1、上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）水泥細(xì)度檢驗(yàn)細(xì)則（負(fù)壓篩法）第一版第0次修改共107頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法GB/T 13452005。二、儀器設(shè)備：1、試驗(yàn)篩 由圓形篩框和篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)符合GB/T 6005 R2073 80仙mGB/T6005 R20/3 45小血負(fù)壓篩應(yīng)附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口應(yīng)有良好的密封性。2 、負(fù)壓篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為40006000Pa。3 、天平 最大稱(chēng)量為100g,最小分度值不大于 0.01g。三、準(zhǔn)備工作：將水泥樣品充分拌勻，通過(guò)0.9 mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。

2、四、方法步驟：1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 40006000Pa范圍內(nèi)。2、稱(chēng)取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有水泥試樣附著在篩蓋上，可用毛刷柄輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平 稱(chēng)量篩余物。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓正常。五、計(jì)算：水泥試樣的細(xì)度按下式計(jì)算：水泥篩余物質(zhì)量（g） RF （%） =X 100水泥試樣質(zhì)量（g） W計(jì)算結(jié)果精確到0.1 %上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）安定性檢驗(yàn)細(xì)則（標(biāo)準(zhǔn)法）

3、第一版第0次修改共107頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 1346 2011） 0二、適用范圍：水泥、粉煤灰（對(duì)比樣品和被檢驗(yàn)粉煤灰按7:3質(zhì)量比混合而成）。三、儀器設(shè)備：1、水泥凈漿攪拌機(jī)符合JC/T 729的要求。2、雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的祛碼時(shí)，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5mm± 2.5mm范圍內(nèi)，即2x=17.5mm± 2.5mm 當(dāng)去掉祛碼后針尖的距 離能恢復(fù)至掛祛碼前的狀態(tài)。3、沸煮箱 有效容積約為410mm< 240mme

4、310mm篦板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于 50mm箱的內(nèi)層由不易生銹的金屬材料制成， 能在30min±5min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并保持3h以上，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中不需補(bǔ)充水量。4、量筒或滴定管的精度± 0.5mL。5、天平 最大稱(chēng)量不小于1000g,分度值不大于1g。四、準(zhǔn)備工作：每個(gè)樣品需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配兩個(gè)邊長(zhǎng)或直徑約80mm厚度4mm- 5mm勺玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一- 1 -層油。五、雷氏夾試件的成型方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈

5、漿一次裝滿(mǎn)雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm勺直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24± 2h。六、沸煮：1 、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途加水，同時(shí)又能保證在30± 5min 內(nèi)升至沸騰。2 、 脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離(A) ， 精確到 0.5 mm，接著將試件放在沸煮箱水中的試架上，指針朝上，然后在30± 5min 內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180± 5min。七、結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱內(nèi)的熱水，打開(kāi)箱

6、蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C) ， 準(zhǔn)確至 0.5 mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(CA)的平均值不大于5.0 mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定 性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的(CA)值相差超過(guò)4.0 mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一 次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。- 3 -上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）安定性檢驗(yàn)細(xì)則（代用法）第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 1346 2011） 二、適用范圍：水泥、粉煤灰（對(duì)比樣品和被中&驗(yàn)粉煤灰按 7:3質(zhì)

7、量比混合而成） 三、準(zhǔn)備工作：每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約10X 10cm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。四、試餅的成型方法：將制好的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度凈漿取出一部分分成兩等分，使之成為球形。放在預(yù)先準(zhǔn) 備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹，做成直 徑7080 mm中心厚約10 mm邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入 濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。五、沸煮：1、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途加水，同時(shí)又能保證在 30±5min內(nèi)升至沸騰。2 、脫去玻璃板，取下試餅，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中

8、的篦板上，然后在30± 5min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180±5min。六、結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱內(nèi)的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷 卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查邊緣未有彎 曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以?xún)烧唛g不透光為不彎曲）的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：(浦升-01-2013 )水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T 1346 2011) 0二、原理：水

9、泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入有一定的阻力，通過(guò)試驗(yàn)不同含水量 水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。三、試驗(yàn)步驟：1、檢查錐卡儀的金屬棒能否自由滑動(dòng)，調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，檢查攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常。2、水泥漿的拌制：用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌口十片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然 后在510s內(nèi)小心將稱(chēng)好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出，拌和時(shí)， 先將鍋放在鍋?zhàn)希翑嚢栉恢茫瑔?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋中間，接著高速攪拌120s,停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)量：拌合結(jié)束后，立即取適量水泥漿一次性將其裝

