1、大慶石化公司電氣維護檢修規程編制 ：審核：審定：批準： 2009年 月實施-大慶石化公司電氣管理處目 錄第一篇 旋轉電機及調速勵磁裝置維護檢修規程(5) 第一章適用范圍第二章汽輪同步發電機第三章汽輪同步發電機勵磁裝置第四章同步電動機第五章同步電動機勵磁裝置第六章三相異步電動機第七章防爆型電動機第八章交流變頻調速裝置第九章直流電動機第十章直流電動機調速裝置第十一章電機繞組檢修及更換工藝第二篇 變壓器、互感器維護檢修規程(72) 第一章 適用范圍第二章 油浸式電力變壓器（含消弧線圈）第三章 干式變壓器第四章 防爆電脫鹽變壓器第五章 感應高壓變壓器第六章 6220kV電力互感器和電流互感器第三篇 高

2、壓開關維護檢修規程(88) 第一章 適用范圍第二章 SN10-、型少油斷路器第三章 SN4-型少油斷路器第四章 高壓真空斷路器第五章 高壓負荷開關第六章 高壓隔離開關第七章 SF6斷路器第第八章 GIS組合電器第四篇 配電裝置維護檢修規程(121) 第一章 適用范圍第二章 高、低壓配電柜（含控制、保護盤）第三章 母線、絕緣子、構架第四章 電力電容器第五章 電抗器第五篇 低壓電器維護檢修規程(132)第一章 適用范圍第二章 交流接觸器第三章 真空接觸器第四章 自動空氣開關第五章 自動滅磁開關第六章 熱繼電器第七章 防爆電器第六篇 電源裝置維護檢修規程(155) 第一章 適用范圍第二章 直流電源裝

3、置第三章 UPS裝置第四章 蓄電池第七篇 電力線路維護檢修規程(174)第一章 架空電力線路第二章 電纜線路第八篇 照明裝置維護檢修規程(181)第九篇 接地及過電壓保護裝置維護檢修規程(187) 第一章 適應范圍第二章 接地裝置第三章 避雷線（網）及避雷針塔第四章 閥型避雷器第五章 氧化物避雷器（壓敏電阻）第六章過電壓保護器第七章 浪涌保護器 第一篇旋轉電機及調速勵磁裝置維護檢修規程第一章適用范圍本規程適用于大慶石化公司同步電動機及部分勵磁裝置、異步電動機、直流電動機及調速裝置、交流變頻調速裝置、部分4-7.5KW電磁調速電機、25000KW及以下汽輪同步發電機及勵磁裝置的維護檢修，以及電動

4、機繞組的檢修與更換。4-7.5KW以外及其他型號的電磁調速電機以及其他型號的變頻調速裝置，可參照本規程編制現場維護檢修規程。第二章 汽輪同步發電機2.1檢修周期和項目2.1.1 檢修周期（見表1-2-1）表1-2-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發電機運行滿一年，應進行第一次大修2.累計運行3年或累計運行時間不足3年，但距前次大修時間已達4年2.1.2 檢修項目2.1.2.1 小修項目a. 檢查清掃滑環，更換或調整電刷；b. 檢查、清掃勵磁回路設備；c. 檢查、清掃空氣冷卻器，濾風網和冷卻系統的風室；d. 檢查、清掃一次回路及附屬設備；e. 檢查、清掃二次回路和進行保護、信號

5、、聯鎖聯動試驗；f. 測試發電機定子、轉子、勵磁機、絕緣電阻；g. 氫冷機組必要時排氫打開定子人孔門，檢查清掃套管及定子膛內的油污、雜物；h. 檢查軸承座絕緣。.2 大修項目a. 完成小修項目；b. 打開端蓋，測量定、轉子間隙；c. 拆下勵磁機定子，抽出發電機轉子。轉子引水管為鋼絲編織材料的水內冷機組，經電氣試驗、水壓試驗合格，可兩個大修周期抽一次轉子；d. 檢查端蓋、護板、導風板、襯墊等；e. 檢查和清掃定子繞組引出線及套管，水冷機組進行定轉子水路的正反沖洗和水壓試驗及流量測定；f. 檢查緊固螺栓和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔木（墊塊）等；g. 檢查和清掃通風道及通風道處的槽部線棒絕緣，檢查槽

6、契、鐵芯；h. 檢查及清掃滅火裝置；i. 檢查及校驗溫度表計（包括埋入式）；j. 清掃轉子；k. 檢查和測量套箍有無位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；l. 檢查心環、風扇、軸頸及平衡塊；m. 檢查通風孔有無堵塞，檢查綁線式轉子的綁線有無損傷；n. 檢查及清掃刷架、滑環、引線，調整電刷電壓，更換電刷（包括接地電刷），必要時打磨滑環；o. 檢修勵磁機和勵磁回路；p. 檢查及清理冷卻器及冷卻系統（包括 、濾網、閥門、水泵、管道等），進行冷卻器的水壓試驗，消除漏水；q. 清掃冷風室，檢查嚴密情況，消除漏風，檢查及清掃空氣過濾器；r. 電氣預防性試驗；s. 組裝，做氫冷發電機氣密試驗；t. 必要

7、時對機組進行噴漆。2.2檢修質量標準2.2.1 檢修后的發電機外殼應清潔，無油垢，油漆無脫落，并標有清晰的設備位號。2.2.2 端蓋、護板、導風板、襯墊等應清潔、完整、無裂紋銹蝕現象。2.2.3 定子線圈端部的絕緣表面應完整清潔，不起泡， 無傷痕，無老化，端部線圈綁線及其層間墊塊應完整、緊固、無松弛現象。2.2.4 定子通風道及其槽口處線圈絕緣應無松動、破損、發黑、膨脹現象。2.2.5 定子槽楔應無斷裂、凸出、竄出及松動、變形，鐵芯硅鋼片應緊密、完整、無銹蝕、過熱、損傷及絕緣漆剝落現象。2.2.6 定子引線及套管應完整、清潔，絕緣無脫落，接觸面無過熱現象。2.2.7 定子通風道應清潔、暢通。2

