1、東莞市新型砌塊（磚）墻體設計施工技術指引東莞市墻材革新與建筑節能辦公室二七年十月前言為在我市工業與民用建筑中更好地推廣應用新型墻體材料，為解決我市新型砌塊（磚）墻體存在的裂、滲現象，為規范我市新型砌塊（磚）砌體工程的設計與施工、合理利用砌筑材料，做到經濟合理、節約資源、施工技術先進、工程質量可靠，保護業主權益，特編纂本指引。由于新墻材多為蒸壓類制品，而采用傳統燒結類制品的施工工藝已嚴重不適用，故本指引對新墻材的設計和施工提出部分新規定，尤其對一些重要部位的施工作了詳細規定。本指引重點旨在我市大力推廣應用新墻材和與之相配套的專用砂漿，同時為提高施工效率與質量、減少現場攪拌砂漿存在的弊端，推薦使用

2、干粉砂漿或預拌砂漿。另外，為便于廣大建筑同行閱讀，本指引更注重內容與語言的通俗易懂，避免大篇幅堆砌專業術語。本指引的主要內容包括：1、混凝土砌塊。主要介紹：（1）混凝土砌塊的建筑設計及構造要求，包括墻體的最小厚度、高厚比、墻體的拉結、配筋帶、窗間墻、門窗及其他外部構件的安裝及構造；（2）混凝土砌塊施工指引，包括墻體施工工法、空洞處理、門窗洞及邊框處理；（3）混凝土砌塊抹灰施工指引，包括抹灰施工工法、基層處理、工藝流程等；（4）與混凝土砌塊配套的砌筑及抹灰砂漿，介紹了專用砂漿的性能要求；（5）墻面控制縫施工與窗戶安裝施工工藝、干法施工技術。2、燒結多孔磚。主要介紹：（1）燒結多孔磚墻體設計與構造

3、要求；（2）墻體砌筑技術指引，包括墻體施工技術、重要部位施工工藝；（3）墻體內、外墻抹灰技術工藝。3、蒸壓灰砂磚。主要介紹：（1）蒸壓灰砂磚外墻砌筑工程施工工藝，蒸壓空心灰砂磚砌筑施工工藝；（2）蒸壓灰砂磚內、外墻抹灰工程施工工藝；（3）蒸壓灰砂磚砌筑及抹灰的干法施工工藝。4、安全、環保與質量驗收。相關附錄內容包括部分材料熱工參數、一種專用砂漿、砌筑與抹灰工藝技術控制方框圖及部分節點大樣圖。本指引是在大量調研、認真總結東莞市實際工程經驗的基礎上，參照國家、省的相關標準規范，并經過廣泛征求意見編制的，可供有關單位在建筑節能設計、施工中參考。如本指引存在與國家、省的相關標準規范不符的，應嚴格按國家

4、、省的標準規范執行。各單位發現本指引存在不符合規范標準、不符合工程實際等問題的，或有其他意見、建議的，都應及時向東莞市墻材革新與建筑節能辦公室反映，以供今后修訂時參考。東莞市墻材革新與建筑節能辦公室地址：東莞市莞龍路下橋79號建設局三樓，郵編：523112。目錄1 總 則- 1 -2 術語、符號- 2 -2.1 術語- 2 -2.2 符號- 5 -3 混凝土砌塊- 7 -3.1 材料要求- 7 -3.1.1 加氣混凝土砌塊- 7 -3.1.2 普通混凝土砌塊- 8 -3.1.3 輕集料混凝土砌塊- 8 -3.1.4 砂漿- 9 -3.1.5 其它材料- 10 -3.2 建筑設計- 10 -3.

5、2.1 一般規定- 11 -3.2.2 墻體的物理性能- 11 -3.2.3 砌塊墻體的最小厚度- 12 -3.2.4 砌塊墻體的拉結- 12 -3.2.5 門窗安裝及窗臺構造- 13 -3.2.6 空調器、防盜網等重物的固定安裝- 14 -3.2.7 外墻部位的砌塊墻體與不同材質的構件連接處的處理- 15 -3.2.8 其 它- 15 -3.3 構造要求- 16 -3.3.1 砌塊墻體的允許高厚比- 16 -3.3.2 砌塊墻體的穩定性要求- 16 -3.3.3 構造柱、圈梁、過梁、配筋帶- 16 -3.3.4 窗間墻- 17 -3.4 砌體工程施工指引- 17 -3.4.1 基本要求- 1

6、7 -3.4.2一般規定- 18 -3.4.3 施工前準備- 19 -3.4.4 墻體砌筑施工方法- 19 -3.4.5 門窗洞及邊框的處理- 20 -3.4.6 墻體孔洞的處理- 20 -3.5 抹灰工程施工指引- 21 -3.5.1 砂漿強度等級- 21 -3.5.2 基本要求- 21 -3.5.3 墻面抹灰工程的施工工藝流程- 21 -3.5.4 施工操作要點與要求- 21 -3.5.5 抹灰要求- 21 -3.5.6 混凝土結構基層的處理要求- 22 -3.5.7 飾面層- 22 -3.6 質量監控- 22 -3.6.1 專用砂漿保水性要求- 22 -3.6.2 專用砂漿抗垂掛性與粘連

