1、平江縣第一人民醫院門診、急診大樓、 “ 120”急救中心大樓附屬工程（施工招標）投標文件招標編號：GDPJZB2012-004投標文件內容：技術標部分（副本）投 標人： 湖南省漢昌建筑工程有限公司（蓋章）法定代表人或其授權代理人： （簽字）期：2012 年3月 16 日一、施工方案與技術措施二、質量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環保管理體系與措施五、工程進度計劃與措施六、資源配備計劃七、主要項目管理人員八、施工設備九、試驗、檢測儀器設備平江縣第一人民醫院門診、急診大樓、 “ 120”急救中心大樓附屬工程施工組織設計一、施工方案與技術措施1、工程概況工程名稱：平江縣第一人民醫院門診、急

2、診大樓、“ 120”急救中心大樓附屬工程建設地點：平江縣城關鎮建設單位：平江縣第一人民醫院 設計單位：中機國際工程設計研究院有限責任公司 本工程新建廢水處理站一座， 綜合用房 55.13m2, 新建道路 4154 m2, 新鋪植草磚停車場 958 m2, 新鋪廣場磚 518 m2, 新砌擋土墻 304m3, 新修 800 x 800mm水溝369米，磚砌污水檢查井 39座，新鋪高密度聚乙烯雙 壁波紋排水管 510 米，磚砌雨水檢查井 25 座，門診樓與病房樓連接通 道一處。1.1 、建筑概況1、廢水處理站 廢水處理站地下有格柵渠、調節池、污泥消毒池、接觸氧化池、 沉淀池、接觸消毒池、流量池共

3、7 座鋼筋砼渠池；地上有值班室、控 制室、儲藥室、加藥室、風機房等綜合用房。地下鋼筋砼渠池：渠池底、內壁、天頂、面抹水泥砂漿。地上綜合用房： 、地面：混凝土墊層，貼陶瓷地面磚。 、內墻面：為混合砂漿墻面。 、天棚：為混合砂漿天棚。 、外墻面：主要為外墻面磚飾面。 、門窗：門為隔聲門、塑鋼門；窗為隔聲窗（采用雙層玻璃鋁 合金窗）、塑鋼窗。 、平屋面防水：屋面防水等級為級，做法如下：鋼筋砼屋面 板，表面清掃干凈； 20厚 1： 2.5 水泥砂漿找平層；石油瀝青改性卷材 滿鋪。屋面做有組織排水、采用白色硬質110UPVC管材。2、門診樓與病房樓連接通道 、地面：為水泥砂漿樓地面。 、內墻面：為水泥砂

4、漿墻面，仿瓷涂料二遍。 、天棚：為水泥砂漿天棚，仿瓷涂料二遍。 屋面防水做石油瀝青改性卷材滿鋪。3、新建道路做法：素土夯實 -150 厚級配碎礫石底基層 -350 厚水泥穩定砂礫上基層-200厚C30水泥混凝土。4、鋪植草磚做法：素土夯實 -350 厚級配碎礫石基層 -30 厚砂 土 -80 厚植草磚。5、鋪廣場磚做法：素土夯實 -250 厚級配碎礫石底基層 -120 厚C25水泥混凝土 -30厚1:3水泥砂漿-50厚600X 600深灰色花 崗巖面層， 1:1 水泥砂漿灌縫。1.2 、結構概況1、廢水處理站采用天然基礎，地基承載力特征值不小于180 KPa。 混凝土強度等級:墊層為C15,其

5、余均為C2®鋼筋：HPB235及HRB335 熱軋鋼筋。砌體為 MU10粘土磚，M5混合砂漿砌筑。2、門診樓與病房樓連接通道的基礎持力層為粉土層，地基承載力 特征值不小于200 KPa?；炷翉姸鹊燃?墊層為C15,其余均為C30。 鋼筋：HPB235及 HRB400新舊結構連接處采用植筋連接。1.3 、廢水處理工程工藝概況本工程廢水處理工程工藝設計按1200m3/d 污水排放量進行設計，污水經處理后達到排放標準，排入城市下水管網。電氣設計包括動力 及照明配電系統。1.4 、給排水概況 本工程包括室外排污系統、室外排水系統、室外給水消防系統。 室外排污系統：醫院門診、急診大樓的主排污

6、道設計為800X800mm勺鋼筋混凝土排污溝。 室外排水系統室外排水管采用高密度聚乙烯大口徑雙壁波紋排水管，彈性密閉橡膠圈連接，雨水口連接管為 d200,起點覆土厚度為0.7m。 室外給水消防系統本工程最高生活用水量為 400用,一次火災用水量為49吊,室外給水 管小于DN50采用PPR給水管，其它采用鋼絲網骨架復合管，P=1.00Mpa 熱熔連接，消防給水管采用鋼絲網骨架復合管， P=1.60Mpa熱熔連接， 消防栓距路邊 2 米。2、編制依據與編制原則2.1 編制依據2.1.1 本項目施工招標文件；2.1.2 本項目施工設計圖紙；2.1.3 建設工程施工質量驗收統一標準 GB/T50300

7、 2001； 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 ( GB50202-2002) 給水排水管道工程施工及驗收規范 ( GB50268-97)； 混凝土結構工程施工質量驗收規范 ( GB50304-2002) 磚體工程施工質量驗收規范 ( GB50203-2002) 地基與基礎工程施工及驗收規范 (GBJ202-83)； 水工混凝土施工方法 (SDJ207-82) ； 地下防水工程質量驗收規范 ( GB50208-2002) 給水排水構筑物施工及驗收規范 (GBJ141-90)； 土工試驗方法標準 (GB/T50123-99) ； 雨水口井蓋篦技術要求和試驗方法 DB11/053-93 混凝土強度