10、入已置于玻璃底板上 的試模中，漿體超過(guò)試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略?xún)A斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再?gòu)脑嚹＿呇剌p抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉 多余凈漿和抹平的操作過(guò)程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速將試模和底板放 到維卡儀上，并將其中心敲在試桿下，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊 螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入 或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操 作過(guò)程應(yīng)在攪拌后的1.5min完成，以試桿沉入凈漿并距底板 6mn&#

11、177; 1mm勺水泥凈- 5 -漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。四、結(jié)果計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P) ，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算。- 7 -上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 1346 2011） 0二、準(zhǔn)備工作：調(diào)整測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。三、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿(mǎn)試模振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕 氣養(yǎng)護(hù)箱中，記錄水泥全部加入水中時(shí)的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。四、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中

12、養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面 接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，觀察試針 停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min（或更短時(shí)間） 測(cè)定一次，當(dāng)試針沉至距底板 4mmz 1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部 加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。五、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安上了一 個(gè)環(huán)形試件。在完成初凝時(shí)間的測(cè)定以后，立即將試模連同漿體以平移的方式從 玻璃板取下，旋轉(zhuǎn)180 C,直徑大端向上，小端向下放在玻璃板

13、上，再放入濕氣 養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min （或更短時(shí)間）測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到了 終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“ min” 表示0六、注意：（1）以自由下落為準(zhǔn)（2）試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm（3）到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)，到達(dá)終凝時(shí)，需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測(cè)試，結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。(4) 每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱。(5) 整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。上海浦

14、升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共3頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（1SO法）（GB/T 17671 1999）。二、儀器設(shè)備：1 、攪拌機(jī) 行星式攪拌機(jī)，應(yīng)符合 JC/T 681要求。2 、試模 由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm<40mm長(zhǎng)160mm勺棱柱試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC/T 726要求。3 、金屬刮平尺一把及播料器二個(gè)。4 、振實(shí)臺(tái)符合JC/T 682要求。5 、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)符合JC/T 724的要求。6 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)最大荷載以200-300kN為佳，可以有二個(gè)

15、以上的荷載范圍，其中最低荷載范圍的最高值大致為最高范圍里的最大值的五分之一。7 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具夾具應(yīng)符合JC/T 683的要求，受壓面積為40mmx 40mm三、膠砂的制備：把水泥樣品與標(biāo)準(zhǔn)砂、可飲用水分別以450g、1350g、225ml 的量稱(chēng)量好備用。用干凈的濕抹布把攪拌機(jī)葉片及攪拌鍋內(nèi)壁擦拭一下，把水加 入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器， 完成膠砂制備。四：對(duì)于火山灰硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山 灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.5水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于 180mn<確定，當(dāng)流動(dòng)

16、度低于 180mnW,應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm.五、膠砂的成型：膠砂制備后立即使用振實(shí)臺(tái)進(jìn)行成型。成型方法依照水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程。六、試件的養(yǎng)護(hù)：去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱的平架子上養(yǎng)護(hù)、濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汗或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記，二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。七、試件的脫模：用塑料或橡皮榔頭或?qū)ｉT(mén)的脫模器，小心脫模。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前 20min內(nèi)脫模。

17、對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20 24h 之間脫模。八、水中養(yǎng)護(hù)：將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20± 1水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。九、抗折強(qiáng)度測(cè)定：使用電動(dòng)抗折機(jī)以中心加荷法測(cè)定抗折強(qiáng)度。將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50± 10N s 的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直到折斷。記錄數(shù)據(jù)，按式(1) 進(jìn)行計(jì)算：Rf=1.5 F fL b3(1)式中：Ff 折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載N；L支撐圓柱之間的距離 mmb 棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)mm；十、 抗壓強(qiáng)度測(cè)定：保持進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)后的兩個(gè)半截柱體