7、性要求- 22 -3.6.3 專用砂漿的流動性與觸變性要求- 22 -3.7 墻面設置控制縫的施工工藝流程及操作要點- 23 -3.7.1 墻面設置控制縫的施工工藝流程- 23 -3.7.2 操作要點- 23 -3.8 窗戶安裝的施工工藝流程及操作要點- 23 -3.8.1 窗戶安裝的施工工藝流程- 23 -3.8.2 操作要點- 23 -3.9 外墻體砌筑與抹灰工程控制方框圖及預防滲漏的建筑與結構節點大樣圖- 23 -4 燒結多孔磚- 24 -4.1 原材料和燒結多孔磚制品- 24 -4.1.1 一般規定- 24 -4.1.2 燒結多孔磚制品要求- 24 -4.1.3 砌筑砂漿- 25 -4

8、.1.4 其它施工配套材料- 26 -4.2 燒結多孔磚內外墻設計與構造要求- 26 -4.2.1 一般規定- 26 -4.2.2 內外墻設計與構造要求- 26 -4.3 砌體工程施工- 27 -4.3.1 一般規定- 27 -4.3.2 施工準備- 27 -4.3.3 墻體砌筑- 28 -4.3.4 門窗洞與邊框的砌筑與處理- 28 -4.3.5 墻體孔洞的砌筑與處理- 28 -4.3.6構造柱施工- 28 -4.3.7 雨期施工和安全施工- 28 -4.4 抹灰工程- 29 -4.4.1 一般規定- 29 -4.4.2 外墻抹灰- 29 -4.4.3 內墻抹灰- 30 -4.5 外墻體砌筑

9、與抹灰工程控制方框圖及預防滲漏的建筑與結構節點大樣圖- 30 -5 蒸壓灰砂磚- 31 -5.1 灰砂磚墻的設計與構造- 31 -5.2灰砂磚墻砌體工程施工指引- 31 -5.2.1 施工準備- 31 -5.2.2質量、安全與環境保護控制要點- 33 -5.2.3施工工藝- 34 -5.2.4成品保護- 38 -5.2.5季節性施工措施- 38 -5.3空心灰砂磚砌體工程施工要點- 39 -5.3.1材料要求- 39 -5.3.2 墻體的組砌方式- 40 -5.3.3操作工藝- 40 -5.4抹灰工程施工指引- 42 -5.4.1抹灰施工基本規定- 42 -5.4.2內墻抹灰工程施工工藝- 4

10、4 -5.4.3外墻抹灰工程施工工藝- 48 -5.5砌體工程和抹灰工程的干法施工技術- 50 -5.6 灰砂磚墻體與抹灰工程控制方框圖及預防滲漏的建筑與結構節點大樣圖- 50 -6 安全與環保- 51 -6.1安全措施- 51 -6.2環保措施- 51 -7 工程質量驗收- 52 -7.1 混凝土砌塊- 52 -7.1.1 砌體工程質量驗收- 52 -7.1.2 抹灰工程質量驗收- 54 -7.2 燒結多孔磚- 56 -7.2.1 砌筑工程質量驗收- 56 -7.2.2 抹灰工程質量驗收- 57 -7.3蒸壓灰砂磚- 57 -附錄A混凝土砌塊墻體的熱工、隔聲、耐火性能58附錄B外墻平均傳熱系

11、數與平均熱惰性指標的計算方法59附錄C外墻主體部位與熱橋部位的傳熱系數及熱惰性指標的計算方法60附錄D與砌塊墻的收縮開裂有關的參數61附錄E一種用于新型砌塊（磚）墻體砌筑和抹灰的專用砂漿62附錄F砌塊（磚）墻體施工工序基本要求和不按規范操作的不良后果63附錄G新型砌塊（磚）墻體質量事故分析64附錄H外墻體砌筑工藝技術控制方框圖69附錄I外墻體抹灰工藝技術控制方框圖70附錄J外墻體與抹灰工程預防滲漏的建筑與結構節點大樣圖711 總則1.1 為在我市工業與民用建筑中更好地推廣應用新型墻體材料，為解決我市新型砌塊（磚）墻體存在的裂、滲現象，為規范我市新型砌塊（磚）砌體工程的設計與施工、合理利用砌筑材

12、料，做到經濟合理、節約資源、施工技術先進、工程質量可靠，保護業主權益，特編纂本指引。1.2 本指引適用于以混凝土砌塊、燒結多孔磚和灰砂磚砌筑非承重墻的一般工業與民用建筑。混凝土砌塊包括蒸壓加氣混凝土砌塊（以下簡稱加氣混凝土砌塊）、普通混凝土小型空心砌塊（以下簡稱普通混凝土砌塊）及輕集料混凝土小型空心砌塊（以下簡稱輕集料混凝土砌塊）；燒結多孔磚指以粘土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為主要原材料，經焙燒而制成的孔洞率大于或等于25%，孔的尺寸小而數量多的磚。1.3 本指引根據國家、行業與地方的相關標準、技術規程并結合我市對新型墻體材料應用的科研成果及施工實踐經驗編制而成。新型砌塊（磚）砌體工程的設計與施工

13、除應符合本指引外，還應符合國家其它現行有關強制性標準的規定。2術語、符號2.1 術語2.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊硅質材料和鈣質材料加激發材料為主，利用發氣劑與其組分的化學反應產生氣體，經發泡、切割及蒸壓而成的一種多孔結構混凝土砌塊。2.1.2 普通混凝土小型空心砌塊用碎石或卵石為粗集料制成的混凝土空心砌塊，幅面主規格尺寸為390mm190mm，空心率不小于25%。2.1.3 輕集料混凝土小型空心砌塊用輕集料制成的空心砌塊，幅面主規格尺寸與普通混凝土空心砌塊同，空心率不小于25%。2.1.4 單排孔砌塊沿砌塊的厚度方向只有一排孔洞的空心砌塊。2.1.5 多排孔砌塊沿砌塊的厚度方向有兩排或兩排以

