在前臺服務中介入，專用型服務的服務過程有較緊密的顧客介入，前后臺很難區分，服務性更加鮮明，也難以使用統一的服務過程規范。（ 2）按運營系統的特性分類可分為技術密集型和人員密集型，前者需要更多的設施裝備投入，后者則人員素質的作用更大。前者要求更注重合理的技術、裝備、投資、決策，加強技術管理，控制服務交貨進度與準確性，后者要求更注重員工的聘用、培訓和激勵，工作方式的改進，設施選址和布置等問題。3 、產品對象專業化形式的含義及其特點。P201 、

39、 201-202答：產品對向專業化是指以產品（或顧客）對象為中心組織生產運營資源，按照不同的對象分別建立不同的工作場地。特點：不同產品各自占用其所需要的資源；避免了不同產品同事在某一工序爭奪資源。產品在加工過程中的流向比較簡單、直接，但是某些供需必須重復設置。4 、穩妥應變型決策思路常用的應變方法。P209-210答：（ 1 ）調節人力水平（2）加班或部分開工（3 ）安排休假(4) 利用調節庫存(5) 外協5 、制定綜合計劃時所要考慮的成本。P213（ 1 ）正式人員的人員成本（2）加班成本（3）庫存成本（4）訂單積壓成本和庫存缺貨成本6 、在主生產計劃的制定中需要考慮哪些實際問題？P218答

40、：（ 1）第一個實際問題是主生產計劃與綜合計劃的連接（ 2）第二個實際問題是主生產計劃的“凍結” （相對穩定化） ，主生產計劃是所有部件、零件等物料需求計劃的基礎。7 、物料需求計劃（ MRP ）的基本原理和關鍵信息要素。P220-221頁腳頁眉原理：（ 1）從最終產品的生產計劃（ MPS ）導出對相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間；（ 2）根據物料的需求時間和生產（訂貨）周期來確定其開始生產（訂貨）的時間。要素：（ 1） MPS （ 2）物料清單 （ 3 ）庫存記錄8 、應用 MRP /ERP 模式時應注意哪些問題？P228-230答：（ 1 ）成功運用MRP /REP 系

41、統的首要問題是有效的，規范的輸入數據。MRP /REP 系統的運行思想是通過計劃執行反饋與評估來獲得最佳控制和企業可行條件下最大的經濟效益（ 2 ）成功實施 MRP /REP 系統的另一個重要問題是管理人員的支持（ 3 ）第三個問題是一般員工對 MRP /REP 的理解與有關知識的培訓和掌握1 、 項目有哪些特點 P235答：（ 1 ）項目是一個單一的，可辨認的任務（ 2）項目由多個部分組成，跨越多個組織，因此需要多方面合作才能完成（ 3 ）可利用資源預先要有明確的預算，且一經約定不再受其他支援（ 4 ）有嚴格的時間期限，并公之于眾（ 5 ）項目任務的完成需要多個職能部門的人員的同時協作配合（

42、 6 ）項目產物的保全或擴展通常由項目參加者以外的人員來進行2、 項目管理在企業中有哪些應用P238-239答：（ 1 ）新產品開發（ 2 ）軟件系統開發（ 3）設備大修工程（4 ）單件生產3、 在制定一個綜合的項目計劃之前首先要做好哪些工作P240答：（1 ）將整個項目按照工作內容詳細的分析，分成獨立的可衡量的活動（ 2 ）根據工作組合關系、產品結構、應有的資源（設備與人員等）以及管理項目等，確定組成項目的各項活動的先后順序（ 3 ）估計每項任務或活動的時間、成本和特性，并盡可能的詳細4、 決定項目進度計劃方法的因素有哪些P243-244答：（1）項目的規模大小（ 2）項目的復雜程度（ 3

43、）項目的緊急性（ 4）對項目細節掌握的程度（5）總進度是否由一、兩項關鍵事項所決定（ 6）有無相應的技術力量和設備5、 項目控制的主要文件包括哪些P248答：（ 1）工作范圍細則（ 2 ）職責劃分細則（3）項目程序細則 （ 4 ）技術范圍文件（5）成本控制文件（ 6）信息控制文件6、 繪制網絡圖需要遵守哪些規則P255-256（ 1）網絡圖式有向圖，圖中不能出現回路（ 2）活動與箭線一一對應，每項活動在網絡圖上必須用、也只能用連結兩結點的一根箭頭線表示（ 3）兩個相鄰結點間只允許一條箭頭線直接相連（ 4）箭頭線必須從一個結點開始，到另一個結點結束，不能從一條箭頭線中間引出其它箭頭線（ 5）每個

44、網絡圖必須只能有一個始點事項（源）和一個終點事項（匯）7 、 矩陣組織的基本原則是什么P269-270（ 1）必須有一個人花費全部的時間和精力用于項目，有明確的責任制，這個人通常即為項目經理（ 2）必須允許項目作為一個獨立的實體來運行（ 3）必須同時存在縱向和橫向兩條通訊渠道（ 4）要從組織上保證有迅速有效的辦法來解決矛盾（ 5）各個經理都必須服從統一的計劃（ 6）無論是縱向或橫向的經理（或負責人）都要為合理利用資源而進行談判和磋商8 、要使矩陣組織能有效地運轉必須考慮和處理好哪些問題？P270答：（ 1 ）如何創造一種能將各種職能綜合協調起來的環境。由于具有每個職能部門從其職能出發，只考慮項