8、.2.8 滅火裝置應完好無損，無滲漏，噴射孔應暢通無阻。2.2.9 溫度表計各元件應齊全完好，指示準確。2.2.10 轉子表面通風孔槽內應清潔，無積灰、銹蝕及堵塞現象。2.2.11 轉子表面應無過熱、變形，槽楔應無松動。2.2.12 轉子套箍應無裂紋、變色，且無鐵芯部分松出痕跡。2.2.13 轉子心環和彈性環鍵，應無變形、裂紋。2.2.14 轉子風扇葉應安裝牢固，方向正確，無損傷、裂紋及焊口開裂現象。2.2.15 綁線式轉子的綁線，應無斷折、松弛和脫焊現象。2.2.16 轉子滑環下絕緣層應完整，表面應清潔、光滑、無凹凸、損傷及油垢。滑環的高低不平不大于0.5毫米,通風溝深度不小于1.5mm。2

9、.2.17 轉子平衡塊應無松動、位移。2.2.18 滑環至轉子的引出線，應清潔完好，固定牢固，連接緊密。2.2.19 刷架應固定牢固，絕緣襯管和絕緣墊應無損傷污垢，絕緣電阻用1000V兆歐表測量應不低于1M。2.2.20 電刷應在滑環的表面內工作，不得靠近滑環的邊緣，刷握與滑環間隙應為24mm。2.2.21 電刷在刷握內應自由上下移動，電刷與刷握應有0.10.2mm間隙，電刷的壓力一般應為2030kPa，且同一滑環上每個電刷的壓力其相互差值不應超過10%。2.2.22 冷卻器應無水垢、銹蝕、堵塞及泄露現象。水壓試驗標準按說明書執行。2.2.23 冷風室內，應清潔、完整，無雜物，密封應良好。2.

10、2.24 定、轉子間隙與平均值比較，不超過平均值的±5%。2.3常見故障與處理方法（見表1-2-4）表1-2-4 常見故障與處理方法序號故障現象故障原因處理方法1定子溫度過高 冷卻水系統故障，進風溫度過高 通風不暢或冷卻器堵塞 測溫元件故障，造成溫度升高假象過負荷運行 三相負荷不平衡超過允許值 并聯繞組部分斷開 鐵芯部分短路 檢查冷卻水系統是否出現斷水或水壓不足停機檢修通風系統，消除堵塞檢查調校降低負荷至額定值以下調整用電負荷減少不平衡度停機修理停機修理鐵芯2 線圈絕緣擊穿 線圈上積灰嚴重 線圈受潮 線圈絕緣受損 檢修發電機并用干燥空氣吹掃檢修烘干發電機檢查處理故障點3 勵磁回路一點

11、接地 勵磁回路受潮 勵磁回路積灰嚴重 勵磁回路絕緣損壞檢查、烘干受潮處對勵磁回路進行全面檢查和吹掃檢查處理故障點無法消除故障時，應投入兩點接地保護并盡快安排停機檢修切換備勵，進一步診斷是轉子，還是勵磁機的故障4 發電機失磁 磁機故障，無勵磁電流輸出 勵磁回路開路不允許失磁運行的發電機應立即停機處理允許失磁運行的發電機，立即投備用勵磁機或在允許時間內排除故障5 振動超過允許值 轉子平衡塊松動，失去動平衡 三相電流不平衡度超標 定、轉子間隙不合格 機座固定螺栓松動機組找正不好轉子線圈匝間短路停機檢查并做動平衡試驗降低負荷停機、調整檢查固定螺栓重新找正停機處理故障點6發電機著火 定、轉子線圈短路，定

12、子線圈局部過熱，定、轉子摩擦嚴重，引出線接觸不良造成過熱短路 立即停機。當發電機轉速降至300500r/min時，開啟滅火裝置向機內噴水滅火，此時嚴禁打開通風室所有門。可用二氧化碳滅火器滅火，但不能用泡沫或沙土滅火 第三章 汽輪同步發電機勵磁裝置3.1檢修周期和項目檢修周期（見表1-3-1）表1-3-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發電機勵磁裝置運行滿一年，應進行第一次大修2.類積運行3年或累計運行時間不足三年，但距大修時間已達4年直流發電機勵磁裝置的檢修.1小修項目a. 檢查清掃勵磁機；b. 檢查清掃整流子、刷架，必要時更換電刷；c. 檢查、清掃勵磁機控制部分；d. 滅磁系

13、統及過電壓保護裝置檢查；e. 測定定、轉子線圈絕緣電阻；f. 各種開關電器的機構及動作情況檢查；g. 運行中發現的缺陷，可以延遲到小修中進行的項目；h. 勵磁系統操作回路檢查。.2大修項目a. 完成小修項目；b. 解體；c. 檢修定、轉子；d. 檢修刷架與整流子；e. 檢修調試自動快速勵磁裝置、自動滅磁等控制系統；f. 組裝；g. 試驗及試運。 他勵式旋轉半導體勵磁裝置的檢修.1 小修項目a. 檢查、清掃交流勵磁發電機；b. 檢查、清掃伺服勵磁機；c. 檢查旋轉整流裝置；d. 測量交流勵磁發電機定、轉子線圈的絕緣電阻；e. 檢查、清掃交流勵磁發電機和伺服勵磁機的控制部分；f. 運行中發現的缺陷