14、上孔洞的砌塊。有雙排孔、三排孔等之分。2.1.6 燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為主要原材料，經焙燒而制成的孔洞率大于或等于25%，孔的尺寸小而數量多的磚，常用于承重部位。按照外型規格可分為M型和P型，M型尺寸為190 mm190 mm90mm，P型尺寸為240 mm115 mm90mm，其他規格可根據生產和使用情況制作。2.1.7 蒸壓灰砂磚以石灰和砂為主要原料，經坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而成的實心磚。簡稱灰砂磚。2.1.8 蒸壓灰砂空心磚以石灰、砂為主要原材料、經坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而制成的孔洞率大于15%的空心磚。2.1.9體積密度或表觀密度砌塊的質量除以按外輪廓尺寸

15、算出的體積（包括各種孔洞在內），稱為體積密度或表觀密度。2.1.10 濕法施工砌筑墻體時通過澆水濕磚、濕墻以提高砂漿與砌體（磚）之間粘結力的傳統施工方法。2.1.11 砌體干法施工（干作業）采用具有較高性能的專用砂漿砌筑墻體與墻面抹灰時，砌塊、墻面的基層無須澆水預濕，直接用干燥砌塊（磚）砌筑墻體或直接在干燥墻面上抹灰，墻面抹灰后也無須澆水保濕養護的施工方法。2.1.12 砌筑專用砂漿用膠結材料、細集料、礦物摻合料和相配套的專用外加劑等組分，按一定比例，加水拌合制成，具有較高粘結力和抗裂特性用于砌筑砌塊（磚）的砂漿。2.1.13 抹灰專用砂漿用膠結材料、細集料、礦物摻合料和相配套專用外加劑等組分

16、，按一定比例，加水拌合制成，具有較高粘結力和抗裂、抗滲特性用于抹灰工程的砂漿。2.1.14 預拌砂漿預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經計量、拌制后得到的砂漿拌合物（注意與其他標準協調）。2.1.15 干粉砂漿又稱砂漿干粉料。一種干的粒狀或粉狀的混合物，用膠結材料、干燥篩分處理的細集料和礦物摻合物、各種外加劑等組分，在專業工廠內按一定比例混合而成。可用罐車運至工地現場加水拌合后使用，也可包裝成袋運到工地現場拆包加水拌合使用。有干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干粉地面砂漿和用于抗裂、高粘結、填縫、界面處理、防水和裝飾等特種功能的各種干粉砂漿之

17、分。2.1.16 保溫砂漿以水泥、石灰膏或石膏等為膠凝材料，以輕質細集料為集料，拌制成的具有保溫隔熱性能的砂漿。2.1.17 砂漿分層度分層度檢測儀重錘尖部按規定在30分鐘時間間隔先后進入漿體深度的差值為分層度。砌筑砂漿的分層度，是評判砂漿保水性能是否良好的主要指標。凡保水性能優良的砂漿，粘結強度一般較好，而砂漿的粘結強度較抗壓強度更為重要，因此，分層度成為砌筑砂漿的必檢項目。2.1.18 砂漿和易性砂漿和易性描述的是砂漿的使用性能，包括砂漿的流動性和保水性兩個方面。砂漿的流動性又稱稠度，表示砂漿在重力或外力作用下流動的性能；砂漿的保水性是指砂漿在使用過程中保持水分的能力，也就是保證砂漿粘結力

18、和強度，防止砂漿過早失水開裂的能力。2.1.19 界面劑一種改善與提高粘結相容性能的基層處理劑。其主要是通過降低基層吸水性，確保水硬化膠凝材料正常膠凝，以封閉表面空隙、固結基面，以及增強基層的粘結性，預防其結合面空殼和開裂。2.1.20 填縫劑（填縫砂漿）一種用于填充瓷磚、地面磚及各類石材拼砌時形成的縫隙的干粉砂漿或砂漿。2.1.21 傳熱系數在穩態條件下，圍護結構內外表面的溫差為1時，單位時間內通過單位面積圍護結構的傳熱量。以K表示，單位：W/（m2K）。2.1.22 傳熱阻表征圍護結構本身或其中某層材料阻抗傳熱能力的物理量。大小為傳熱系數K值的倒數，以R表示，單位：（m2K）/W。2.1.

