1、1目的2工程概況3處理手段4校正5物項保護1目的 保證*項目工程設備基礎、鋼結構基礎的螺栓預埋安裝質量、 滿足國家現行建筑工程施工驗收規范和*施工規范，特編制本措施。2工程概況*NPA項目位于XX市*區*鎮*工業園區內，東臨熱電廠、南靠ABS、西側是PVC廠、北臨海邊碼頭。項目泵基礎、設備基礎、鋼 結構基礎較多，僅 A1、A2、A3、B6、B7區基礎螺栓預埋量多達57 噸，且數量、品種、規格、型號多達50多種。螺栓最大直徑100mm、 最小直徑12m m,單根螺栓最大重量達144公斤。每個設備基礎的螺 栓的外露突出長度也不盡相同，最小露出100 mm,最大露出825 mm。 設計圖紙中要求預埋

2、錨固螺栓的位置偏差應符合下列要求：標高（頂端）：+20 mm中心距（在根部和頂部兩處測量）：士 2 mm3手段3.1施工放線3.1.1定位依據的檢測本工程平面定位根據甲方和設計院提供的 “總平面圖”及甲方給的現 場樁點為控制點，其控制點的檢測結果為零。測量控制點要進行有效 的保護。3.1.2平面控制網的布設根據設計圖紙對建筑物進行定位，以軸線點進行各軸線控制。對甲方 提供施工控制點進行復核，當復核無誤后，利用經緯儀、水準儀與50米鋼卷尺測出各控制軸線，設立軸線控制樁，建立施工控制網，對建立的施工控制網認真復核一次，并保存書面的測量放線成果及復 核記錄，作存檔資料。對建立好的施工控制網提供給監理

3、復核，復核 無誤后方可進行下一道工序的施工。3.1.3根據控制軸線和設計施工圖對設備基礎預埋螺栓進行細部定位 放線。嚴謹認真地做好定位十字標志，并用醒目紅色油漆標識.3.2施工3.2.1A1、A2、A3、B7區設備和吊車預埋螺栓，視基大小、分布形狀和間距，可按以下方法施工；方法定位架的制作用鋼筋和小型型鋼做出具體尺寸的定位架，其剛度、強度和穩定性應 以能承受螺栓自重和砼側壓力不移位為準。安裝時定位架中心先大概 對準要安的螺栓或螺栓群中心。視其穩定性，必要時可利用結構鋼筋 加固。位框（套板）的的制作鋼結構基礎螺栓布置比較緊湊，外露突出長度較小，螺栓外皮距砼結構邊尺寸約10公分左右，如果采用整塊鋼

4、板來做定位套板，既浪費 鋼板又因下灰空隙小影響砼施工質量，因此宜采用角鋼50 X 50X610mm做螺栓定位框。設備基礎定位螺栓布置比較開闊分散，外露 突出長度較大，單個螺栓重量較重，可針對每個螺栓單個用610mm鋼板做定位套板螺栓安裝把螺栓放入定位架中，然后根據螺栓的外露標高和絲扣的長度，確定螺栓的定位框（套板）在定位架上的焊接固定位置，定位框（套板）焊接 固定時，多孔定位框（套板）先用經緯儀將對角兩螺栓孔坐標位置定位 調整，水平靠尺將定位框（套板）整平后，用電焊將定位框（套板）和定 位架焊好，再將其余兩角調整好后焊牢。用經緯儀在定位套板上定出 螺栓群的中心線，嚴謹認真地做好定位十字標志，并用醒目紅色油漆標識。將螺栓穿入定位框（套板）上的相應螺栓孔中，在定位框（套板） 上下用螺帽對旋將螺栓的標高、坐標、垂直度配合經緯儀、水準儀調 整好后固定。個別埋深超過 500mm的螺栓，為保證螺栓的垂直度， 可對其螺栓下腳的托板或錨固爪用鋼筋焊接固定。3.2.2B6區SILO筒倉因是滑模施工，受擾動因素很難保證螺栓安裝精 度，建議采用預留螺栓孔二次灌漿定位。4、校正砼澆筑施工中，選擇適當的部位架立經緯儀和水準儀， 密切觀測螺栓 的定位坐標和標高，如有移位即時在砼初凝前采用木錘或軟包裝錘或 手扳或調節螺帽對旋對螺栓坐標和標高進行微調，直至符合設計和規 范要求。