14、，可以延遲到小修中進行的項目；g. 勵磁系統操作回路檢查；h. 消除已發現的缺陷。.2 大修項目a. 完成小修的全部項目；b. 解體、檢查、清掃定、轉子；c. 檢修交流勵磁發電機的定、轉子；d. 檢修伺服勵磁機；e. 檢查和測試旋轉整流裝置；f. 轉子回路及轉子過電壓保護元件的檢查；g. 滅磁開關（或磁場斷路器）的檢修、調試；h. 檢查繞組引出線是否與機殼或其他部分接觸；i. 其他應檢修設備的檢修；j. 組裝；k. 試驗及試運。 靜止整流勵磁裝置的檢修.1 小修項目a. 勵磁系統所屬的各種屏、柜、元器件的清掃、檢查；b. 整流元件及其附屬器件清掃、檢查；c. 勵磁冷卻系統檢查；d. 各種開關電

15、器的機構及動作情況檢查；e. 勵磁系統操作回路檢查；f. 滅磁系統及過電壓保護裝置檢查；g. 勵磁調節器必設功能、附設功能定值監測；h. 勵磁調節器整體特性檢查；i. 勵磁調節器帶功率整流柜整體特性檢查；j. 起勵設備檢查；k. 多通道勵磁調節器各通道間切換試驗；l. 微機型勵磁調節器與上位機通信及顯示功能檢查；m. 就地及遠方增、減磁功能檢查；n. 勵磁系統各種保護功能的操作模擬檢查；o. 運行中發現的缺陷，可以延遲到小修中進行的項目；p. 為確定大修項目的預備性檢查；q. 勵磁專用的各種變壓器、變流器的小修應隨勵磁系統一起進行檢查。.2 大修項目a. 全部小修項目應列入大修的常規項目之中；

16、b. 整流功率柜的整流組件及附屬期間的清掃、檢查，損壞的器件更換和處理；c. 勵磁冷卻系統清掃、除塵，管路積塵及結垢處理；d. 風機及水泵的檢修；e. 滅磁開關（或磁場斷路器）的檢修、調試；f. 主、備勵直流開關的檢修、調整；g. 整流功率柜陽極開關、直流開關（刀閘）的檢修、調整；h. 滅磁電阻及保護電阻的檢查、調試；i. 轉子回路及轉子過電壓保護元件的檢查；j. 陽極電源回路、轉子回路各部件接頭、電纜頭、電纜線、匯流母線的檢查處理；k. 自動勵磁調節器所屬全部單元板、元器件電源系統的檢查、調試；l. 勵磁變壓器的檢修、試驗；m. 勵磁專用電壓互感器、電流互感器的檢修、試驗，二次回路檢查；n.

17、 勵磁系統操作、控制信號回路及器件的檢查、調試，操作模擬；o. 運行中遺留缺陷處理；p. 試驗及試運。3.2 檢修質量標準 直流發電機勵磁裝置的檢修質量標準.1 勵磁裝置檢修后，勵磁機外殼、控制盤應清潔，油漆無脫落，接地良好。.2 勵磁機定子、轉子線圈絕緣表面應完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應完整、緊固，無松動現象。.3 勵磁機定子鐵芯應清潔，無銹蝕、損傷，絕緣漆無脫落。.4 整流子表面應光滑，氧化膜均勻，無黑斑、燒傷等現象。.5 整流子片間云母應低于整流子片11.5毫米。.6 電刷在整流子上的的壓力應正常（一般應為2030KPA）,同一刷架上每個電刷的壓力，其相互差值不應超過平均值

18、的10%。.7 電刷應有足夠長度（一般磨損量不大于原高度的2/3），接觸面光滑，且與刷握間應有0.10.2毫米的間隙。.8 電刷型號符合要求，其中心位置應正確。.9 刷架導電部分對地絕緣用1000V兆歐表測量應不低于1M歐。.10 快速勵磁裝置、自動滅磁系統等控制部分的元器件應完好無損。.11 快速勵磁裝置、自動滅磁系統的試驗應和合格。.12 勵磁機定、轉子氣隙應符合表1-3-2的要求表1-3-2 勵磁機定、轉子氣隙平均氣隙標準備注在3毫米以下時在3毫米以上時 所測氣隙值與平均值之差應不大于平均值的±10%所測氣隙值與平均值之差應不大于平均值的±5%至少應分為四等份進行測量

19、.13 勵磁機電樞的絕緣電阻用1000V兆歐表測量應不低于0.5M歐。.14 勵磁機勵磁回路，連同所連接的所有設備（不包括勵磁機電樞）的絕緣電阻，應不低于0.5M歐（用1000V兆歐表測量） 他勵式旋轉半導體勵磁裝置的檢修質量標準.1 勵磁裝置檢修后，交流勵磁發電機、伺服勵磁機外殼、控制盤應清潔，油漆無脫落，接地良好。.2 交流勵磁發電機、伺服勵磁機的定轉子線圈絕緣表面應完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應完整、緊固，無松動現象。.3 交流勵磁發電機定子鐵芯，應清潔無塵土、油垢、銹蝕、損傷及絕緣脫落現象。.4 交流勵磁發電機的定、轉子氣隙標準應參照表1-3-2執行。.5 勵磁裝置控制部分