45、目某一方面的傾向，考慮和處理好這個問題就是很必要的。（ 2）一個項目中哪個要素比其他要素更重要？是由誰來決定的？考慮這個問題可使主要矛盾迎刃而解。（ 3）縱向的職能系統應該怎樣運轉才能保證實現項目的目標，而又不與其他項目發生矛盾？1、有形產品的質量特性主要有哪些P276答：（ 1）性能（ 2）壽命（ 3）可靠性（4）安全性（ 5）經濟性2、質量成本是如何構成的 P281-282答：（ 1）預防成本（ 2 ）鑒定成本（ 3 ）內部缺陷成本（ 4 ）外部缺陷成本3、運用統計管理方法進行質量控制必須注意哪些問題P285答：（ 1）數據有誤（ 2 ）數據的采集方法不正確（3）數據的記錄、抄寫有誤（4）

46、異常值的處理4、 ISO9000 系列標準包括哪些質量保證模式P302答：（ 1） ISO9001 94質量體系設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式（ 2） ISO9002 94質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式（ 3） ISO9003 94質量體系最終檢驗和實驗的質量保證模式5 、 ISO9000 標準與全面質量管理（ TQM ）的一致性。 P306-307答：（ 1 ）目的一致（ 2）系統管理的思想一致（3）預防為主的出發點一致（ 4）基本要求一致（5）用事實與數據說話的思想一致1 、 大量生產方式有何特征P313頁腳頁眉答：（ 1 ）在產品開發階段，由市場調研人員提供某種新產品

47、的設想，由分工不同的設計人員分別設計并繪制圖紙，再由制造工程師考慮制造工藝（ 2 ）在生產階段，將設備專用化，作業細分化，每道工序的工人只奉命完成自己分內的任務，保持原料、零部件和在制品的充足庫存，以保證生產連續性（ 3）在完成階段，由檢查人員檢查產品的質量，將不合格產品退回生產部門修理或重做，成品在倉庫大量堆積。它的基本發展模式是： “單一品種（或少數品種）大批量生產 以批量降低成本 成本降低刺激需求擴大 進一步帶來批量的擴大”2 、大量生產方式的優缺點。P313答： 優點：實現了產品的大量、快速生產、并且成本隨著生產量的擴大而降低，從而滿足了當時日益增長的社會需要。缺點：在這種生產方式下，

48、生產過程較繁瑣和緩慢，而且勞動分工極細，每個工人只會一種技藝，專業技能狹窄，缺乏靈活性，同時腦力勞動和體力勞動相脫節。產品的設計和投產以及工藝制定等由工程技術人員負責，工人沒有參與設計和管理的權利，只被要求按圖紙生產，按命令干活兒，成為一種單純的“機器的延伸” 。因此，工人缺乏主動性和積極性，不關心產品質量，勞動生產率難以提高。進一步，在市場需求日益多樣化，多變化的今天，這種方式也日益顯露出其缺乏柔性，不能迅速適應市場變化靈活變換生產的弱點。3 、精益生產方式的基本方法。P318-319答：（ 1）適時適量生產即“在需要的時候，按需要的量生產所需要的產品”（ 2）彈性配置作業人數達到這一目的的

49、方法是“少人化” ，所謂少人化，是指根據生產量的變動，彈性的增減各生產線的作業人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產（ 3）質量保證在精益生產方式中，通過將質量管理貫穿于每一工序之中來實現提高質量與降低成本的一致性，具體方法是“自動化” 。“自動化”是指融入生產組織中的這樣兩者機制：第一，使設備或生產線能夠自動檢測不良產品。第二，生產第一線的設備操作工人發行產品或設備的問題時，有權自行停止生產的管理機制4 如何實現實時適量生產（JIT） P320-321答：（1 ）生產同步化（ 2 ）生產均衡化（ 3 ）實現實時適量生產的管理工具看板5 實現少人化的前提條件是什么P327答：（1 ）要有適當

50、的設備布置（ 2 ）要有訓練有素、具有多種技藝的作業人員，即“多面手”（ 3 ）要經常審核和定期修改標準作業組合6 看板的主要機能是什么 P330-331答：（1 ）生產以及運送的工作指令（ 2）防止過量生產和過量運送（ 3 ）運行“目視管理”的工具（ 4）改善的工具（ 7、精益生產方式除了其基本方法外，還包括哪些其他方面的管理思想和方法？P331-333（ 1）在零部件供應系統方面，采取與大量生產方式截然不同的方法（ 2）在產品的研究與開發方面，以并行工程和團隊工作方式為研究開發隊伍的主要組織，形式和工作方法（ 3）在產品的分銷配送環節，與顧客以及零售商、批發商也建立一種長期的關系（ 4）在

51、人力資源的利用上，形成一套勞資互惠的管理體制（ 5）從管理理念上說，總是把現有的生產方式、管理方式看做是改善的對象） 、計算題1 、某商店銷售服裝，每月平均銷售400 件，單價180 元 / 件，每次訂購費用100 元，單件年庫存保管費用是單價的20% ，為了減少訂貨次數，現在每次訂貨量是800 件。試分析：（ 1）該服裝現在的年庫存總成本是多少？ (15000 元 )（ 2）經濟訂貨批量（EOQ ）是多少？ (163 件)（ 1）總費用1=800/2 180 2070+400 12/800 100 =400 36+600 =15000( 元 )（ 2） EOQ= 163 （件）2 、某食品廠每年需要采購3000 噸面粉用于生產，每次采購訂貨手續費為300 元，每噸產品的年庫存成本為 20 元，請計算該食品廠采購面粉的經濟訂貨批量EOQ 。（300 噸）D: 3000 噸S:300 元H:20元EOQ= 300 元3 、某服裝店年銷售服裝2000