19、23 熱惰性指標表征圍護結構反抗溫度波動和熱流波動能力的無量綱指標，以D表示。2.1.24 含水率材料或制品中所含水分質量與其干質量之比，以質量百分數表示。2.1.25 吸水率材料或制品吸水飽和面干狀態下吸收的水分質量與其干質量之比，以質量分數表示。2.1.26 相對含水率含水率與吸水率的比值。2.1.27 干燥收縮材料因毛細孔和凝膠孔中的水分蒸發和散失而引起的體積縮小現象，簡稱干縮。常以干縮值“mm/m”表示。2.1.28 模數建筑物及其配件選定的標準尺寸單位，并作為尺度協調中的增值單位。2.1.29 基層直接承受裝飾裝修施工的面層。2.1.30 基體建筑物的主體結構或圍護結構。2.1.31

20、通縫砌體上下皮磚的搭接長度小于規定數值的豎向灰縫。2.1.32假縫為掩蓋砌體豎向灰縫內在質量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。2.1.33 控制縫設置在墻體應力比較集中、易引起裂縫或與墻的垂直灰縫相一致的部位，并允許墻身自由變形的構造縫。2.1.34 芯柱在混凝土空心砌塊連貫的孔洞中澆灌（鋼筋）混凝土后形成的柱。只澆灌混凝土形成的柱稱為素混凝土芯柱，或簡稱混凝土芯柱；插入豎向鋼筋并澆灌混凝土后形成的鋼筋混凝土柱稱為鋼筋混凝土芯柱或插筋芯柱。2.1.35 構造柱按構造要求設置在砌塊墻體中，帶有豎向鋼筋及箍筋，并按先砌墻后澆灌混凝土的順序施工的鋼筋混凝土柱。2.1.36 標志尺寸砌塊的外形

21、尺寸加10mm灰縫厚度。2.1.37 驗收建筑工程在施工單位自行質量檢查評定的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量進行抽樣復驗，根據相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。2.1.38 進場驗收對進入施工現場的材料、構配件、設備等按相關標準規定要求進行檢驗，對產品合格與否進行確認。2.1.39 檢驗批按同一的生產條件或按規定的方式匯總起來供校驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。2.1.40 見證取樣檢測在監理單位或建設單位監督下，由施工單位有關人員現場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位所進行的檢測。2.1.41 檢驗對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、

22、試驗等，并將結果與標準規定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。2.1.42 主控項目建筑工程中對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2.1.43 一般項目除主控項目以外的檢驗項目。2.2 符號A 截面面積；H0構件的計算高度；H 構件高度；h 矩形截面的縱向力偏心方向的邊長或墻的厚度；s 相鄰橫墻之間的距離；bs在寬度s范圍內的門窗洞口寬度；LL0 砌塊公稱長度；BB0砌塊公稱寬度；HH0砌塊公稱高度；LL1砌塊制作長度；BB1砌塊制作寬度；HH1砌塊制作高度；MU砌塊強度等級；M砂漿的強度等級；Mb專用砂漿的強度等級；構件或墻體的高厚比；構件或墻體的允許高厚比

23、；1自承重墻允許高厚比的修正系數；2有門窗洞口墻允許高厚比的修正系數；導熱系數；K傳熱系數；D熱惰性指標；R傳熱阻；S蓄熱系數。3 混凝土砌塊3.1 材料要求加氣混凝土砌塊3.1.1.1 加氣混凝土砌塊的規格尺寸宜符合表3.1.1.1的規定。表3.1.1.1 加氣混凝土砌塊的常用規格尺寸（mm）長度L寬度B高度H600100 120 125150 180 200240 250 300200 240 250 300注：如需要其它規格，可由供需雙方協商解決。3.1.1.2 加氣混凝土砌塊的抗壓強度應符合表3.1.1.2的規定。表3.1.1.2 加氣混凝土砌塊的抗壓強度（MPa）強度等級立方體抗壓強

24、度平均值不小于單塊最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.03.1.1.3 加氣混凝土砌塊的強度等級應符合表3.1.1.3的規定。表3.1.1.3 加氣混凝土砌塊的強度等級干密度等級B03B04B05B06B07B08強度等級優等品（A）A1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品（B）A2.5A3.5A5.0A7.53.1.1.4 加氣混凝土砌塊的干體積密度應符合表3.1.1.4的規定。表3.1.1.4 加氣混凝土砌塊的體積密度（kg/m3）干密度等級B03B04B0

25、5B06B07B08體積密度優等品（A）300400500600700800合格品（B）3254255256257258253.1.1.5 加氣混凝土砌塊的干燥收縮值和導熱系數應符合表3.1.1.5規定。表3.1.1.5 加氣混凝土砌塊的干燥收縮值、抗凍性和導熱系數干密度等級B03B04B05B06B07B08干燥收縮值標準法/（mm/m）0.50快速法/（mm/m）0.80抗凍性質量損失/% 5.0凍后強度/MPa 優等品（A）0.81.62.84.06.08.0合格品（B）2.02.84.06.0導熱系數（干態）/W/（mK）0.100.120.140.160.180.20注：規定采用標準

26、法、快速法測定砌塊干燥收縮值，若測定結果發生矛盾不能判定時，則以標準法測定的結果為準。3.1.2 普通混凝土砌塊3.1.2.1 普通混凝土砌塊的規格尺寸及最小壁肋厚宜符合表3.1.2.1的規定。表3.1.2.1 普通混凝土砌塊的規格尺寸及最小壁肋厚（mm） 尺寸系列長寬高單排孔砌塊主規格配套規格最小壁厚最小肋厚240系列390290、1902401903025190系列390290、1901901903025140系列390290、1901401902520115系列390290、190115190181590系列390290、190901901515注：1表內未列的規格尺寸可由用戶與制造廠家

27、商定。2多排孔砌塊的最小外壁、內壁及肋厚可比上表規定相應小3mm，但不得小于15mm。3.1.2.2 普通混凝土砌塊的抗壓強度應符合表3.1.2.2的規定。表3.1.2.2 普通混凝土砌塊的抗壓強度（MPa）強度等級砌塊抗壓強度平均值不小于單塊最小值不小于MU3.53.52.8MU5.05.04.0MU7.57.56.0MU10.010.08.0MU15.015.012.0MU20.020.016.0 普通混凝土砌塊出廠時的相對含水率，不應大于45%。3.1.3 輕集料混凝土砌塊3.1.3.1輕集料混凝土砌塊的規格尺寸及最小壁肋厚宜符合本指引表3.1.2.1的規定。3.1.3.2 輕集料混凝土