18、處于潮濕狀態(tài)，然后在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在土 0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm在整個(gè)加荷過(guò)程- 9 -中以2400± 200N s 的速率均勻地加荷直至破壞。記錄數(shù)據(jù)，抗壓強(qiáng)度Rc 按式(2) 進(jìn)行計(jì)算Rc=Fc A (2)式中：Fc破壞時(shí)的最大荷載 N;A受壓部分面積 mr2(40mmrix 40mmr 1600mm。- 15 -上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）水泥膠砂流動(dòng)度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥膠砂流動(dòng)測(cè)定方法（GB/T 2419-20

19、05）。二、儀器和工具：1、膠砂攪拌機(jī) 符合JC/T 681的要求。2、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱(chēng)跳桌）。3、試模 用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成，截錐圓模內(nèi)壁應(yīng)光滑。 模套與截錐圓模配合使用。4、搗棒 用金屬材料制成，直徑為 20± 0.5mm,長(zhǎng)度約200mm搗棒底面與 側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手柄滾花。5、卡尺 量程為300mm分度值不大于0.5mm6、小刀 刀口平直，長(zhǎng)度大于 80mm7、天平 量程不小于1000g,分度值不大于1g。三、準(zhǔn)備工作：1、跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢查各部位是否正常。2、膠砂的制備按 G支T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3、在制備膠砂時(shí)，用

20、潮濕抹布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用濕布覆蓋。四、試驗(yàn)步驟：1、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃五次，用搗棒由邊緣至中心均勻插搗15次,隨后，裝第二層膠砂，裝至高出圓模約20mm用小刀劃10次1再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10 次，搗壓力量應(yīng)恰好是以使膠砂充滿(mǎn)截錐圓模，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。2、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出圓模的膠砂刮去并抹平，然后將圓模垂直向上輕輕提起，立即開(kāi)動(dòng)

21、跳桌，約每秒鐘一次，在25± 1s 內(nèi)完成25次跳動(dòng)。五、結(jié)果表示：跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及其垂直的直徑，計(jì)算平均值，用mrnfe單位，取整數(shù)。此值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。六、注意事項(xiàng)：1 、流動(dòng)度試驗(yàn)：從膠砂拌和開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，要在6min 內(nèi)完成。2、電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）水泥、礦粉密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)1、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥密度測(cè)定方法（GB/T 2081994）2、 儀器設(shè)備：1、李氏瓶 橫截面形狀為圓形，外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵

22、守關(guān)于公差、長(zhǎng)度、間距以及均勻刻度的要求；最高刻度標(biāo)記與磨口玻璃塞最低點(diǎn)之間的距離至少為10mm。2、李氏瓶的結(jié)構(gòu)材料是優(yōu)質(zhì)玻璃，透明無(wú)條文，具有抗化學(xué)腐蝕性且熱滯后性小， 具有足夠的厚度以確保較好的耐烈性。3、瓶頸刻度由0至24mL,且01mL和1824mL應(yīng)以0.1mL刻度，任何標(biāo)明的容量 誤差都不大于0.05mL。4、無(wú)水煤油符合GB253的要求。5、恒溫水槽。三、方法步驟：1、將無(wú)水煤油注入李氏瓶中0到1mL刻度線(xiàn)后（以彎月面下部為準(zhǔn)），蓋上瓶塞放入 恒溫水槽內(nèi)，是刻度部分侵入水中（水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度） ，恒溫30min, 記下初始（第一次）讀數(shù)。2、從恒溫水槽中取出李氏瓶

23、，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒(méi)有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。3、水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過(guò)0.90mm方孔篩，災(zāi)110±5C溫度下干燥1h,并在干燥器內(nèi)冷 卻至室溫。成水泥60g,稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g。4、用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入三、1條的李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)（亦可用超聲波震動(dòng)）， 至沒(méi)有氣泡排出，再次將李氏瓶竟至于恒溫水槽中，恒溫30min,記下第二次數(shù)據(jù)。5、第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差不大于0.2C。四、結(jié)果計(jì)算:1、水泥體積應(yīng)為第二次讀數(shù)減去初始（第一次）讀數(shù)，即水泥所排開(kāi)的無(wú)水煤油的體積（mL）。水泥密度p（ g/cm3）按下式計(jì)算：水泥密度p =水泥質(zhì)量（g）/排開(kāi)的體積（cm