20、的元件應完好無損，性能參數滿足發電機的要求。.6旋轉整流器中的各元器件，應固定牢固，無松動及變形現象，性能參數滿足要求。.7 旋轉整流器放電回路的電阻、電容、保護回路的壓敏電阻等電子元件應完好無損，且能正常工作。.8 交流勵磁機定轉子線圈的絕緣電阻用500V兆歐表測量應不低于0.5M歐（測量時，應短接旋轉整流器的電子元件）。 靜止整流勵磁裝置的檢修質量標準.1 設備標志齊全、正確、清晰，各部開關、連片、熔斷器等良好，接線正確。.2 所有工作電源、操作電源等均正常可靠，并能按要求投入或自動切換。.3 所有設備在檢修調試完畢后達到規定的技術性能和質量要求。.4 現場安全措施齊全，具備安全運行條件。

21、.5 勵磁系統有關裝置及功能單元均能投入正常運行。.6 勵磁設備的參數、整定值均在設計允許值之內。3.3常見故障及處理方法（見表1-3-6）表1-3-6 常見故障及處理方法序號故障現象故障原因處理方法1 勵磁機溫度過高勵磁機的負荷超過定值勵磁機的電樞有匝間短路環境溫度太高降低負荷檢查排除短路點改善工作環境2勵磁機勵磁繞組的直流電阻異常勵磁繞組有匝間短路勵磁繞組有斷線檢查處理短路點檢查處理故障點3滅磁回路故障滅磁電阻損壞滅磁回路斷線滅磁開關接觸不良更換或修理滅磁電阻處理短線故障檢修滅磁開關4電刷冒火整流子表面不清潔電刷尺寸不符合要求或牌號不對電刷壓力不均勻整流子片間絕緣隆起勵磁機電樞繞組斷路擦拭

22、整流子表面更換電刷調整電刷電壓研磨整流子表面處理勵磁機電樞繞組5勵磁機無輸出勵磁機勵磁線圈斷線自動勵磁裝置故障有刷勵磁裝置的滅磁開關跳閘、有刷勵磁裝置的磁場變阻器接觸不良無刷勵磁裝置旋轉整流器故障勵磁機無剩磁伺服勵磁機勵磁回路斷線檢查修理勵磁機勵磁線圈檢查排除自動勵磁裝置故障檢查跳閘原因并處理檢查處理磁場變阻器檢查故障原因并處理查明故障原因并充磁檢查修理勵磁回路6轉子一點接地勵磁回路絕緣下降勵磁回路直接接地測量轉子電壓并換算成絕緣電阻檢查轉子回路，確定故障點位置并加以處理7勵磁變壓器溫升過高勵磁變壓器過負荷整流功率柜缺相運行勵磁變壓器冷卻系統故障降低勵磁電流恢復整流功率柜全相運行消除冷卻系統故

23、障8發勵磁整流功率柜故障信號整流功率柜單橋臂故障整流功率柜多橋臂故障減小負荷，退出故障柜或倒備勵運行9起勵失敗各刀閘、開關未合上電源或熔斷器不正常調節器反饋信號未接上合上刀閘、開關恢復電源、熔斷器，接上反饋信號10轉子過流調節器或整流柜失控轉子回路短路啟動備用柜運行停機處理11誤強勵調節器故障整流功率柜多橋臂故障降低勵磁電流，若能恢復到正常值，可啟動備勵運行，否則停機處理第四章 同步電動機4.1 檢修周期和項目 檢修周期（見表1-4-1）表1-4-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.52年必要時 檢修項目.1 小修項目a. 外部清掃，清除電動機定子、轉子繞組的積灰、油垢、贓物；b. 檢查各

24、出線及絕緣包扎的情況；c. 檢查軸承的油質、油量，必要時清洗油環，加注潤滑油；d. 檢查調整和更換電刷；e. 檢查電動機外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；f. 測量定、轉子繞組及電纜線路的絕緣電阻；g. 檢查清掃電動機的一、二次回路和附屬設備。.2 大修項目a. 完成小修項目；b. 電動機解體、抽出轉子或移出定子；c. 檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽鍥固定環有無松動、損傷、局部發熱等現象，并進行必要的處理；d. 檢查轉子磁極線圈有無松動、斷裂、開焊等現象，并進行必要的處理；e. 檢查處理啟動繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；f. 檢查處理轉子兩半連接螺絲、風扇固定螺絲及磁極固定螺絲；g.

25、 檢查處理滑環表面、轉子繞組至滑環的連接線；h. 檢查處理電刷及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；i. 檢查清洗冷卻系統和潤滑油循環系統，檢查清掃工藝信號聯鎖裝置；j. 測定定子與轉子間的間隙；k. 電動機干燥或噴漆；l. 繼電保護檢查調整試驗，開關、信號、聯鎖模擬實驗；m. 檢查更換無刷勵系統硅元件和放電電阻；n. 測定轉子軸承座與地之間的絕緣電阻；o. 更換電動機軸或滑環；p. 更換全部或部分定子、轉子繞組；q. 按（DL/T596-1996）電力設備預防性試驗規程進行各項試驗；r. 電動機組裝、試運。4.2 檢修工藝與質量標準 做好檢修前的準備工作 解體與檢查.1 拆卸時必須注意將拆下的螺絲、銷

26、子、電刷、刷握、表計、電纜頭以及墊片（包括絕緣墊片）按相應位置和配備情況做好定位標記和記錄，以便配裝時都能裝復原位。所有螺絲、定位銷等其他零件應清點檢查，保存在專用箱內，電刷、刷握及其他零部件也應分別保存，拆下的電纜頭及電動機引線頭處理干凈，并包扎好。.2 抽裝轉子時應遵守下列規定a. 抽出或裝進轉子，所用繩索不應碰到轉子、軸承、風扇、滑環和線圈；b. 應特別注意不使轉子碰到定子。因此，在抽搐或放進轉子時必須以空氣隙透光方法檢查；c. 用繩索栓轉子的部位，必須墊以2030毫米的木墊，以防止轉子在繩索內滑動；d. 抽裝轉子時，應使用專用工具，避免轉子碰到定子。.3 檢查與處理a. 定、轉子的鐵芯