8、檢驗評定標準 (GBJ107-89) ； 市政道路工程質量檢測評定標準 (CJJ1-90) ； 市政排水管渠工程質量檢測評定標準 (CJJ3-90) ； 混凝土質量控制標準 GB50164-92 建筑工程質量檢驗評定標準 ( GBJ301-88)； 屋面工程質量驗收規范 ( GB50207-2002) 建筑地面工程施工質量驗收規范 (GB50209-2002) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 (GB50210-2001)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 ( GB50242-2002)建筑電氣工程施工質量驗收規范 (GB50303-2002) 國家現行的本招標工程須遵守的其他設計施工與質量驗收

9、規范；2.2 編制原則2.2.1 嚴格遵循招標文件、技術規范、檢驗標準、施工圖設計要 求，結合施工現場實際，精心組織，科學管理，抓住關鍵，全面合理 的安排施工人員、機械設備及施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生 產，在保證工程質量、安全生產的前提下，縮短工期。2.2.2 積極推廣應用“四新”成果，充分應用先進的科學技術和 施工設備。2.2.3 強化質量管理，加強工序監控，做到事前預防，確保工程 達到合格標準。2.2.4 調配組織管理能力強，施工生產經驗豐富的中青年技術管 理人員組建項目部，建立項目部負責制的管理、質保、安全保證體系， 嚴格管理，優化配置。2.2.5 搞好環境衛生，保護生態環境，最

10、大限度的減少擾民。3、施工管理目標3.1 質量目標 我公司將運用現代化的管理手段和方法，配備先進的設備，組織 一支精干、經驗豐富的施工隊伍，按項目法組織施工，充分發揮我公 司地理位置的優勢，嚴格按照 ISO9002 質量保證體系組織施工。我公司承諾：滿足招標文件要求的質量標準，確保工程一次性驗收合格率達到 100%，創“用戶滿意工程3.2 工期目標 在保證實現質量目標的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素 的影響，我公司確保自總監理工程師批準開工令之日起 90 個日歷天內 完成合同約定的全部施工任務。3.3 安全目標 我們將嚴格按照國家有關安全生產法規和規范組織安全生產，杜 絕重傷及死亡事故，

11、杜絕重大機械事故、火災事故，確保工程安全施 工。3.4 文明施工目標 我們的施工現場將嚴格按照湖南省建設工程質量和安全生產管 理條例及建筑施工安全檢查標準(JGJ 5 9 9 9)的規定和我公司安全生產文明施工現場管理標準的要求進行布置和管理，杜絕 非文明事件發生，創建岳陽市建筑施工安全質量標準化示范工地。3.5 環保目標 杜絕施工過程中的擾民現象，環保達到國家環保總局規定標準。4、施工部署4.1 施工組織管理機構 按項目法管理方式組建“平江縣第一人民醫院門診、急診大樓、 “120”急救中心大樓附屬工程項目經理部” ，全面負責本標段的施工 組織指揮工作。項目經理部設 6 個職能科室：技術科負責

12、工程的施工 調度、技術指導、測量放樣、試驗工作、對外協調；質安科負責工程 施工質量檢測，質量控制及現場檢查驗收，質量管理 , 安全管理；計劃 科負責工程的合同管理、工程計量、支付、統計等有關工作；財務科負責工程的財務管理、成本控制；材設科負責工程物資、設備保障; 辦公室負責文秘、接待、治安等。組織機構框圖項目經理技術負責人項目副經理公司與項目經理部、項目經理與項目管理層、項目經理部與施工 班組之間的權利與義務，通過合同及責任狀明確。主要由項目承包合 同、項目工長專業承包責任狀、施工班組承包責任狀、項目施工工料 費承包合同等組成。項目經理：作為項目經理部全面工作的主持者，項目經理的選擇對工程能否

13、 順利開展至關重要。本工程項目經理的委任，依據公司對項目經理考 核成績確定。根據對以往主管工程的質量、工期、成本、文明施工、 業主及監理和社會的評價、項目工作人員的評價和從事類似工程經歷, 結合本工程的特點，我公司決定選派具有豐富的施工經驗及較高的管 理和協調能力、具有建造師資質的工程師擔任本工程項目經理。項目 經理將常駐施工現場，直到工程竣工。項目技術負責人：作為項目施工生產、技術、質量、安全等方面的主管者，項目技 術負責人與工程的質量、安全、成本、進度有著密切的關系。根據我 公司的考察結果和綜合評定，確定委派具有類似工程豐富施工經驗的 工程師擔任本項目技術負責人。項目管理層人員：根據我公司

14、項目管理文件的有關規定及現有管理人員情況，擬抽 調與項目經理有良好合作經歷的人員組成項目現場管理班子。施工勞務層人員組織：施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、 安全、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務層操作人員時 的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有 相類似工程施工經驗的人員。勞務層人員組織由公司勞資部根據項目部的每月勞動力計劃，在 全公司進行平衡調配，同時確保進場人員的各項素質達到項目的要求， 并以不影響施工為最基本之原則。4.2 施工安排施工安排總體原則根據工程特點和各單位工程的相互位置關系，施工安排以廢水處 理站為主導工程，其它附屬工