28、砌塊的密度等級應符合表3.1.3.2的規定。表3.1.3.2 輕集料混凝土砌塊的密度等級密度等級砌塊干體積密度的范圍（kg/m）80071080090081090010009101000120010101200140012101400注：輕集料實心砌塊密度等級可參照表3.1.3.2劃分。3.1.3.3 輕集料混凝土砌塊的強度等級應符合表3.1.3.3的規定。表3.1.3.3 輕集料混凝土砌塊的強度等級（MPa）強度等級砌塊抗壓強度密度級別范圍平均值不小于單塊最小值不小于MU3.53.52.81200MU5.05.04.0MU7.57.56.01400MU10.010.08.0注：輕集料實心砌塊

29、的抗壓強度等級可參照表3.1.3.3劃分。3.1.3.4輕集料混凝土砌塊的吸水率不應大于20%，不同干縮率的輕集料混凝土砌塊，出廠時相對含水率應符合表3.3.4的規定。3.1.3.5 加入粉煤灰等火山灰質摻合料的小砌塊，其碳化系數不應小于0.8；軟化系數不應小于0.75。表3.1.3.4 輕集料混凝土砌塊的相對含水率（%）干縮率（%）相對含水率不大于0.03450.030.045400.0450.06535砂漿塊狀材料是依賴砂漿粘結為一體的。根據實踐經驗與調查結果表明，新型砌塊（磚）墻體在使用過程中所存在的諸多質量問題，都與砂漿的粘結力和施工方法有必然的聯系。3.1.4.1 與墻材自身特性相適

30、應的專用砂漿，即是具有較高粘結力與優良的施工操作性能，并適應干法施工的砂漿。砂漿的各項性能指標與要求見表3.1.4.1。表3.1.4.1 砌筑砂漿與抹面砂漿的各項性能指標與要求序號項 目砌筑砂漿（專用砂漿）抹面砂漿（專用砂漿）抗裂抗滲抹面砂漿（專用砂漿）1稠度，mm5070608060802分層度，mm30（20）20（20）20（20）3凝結時間，h3103103104粘結強度，MPa0.2（0.3）0.3（0.4）0.3（0.4）5初期干燥抗裂性表面無裂紋表面無裂紋表面無裂紋6抗滲性，ml/min 0.3 0.3 0.2728d收縮值，mm/m1.01.01.0注：專用砂漿技術性能的主要指

31、標粘結強度高于國家行業標準50%，分層度也優于國家行業標準的規定。3.1.4.2 為保證砌筑專用砂漿具有足夠的粘結強度，試驗和工程實踐驗證，砌筑專用砂漿的水泥用量不宜少于175kg/m3。3.1.4.3 非承重砌塊墻體采用的砌筑砂漿或抹灰砂漿分為M5（Mb5）、M7.5（Mb7.5）和M10（Mb10）三個等級，其品種和強度等級應滿足設計要求和表要求。3.1.5 其它材料3.1.5.1 拉結鋼筋、鋼筋網、連結鋼板的鋼材應符合設計要求和建筑用鋼材的有關規定。3.1.5.2 埋置在灰縫中的拉結鋼筋應采用冷軋帶肋鋼筋網片，且宜采用熱鍍鋅，鍍鋅厚度不小于15m，或鍍鋅層重不小于100g/m。冷軋帶肋鋼

32、筋的直徑宜為3.55.0mm。3.1.5.3 用于外墻抹灰層或抗裂部位的專用砂漿，宜摻加入具較佳分散性的聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規格宜為1219mm。3.1.5.4 用于抹灰層或抗裂部位的鋼絲網片的網孔尺寸宜為20mm20mm，其鋼絲直徑宜為1mm。且宜采用熱鍍鋅。3.1.5.5 用于固定門窗框、懸掛物的錨固件（如尼龍錨栓等）應有試驗資料，說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則，選用前應進行檢測，提供數據給設計單位。3.1.5.6 用于墻洞與門窗之間接縫的PU發泡填縫劑應符合相關技術標準要求。3.1.5.7 用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，

33、應具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結密封膠嵌縫。3.1.5.8 對擬采用的新材料、新技術應認真核實其有效性和安全性。必要時，可要求供應商做演示試驗或在工程現場制做樣板。3.2建筑設計3.2.1 一般規定3.2.1.1 模數平面模數宜采用2M（200mm），特殊情況下可采用1M（100mm）；豎向模數、墻體的分段凈長度及門窗洞口的寬度與高度尺寸均應采用1M為模數。3.2.1.2 平面設計1 平面形狀：建筑平面宜簡潔方正，少凹凸轉折。轉折處的尺寸應符合基本模數和砌塊的尺寸要求。2 砌塊排列：要求整齊且有規律性，避免通縫，應以大規格砌塊為主砌塊，使大