27、、線圈、外殼及底座的內外應清潔，無塵土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3MPA的壓縮空氣吹掃各處；b. 檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時應重新噴絕緣漆，少量脫落時可在局部涂絕緣漆；c. 檢查端部綁線墊塊，如有松動應處理，端部線圈與固定環應牢固；d. 用小錘敲打槽鍥通過聲音判斷是否松動，如發現松動應加絕緣墊子打緊，注意不要碰傷線圈；e. 檢查定子鐵芯有無短路、過熱及松動現象，如發現短路現象應用絕緣片隔開，并涂以絕緣漆；f. 鐵芯通風孔及風道應清潔、無塵垢及雜物阻塞；g. 顯極式電機的磁極線圈應完整、絕緣物無脫落現象，磁極應牢固，線圈無斷裂現象，磁極間連接應牢固，各處螺絲應緊固；h.

28、啟動繞組銅條和端環的焊接應良好，無脫焊松動，無裂紋。轉子上的平衡鐵塊應牢固。如為螺絲固定，應鎖住。 檢修與測試.1 定子修理a. 定子局部發熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊，用細挫挫去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面刷凈，干燥后涂刷絕緣漆；b. 檢查線圈、槽口部分有無松動或變色，端部線圈如有松動，均應重新加固和包扎；c. 槽底墊條和層間墊條應牢固無松動，更換老化和松動的墊條；d. 檢查鐵芯壓進程度，發現松動處，可將原緊固螺母的焊口鏟開，緊固后再點焊；e. 定子更換線圈.2 轉子修理a. 燙開并拆除轉子引線，燙開磁極線圈連接頭；b. 磁極鐵芯和線圈編號；c. 拆磁極線圈，清掃、處理破損的絕緣，噴刷環氧絕緣

29、漆，并干燥；d. 剝除磁極鐵芯舊鐵芯舊絕緣，清理干凈并處理鐵芯和銅條缺陷，磁極鐵芯重新包纏新絕緣、干燥；e. 短路環銅板連接處掛錫；f. 磁極線圈和鐵芯進行對號裝配；g. 按號組裝磁極時，進行絕緣測定，不合格者重新處理；h. 焊接并固定轉子引線。.3 滑環、刷握和電刷的修理a. 滑環表面不平整度在0.2毫米以內時進行磨光，在0.5毫米時則需要車光，其車削速度約為11.5毫米每秒，進刀量約為0.050.1毫米每轉，車削后進行磨光（用釘在弧形木塊上的玻璃砂紙、加油進行磨光），以消除車刀的痕跡。磨光后要用0號細玻璃砂紙打光，用空氣將滑環吹凈。用千分表檢查偏心度不應超過0.020.3毫米；b. 有深度

30、鑄孔或裂紋的滑環必須更換，否則在運行時會破裂和嚴重的損害壞；c. 滑環間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦，或失去絕緣性能，其絕緣電阻小于1M歐應更換。d. 檢查滑環與軸的絕緣、引線的絕緣，不低于1M歐。如發現滑環短路或接地，應找出故障點，絕緣損壞處進行修理或更換；e. 對刷握、刷架的要求：刷握與滑環的距離應為（2.5±0.5）毫米；刷架應固定固牢，絕緣襯管和絕緣墊應無損傷污垢。絕緣電阻不低于1M歐；刷握上彈簧，彈性下降應另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應在滑環表面工作，不得靠近滑環的邊緣；更換電刷時，將電刷辮和固定螺絲擰緊；f. 在刷握內安裝電刷，應符合下列要求：同一電動機滑環上不

31、應有不同牌號的電刷；電刷在刷握內應能自由上下移動，電刷與刷握應有0.10.2毫米間隙；電刷應磨光，其接觸面應與滑環的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時接觸面積不應小于電刷接觸面的70%；電刷的壓力調到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.020.03MPA,軟刷0.0150.025MPA。同滑環上的刷架每個電刷的壓力其相互差值不超過10%；電刷與銅編帶的連接，銅編帶與刷架的連接應保證接觸良好，并應牢固。.4 軸承的拆卸、清洗和更換a. 滾動軸承的拆卸：用專用工具拉下軸承；當內套與軸頸配合較緊時，在拆卸的同時，用90攝氏度左右的熱機油澆于軸承內套；b. 軸承清洗：一般用清洗劑或洗油洗干凈后，晾干；c.

32、 軸承間隙和磨損值（見表1-7-3）；d. 經檢查軸承出現下列情況時必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過最大允許值；軸承滾道、滾珠（柱）金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞；e. 滾動軸承的裝配：當更換電機的軸承時，一般應以原軸承型號為準；往軸上裝配軸承時，應先洗干凈再放在油槽內加熱。加熱時，溫度上升不要太快。在0.5小時內上升到6070攝氏度后，保溫半小時再繼續加熱，不能超過90攝氏度；應將有鋼印的一面朝外，應用特制的鋼管或銅棒頂住內套輕輕打入；f. 潤滑脂：必須保持潤滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油箱內；加油量一般為油室的1/22/3的容量。對高速電機應為1/2，對低速電機應為2/3.同