15、程按施工程序先后展開，平行施工，各 單位工程根據工程規模、結構型式及工程量大小自行組織交叉或流水 作業，通過形成有規模的平行施工和有序的流水作業，確保各項管理 目標的順利實現。4.3 施工準備4.3.1 技術準備 組織各專業人員熟悉圖紙及技術資料文件, 進行圖紙會審 , 編寫單位工程施工組織設計。 制定分部分項工程技術措施 , 組織技術交底 , 做好施工圖紙放 樣和各施工專業工序交圈工作。 編制工程施工概預算和分部工程工、料、機分析。 編制測量方案 , 施工測量應依據建設單位提供的資料 , 做好建 筑物的定位、測量放線工作。 編制主要材料、構配件、設備、成品、半成品加工定貨計劃。 先期施工的優

16、先定貨加工。4.3.2 施工現場準備 施工現場做好整平 , 圍墻砌筑 , 做好施工道路 , 便于車輛通行。 搭設施工生產、生活用房和附屬用房 , 平整設備、機具、材料 存放場地。 根據施工總平面圖布置施工用水、用電線路 , 并做好安全防護 措施。 做好生活污水及現場雨水排放的管溝施工。4.3.3 勞動力組織 合同簽定后，及時組織施工勞務隊進場，盡快投入工作；同時做 好對作業隊伍的教育培訓和技術、安全交底；特種作業人員必須提前 落實，經培訓后持證上崗。本工程主要工種包括：鋼筋工、木工、磚工、砼工、電焊工、管道工、安裝鉗工、電工、普工等。434機械設備及機具準備主要施工機具設備表序 號設備名稱規格

17、型號數量國別產地制造 年份功率或能力1汽車吊NK2501日本201025噸2自洛式攪拌機JW2501中國成都201011 KW3P挖土機小松pc2201日本20091.8立米4自卸汽車T8153中國山東2010158KW5卷揚機JJ1K-12中國廊坊20107KW6鋼筋彎曲機QW401中國北京20103KW7鋼筋切斷機GQ401中國北京20093KW8電動液壓彎管機WTQ27 1081煙臺20081.1 KW9電動套絲機SQ 1002北京20101KW10電鋸1中國沈陽20083KW11電刨1中國沈陽20090.7KW12熱熔焊機Ct220-52北京20093.7 KW13切割機2中國北京20

18、093KW14蛙式打夯機4中國北京20093KW15插入式振搗器ZX353中國上海20101.1KW16平板振搗器2中國河南20101.1KW17推土機1中國天津200975KW18電動試壓泵1中國天津20095.5KW19潛水泵2-44中國北京20092.2KW20氣焊設備1中國北京20093KW21空氣壓縮機DVY9/71中國柳州201025KW22振動壓路機三一、YZ20B1中國山東200923灑水車EQ-1401中國天津20094.3.5物資準備編制主要材料和施工機械設備用量和進場計劃。 根據施工進度計劃要求，提前落實材料、構配件、設備的加工 或訂貨工。436臨時用電供電電源施工區均設

19、置獨立的臨時電源，其電容量為80KW另外為保證施工的順利進行，防止突然斷電，現場另行配備1臺75KW發電機備用。臨時給水供水水源臨時給水由業主提供的表井接入。根據業主提供干管管徑，向臨設區及施工區引出支線，其中臨設 區支線需滿足生產及生活及消防用水需要，管徑為DN1O0生活用水分支管管徑為DN32生產用水分支管管徑為 DN50L消火栓為65地上消 火栓；施工區支線管徑 DN50每50m設一水龍頭，以滿足現場養護及 環保用水需要。臨時上水管材全部采用焊接鋼管，支管采用鍍鋅鋼管，管道采用 明敷。5、主要分部分項工程施工方案5.1污水處理站施工（一）、地基與基礎工程施工順序：基槽（坑）開挖-基槽（坑

20、）支護-驗槽-澆C15砼墊層f放樣f安裝池底模板f安裝池底鋼筋f隱蔽驗收f安裝池壁模 板澆池底砼基礎結構驗收基邊回填土夯實。（1）、軸線與標高控制a建筑物四周井字軸線和控制線全都有復測在遠離建筑物4m以外的龍門板上。b、標高由水準基準點引測到四周固定石頂面，作為永久性標志。c、挖出土方量基本外運，只留少部分回填量由現場施工人員指定 堆放，便于經緯儀測設軸線。d、待砼墊層澆筑完畢，應用經緯儀把相應軸線投點于墊層之上， 并做好標志。（ 2）、基礎土方開挖（ 3）、基礎砼墊層砼墊層澆筑前， 應先用鐵釘進行標高點控制 （鐵釘間距要求不大于 3m），邊上彈線在邊模上，標高及軸線復核下確后方可進行澆筑；砼

21、的 攪拌按設計標號及設計配合比進行過磅、下料，嚴格控制水灰比及坍 落度。（二）、主體結構工程施工順序：放樣復核f安裝池壁鋼筋f隱蔽驗收f池壁安裝模板f 澆筑池壁砼f安裝頂板模板f安裝頂板鋼筋f澆筑頂板砼f結構驗 收。（1）、模板工程 本工程模板采用膠合板、原木支撐。 各種池壁模板、柱板、樓層模板，在安裝前都應經過計算，事先制 定牢固、穩定的制作安裝方案，在施工中嚴格進行落實。對于支撐圓木或方木， 在施工中應嚴格檢查、 把關， 口徑不符合要 求、節疤點、腐爛等一律不準使用。支撐底部應墊模板，不可設磚墊， 支撐應設在堅硬的基層上面，模板施工嚴格執行施工規范及有關規程 要求。a、基礎模板采用膠合板，