24、3）結(jié)果計(jì)算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到 0.01g/cm3,試驗(yàn)結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測(cè)定結(jié)果之差不得超過(guò)0.02 g/cm3。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：(浦升-01-2013 )水泥、礦粉比表面積檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1頁(yè)第1頁(yè)1、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥比表面積測(cè)定方法(GB/T 80742008)。2、 儀器設(shè)備：1、Blaine透氣儀，由透氣圓筒、壓力計(jì)、抽氣裝置等三部分組成。2、透氣圓筒內(nèi)徑為12.70±0.05mm,由不銹鋼制成。圓筒內(nèi)表面的光潔度為 6, 圓筒的上口邊應(yīng)與圓筒主軸垂直，圓筒下部錐度應(yīng)與壓力計(jì)上玻璃磨口錐度一致，二者 應(yīng)嚴(yán)密連

25、接。在圓筒內(nèi)壁，距離圓筒上口邊 55± 10nlm處有一突出的寬度為0.51nlm的 邊緣，以放置金屬穿孔板。3、穿孔板由不銹鋼或其他不受腐蝕的金屬制成，厚度為1.00.1mm在其面上，等距離地打有35個(gè)直徑1mm勺小孔，穿孔板應(yīng)與圓筒內(nèi)壁密合。穿孔板二平面應(yīng)平行。4、搗器用不繡鋼制成，插入圓筒時(shí)，其間隙不大于0.1mm搗器的底面應(yīng)與主軸垂直，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度為3.0 ± 0.3mm搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入 圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔原板之間的距離為15.0 土0.5mm5、壓力計(jì)U形壓力計(jì)的尺寸，由外徑為9mm勺，具有標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃

26、管制成。壓 力計(jì)一個(gè)臂的頂端有一個(gè)錐形磨口與透氣圓筒緊密連接， 在連接透氣圓筒的壓力計(jì)臂上 刻有環(huán)形線(xiàn)。從壓力計(jì)底部往上 280300mm處有一個(gè)出口管，管上裝有一個(gè)閥門(mén)，連 接抽氣裝置。6、抽氣裝置 用小型電磁泵，也可用抽氣球。7、濾紙 采用符合國(guó)標(biāo)的中速定量濾紙。8、分析天平分度值為1mg9、 計(jì)時(shí)秒表精確讀到0.5s 。10、 烘 干箱3、 試樣準(zhǔn)備：1、將110± 5下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣， 倒入 100ml 的密閉瓶?jī)?nèi)，用力搖動(dòng)2min,將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置 2min后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。2、

27、水泥試樣，應(yīng)先通過(guò)0.9mm方孔篩，再在110±5C下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、試樣準(zhǔn)備2、確定試樣量標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中孔隙率為0.500± 0.500，計(jì)算式為：W= p V (1- e )式中：W需要的試樣量，g;P試樣密度，g/cm3V 試料層體積， g/cm3e 試料層孔隙率。3 試料層體積的測(cè)定用水泥排代法將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣圓筒略小的細(xì)長(zhǎng)棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿(mǎn)水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并需保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡

28、或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱(chēng)量，精確至 0.05g。重復(fù)幾次測(cè)定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹埂Ｈ缓髲膱A筒中取出一片濾紙，試用約3.3g 的水泥，壓實(shí)水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱(chēng)量，重復(fù)幾次，直到水銀稱(chēng)量值相差小于50mg為止。圓筒內(nèi)試料層體積V按下式計(jì)算。精確到0.005cm3V = (P1-P2) p /水銀式中：V試料層體積，Pl未裝水泥時(shí)，充滿(mǎn)圓筒的水銀質(zhì)量，gR裝水泥后，充滿(mǎn)圓筒的水銀質(zhì)量，g3P水銀-頭驗(yàn)下水銀的餐'度g/cm試料層體積的測(cè)定，至少應(yīng)進(jìn)行二次。每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過(guò)0.005 的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附

29、近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。3、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱(chēng)取確定的水泥用量，精確到 0.001g,倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。4、透氣試驗(yàn)：把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線(xiàn)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線(xiàn)時(shí)停