34、規格主砌塊占砌塊總數的70%以上。輔助砌塊最小長度不應小于100mm。砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3。砌塊墻體尺寸應按砌塊和砌體的標志尺寸進行標注（詳圖除外）。墻體的標志尺寸應符合1M模數。3.2.1.3 砌體開洞直徑大于100mm的砌體孔洞應預留或預埋，不得隨意開鑿，孔洞周邊應采取可靠的防裂、防滲措施。3.2.1.4 砌塊強度等級1 地面以上砌體：外墻不應低于MU5.0（A5.0），內墻不應低于MU3.5（A3.5）。廚房、衛生間隔墻不應低于MU5.0（A5.0）。2 地面或防潮層以下砌體及潮濕房間的隔墻不應低于MU7.5。3.2.1.5 砌塊的使用范圍1 普通混

35、凝土空心砌塊和輕集料混凝土空心砌塊適用于各類建筑地面（0.00）以上的內外墻和地面以下的內隔墻（有特殊要求的墻體除外），但地面或防潮層以下的砌體應采用強度等級不低于Cb20的灌孔混凝土灌實或采用實心砌塊。2 加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（0.00）以上的內外墻和地面以下的內隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物0.00以下（地下室的非承重內隔墻除外）部位。（2）長期浸水或經常干濕交替的部位。（3）受化學侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環境。（4）砌塊表面經常處于80以上的高溫環境。（5）屋面女兒墻。3 煙道、排氣管道不應采用砌塊

36、砌筑，應采用預制專用煙道和管道。用砌塊砌筑的電梯井道，宜采用普通混凝土實心砌塊。3.2.2 墻體的物理性能3.2.2.1 外墻的隔熱要求1 外墻的傳熱系數K應滿足K1.5W/（mK）的要求，熱惰性指標D應滿足D3.0的要求，否則應進行熱工驗算或采取提高隔熱性能的措施。砌塊砌筑的外墻的傳熱系數應按經國家計量認證的質檢機構提供的測定值采用。2 外墻的傳熱系數和熱惰性指標應考慮熱橋的影響，取平均傳熱系數和平均熱惰性指標。3 外墻的外表面宜采用淺色飾面材料。3.2.2.2 提高砌塊外墻隔熱性能可采用以下措施之一或兩種的綜合1 采用厚度不小于180mm的加氣混凝土砌塊作外墻。2 采用多排孔的空心砌塊。3

37、 在砌塊外墻的內側或外側抹20mm厚的保溫砂漿。4 采用復合墻體，如采用聚苯乙烯泡沫塑料板、巖棉板、玻璃棉板等保溫材料與空心砌塊組成復合墻體。3.2.2.3 砌塊墻體的隔聲要求1 應按建筑物使用功能要求確定砌塊墻體的隔聲標準等級及墻體厚度，并應符合國家標準民用建筑隔聲設計規范（GBJ118-88）的規定。2 砌塊墻體的隔聲性能可按本指引混凝土砌塊部分附錄A選用。3 提高隔墻隔聲性能的措施：（1）適當提高砌塊的密度或增加墻體的厚度。（2）適當降低砌塊的孔洞率或在其孔洞內填塞吸聲材料。（3）雙層墻的構造應避免出現“聲橋”。（4）加強對埋設管道管線的孔洞和縫隙的密封處理。3.2.2.4 砌塊墻體的防

38、火要求1 砌塊墻體的防火性能可按本指引混凝土砌塊部分附錄A選用。2 用于普通隔墻時，其耐火極限不應低于1h。3 用于防火墻時，其耐火極限，對多層建筑和高層工業建筑不應低于4h；對高層民用建筑不應低于3h。3.2.2.5 砌塊墻體的防水要求1 用于建筑物圍護結構的外墻及用于廚房和衛生間的隔墻應作防水設計。2 需作防水設計的隔墻及輕集料混凝土砌塊墻與樓地面交接處的墻根應先鑿毛，再現澆高度不小于200mm、厚度同隔墻的C20混凝土。3.2.3 砌塊墻體的最小厚度3.2.3.1砌塊墻體的厚度除應滿足本指引第3.3.1條關于高厚比的要求外，還應滿足建筑熱工、節能、隔聲及門窗安裝的要求。3.2.3.2 外

39、墻、樓梯間墻的厚度不應小于190mm，住宅分戶墻的厚度不應小于140mm，其余內墻厚度不應小于90mm。3.2.4 砌塊墻體的拉結3.2.4.1砌塊墻體應與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結拉結方式可采用沿柱或剪力墻的高度方向每隔600mm后植熱軋或冷軋鋼筋網片，網片鋼筋的直徑宜為1/2灰縫厚度，且不宜大于6。灰縫鋼筋應進行鍍鋅或等效的防腐措施。鋼筋伸入砌體內的長度不應小于墻長的1/5且不小于700mm。后植鋼筋的錨固長度不宜小于60mm。見圖3.2.4.1。圖3.2.4.1 砌塊墻體與柱或剪力墻的拉結3.2.4.2 內外墻的拉結在外墻的轉角處和內外墻的縱橫交接處，應在沿墻高度每隔600mm左右的灰縫內

40、設置拉結鋼筋網片。見圖3.2.4.2。轉角墻拉結筋 內外墻拉結筋圖3.2.4.2 砌塊內外墻的拉接3.2.5 門窗安裝及窗臺構造3.2.5.1 門窗安裝1 外墻門窗安裝門窗洞口兩側上、中、下應預埋C20細石混凝土塊（每側不少于3塊）或現澆C20細石砼構造柱，用專用螺栓固定門窗框（如尼龍錨栓）。門窗框與墻體周邊的縫隙應采用高性能聚氨酯發泡填縫劑或聚合物水泥砂漿嚴密填塞。2 內墻門窗安裝當墻體厚度不小于200mm時，對加氣混凝土砌塊墻體，可采用專用錨栓直接在砌塊上固定門窗框；對混凝土空心砌塊墻體，則應將門窗洞邊200mm內的砌體孔洞用不低于C20的細石混凝土填實，然后用M6膨脹螺栓固定門窗框。若采