22、現場制作現場安裝。b、上部結構模板 上部結構模板仍采用膠合板、木支撐，現場預制，后安裝。安裝模板前對所有的設備預埋件應預埋完成。安裝完畢，對該工序進行自 檢及驗收，方可進行下道工序施工。池體按規定設兩道施工縫： 底板與池壁連接的斜托上部 （柱留設 在底板板面位置）；池壁和頂板連接的斜托下部；池壁上不允許設 垂直施工縫。施工縫位置材料采用增加鋼板或其它材料止水帶。先裝 池底模板及底板到池壁的斜托部位模板及安裝止水帶，經檢查復核合 格后，方可進行下道工序作業。施工池壁模板時，為了確保池壁的剛 度、強度、及穩定性，增加8止水螺栓進行加固，間距為500X 500mm, 先裝內側模板，安裝模板時不能從安

23、裝完成的鋼筋上下，需要時應搭 設臨時梯子及平臺上下進出。池壁底部模板應預留檢查口，驗收合格后方可進行封口。 模板的拆除應按設計及規范要求進行， 未經現場技術負責人及工程 監理人員同意不準隨意拆除。拆下的模板應進行清理，分類整齊堆放。（2）、鋼筋工程 進場的鋼筋應有出廠合格證書，并核對鋼號、形狀、直徑、數量是 否正確，然后按要求進行取樣送檢。不合格鋼筋一律不準進場。鋼筋的下料單應經現場技術負責人復核無誤后方可進行下料制作， 鋼筋制作過程中應認真進行檢查，確保制作好的鋼筋符合施工及驗收 規范要求。鋼筋安裝前應準備必要的鐵絲及水泥墊塊 （作保護層用） 以及常用 綁扎工具。在模板上劃出鋼筋位置線，箍筋

24、在對角線鋼筋上劃點。鋼 筋的接頭位置應按規范要求互相錯開，在模板上劃線定出位置。柱筋、 梁筋、墻筋的接頭應按下料單要求進行施工、放焊及安裝。鋼筋綁扎成型后應進行自檢、 交接檢。 經復核無誤后通知有關單位 進行鋼筋隱蔽驗收。經有關單位驗收簽證后方可進行砼澆筑施工。（3）、砼澆筑工程 砼施工中嚴格執行現行規范，抓好砼的制備、運輸、振搗各個環 節的質量控制，施工中保證安裝好的鋼筋不得位移、不得在已安裝好 的鋼筋上面隨意踩踏。砼澆筑前，各工種防護人員必須到位，否則不得澆筑砼。 砼攪拌投料應按試配的重量進行過磅下料， 過磅好的各種材料應在 斗車上標志。投料順序依次為：石子f水泥f砂。攪拌前加水空轉數 分

25、鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁 上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半，在砼卸出之前，不得 再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和 坍落度，未經試驗人員同意不得隨意更改配比。嚴格控制配合比數量， 不得多投及少投料。在施工池體時，派專人負責投放 UEA 。砼試塊制 作應現場隨意抽取進行， 水泥、外摻劑及各種村料偏差不得超過± 1%， 骨料不得超過± 2%，水不得超過± 1%。砼在運輸過程中要保證不產生離析，并盡量減少坍落度的變化。 砼的澆筑應按一定順序進行，各種池底板（墻、頂板）應先搭設路 架及上料平臺，從前往后（

26、往上料平臺）方向進行澆筑，按要求留設 施工縫，嚴禁斗車在澆筑完成的砼上行走。池壁的砼澆筑高度大于 3m時應設串筒，先在施工縫位置用和砼同等級水泥砂漿鋪筑35 厘米厚，然后分層從周邊均勻轉圈或對稱澆筑，每層分層厚度不大于30cm，攪拌好的砼應先倒在鐵板上，然后用鐵鏟鏟入池壁中，同時用人工振搗 配合機械振搗，嚴禁無分層澆筑及斗車直接向墻壁中倒料。按照會審 記要的要求利用止水鋼板以提高抗滲效果。砼攪拌人員、振搗人員及井架開機人員都應由熟練專業人員持證上 崗作業，砼澆筑完成后 12 小時后應進行澆水養護，養護時間不得少于 14 晝夜。（4）、磚砌體工程本工程 值班室、控制室、儲藥室、加藥室、 風機房為

27、磚混結構，由磚 墻直接承重，由此對機磚應優先用質量可靠的機磚廠，同時取樣送檢， 經試驗合格后方可使用。砌筑用的砂漿應提前送試驗室進行試配，施 工時應嚴格按試配配合比進行過磅下料。并由專人負責，不可隨意更 改或增減。 同時砂漿的稠度宜控制在 7090mm 之間。砂漿應隨拌隨用， 不得過夜。砌筑前，基層必須清理干凈，標出軸線、標高、立皮數桿、門窗洞 口位置，磚提前澆水濕潤，做好拉結，轉角交叉，留槎工作，過梁組 砌必須正確，采用水泥砂漿砌筑，控制好灰縫平直度，飽滿度，砌體 表面垂直度，平整度，游丁走縫，同時做好砂漿強度試塊工作。主體 工程施工完畢，必須及時組織有關部門進行中間驗收工作，進行質量 評定