30、止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線(xiàn)到第二條刻度線(xiàn)所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下試驗(yàn)室的溫度()五 : 計(jì)算1 .當(dāng)被測(cè)物料的密度.試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同，試驗(yàn)時(shí)溫差三30C時(shí)，可按(3) 式計(jì)算 .S=Ss "一、Ts一試驗(yàn)時(shí)溫差大于± 30C時(shí),可按（4）式計(jì)算Ss、/ s 、/ TS=忑 一 "s 一 式中:S被測(cè)試樣白比表面積，cni/gSs標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積，cm2/gT 被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，s;Ts標(biāo)準(zhǔn)試樣實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，s;被測(cè)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度 Pa s3標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度 Pa-s2 .當(dāng)

31、被測(cè)試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中空隙率不同，試驗(yàn)時(shí)溫差& ±3c時(shí)，可按式（5）計(jì)算:如試驗(yàn)溫差大于土 30C時(shí)，按式（6）計(jì)算：Ss VT （1 - s ） J； 3 J sS=is（i -）試中：8 被測(cè)試樣試料層中的空隙率；8 s 標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中的空隙率；6.3 當(dāng)被測(cè)試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)試樣不同，實(shí)驗(yàn)時(shí)溫差0± 3c時(shí)，可按式（7）計(jì)算:Ss JT(1 - s ) 7S=、/Ts (1 - ；)、/；如試驗(yàn)溫差大于土 30C時(shí)，按式（8）計(jì)算:Ss tT (1 - s) J ； 3 ： S .1(8)式中：e被測(cè)試中¥的密度，g/

32、cm3；£ s標(biāo)準(zhǔn)試中¥的密度，g/cm36.4 水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算應(yīng)精確至 10cm7g,10 cm 2/g以下的數(shù)值按四舍五入計(jì)。6.5 以cn2/g為單位算得的比表面積值換算為 nVkg單位時(shí)，需乘以系數(shù)0.1。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：(浦升-01-2013 )砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 522006)。二、每驗(yàn)收批取樣方法：1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟

33、除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。3、從汽車(chē)上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。三、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。四、每組樣品的取樣數(shù)量：對(duì)單一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于所規(guī)定的最少取樣數(shù)量即：篩分析4400g、表觀密度2600g、吸水率4000g、堆積密度5000g、含水率1000g、含泥量4400g、泥塊含量10000g。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組樣品進(jìn)

34、行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。五、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免組料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、取樣時(shí)間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、試樣量，要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣方式等。六、樣品的人工四分法：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm勺“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅” ，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須量。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）砂的篩分析檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)一、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52

35、2006）。 二、儀器設(shè)備：1、試驗(yàn)篩：公稱(chēng)直徑分別為 10.0mm 5.00mni 2.50mm 1.25mm 630醫(yī)m315 dm 160 dm的方孔篩各一只，篩的底盤(pán)和蓋各一只；篩框直徑為300mm 2、天平：稱(chēng)量1000g,感量1g;3、搖篩機(jī)；4 -烘箱一一溫度控制范圍為（105±5） C;5、淺盤(pán)、硬、軟毛刷等。三、試樣制備：試驗(yàn)前應(yīng)先將來(lái)樣通過(guò)公稱(chēng)直徑10.0mm的方孔篩，并算出篩余。用于稱(chēng)取每份不少于 550g的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤(pán)中，在（105± 5） C的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫備用。四、篩分步驟：準(zhǔn)確稱(chēng)取烘干試樣500g,置于按篩孔大小（大

36、孔在上，小孔在下）順序排列的套篩的最上一只篩（即5.00mm篩孔篩）上，將套篩裝入篩 分機(jī)內(nèi)固緊，篩分時(shí)間為 10min左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清 潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)試樣總量的0.1 %時(shí)為止，通過(guò)的顆粒并入下一個(gè)篩，并和下一個(gè)篩中試樣一起過(guò)篩，按這樣順序進(jìn)行，直 至每個(gè)篩全部篩完為止；無(wú)篩分機(jī)時(shí)可改用手篩。生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)，試樣在各號(hào) 篩上的篩余量均不得超過(guò)下式中的量，否則應(yīng)將應(yīng)該篩余試樣分成兩份，再次進(jìn) 行篩分，并以其篩余量之和作為該篩余量Mr=Ad ? /300Mr 一在一個(gè)篩上的剩留量（g）;d 一篩孔尺寸（mm）:A 一篩的面積（m向。稱(chēng)取

