1、煉油運行四部制作人：胡彪2015-12-17目錄1234設備說明使用前檢查正常運行與停用維護和保養第一章設備組成設備組成阻垢劑配液槽阻垢劑注入泵管道、閥門及附件加藥裝置開口第一章阻垢劑配液槽為立式罐體。包括：筒體、攪拌器、電機、接管及配件；容器上設有進水、排液、排污、呼吸、液位計、液位開關等接口；頂部設有帶鉸鏈的箱蓋，側裝石英管液位計。阻垢劑配液槽第一章內置獨特的安全閥裝置，即使在出口處出現意外高壓，內置安全閥會自動啟動，形成泵內循環，從而達到對泵本體的安全保護。電機與泵的聯結密封，確保可靠的性能。阻垢劑注入泵選用了美國米頓羅計量泵，選用了美國米頓羅計量泵，該泵為液壓隔膜計量泵，手該泵為液壓隔

2、膜計量泵，手動沖程調節可達到動沖程調節可達到1.0%的的精確控制。精確控制。第一章加藥裝置范圍內管道、閥門材質均為不銹鋼304SS。管道、閥門及附件進水管口：1個，DN20；出液口：1個，DN20；排污口：1個，DN25； 放空口：1個，DN15；液位計口：2個，DN20；安全閥返回口：1個，DN20加藥裝置開口第一章1、阻垢劑配液槽容 積：1m3 尺 寸： 1200 mm1000mm數 量：1臺 材 質： 04 SS輸出轉速：136r/min 攪拌器軸長度： 800mm電機功率：0.55kw 防爆等級： dCT3第一章2、計量泵流 量：20L/h 出口壓力：6.3MPag數 量： 2臺（1開

3、1備） 防爆等級：dIICT3功 率： 0.75kw 執行標準：API675泵頭材質：316SS 生產廠家：米頓羅安全閥： 內置第一章3、壓力表規 格：100 測量范圍： 0-10.0MPa4、過濾器型 號：管式 形 式：Y型材 質：不銹鋼 直 徑：DN20 濾網半徑：60目5、液位計材 質：石英管 直 徑：DN20第二章1、使用前準備與檢查（1）壓力表、調節器、液位計等儀表應檢查校驗。（2）檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母應補齊上緊。（3）檢查各溶液箱、計量箱、閥門、管路等是否清理干 凈。第二章2、加藥計量泵運行前準備與檢查（1）檢查油位是否適量，油位應在油面計中心線 2mm 左右。（2）

4、將計量泵柱塞沖程調至零值。（3）用手盤動泵的轉動部位，檢查有無卡死或偏重現 象。第二章（4）檢查電動機的轉動方向是否與指示一致。（5）檢查泵的吸入、輸出管路上的閥門是否打開。（6）確保抽吸管的氣密。（7）檢查泵基礎螺栓有無松動。第二章3、攪拌器運行前的檢查（1）檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。（2）用手盤轉軸，檢查有無卡死或偏重現象。（3）檢查電動機旋轉方向是否與指示一致。（4）檢查基礎螺栓及葉輪螺栓是否松動。4、電氣控制部分檢查由電氣車間進行。第三章正常運行正常運行1、打開除鹽水入藥箱的閥門，向藥箱中加入適量的除鹽水。2、根據藥箱的容積，向藥箱中倒入適量的藥劑。3、啟動攪拌器攪拌，攪拌時間

5、設定為5分鐘（如沒攪拌均勻，請技術員重新設定時間），配制成一定濃度的藥液。4、打開計量泵進、出口管路閥門，將計量泵柱塞沖程調至零值，啟動計量泵。第三章5、根據加藥量的大小，調節計量泵的計量螺桿。6、經常檢查加藥箱的液位，發現液位低時，重新配制 藥液。7、控制盤上設置了電機過載和溶液箱高、低位的聲光報警功能，還有溶液箱的低低液位信號停機功能，發現報警時，應立即到現場處理故障。第三章正常停正常停用用1、撳動計量泵“停止”按鈕（紅色），將控制面板上電源開關撥至“退出”位置。2、關閉相應的管路閥門及壓力表閥。3、當機組長期停運時，放出泵、管路和藥箱中的藥液，并用清水沖洗干凈。第四章1、整套裝置應保持清

6、潔、干燥。2、加藥泵的傳動部分要保持油位，并按使用說明書定期 更換潤滑油。3、各儀表、閥門、安全閥、壓力表要經常檢查，發現不 正常要及時調整、修復或更換。4、攪拌器的軸承要定期加油，槳葉要定期檢查，以防 松動。5、過濾器要定期清洗。第四章1、整套裝置應保持清潔、干燥。2、加藥泵的傳動部分要保持油位，并按使用說明書定期 更換潤滑油。3、各儀表、閥門、安全閥、壓力表要經常檢查，發現不 正常要及時調整、修復或更換。4、攪拌器的軸承要定期加油，槳葉要定期檢查，以防 松動。5、過濾器要定期清洗。第四章故障原因排除方法一、輸出流量不足1、泵吸入管壞1、用新的吸入管替代，并確保該管氣密2、管路堵塞 2、清洗或更換管路，檢查過濾網，拆開濾網清洗3、泵閥不能自由運行 3、檢查、清洗或更換 4、有固體結晶析出或有固體雜質 4、增加輸出流量或加水降低并限制濃度，清洗藥箱5、安全閥未到整定壓力卸荷 5、檢查安全閥，調整、清洗或更換 6、輸出管路連接出泄漏 6、檢查處理，確保嚴密 第四章故障原因排除方法二、泵體過熱 1、泵體超過最大允許壓力