28、，及時進行裝修等下道工序，加強工序的搭接。（三）、裝飾工程施工順序：主體結構驗收-門窗框安裝-屋面工程-外墻裝修室內地面-室外明溝散水-油漆涂料-玻璃安裝清理衛生-竣工驗收。裝飾工程應待中間驗收合格后方可進行。對各種貼面材料應及早做好材料供應計劃， 以保證飾面工程施工順 利進行，其它影到裝飾施工開展的設備材料也應及早組織進場，改變 施工中“快結構、慢裝飾”的弊病。裝飾工程的施工按照自上而下、 先內后外、 先粗后細的原則進行施 工。合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護，防止相互污染。在 抹灰前應先立好門窗樘，做好墻面護角線，貼好灰餅及沖筋。水電安 裝的各種接線盒、電箱、管道等，要在抹灰前全部處

29、理好。墻面、地面施工前， 要做好結構層的清理工作， 充分灑水濕潤基層， 并刷素水泥漿兩遍，天棚抹灰要隔夜刮糙，杜絕一次成活，防止抹灰 面的空鼓、裂縫。各種地面回填土，應分層夯實，分層厚度不大于 30cm 同時做好密 實度試驗。裝飾工程在施工前， 要做好樣板， 經有關單位人員確認后方可全面 進行施工，做好施工技術交底工作，加強檢查驗收，確保裝飾工程達 到驗收標準。（四）、管道安裝1、施工前必須認真審閱圖紙及有關說明，熟悉工程情況，了解設 備意圖及工藝原理，為保證工程進度，開工前必須做好充分的準備工 作，并按總體計劃要求制定工期和分階段編制人員機具，材料計劃。 施工中依據“先地下、后地上，先深后淺

30、，先主后輔”的原則進行。 埋地管豎向發生矛盾時，就按“壓力流管讓重力流管、小管讓大管” 的原則解決。2、管材、法蘭、閥門、管件等管道附件的材質、規格及技術要求 應符合相應的國家標準或部頒標準，并進行檢查合格后方可使用。閘 閥和截止閥必須做強度試驗和嚴密性試驗，施工員應做做好閥門試驗 檢查記錄。自制管件及零配件均應與有關圖紙相符，并經檢查合格后 方可使用，鋼管對接應按要求進行坡口，對接縱焊縫應錯開 150 毫米 以上。3、閥門安裝時，其所示方向應與介質流向一致，安裝好的閥門應 處于關閉狀態，法蘭連接的墊片采用 3 毫米的橡膠板。4、管線安裝按常規情況施工，即將各位置所需材料、配件搬到現 場進行預

31、制安裝，為減少固定口的焊接工作量，可預先測出管線的角 度、尺寸，根據測量結果，盡量采取地上預制，接口若無法全部在地 上組對時，應留位置較好的接口在空中組對。5、廠區管線施工工序如下：測量放樣-土方開挖-測量找平管 溝修整、填平-管道檢查-管道輔設安裝-管身固定-水壓試驗或閉 水試驗復土。（五）、電氣安裝1、電氣工程安裝程序（1）、預埋：預埋管線應按設計要求認真預埋，不得缺漏，彎管不 能有嚴重凹陷等現象，預埋的質量應符合國家規范要求。（ 2）、設備材料檢查： 電纜的型號規格應符合設計要求， 電纜及附 件均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。電氣柜盤外 觀檢查要合格，包裝良好，型號、規格

32、符合設計要求，設備無損傷， 附件備件齊全，產品的技術文件齊全。電動機檢查外觀應光滑，不應 有損傷現象，無銹蝕現象附件備件應齊全無損傷，各種技術文件和質 量證明文件齊全。（3）、安裝： 電氣安裝中各環工序都有應按照國家規范執行， 特別 對各種電氣的村料的絕緣試驗、接地安裝都要達到國家的施工及驗收 規范要求。（4）、試運行前的檢查： 試運行前應對所有電氣設備進行一次檢查， 接地、安全保險裝置應可靠，電動機與設備應分離。（5）、試運行：試運行應按國家規范和設計要求進行。5.2 道路工程施工施工工藝：管道、管線預埋、積水井施工已全部結束f道路定位 f土方開挖（回填）基層平整壓路機碾壓級配砂礫石底基層水

33、 泥穩定砂石基層施工f混凝土面層分塊施工f混凝土面層切割縫、縫 隙填料f路緣石安裝f檢查驗收（一）、土方開挖1、地表積水外排 為保證地表土盡量少的受雨水浸泡、滲透，應根據場區土的地勢情況，在場區內沿道路設置臨時集水井，集水井井壁采用鋼筋籠制作， 直徑500mm井深700mm鋼筋籠主筋為 16 150,箍筋為 © 8200 外包兩層密目網，井底填 200 厚卵石。集水井間距為 20 米；大雨來臨 前，應設置專門人員將水泵安裝好，降雨時，應隨時將地表水及場內 積水排出。2、土方開挖 挖土采用反鏟挖掘機，自卸汽車運土，推土機配合運土，土料運至指定地點。挖土前，應由放線員用白灰準確放出挖土邊