37、各篩篩余試樣的量（精確至1g）,所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過(guò)1 %。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：1、計(jì)算分計(jì)篩余：各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率（精確至0.1 %）2 、計(jì)算累計(jì)篩余：該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和（精確至0.1 %）;3 、根據(jù)各篩兩次試驗(yàn)累計(jì)篩余的平均值，評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配分布情況（精確至1%）;4、按下式計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)（精確到0.01）（R+R+B+R+B） -5B1f =100B式中：B、巳、R、B、區(qū)、R分別為 5.00、2.50、1.25、0.63、0.315、0.160mm 各篩上的累

38、計(jì)篩余百分率。六、細(xì)度模數(shù)測(cè)定值的確定：以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值（精確至0.1）。當(dāng)兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）砂含泥量檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。 二、儀器設(shè)備：1 天平稱(chēng)量lkg ,感量1g:2 -烘箱一一溫度控制范圍為（105±5） C；3 -篩孔徑為 0.080mm及1.25mm的方孔篩各一個(gè)；4 、洗砂用的容器及烘干用淺盤(pán)等。三、試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至

39、約1100g,置于溫度為（105 ± 5） C的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱(chēng)取各 400g （m）的試樣兩 份備用。四、試驗(yàn)步驟：1、取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂約150mm充分拌和均勻后，浸泡2h,然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的方孔篩（1.25mm篩放置上面）上，濾去小于0.080mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先 用水潤(rùn)濕，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。2、再次加水于筒中，重復(fù)上述過(guò)程，直至筒內(nèi)洗出的水清澈為止。3、用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0.0

40、80mm篩放在水中（使水面略高于篩中砂粒的上表面）來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤(pán)，置于溫度為（105±5） C的烘箱中烘干至恒重。取出來(lái)冷卻至室溫后，稱(chēng)試樣的重量（m) 0五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含泥量W按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m0 miW= x 100（%） m o式中：m°試驗(yàn)前的烘干試樣重量（g）;mi試驗(yàn)后的烘干試樣重量（g）。以?xún)蓚€(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果之差大于0.5 %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。- 35 -上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-20

41、13 ）砂泥塊含量檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1 頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。二、儀器設(shè)備：1、天平 稱(chēng)量1000g,感量1g; 稱(chēng)量5000g,感量5g;2 、烘箱 溫度可控制在（105±5） C;3 、試驗(yàn)篩 孔徑為0.63mm及1.25mm的方孔篩各一個(gè)；4 、洗砂用的容器及烘干用的淺盤(pán)等。三、試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g,置于溫度為（105 ± 5） C的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.25mm方孔篩篩分，取篩上的砂不少于400g分為兩份備用。四、試驗(yàn)步驟：1、稱(chēng)取試樣約 20

42、0g（mi）置于容器中，并注入飲用水，使水 面高出砂面約150mm充分拌和均勻后，浸泡 24h,然后用手指在水中壓碾碎泥 塊，再把試樣放在0.630mm的方孔篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。2 、保留下來(lái)的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤(pán)后，置于溫度為（105 ±5 ） °C烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱(chēng)重 （亂）。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的泥塊量（按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m1一 m 2Wc1=X 100（%）m 1式中：m-試驗(yàn)前的干燥試樣的重量（g）；m2-試驗(yàn)后的烘干試樣重量（g）。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（

43、浦升-01-2013 ）砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（標(biāo)準(zhǔn)法）第一版第0次修改共1頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。二、儀器設(shè)備：1烘箱 溫度控制范圍為（105±5） C；2天平稱(chēng)量1kg ,感量1g;3容器如淺盤(pán)等；三、參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，由密封的樣品中取各重約 500g的試樣 兩份，分別放入已知重量的干燥容器（mi）中稱(chēng)重，記下每盤(pán)試樣與容器的總重（m2）。將容器連同試樣放入溫度為（150±5） C的烘箱中烘干至恒重，稱(chēng)量烘干 后的試樣與容器的總重（m。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含水率Wc按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m 2

44、m 3Wc= X 100（%） m 3 m 1式中：Wc砂的含水率（%；m 1容器重量（g）；m2未烘干試樣與容器的總重（g）；m 3烘干后試樣與容器的總重（g）。以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（快速法）第一版第0次修改共1頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1、電爐（或火爐）；2、天平 稱(chēng)量1000g,感量1g;3、炒盤(pán)鐵制或鋁制；4、油灰鏟、毛刷等。三、試驗(yàn)步驟：1、由密封的樣品中取 500g試樣放入干凈的炒盤(pán)（mi）中，稱(chēng)取試樣