33、一軸承內，不準加入兩種不同的潤滑脂。.5 組裝a. 電動機裝配一般都按拆卸的相反順序進行；b. 裝配時必須注意：定子內不得遺留任何工具和雜物，裝入轉子時要注意不要碰傷定子轉子的線圈和鐵芯；檢查測定定轉子間隙，各間隙相互差別不應超過平均值的正負5%（顯極電機測8點，隱極電機測4點）；定子端蓋密封環與軸的間隙一般為0.10.3毫米；螺絲、零部件的配合面應清潔，涂上一層薄質防銹油，按對角均勻擰緊端蓋螺絲，使止口沿四周均勻進入，以防零部件變形；檢查接地線應無斷股或脫落，接觸牢固。 質量標準.1 電機定子a. 基礎螺絲定位銷無裂紋、無彎曲、安裝緊固；釘子硅鋼片緊固、無油垢、通風孔無堵塞；b. 線圈絕緣漆

34、完好無裂紋干凈無油垢，線圈排列整齊，綁線墊片無斷裂、槽鍥應壓緊線圈無松動；c. 所有焊接處要求焊透、焊牢、外觀無尖端或毛刺；d. 測溫裝置埋入緊固，測溫連接導線安裝應安全可靠，接觸良好；e. 定子線圈各項試驗，應符合試驗標準；f. 外殼接地電阻不大于4歐。.2 電機轉子a. 轉子清潔無油垢，緊固無松動，通風孔無堵塞；b. 各部連接螺絲緊固無松動；c. 起動銅環無開焊裂紋，啟動繞組連接緊固；d. 轉子絕緣電阻用500V兆歐表測定，應在0.5M歐以上。4.3 常見故障與處理方法（見表1-4-10）表1-4-10 常見故障與處理序號故障現象故障原因處理方法1電動機不能啟動或轉速較額定值低斷路器故障合

35、不上閘繼電器誤動作定子繞組中或外部電路中有一相斷路電機負載過大或鎖傳動的機械中有卡住故障操作合閘電源或合閘回路故障繼電器振動或整定值小，校驗繼電器切除電源，檢查線路是否缺相，用儀表檢查定子繞組檢查電動機所傳動的負載情況2同步電動機啟動后不能拖入同步電網電壓低斷路器接主勵磁裝置的輔助接點閉合不良或勵磁裝置故障，沒有直流輸出轉子回路接觸不良或開路無刷勵磁系統故障，硅管損壞無輸出檢查電網電壓切除電源，空投油開關檢查硅勵磁輸出是否符合規定測量轉子回路電阻應符合要求，進行緊固檢查更換硅元件3運行失步（定子電流突變、轉子電壓、電流波動、異常響動、轉速下降）電網電壓低，“SBZ失步再整定”可控硅裝置失控勵磁

36、電壓降低或失步機械負荷過重檢查帶有”SBZ”可控硅失步保護裝置停機檢測硅勵磁裝置停機檢查機械4同步機啟動或運行時，定子和轉子之間的空氣隙內出現火花或冒煙由于定、轉子空氣間隙超差，中心不正或軸瓦磨損失定子和轉子磨損啟動鼠籠條短路環脫焊或接觸不良，轉子銅條斷裂轉子線圈匝間短路或相間短路，轉子線圈斷線或接地停機檢測定子與轉子之間的氣隙是否符合要求停機找出脫焊或接觸不良的部位更新焊接抽芯檢查更換故障線圈5同步電動機在運行中出現局部或全部過熱電動機過載。機械負荷超過額定負荷，電動機的電壓、電流、功率因數、轉速等的數值不正常定子鐵芯部分硅鋼片之間的絕緣漆不良或有毛刺電動機受潮后或浸漆后沒烘干定子繞組有短路

37、或接故障電動機通風不良水冷卻器沒水或水量減少減少機械負荷，使定子電流不超過額定值。監測供電系統的電壓、電流、功率因數，及時調整檢修定子鐵芯對點擊進行徹底干燥找出故障線圈，更換局部或全部線圈檢查通風系統風扇旋轉方向，風扇及風罩是否完好，牢固，通風口是否堵塞冷卻水系統是否正常6同步電動機在運行中發生的事故停機電纜頭或電纜故障造成的兩相或三相短路電動機定子繞組相間短路故障原因找出故障點，電纜進行檢修處理故障線圈，耐壓合格檢查電流互感器二次回路， 6同步電動機在運行中發生的事故停機電流互感器二次回路有斷線、接觸不良、短路、接線錯誤等情況以及電流互感器特性改變繼電器因調整質量或其他原因引起的誤動作電動機

38、過負荷（如電動機軸瓦或軸承損壞，所拖動的機械卡死，工藝加量過甚等）勵磁裝置故障或勵磁回路故障引起同步電動機失步電動機定子繞組接地工藝連鎖動作處理斷線或接觸不良。校驗電流互感器伏安特性曲線重新校驗繼電器的整定值和調整繼電器找出機械過負荷原因，并排除故障檢查調試勵磁裝置，消除回路接觸不良找出繞組接地點，處理線圈絕緣判斷工藝連鎖裝置動作部位，加以消除，并作模擬試驗7同步機發生劇烈的振動電動機所帶機械找正不好軸承損壞所帶的機械損壞轉子的靜平衡或動平衡不合格電動機基礎不平，地腳螺絲松動重新機械找正并符合技術要求更換軸承檢修機械排除故障調整靜、動平衡檢查基礎水平程度，應正確、牢固、緊固地腳螺絲 第5章 同