41、用空心砌塊專用膨脹螺栓固定門窗，則不必填實孔洞，但應進行現場試驗證明螺栓的適用性、安全性。當墻體厚度小于200mm時（但不應小于100mm），應沿門窗洞口現澆C20細石混凝土柱，用M6膨脹螺栓固定門窗框。門窗框與墻體周邊的縫隙應采用高性能（PU）聚氨酯發泡填縫劑或聚合物水泥砂漿嚴密填塞。3 重型門安裝重型門（廠房門、車庫門、人防門、門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等）安裝時，應在預留門洞的兩側現澆C20細石混凝土構造柱，并在構造柱上預埋鋼板（每隔600mm左右預埋一塊），然后將金屬門框與預埋鋼板焊接固定，最后用聚合物水泥砂漿嚴密填塞門框周邊縫隙。4 除上述安裝方法外，也可采用其他安全可靠的

42、新技術、新材料、新方法安裝門窗。5 門窗洞口的構造柱應符合本指引第3.3.3.1條第2款要求。當門洞墻垛的寬度小于200mm時，應做構造柱。6 嚴禁采用預埋木磚固定門窗。3.2.5.2 窗臺構造1 窗洞口寬度不小于900mm時，窗臺處應加設現澆或預制鋼筋混凝土窗臺板（已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者可免），板厚不宜小于100mm，配210、6200鋼筋，板兩端各伸入砌體不應小于400mm。見圖3.2.5.2。2 窗洞口寬度小于900mm時，可在窗洞口下的一皮砌塊下的水平灰縫中設置30厚配36的水泥砂漿加強帶，加強帶伸入窗洞口兩側不應小于300mm。圖3.2.5.2 窗臺構造1預制或現澆鋼筋混凝土

43、窗臺梁（板） 2密封膠 3尼龍錨栓4窗臺板（按設計） 5高性能PU發泡填縫膠3.2.6 空調器、防盜網等重物的固定安裝3.2.6.1 空調器、防盜網的固定安裝應在建筑平面、立面設計時統一考慮。窗式或分體式空調機應采用現澆或預制鋼筋混凝土板承托和固定。防盜網應利用框架梁、過梁、圈梁和陽臺梁固定和安裝。不得直接在砌塊墻體上安裝吊掛空調設備等重物。3.2.7 外墻部位的砌塊墻體與不同材質的構件連接處的處理3.2.7.1 凡砌體與不同材質的構件連接處（包括水平縫和垂直縫）其戶外面的抹灰層與飾面磚層應設置控制縫抗裂。見圖3.2.7.1。圖3.2.7.1 飾面磚層設置控制縫1梁結構 21520砂漿抹灰層

44、3飾面磚粘結層 4飾面磚層5控制縫 6斜頂磚部分3.2.7.2 外墻如需做成具有裝飾效果的凹縫，宜按圖3.2.7.2處理。圖3.2.7.2 凹縫做法示意圖1聚合物水泥砂漿勾縫 21520水泥砂漿抹灰層 3泡沫塑料棒 4聚氨酯3.2.7.3砌塊墻體頂端與梁和樓板之間的連接：砌塊墻體的頂端與梁和樓板之間可采用斜砌實心砌塊連接，梁底與斜砌實心砌塊之間接縫宜灌注入高性能PU發泡填縫劑固結。3.2.8 其 它3.2.8.1墻面水平方向的凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水或滴水，以避免積水。3.2.8.2墻與零配件的聯結（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等）應牢固可靠。如用鐵件作為打入

45、或穿過砌體的聯結件時，應有防銹保護措施。3.2.8.3墻體洞口寬度一般不得大于2.4m。當大于2.4m時，應采取加強措施。3.2.8.4砌體內墻上需吊掛設備和重物時，應在設計時事先考慮加固，留設預埋件。當砌筑完畢后確需在未留設預埋件的位置吊掛重物時，應采取有效的加固措施，如采用穿墻螺栓。對于后加的螺栓和支撐應符合強度和耐久性要求，并做好防水、防銹處理。3.3 構造要求3.3.1 砌塊墻體的允許高厚比3.3.1.1加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊非承重墻應滿足表3.3.1.1規定的高厚比要求。表3.3.1.1 加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊非承重墻高度限值墻厚（mm）墻體高度限值（m）M5砂漿M7.5砂漿

46、有門窗洞無洞口或洞口高1/5墻高有門窗洞無洞口或洞口高1/5墻高1904.45.04.85.01403.54.73.85.01203.14.13.44.5902.43.22.63.5注：上端為自由端的墻體的高度限值應將表中數值乘以0.65的系數。3.3.1.2當砌塊墻體的高度超過表3.3.1.1中的限值時，應在墻中加設鋼筋混凝土圈梁或增加墻體厚度。3.3.2 砌塊墻體的穩定性要求3.3.2.1 砌塊墻體的長度超過5m時，應設鋼筋混凝土構造柱。3.3.2.2砌塊墻體的高度應滿足高厚比要求，當超過允許高度限值時，應在墻體適宜位置設置鋼筋混凝土圈梁。3.3.3 構造柱、圈梁、過梁、配筋帶3.3.3.