45、與炒盤(pán) 的總重（mO ;2、置炒盤(pán)于電爐（或火爐）上，用小鏟不斷地翻拌試樣，到試樣表面全部干燥后，切斷電流（或移出火外），再繼續(xù)翻拌1min,稍予冷卻（以免損壞天平） 后，稱(chēng)干樣與炒盤(pán)的總重（m）。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含水率 WC按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m 2 m 3Wc= X 100（%）m 3 m 1式中：Wc砂的含水率（%；m 1 容器重量（g）；m 2未烘干試樣與容器總重 （g）；m 3未烘干后試樣與容器總重（g）。以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）砂堆積密度及緊密密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第

46、1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。二、儀器設(shè)備：1、案秤 稱(chēng)量5kg,感量5g;.2 、容量筒 金屬制、圓柱形、內(nèi)徑 108mm凈高109mm筒 壁厚2mm容積約為1L,筒底厚為5mm3 、漏斗或鋁制料勺；4 、烘箱 溫度控制范圍為（105±5） C；5 、直尺、淺盤(pán)等。三、參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，先用公稱(chēng)直徑5.00mm的篩子過(guò)篩，然 后取經(jīng)縮分后的樣品不少于 3L,裝入淺盤(pán)，在溫度為（105±5） C烘箱中烘干至 恒重，取出并冷卻至室溫，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng) 在試驗(yàn)前先予捏碎。四、試驗(yàn)步驟：1

47、、堆積密度：取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒口不應(yīng)超過(guò)50mm直至試樣裝滿(mǎn)并超出容量筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線(xiàn)向兩個(gè)相反方向刮平，稱(chēng)其重量（血）。2、緊密密度：取試樣一份，分二層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放 一根直徑為10mm勺鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層。第二層裝滿(mǎn)后用同樣方法顛實(shí) （但筒底所墊鋼筋的方向與第一層放置方向 垂直）。二層裝完并顛實(shí)后，加料直至試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒中心線(xiàn)向兩個(gè)相反方向刮平，稱(chēng)其重量(M2) 。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：(一)堆積密度(P 1)及緊密密度(p

48、c),按下式計(jì)算(精確至10kg/m3)p i( p )=(m2-mi)/V xi000(kg/m 3)(1)c式中：p i( p c)堆積密度(緊密密度)(kg/ m3)m容器筒的重量(kg);m容器筒和砂總量(kg);V容器筒容積(L) o以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。(二)空隙率按下式計(jì)算(精確至1)V=(1- p l/ p ) X100(%)(2)Vc=(1- p c/ p ) X100(%)(3)式中：VL堆積密度的空隙率；vc緊密密度的空隙率；P 砂的表觀密度；P L 砂的堆積密度；0 C砂的緊密密度。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013

49、）砂的表觀密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。 二、儀器設(shè)備：1、天平 稱(chēng)量1kg,感量1g;2、容器瓶500ml3、干燥器、淺盤(pán)、鋁制料勺、溫度計(jì)等；4、烘箱 溫度控制范圍為（105±5） C；5、燒杯 500ml三、試樣制備：參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，將縮分后不少于650g的試樣在溫度為（105 ±5） C的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。四、試驗(yàn)步驟：1、稱(chēng)取烘干的試樣300g（m。）裝入盛有半瓶冷開(kāi)水的容量瓶中；2、搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置

50、24h0然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線(xiàn)平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其 重量（m1）； 3、倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶?jī)?nèi)注入與第 一次水溫相差不超過(guò) 2c的冷開(kāi)水至瓶頸刻度線(xiàn)。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng) 其重量（m2）。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：表現(xiàn)密度 p按下式計(jì)算（精確至10kg/n3）m。3p = （-a t） x 1000 kg/mm 0+ m 2- m 1式中：m 0試樣的烘干重量（g）m i試樣、水及容量瓶總重（g）m 2水及容器瓶總量（g）at 考慮稱(chēng)量時(shí)的水溫對(duì)水相對(duì)密度影響的修正系數(shù)水溫C1516171819202122232425at0.0020.003