34、線，本次挖土按 1 ： 1 放坡并每邊考慮500mn施工操作面。挖土時，測量人員應跟蹤檢查，隨時測量標高，嚴禁超挖。所有挖出的土方全部采用自卸汽車運至指定卸土場，土方場內消化。對于電纜溝、管溝、窨井采用人工開挖、 采用自卸汽車運至指定卸土場。（二）、地基處理1、基底壓實1.1 清除腐植土及拆除障礙物1.2 利用挖掘機、鏟車、推土機將基底土方平整至設計標高1.3 采用場內 16t 振動壓路機， 輔以蛙式打夯機進行壓實， 壓實系 數不得小于 0.95 。（三）水泥穩定砂石基層施工 1、級配砂石采用人工級配砂石，砂石的級配采用在攪拌站通過機 械攪拌后運送至工地。2、級配碎（礫）石施工時，必須遵守下列

35、規定：（1）顆粒級配要求（2）配料必須準確（3）混合料必須拌和均勻，沒有離析現象（4）在最佳含水量時進行碾壓，直到要求的壓實度（5）采用16t振動壓路機碾壓時，每層壓實厚為 200300mm3、施工技術要求（ 1 ）石子的粒徑、砂子的細度模數應符合要求， 水泥選用 P.O 32.5 級，混合料拌和及養生用水應選用清潔飲用水。（ 2）混合料配比為重量比，最大含水量及最大壓實干容量應通過試驗或參考經驗數據確定。(3)碾壓前必須檢查控制最佳含水量和拌和的均勻性。含水量過 大時應加干混合料重新拌和，含水量過小時應均勻灑水，以手握成團 但不冒漿粘手、落地散開為宜；拌和過程中及碾壓前應挖深點檢查是 否拌透

36、拌勻，否則重拌。(4)每次壓實厚度最小為 200mm最大為300mm超過300mnfl寸 應分層拌和、壓實。( 5)碾壓寸自兩側壓向路中， 用振動壓路機碾壓寸， 應先靜壓 2-3 遍后再加振碾壓，每次重疊 1/3 輪寬，碾壓應以表面平整無明顯輪跡、 壓實度符合設計要求，標高和橫坡、平整度符合驗收標準為止。( 6)碾壓過程中，采用控制樁拉線或水準儀控制標高和找平，在 壓路機穩壓后及寸鏟高補低，填補處應翻松加料重新壓實成整體，不 準出現填補薄層。( 7)分段施工銜接處可留一定長度不壓，亦可先壓實，待下段施 工寸再挖松并適當加水泥和水拌和、整平與下段同寸壓實。( 8)級配砂石從加水泥拌和到完成壓實寸

37、間(包括干拌寸間在 內)，不超過三小寸；壓實成型后及寸灑水養護，養護期不少于三天， 三天內嚴禁上車，每次灑水數次，以保持表面濕潤為宜。(四) 混凝土面層施工1、安裝模板模板采用6m長槽鋼(槽鋼大小根據混凝土面層的設計厚度確定) 及木模板組合使用(1) 模板必須具有足夠的強度和剛度。立模寸應設有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗寸不松動或變形。(2) 在模板內側應均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護混凝土 面層。(3) 模板應根據放樣位置，準確安裝，支撐應牢固，底面與基層 表面應密貼，以防漏漿。接頭 ( 包括企口接頭 )應嚴密無隙，不得有離 縫、錯縫。頂面應齊平，不得有高低錯落。2、混凝土的攪拌 混凝

38、土攪拌可根據施工場地和運輸條件而采用集中或分散攪拌。 以集中攪拌為宜，拌制混凝土時，要準確掌握配合比，必須保證混凝 土配量的精確度。水泥采用 P.O 42.5 級水泥，水泥的最小用量為 300kg/m3。(1) 嚴格控制用水量。每天應對砂、石材料的含水量進行三次測 定 ( 即早晨上工前、上午 11 時和下午 16 時) ，雨后應及時進行復測， 由試驗人員根據測定結果在用水量中加以調整，其他人員不得任意增 減。若使用攪拌機自動加水設備，每班開拌前必須認真校驗其準確性。(2) 若使用袋裝水泥，應抽查袋裝水泥的重量，確保水泥用量的 精確度。(3) 所有材料一律按重量比計。每拌所用材料，均需用磅秤過磅

39、。 每班開拌前磅秤必須校驗?；炷僚淞显试S誤差 ( 自重的百分比 ) ：水 泥為土 1，砂為土 2，碎石為土 3，水為± 1，外加劑為± 1 須經常清除底盤上和側邊的散料，以保持稱量的準確。(4) 混凝土攪拌必須做好記錄工作，應有專人負責檢查控制，每 班至少檢查二次材料配量的正確性和混凝土的坍落度。3、混凝土的運輸 混凝土運輸通常采用手推車和自卸汽車或泵送。自卸汽車應選用 鐵皮車廂，車廂后門擋板必須緊密，裝載不應過滿，以防漏漿或外溢。 混凝土運輸時應使車行穩，以免車輛顛動而產生離析現象。若有離析， 應翻拌后方可使用?；炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\至攤鋪地點，并有 足夠的攤鋪、振

40、實、整平和抹面的時間?；炷粱旌狭系男读系母叨炔坏么笥?.50m,以免發生離析。運料車進入攤鋪地段和卸料時，不得碰撞模板。炎熱干燥、大風或陰雨天 氣運輸時，應加覆蓋。每車卸料后必須及時清除車廂內的粘附殘料。4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應檢查下列內容：(1) 模板的位置、標高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模 板底面與基層表面 ( 或老路面 )間是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工 縫的傳力桿是否按要求設置。(2) 基層表面，若有局部松散，應立即整修。雜物應清除干凈。 在攤鋪前應灑水濕潤。(3) 運輸路線是否平整通暢，養護和防雨等的準備工作是否落實。(4) 臨時排水設施是否落實。 運到澆筑現場的混