47、1 構造柱1 構造柱的位置（1）寬度大于2m的洞口的兩側。（2）長度超過2.5m的獨立墻體的端部。2 構造柱的構造要求（1）構造柱的截面尺寸不應小于墻厚200mm，混凝土強度等級不應低于C20。（2）構造柱的縱向鋼筋不應少于410，也不宜大于416；箍筋宜采用6200。（3）構造柱應與樓層圈梁或基礎梁錨固。（4）構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔600mm設置26拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內不應小于600mm。（5）必須先砌墻，后澆構造柱。3.3.3.2 圈梁、配筋帶1 圈梁、配筋帶的位置（1）自由端的墻體頂面。（2）高度超過4m的墻體。2 圈梁、配筋帶的構造要求（1）圈梁或配筋帶宜連

48、續地設置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應小于1m。（2）圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度不應小于200mm，配筋帶的截面高度不應小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250，配筋帶的縱向配筋不宜少于310，橫向配筋不宜少于6250；混凝土強度等級不宜低于C20。（3）圈梁可采用現澆或專用圈梁砌塊制作，配筋帶應采用現澆鋼筋混凝土。3.3.3.3 過梁1 過梁的位置（1）跨度大于600m

49、m的門窗洞口的頂面。（2）洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。2 過梁的構造要求（1）混凝土砌塊及輕集料混凝土砌塊的墻體宜采用專用的過梁砌塊作過梁。（2）跨度小于0.6m的過梁可采用30厚水泥砂漿配38的過梁。（3）跨度等于或大于0.6m的過梁應采用預制或現澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈梁結合一起考慮。（4）過梁的截面寬度應與墻厚相同，截面高度應按建筑構造要求或按計算確定，過梁配筋應按計算確定，但不得少于圈梁配筋。3.3.4 窗間墻3.3.4.1 混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為200mm的倍數，并不應小于600mm。加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數，并不應小于600mm。3.3.

50、4.2 當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應設計成混凝土窗間墻。3.3.4.3 位于防火墻兩側的窗間墻，其寬度和厚度應符合防火規范的要求。3.4 砌體工程施工指引3.4.1 基本要求由于新型砌塊墻體的干濕體積變化率及水份蒸發速度，與燒結粘土磚相比分別要高出幾倍乃至十幾倍，這類墻材在施工過程中應嚴格控制其含水率，以減少墻體干縮開裂。因此規定，新型砌塊墻（包括加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊，輕集料砌塊、蒸壓灰砂磚等）應采用具有較高粘結性能，并適合干法施工的專用砂漿以干作業方法砌筑墻體，具體施工要領如下。（1）采用專用砂漿。（2）對于非燒結砌塊墻體，其墻體的底部應現澆與砌體同厚度、50

51、100mm高、C10的素混凝土坎臺或砌筑300mm高非粘土燒結磚，即設置導墻，以避免墻體在后續施工時受潮。（3）以擠漿方法砌筑墻體，砌體的灰縫應控制在8.012mm范圍內。具體工藝要求如下：在砌塊的檔頭部位與砌塊全長敷漿，把砌塊放置上墻后，對準皮數桿，以錘擊方式擠漿，把砌筑上墻的砌塊一次性擺平校正。（4）砌體灰縫應飽漿粘結，不允許存在通縫、盲縫。砌體的水平灰縫其飽漿率應90%；砌體的豎向灰縫飽漿率應80%。3.4.2一般規定3.4.2.1 進入施工現場的所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質量、尺寸偏差、強度等級進行進場復檢，應防止干燥收縮值大、導熱系數大、有放射性污染、出釜齡期短、強度低、破

52、損大的砌塊進入施工現場。其它原材料也應附有出廠合格證。施工現場應按規定的質量標準以及產品質量說明書進行驗收，并妥善保管，防止損壞。3.4.2.2 砌塊堆放應符合下列要求：（1）砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水；（2）砌塊應按規格、密度等級分批分別堆放，并作標識；（3）砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；（4）砌塊堆放高度不宜超過2.0m；（5）施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊應分散堆放，不得集中。3.4.2.3 不得使用齡期不足、破裂、不規整、浸水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規整的砌塊可切割成小規格后使用。切鋸時應使用合適的

53、工具，不得用瓦刀鑿砍。砌筑時應控制砌塊的含水率（自然平衡含水率），蒸壓加氣混凝土砌塊含水率宜小于15%（粉煤灰加氣混凝土砌塊宜小于20%），普通混凝土空心砌塊10%-15%，輕骨料混凝土小砌塊宜為5%-8%。加氣混凝土砌塊砌筑時在砌筑面適量澆水是為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。3.4.2.4 施工時，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。3.4.2.5 預拌砂漿備用時，應儲存在不失水的容器中，并應采取遮陽和防雨措施。在儲存過程中嚴禁隨意加水。儲存容器應標識清晰。應確保先存先用，后存后用。砂漿應在規定的時間內使用完畢，不得超保塑時間使用。嚴禁不同品種砂漿混存混用。3.4.2.6 墻體砌筑前，應根據建筑物平面、立面圖繪制砌塊排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規定，并應設置皮數桿。皮數桿應牢固地豎立在轉角、內外墻交接處，間距以48m為宜。桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。3.4.2.7 構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板適當潤濕，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