1、精選優質文檔-傾情為你奉上試論監理對GRC外墻板的質量控制摘要:玻璃纖維增強水泥裝飾外墻板是一種新型輕質高性能的外墻裝飾板,本文通過該材料在蘇州某工程中的應用,從設計、安裝方面介紹了監理對質量的控制。關鍵詞：玻璃纖維增強水泥（Glass fiber Reinforced Cement簡稱GRC） 質量監理質量控制 砼框架結構1工程概況：蘇州運河風光帶工程項目位于蘇州吳中區太湖東路，工程總建筑面積10.3萬平方米，GRC外墻裝飾板面積2.1萬平方米，工程總預算3.9億元。本工程外墻主要色彩為白色，配合深灰色鍍膜玻璃幕墻，地上有十二幢建筑單體，地下四個地庫。設計師采用獨特的設計手法，突出建筑特自身

2、的特點，不僅具有時代氣息，而且也體現了濃郁的吳地文化。本工程的GRC墻幕墻體系，包括墻面GRC掛板及其支撐、錨、附件。采用10mm縫寬，便于精確定位安裝的三維調節的GRC掛板系統，通過轉接件將GRC板塊連接到支撐結構。如圖1所示效果圖。圖1 GRC安裝立面效果圖2. 監理對GRC設計質量的控制2.1 結構設計的質量控制本工程的GRC幕墻僅為單板，不作圍護和保溫功能，主要由裝飾面板和背負鋼架組成，面板與背負鋼架之間通過連接件進行連接。通過力學計算確定GRC板的厚度為15mm，連接件位置加厚12mm。普通砼預制構件都比較笨重，而且容易開裂，石材幕墻無法做成很大的板塊，而且有色差，立面效果較差，且原

3、設計的這兩種方案都給建筑物增加了很大的自重，為了減輕結構的自重，并降低運輸和安裝難度，監理建議業主采用GRC外墻板，GRC外墻板的密度僅為普通和石材密度的三分之一，既節約了成本同時又減輕了結構的自重，同時又能有效保證面板不受溫差影響而開裂，增強了外立面的審美效果。由于GRC板結構的設計非常薄，為了保證板面的整體抗彎強度、剛度和平面變形性能，在GRC板的結構中設置鋼筋網，并且在背面設置背負鋼架，既保證了GRC板的質量，同時又可以使GRC板跟建筑結構可以有效的連接。為了滿足建筑立面的裝飾效果，監理建議設計師對建筑立面盡量做成整塊，GRC板塊之間不留縫隙，通過玻璃幕墻和涂料裝飾面層進行劃分，為了保證

4、面層的立體效果，GRC板做成雙向交叉的立體結構，有效突出建筑特的線條美感。2.2 安裝節點設計質量控制GRC幕墻結構體系，通過采用GRC板和背負鋼架復合而成的空間結構體系，利用裝飾面作為可視外面板直接體現建筑設計效果，同時利用GRC的背負鋼架結構作為支撐面板來實現造型和安裝，既能實現建筑效果，又能保證結構安全，該背負鋼架一方面可以與建筑物的框架砼結構進行有效連接，另一方面在構件背面形成加強肋的作用，大大提高了構件的整體性和結構安全性。對于背負鋼架的設計，要求設計師從強度、剛度、溫度變形、耐久性、防火等方面進行綜合考慮，使得背負鋼架不僅起到承擔和傳遞自重荷載到主體框架的作用，同時能夠承受產品的溫

5、度變形，風荷載和地震荷載產生的應力和變形。通過圖2可以看出，GRC外墻板的背負鋼架的上下端都有直徑為10mm的鋼筋與GRC板連接，間距為500mm，鋼筋與背負鋼架之間采用螺栓進行柔性連，綜合考慮了GRC板的溫度應力變形、地震應力變形和荷載傳遞。另外背負鋼架與框柱之間采用槽鋼牛腿進行連接，板與框架上下均有安裝連接點，連接點與背負鋼架之間采用萬向構件進行鉸接，使得GRC板產生的應力能夠有效、均勻地傳遞到主體結構，從而避免了分散了應力，避免了局部應力過大而破壞GRC板。詳見圖3。圖2GRC節點圖 圖3 GRC與框架柱連接節點圖由于GRC幕墻結構體系的設計使用年限為50年，為了達到這一目標，對于設計的

6、鋼結構構件，均要求進行熱鍍鋅處理。根據對設計師對GRC材料在安裝節點處的應力計算，本材料的水平剪力為0.55N/mm2，垂直剪力為0.44N/mm2，均小于設計標準值1.0，考慮到使用的安全，通過實體檢測對連接點進行拉拔試驗檢測，單點測試平均結果達到了14KN，超過了設計值6.25KN。本工程GRC背負鋼架與主體框架的連接采用后置化學螺栓預埋鋼板的做法，經現場監理見證檢測實測平均結果為13.3KN，超過了設計值8KN，滿足設計要求。3. 監理對GRC產品安裝的質量控制3.1準備階段的質量控制（1）質量監理審核安裝單位的安裝資質、分包管理人員的上崗證、安裝人員的上崗資格證，核對原件，保留復印件在