51、0.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果之差大于20kg/常時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）砂中云母含量試驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）。 二、儀器設(shè)備：1-天平一一稱(chēng)量100g,感量0.1g;2 、試驗(yàn)篩篩孔公稱(chēng)直徑為5.00mm和315師的方孔篩各一只；3 、鋼針；4 、放大鏡（5倍）。三、試樣制備：稱(chēng)取經(jīng)縮分的試樣 50g,在溫度（105

52、7;5） C的烘箱中烘干至恒重，冷 卻至室溫后備用。四、試驗(yàn)步驟：先篩出粒徑大于公稱(chēng)粒徑 5.00mm和小于公稱(chēng)粒徑 315師的顆粒，然后 根據(jù)砂的粗細(xì)不同稱(chēng)取試樣 1020g （m）,放在放大鏡下觀察，用鋼針將砂 中所有云母全部挑出，稱(chēng)取所挑出云母質(zhì)量（m）。五、砂中云母含量 wm應(yīng)按下式計(jì)算，精確到 0.1 %: m w=x 100%m式中：w砂中云母含量（;m0烘干試樣質(zhì)量（g）；m云母質(zhì)量（g）。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（浦升-01-2013 ）人工砂壓碎值指標(biāo)檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁(yè)第1頁(yè)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 522

53、006。二、儀器設(shè)備：a）烘箱 溫度控制范圍（105±5） C;b）天平 稱(chēng)量1000g,感量1g;c）壓力試驗(yàn)機(jī)，荷載300kN;d）受壓鋼模 由圓筒、底盤(pán)和加壓塊組成；e）方孔篩 篩孔公稱(chēng)直徑分別為 5.00mm 2.50mm 1.25mm 630 m 315 m 160 m 80 g的方孔篩各一只；f）搪瓷盤(pán)、小勺、毛刷等等。三、試驗(yàn)步驟：1、按 砂取樣及試樣的制備方法取樣，放在烘箱中于（ 105±5） C下烘 干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于 4.75mm及小于300 g的顆粒，然后篩分 成 315 pm- 630 g 630 mn- 1.25mm 1.25（m2

54、.50mm及 2.50mm 5.00mm四個(gè)料 級(jí)，每級(jí)試樣質(zhì)量不得少于 1000g備用。2、置圓筒于底盤(pán)上，組成受壓模，將一單級(jí)砂樣約300g裝入模內(nèi)，使試樣距底盤(pán)約為50 mm平整試模內(nèi)試樣的表面，將加壓塊放入圓筒內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)一周 使之與試樣均勻接觸。3、將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機(jī)的支承板上，對(duì)準(zhǔn)壓力板中心后，開(kāi) 動(dòng)機(jī)器，以每秒鐘500N的速度加荷，加荷至25kN時(shí)穩(wěn)荷5s,而后以同樣速度卸荷。4、取下受壓模，移去加壓塊，倒出壓過(guò)的試樣并稱(chēng)其質(zhì)量（m）,然后用該粒級(jí)的下限進(jìn)行篩分，稱(chēng)出該粒級(jí)試樣的篩余量（mi）四、人工砂的壓碎指標(biāo)按下述方法計(jì)算:1、第i單粒級(jí)壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算，精確至0

55、.1%mo- mi0= x 100% m式中：6 i-第i單級(jí)砂樣壓碎指標(biāo)（衿；mi-第i單級(jí)試樣的質(zhì)量（g）;m-第i單級(jí)試樣的壓碎試驗(yàn)后篩余試樣質(zhì)量（g）;以三份試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為各單粒級(jí)試樣的測(cè)定值。2、四級(jí)砂樣總的壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算：“161+（x262+（x363+（x4646sa= X100%a 1+ a 2+ a 3+ a 4式中6sa總的壓碎指標(biāo)（%,精確至0.1%；a 1、a 2、a 3、a 4公稱(chēng)直徑分別為2.50mm 1.25mm 630 m 315 m 各方孔篩的分計(jì)篩余（衿。占1、"、6 3、6 4 公稱(chēng)直徑分別為 5.00 2.50mm 2.50 1.25mm 1.25mm-630町 630315 g單級(jí)試樣壓碎指標(biāo)（衿。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：（