39、步電動機勵磁裝置 5.1檢修周期和項目檢修周期（見表1-5-1）表1-5-1檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.52年必要時檢修項目.1小修項目a. 整流柜、控制柜內各電器元件清掃；b. 整流變壓器、同步電源變壓器、電抗器以及各穩壓電源變壓器的外觀檢查；c. 電源開關、組合控制開關的檢查；d. 繼電器、接觸器的線圈、接點檢查；e. 插、接件和印刷電路板的檢查、清掃；f. 熔斷器、擊穿保險器的檢查、清掃；g. 冷卻風機的檢查、清掃；h. 二次線路的檢查及各禁固件的檢查；i. 晶閘管、硅整流管、保護硒堆的檢查；j. 放電電阻、附加電阻的檢查；k. 柜面指示儀表、信號燈的檢查；l. 滅磁環節、觸發脈

40、沖對稱度的檢查和投勵時間的測定以及全壓插件的是檢測定；m. 根據生產廠的要求完成其他的小修項目。.2大修項目a. 完成小修項目；b. 測定晶閘管、硅元件的控制特性以及散熱器的吹灰、清掃，元件于散熱期間的緊固；c. 控制回路、保護回路的系統檢查、試驗；d. 電壓負反饋自動保持基本恒定勵磁特性調整；e. 有觸電強勵特性調整；f. 三項全控橋在“逆變”狀態的檢查；g. 無功不差環節的整定調試；h. 動力制動勵磁電流的整定；i. 零勵磁繼電器的整定；j. 時空保護環節、勵磁狀態環節、放大給定環節、滅磁環節、投勵環節以及觸發脈沖環節的整定調試；k. 集控單元失步保護的整定調試；l. 根據生產廠的要求完成

41、其他大修項目；m. 靜態調試；n. 勵磁裝置的控制回路、保護回路絕緣檢查；o. 更換主要部件如變壓器、電抗器、繼電器、接觸器、通風機和插件版等；p. 核對放電電阻的阻值在規定范圍內；q. 整流柜、控制柜刷防腐漆；r. 根據生產廠的要求完成其他大修項目。5.2檢修工藝與質量標準做好檢修前的準備工作解體與檢查.1對整流柜、控制柜內各電器元器件的吹灰合清掃。.2整流變壓器、同步變壓器、各穩壓電源變壓器、電抗器的清掃、檢查是否有過熱。.3檢查電源開關、組合開關接觸是否良好，操作是否靈活，外殼是否有破損。.4檢查繼電器、接觸器，其線圈是否變色、斷線；接點動作是否可靠；接線頭是否有松動現象。.5檢查插接件

42、和印刷電路板a. 印刷電路板無變色、污臟、線路無開路、短路；b. 阻容器件、晶體管、集成塊沒有變色過熱，無斷腳，無虛焊、脫焊現象；c. 插接頭、座的接觸片應有彈性，無斷裂，膠木無裂紋、碳化和放電痕跡。.6檢查熔斷器、擊穿保險器是否熔斷或擊穿，接觸應良好，無過熱，瓷質套無裂紋，熔斷指示器指示正確。.7檢查冷卻風機冷卻框架不松動，運轉時無異常聲響，熱元件整定符合要求，接觸良好。.8柜內二次線路的清掃、檢查，導線無破損，絕緣應良好，端子編號清楚與圖紙相符。.9檢查螺絲、螺栓、螺母等緊固件無松動、過熱現象，墊片、墊圈齊全無損。.10檢查晶閘管、硅整流管、保護用硒堆無變形、變色現象，連接處接觸良好。.1

43、1檢查放電電阻無斷絲，瓷質絕緣子良好，接線接觸良好。.12柜面指示儀表、信號燈具的檢查應完好無損。.13檢查插件箱體、插件推入或抽出應靈活，無機械性阻礙。檢修與測試質量標準.1整流元件的檢修與測試a. 元件散熱器的表面及散熱器的間隙無灰塵，風道內應暢通無積灰，散熱器與元件之間的接觸面應要求平滑、光潔、緊固有足夠的壓力；b. 晶閘管的門極和螺栓型的元件的陰極引線必須有完好的塑料套管；c. 更換晶閘管時必須選用有合格證的元件，使用新的元件必須經復試，與初測試參數相比超過30%時，不得使用；d. 滅磁環節選用的兩只晶閘管其觸發電壓、觸發電流應基本相同。.2檢修和測試晶體管時要注意保護好漆層；管子引出

44、線的彎曲處離管殼不得小于5mm，彎曲方向應使元件的標稱符號向上。.3焊接，拆裝晶體管時應先斷開電源，以保護管子的安全，如果必須在加上電源后裝拆三極管，則在裝接時應先焊上基極，然后焊發射極、集電極、拆卸時應先拆集電極，再拆發射極，最后拆集極。.4晶體管的焊接、拆裝使用低熔點焊錫和45W以下的電烙鐵；在保證可靠焊接的前提下，焊接時間小于10s，助焊劑一律采用松香，焊后焊點周圍要用酒精擦拭干凈，檢查是否有虛焊、假焊的地方。.5在使用電烙鐵焊接前，先用試電筆檢查烙鐵頭是否帶電，若帶電應將電源插頭反接或加接地線。.6大功率管子必須于平面平整光潔的散熱器可靠緊固，管子與散熱器之間必須絕緣，要用絕緣與耐熱性

45、能好的薄云母片或涂硅脂的有機塑料。.7應在其他元件裝完后，最后焊接集成塊，不允許在電路通電情況下，焊上或取下集成塊。.8集成電路管腳已經鍍金，切勿勿刮；焊接必須用20W以下電烙鐵。.9集成電路的工作電壓、電流不的隨意提高，以免過載損壞。.10插接件的框架應無腐蝕生銹，必要時用0號砂紙擦拭。測試孔、電位器保證有良好的絕緣，有破損的及時更換。5.3在勵磁裝置故障中晶閘管的常見故障與處理見表1-5-2。表1-5-2 晶閘管常見故障與處理序號故障現象故障原因處理方法1可控硅調試時，加上觸發脈沖就導通，脈沖消失又關斷負載電阻太大，而晶閘管的擎住電流偏大，如電感負載，則由于脈沖寬度不夠而造成增大負載電流，