41、合料如有離析現象，應用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以免混凝土發生離析。在模板 附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使漿水搗出，以免 發生空洞蜂窩現象?；炷涟搴裨?2cm以下時，可一次攤鋪搗實，厚度超過 22cm時， 應分二次攤鋪，分層振實。分二層攤鋪時，下層攤鋪厚度約為總厚度的 35（邊攤鋪、邊整平、邊振實 ） ，振實后，緊接攤鋪上層，并整平 振實。每倉混凝土板的攤鋪振實工作應連續進行，不得中途間斷。若有 特殊的原因，在初凝時間內被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板 上應用濕麻布覆蓋，以防假凝?；謴褪┕r，應將此處混凝土耙松補 漿后再繼續澆筑。若停工超過混凝土

42、初凝時間，應作施工縫處理。施工縫應設在縮 縫處。若無法設在縮縫處，其位置應設在板的正中部分。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續使用，嚴禁分散鋪于混凝 土板底層，已經攤鋪的必須予以清除。攤鋪時應考慮振實后的下沉量。攤鋪時可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條，以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進度向前移動。若澆筑過程中遇雨，對澆筑好的混凝土應用事前準備好的防雨設 施進行覆蓋，未澆筑混凝土暫停施工。5、混凝土振搗 混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗，在每一位置的振動時 間一般為15s 25s，不得過久，應以振至混凝土混合料泛漿，不明顯 下降、不冒氣泡，表面均勻為度

43、。振動時應將振動棒垂直上下緩慢抽 動，每次移動間距不得大于作用半徑的 1.5 倍。插入式振動棒與模板 的間距一般為 lOcm 左右。插入式振動棒嚴禁在傳力桿上振搗，以免損 壞鄰板邊緣混凝土。用振動棒振搗完畢后，表面再用振動梁振實整平。 振動梁在振搗時其兩端應擱在兩側縱向模板上，作為控制路面標高的 依據。為提高混凝土面層表面的平整度、密實度和耐磨能力，經振實整 平后，應用振動梁擱在縱向模板 （ 側模） 頂上，自一端向另一端依次振 動兩遍。在振動梁拖振整平后，再用滾筒進一步整平，并趕去多余浮 漿。6、收水抹面及表面滾槽 水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術操作的好壞與嚴格掌握混凝 土的收水時間，及時做

44、好抹面工作有關。收水抹面就是在路面混凝土 澆搗成型，并經過整平后的一道表面處理工藝，它能增強抗磨能力和 防止產生網狀細裂縫。收水抹面的目的，是使表面磨耗層（2mm 4mm勺 砂漿層 ） 密實、平整。在收水抹面成活的基礎上再進行表面滾槽處理， 處理后的路面表面要經得起車輪長期作用而不磨光，其表面應具有細 紋理和一定的粗糙度并應有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車 安全度及雨天行車少滑溜的要求?；炷撩鎸幽嬉话惴?3 遍進行。即一遍木抹先找平抹平 （粗抹）， 待砼表面無滲水時再抹平抹光（細抹），以達到板面平整、密實的效 果。烈日曝曬時應搭遮陽棚進行抹面工作。抹面過程中，嚴禁采用灑 水、撒干水泥

45、、補漿等方法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應平 坦、密實、無抹痕，不露石子，無砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。當混凝土處于初凝終止狀態，表面尚呈濕潤時，應趁此時機進行 最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密。表面平整后，多 余水基本排除蒸發，用食指稍微加壓按下去能出現2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現水光，即為最佳滾槽時間。滾槽時應順橫 坡方向進行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應在整個板面 上一次進行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第 一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同時移動走向另一 塊縱縫模板上。7、接縫施工（1）脹縫施工 脹縫應與路面中心線

46、垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致， 縫中不得連漿?？p隙填縫材料為 L-600 低發泡聚氯乙烯泡沫塑料。脹縫傳力桿的活動端，設在縫的一邊。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm傳力桿的固定采用頂頭木 模固定并應符合下列規定：傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板，固定于外側定位模板中。混 凝土拌和物澆筑前應檢查傳力桿位置；澆筑時，應先攤鋪下層混凝土 拌和物用插入式振搗器振實，并應在校正傳力桿位置后，再澆筑上層 混凝土拌和物。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模，并應設置 L-600 低發泡 聚氯乙烯泡沫塑料和傳力桿套管（2）縮縫施工縮縫的施工方法，應采用切逢法。當混凝土達到設計強度的 2

47、5%-30%時，應采用切逢機進行切割。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲入 基層和土基。（3）施工縫施工 施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設計位置重合，施工縫應與路面中 心線垂直。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝 青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。施工縫的施工方法參見脹縫 施工方法，縫隙填充料為 L-600 低發泡聚氯乙烯泡沫塑料。4）縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應分別符合下列規定；a、平縫縱縫，對已澆筑混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂 在傳力桿上。b、縱縫設置傳力桿時，應采用螺紋鋼筋，并應設置在板厚中間。8、混凝土養護 當混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度 （ 用手指輕

48、輕撳上去沒有痕 跡） 時，即應用濕草簾 （或濕草袋、濕砂 ） 覆蓋，并灑水濕潤 （不得使用 水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上 ） 。混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等。必須經常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養生期一般為14d，在養生期間覆蓋物應始終保持濕潤，每天用噴壺或水龍帶均勻灑水至少 2-3 次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結作 用。如養生期不足或早期養生不及時，均會影響混凝土強度的發育增 長和表面抗磨性。濕治養生結束后，應將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去）， 以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內而增加填縫前清除的困難。在縱坡不大的路段，也可采用圍水