7、項目監理機構備案。（2）項目監理機構對GRC安裝單位申報的安裝方案進行審核，審核方案內部審批流程是否符合要求，重點審核安裝的順序、安裝的方法、安裝的質量保證措施，質量管理體系和安全管理體系是否切實可行，審核安全保證措施是否符合相關安全管理規定。（3）對用于吊裝的施工機械進行審查，審核汽車機重機的合格證，機重機司機是否具有上崗證。對使用于本工程的吊籃進行審核，由于GRC是大型預制構件，原有土建的腳手架不能滿足安裝要求，故在安裝時GRC時，腳手架已全部拆除。本工程框架柱梁面的預埋件的安裝和懸掛牛腿的焊接，采用吊籃作為重直運輸機械進行人員和輔件的運輸。首先審核吊籃安裝單位的資質和安裝人員的資質是否滿

8、足要求，吊籃安裝方案是否行之有效；其次，在吊籃安裝過程中，要求設備監理工程師進行旁站監理，著重檢查其是否按照安裝方案要求進行安裝；第三，在安裝完成后，要求GRC安裝單位及時委托具有相應資質的單位進行檢測，并提供相應的檢測報告給項目監理機構備案，同時將相關的材料報蘇州市吳中區安監站進行備案。3.2 GRC安裝過程的質量控制 （1）后置預埋件和懸掛牛腿的質量控制，質量監理首先根據設計圖紙的要求，對進場的化學螺栓和鍍鋅鋼板進行見證送檢，合格后方可同意其使用。其次對現場預埋件和牛腿的位置從橫向和豎向兩個向進行尺寸復核，另外質量監理應詳細檢查焊接的焊接質量，對焊縫的高度、寬度進行檢測，檢查焊渣清理情況，

9、待冷卻后，要求施工單位涂刷防銹漆三遍。由于是后置埋件，原結構面的保溫層已經施工結束，故要求施工單位在實際施工時，將結構面的保溫層按預埋板的尺寸進行切割，在預埋件安裝完成，牛腿焊接結束以后，再用原保溫材料對該部位進行修復。（2）GRC進場的檢查，GRC板進場后， GRC安裝單位要對進場的GRC板進行報驗，質理監理首先檢查GRC板和背負鋼架的質量保證資料，合格后方才根據設計要求對進場材料進行驗收。首先驗收板材的外形尺寸是否符合設計要求，有無缺棱掉角的情況；其次對對照設計圖紙驗收GRC背面的背負鋼架的方管間距是否符合設計要求，背負鋼架與GRC板連接的鋼筋的間距位置是否與施工圖紙相吻合。第三，檢查背負

10、鋼架與鋼筋連接件的固定是否牢固，鋼筋與GRC板連接是否牢固。對于不符合要求的構件一律場處理。（3）安裝過程質量控制施工單位在安裝過程中，質量監理全過程進行旁站監理。在安裝之前，要求安裝單位將GRC板四周的保溫材料切除，確保GRC板側邊與砼框柱梁緊貼，檢查保溫板的清理情況，保證清理干凈，不留殘余物。在汽車起重機吊裝過程中，質量監理按照安裝方案的要求對安裝工序進行檢查，一方面檢查其操作是否符合規范規定；另一方面檢查其安全保護措施是否到位。在產品定位并進行初步固定后，檢查產品與定位線是否吻合。在松開吊車的吊鉤后，安裝人員對可調節空間的角碼進行定位調整，完畢后，安裝人員將連接角碼與安裝連接點進行焊接，

11、質量監理檢查可調角碼的位置是否準確，焊接點是否牢固，檢查背負鋼架扣在預埋牛腿的“L”型角碼上是否扣牢，“L”型角碼上的防脫螺栓是否擰緊。待GRC板安裝完成后，質量監理要檢查泡沫膠填塞產品之間的縫隙是否密實，彈性密封膠處理縫隙是否到位。為了保證GRC立面的美觀效果，監理對所有產品的顏色、效果和拼縫的質量控制就顯得非常重要。如果出現較大的偏差，產品就無法準確定位。GRC產品加工過程中出現的誤差和原砼框架結構的誤差，在深化設計和安裝過程中要采取一定的措施進行彌補，很大程度上離不開質量監理的監督和設計、安裝技術人員的努力，通過將誤差平均分攤和分段消化的方式，減小單塊板的安裝誤差，從而避免誤差累積。4.

12、 監理對成品保護質量控制在施工現場，GRC產品很容易受到各種各樣的污染和碰撞，比如雨水、灰塵、泥土、銹漬等，而且這樣的問題很難完全避免，所以，質量監理必須要求GRC廠商提供有效的解決方法。一方面，運輸過程中的GRC板材每塊必須有穩定的鋼支架固定，并且GRC板面用薄膜進行包裹；另一方面，對出廠的GRC板表面要求涂刷無色透明、具有很強防水防污效果的砼專用防護劑，保證GRC板面的污染很容易被清洗。同時，在GRC板安裝前，質量監理要求安裝單位采用剛性材料對GRC板的棱角進行保護，保證安裝過程中的偶然碰撞和清理打膠前的其它因素導致的棱角損壞等。5. 結束語：蘇州運河風光帶工程項目首次將GRC外墻板引入到外墻立面的裝飾中，使得GRC外墻板在蘇州地區的應用跨入了一個新的領域，相比傳統的立面裝飾材料，GRC板具有重量輕、安裝方便、不燃、成本低、整體性好，裝飾效果明顯等優點。隨著