46、改進觸發電路，加寬脈沖2送上觸發脈沖信號，晶閘管還不導通門極與陰極間短路，斷路觸發電路輸出功率小 主回路沒有接負載脈沖變壓器二次極性接錯或門極與陰極之間的并接二極管擊穿短路用萬用表檢查門極與陰極阻值，損壞則更換之改進觸發電路，增大觸發電流幅值接上負載倒極性或換二極管3主回路加上電源電壓后，不加觸發脈沖就導通，晶閘管輕負載時工作正常但通大電流時失控晶閘管門極引線受到干擾信號，引起誤觸發或者主回路同步有問題工作環境溫度超過規定值晶閘管的觸發電流和維持電流太小或者額定電壓偏低晶閘管高溫特性差整流變壓器漏抗引起波形畸變整理布線，消除干擾，檢查同步相位加強通風冷卻，降低溫度合理選用晶閘管更換解決整流變壓

47、器漏抗匹配4晶閘管在使用中擊穿輸出端發生短路或過載輸出接大電容負載，觸發導通時電流上升太快晶閘管性能不穩定，正常壓降大引起溫升太高消除短路減輕負載增加交流側電感器容量更換5采用三相整流橋接電阻負載時工作正常，但接重負荷時，突然發生電源相間短路，燒壞管子或熔斷器（調試）有一組橋臂的晶閘管維持電流太小換相時關不斷，導致整流變壓器副邊的三相交流電源相間短路選用維持電流較大的晶閘管6晶體管工作不久發熱異常導通角太小，造成電路中電流有效值太小，晶體管與散熱器沒擰緊水冷型水流量不足，風冷型冷量不足改進電路，擰緊解決冷卻7三相全控橋有源逆變電路工作在逆變狀態，晶體管擊穿短路設備在運行中丟失觸發脈沖移相角超出

48、允許范圍，這時直流電源與整流輸出電壓形成短路，造成逆變顛覆檢查各相脈沖的輸出重新檢查調試，時移相角不超出移相范圍，防止顛覆8晶體管擱置多年不用，當接上500W燈泡時，主回路合上電源調試時，擊穿晶體管晶體管存放兩年以上，器特性可能下跌，一旦通電，因失去阻斷能力而被擊穿，造成三相交流電源相間短路致熔斷器或晶體管燒壞在合閘通電前，應對晶體管進行主要特性參數檢查，如發現不符合使用及時更換5.4微機控制增安型無刷同步電動機勵磁裝置常見故障與處理見表1-5-3。表1-5-3 常見故障與處理序號故障現象故障原因處理方法1“主機故障”燈亮主機板故障更換故障插件2“通道故障”燈亮AD故障、脈沖通道故障、PT故障

49、、CT故障、同步信號消失由讀寫器讀出具體故障，根據故障情況處理3“脈沖故障”燈亮脈沖丟失更換故障插件4“通道故障“燈、”脈沖故障”燈同時亮脈沖變壓器及主橋可控硅故障停機檢查脈沖變壓器及可控硅5“主機故障”燈、“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時亮系統配置參數出錯用讀寫器重新設置參數第六章 三相異步電動機6.1檢修周期和項目檢修周期（見表6-1-1）表6-1-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期36月必要時檢修項目.1小修項目a. 檢查清掃電機外殼；b. 檢查引出線連接及絕緣狀況；c. 調整或更換電刷；d. 檢查電動機外殼接地狀況；e. 檢查清掃冷卻系統。.2大修項目a. 完成小修項目；b. 電動

50、機解體；c. 檢查加注軸承潤滑脂；d. 測量定子、轉子線圈及電纜線路的絕緣電阻；e. 檢查清掃電動機的附屬設備；f. 定子檢修包括清掃線圈端部和通風溝內的污垢，檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進行繞阻絕緣處理及各部電氣連接過熱處理，更換全部或部分線圈；g. 轉子檢修應包括清掃轉子，檢查鼠籠條、平衡塊及風扇，檢修轉子線圈，檢修電刷與滑環，更換轉子和修理鐵芯；h. 軸承的檢修或更換；i. 按相關規程檢修電氣預防性試驗。6.2檢修質量標準主機完整清潔，附件齊全完好，設備銘牌和工藝編號清晰。電動機引線及定子線圈絕緣良好。軸承不漏油，風罩及接線盒螺絲齊全。線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。電動機接線盒內

51、終端無開焊，壓接良好，接線柱、護套完整。鼠籠條和端環無斷裂開焊；平衡塊及風扇螺絲牢靠；防松裝置完整。轉子線圈無斷線與滑環連接良好，滑環表面光滑，凸凹不應超過0.2mm，偏心度不應超過0.03mm。絕緣襯套管、絕緣墊與滑環間應無污垢無破損，刷架絕緣電阻應在1M以上。滾動軸承允許間隙不應超出規定（見表1-7-3）。滾動軸承加入潤滑脂應適量，標準見表1-6-2。同一軸承內部不準加入不同的潤滑脂。表1-6-2 潤滑脂加入量電動機同步轉速/（r/min）加入量1500以下15003000加入軸承腔的2/3加入軸承腔的1/2電動機定子與轉子鐵芯間的氣隙能調節者最大于最小之差不應大于平均值的10%。電動機外