49、法對混凝土進行養生。用粘土 沿路面兩邊筑成小土堰， 把路面分段圍住， 然后在堰內灌水 5cm-l00cm 深，以淹沒混凝土表面。此法既可節省灑水工作量，又可避免烈日強 風對混凝土的侵害。濕治養生有一點必須注意，混凝土最初幾小時禁止大量灑水，過 早的大量灑水養生可使表面起殼脫落。9、道路切縫混凝土連續澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經 過養生混凝土強度達到25%-30 %設計強度時即可切割。按照縮縫或縱 縫的位置使用切縫機切割成縫，其寬度為8mm切縫時必須掌握切縫時 間（參見下表），防止因溫差影響使混凝土早期出現裂縫?；炷烈?用強度為42.5級的普通水泥，混凝土強度增長較快，能適

50、應切割時間。 用低于強度42.5級的水泥，強度增長速度較慢，還未達到切割強度， 往往混凝土板面已產生不規則的收縮、裂縫。經驗表明，碎石混凝土 的適宜切縫強度為6MP 12MPa效果較好。切縫機切割時間表序號晝夜平均氣溫（C）進行切割時間（d）154210331524201.5525以上1注：進行切割時間指混凝土抹面成路后所經的時間；若早晚溫差懸殊，應通過試驗后決定進行切縫時間。（1 ）切縫機具切縫機具由切割、進刀、行走、定位導向和冷卻五個部分組成。 工作時由兩臺電動機帶動，一臺進行切割，一臺行走移動。切割機應 有良好的靜態和動態穩定性。（2）切縫施工工藝a、切縫前應檢查電源、水源及切割機組試行

51、運轉的情況，切割機刀片應與機身中心線成90°角，并應與切割線成直線。b、開始切割前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片 切割方向。停止切縫時，應先關閉旋扭開關，將刀片提升到混凝土板 面以上，停止運轉。c、切割時刀片冷卻用水，水的壓力不應低于 0.2Mpa。d、切縫后應盡快灌注填縫材料工作縫施工： 施工時澆筑攤鋪時間不得過長，允許的最長間歇時間，應按所用 水泥的凝結時間及混凝土硬化條件確定。如無試驗資料，間歇一般不 宜超過1h。因故停工在 仆以內，可將已搗實的混凝土用濕麻袋蓋上， 等恢復工作時將此混凝土耙松再繼續鋪筑，如停1h以上時，應作施工縫處理，其位置一般應設在縮縫處，如遇

52、特殊情況，其位置也可在每 塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設置端頭模板和傳力桿，桿上不 設套筒，其方法可參照脹縫預制定位固定傳力桿的安裝方法。10、路緣石施工混凝土面層養護結束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為：土方開挖（回填）-基底土夯實f 100厚三七 灰土基礎夯填-立路緣石（路緣石下鋪 1 : 3水泥砂漿，路緣石上口高 出路面100mm -路緣石背面三七灰土夯填-兩節路緣石接縫處勾縫 （勾縫材料為1 : 3水泥砂漿）-路緣石北部土方回填5.3 檢查井施工（一）準備工作（ 1 ）清理基礎表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。（ 2）按設計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應

53、適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。3)準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。(二) 檢查井砌筑技術要點(1) 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位 置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。(2) 在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用一丁一順 或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。(3) 井內踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設計規 定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定強度前，不得踩踏?；炷?檢查井井壁的踏步在預制或現澆時安裝。(4) 排水管管口伸入井室 30mm當管徑大于3OOmm0寸

54、，管頂應砌 磚圈加固，以減少管頂壓力，當管徑大于或等于 1000mm寸，拱圈高應 為250mm當管徑小于1000mm寸，拱圈高應為125mm(5) 排水檢查井內的流槽，應在井壁砌到管頂寸進行砌筑。污水 檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的 1/2 當采用磚砌寸，表面應用 1：2水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下 游管道接順。(6) 砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、 標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口 宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。(三) 抹面、勾縫技術要求 砌筑檢查井、井室和雨水口的內壁應用原漿勾縫，有抹面要求寸， 內壁抹面應

55、分層壓實，外壁用砂漿搓縫應嚴密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1 : 2水泥砂漿，抹面、 勾縫用水泥砂漿的砂子應過篩。抹面要求：當無地下水時，污水井內壁抹面高度抹至工作頂板底；雨水井抹 至底槽頂以上200mm其余部分用1 : 2水泥砂漿勾縫。當有地下水時，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm抹面厚度20mm抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹 光、養護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應壓實拉平深淺 一致，橫豎縫交接處應平整。（四）井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規定高程后，應及時澆筑或安 裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高

56、程找平，井口安裝就位后，井口四周用 1 : 2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成 45 三角。安裝井口時，核正標高后，井口周圍用C20細石混凝土圬牢。（五）檢查井及井室允許偏差檢查井及井室允許偏差表項目允許偏差（mm）井身尺寸長、寬± 20直徑± 20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底咼程D< 1000± 10D> 1000± 15注：表中D為管內徑（mm）（六）雨水口砌筑雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑。砌筑時在基礎 面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應采用丁磚砌筑。雨水口砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨 時用角尺和掛線板檢查四面墻體是否成直