1、收費站雨棚維修工程施 工 組 織 技 術 方 案編制單位：工程公司編制日期：二0二年一月二十六日第一章 施工組織設計總則 3第二章編制依據、工程概況及特點 3-5第三章施工部署5-10第四章施工方案 10-18第五章工程質量保證措施 18-22第六章安全施工保證措施 22-25第七章文明施工保證措施 25-26第八章工期保證措施 26-27第一章施工組織設計總則1、認真貫徹執行國家及部頒有關基本建設的技術規、規程。遵循 設計單位技術文件上的質量要求，實施質量控制及檢驗。2、統籌全局、集中力量、保證重點、組織好與有關單位的協作、分期 分批配套地組織施工。3、做好整體施工部署和分部施工方案，合理安

2、排施工順序、組織平行 流水立體交叉作業，充分利用空間和時間發揮作業面的使用效益。4、堅持“百年大計，質量第一”確保安全施工，貫徹執行各項規章制度。5 、因地制宜、就地取材、厲行節約、采取革新、改造、挖潛措施、減 少投資、降低成本。強化現場科學管理、創安全、文明樣板工地。6、做好人力、物力的綜合平衡調度，做好雨季施工安排，確保均衡施工, 按時完成施工任務。7、合理緊湊的安排好施工現場平面布局，局部壓縮施工臨時用地。8、貫徹執行國家，地區對環保、勞動安全、工業衛生、計量、消防的 有關規定和標準。第二章編制依據、工程概況及特點一、編制依據1、招標文件、施工圖紙等資料。2、省建筑工程安裝文明施工規、標

3、準3、省建筑施工節點圖集、IS09001質量保證體系標準文件，質量手冊等技 術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。4、根據國家現行的有關標準和規要求：（1）鋼結構工程施工質量驗收規（GB50205-2001（2）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91）（3） 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82-91）（4）冷彎薄壁型鋼結構技術規（GBJ18-87（5）壓型金屬板設計施工規程（YBJ216-88）工程概況本工程位于*收費站，解決收費站雨棚的維修更換，本次維修把 *等 站破損的鋁塑板雨棚天面更換成彩鋼板夾心瓦天面，修補鋁合金扣板、鋁 扣板壓條，鋼結構油漆、修補瓷片等。

4、本項目工期為25天，具體技術要求詳見設計圖紙及工程量清單。三、工程特點：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計 25天，可以合理安排各階段 的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程 如期竣工；各構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同 時須合理安排起重機行走路線，以提高工效，天面雨棚在拆裝過程中，須 做好施工安全措施；如因各種鋼構件、彩鋼板均需工廠加工制作，然后裝 箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小 構件須分類打包做到有條不紊。序 號施工分項名稱施工計劃1日3日6日10日15日20日23日25日1開工準備（人力、物料）2搭安全防護

5、腳手架四、施工進度計劃:3土拆原天鋁寸塑板拆拆除丿原天面鋁4更換排水天溝5鋼結構除銹刷防銹漆二遍刷銀粉漆二遍6彩鋼板夾心板瓦安裝7施工單位自檢8配合甲方驗收第三章 施工部署一、實施目標為充分發揮企業優勢，科學組織安裝作業，我們將選派高素質的項目 經理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執行IS09001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質 高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標：（1）質量等級：優良。（2）工期目標：雨棚維修工期 25天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故 的發生，創文明標化工地。（4）科技進步目標

6、：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標， 充分發揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現代化管理技 術。二、施工準備工作1、設計階級：（1）根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據設計單位的施工圖 進行施工。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位 及設計單位推薦優秀建筑節點圖集。（3）設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協助建設單位對各種材 料進行選型、定貨。2、原材料供應階段：（1）根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原 材料的供應必須符合IS09001質量標準要求。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業 主聯系，在業

7、主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段：（1）鋼構件、雨棚彩鋼板開始制作前，應安排相關人員進行技術交 底工作。（2）技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案, 提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3）因本工程鋼構件、雨棚彩鋼板為廠制作，廠外安裝，所以鋼構 件、雨棚彩鋼板制作應詳細區分各安裝單元構件，制作完工后根據（GB50205-2001驗收簽發構件合格證。（4）雨棚彩鋼板制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（5）鋼構件、彩鋼板制作完工發運前 3天，應聯系好各種運輸車輛,

8、 及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。4、安裝階段：（1）材料到達工地現場前1天公司將派人進駐現場，聯系好各種運 輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）本工程安裝為技術部人員指導，并組織安裝力量，在開工前公 司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工 前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全 目標。（3）工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的 各種手續，并作好施工安裝過程策劃。（4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的 不合格品及時進行返工返修。5、竣工驗收：（1）由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，

9、確定竣工驗 收的時間、地點、方式。（2）竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的 資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。（3）竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定 工程等級，并送至相關部門存檔。三、施工協調管理（1）與設計公司的工作協調 我們將在施工過程中積極與設計公司配合， 解決施工中的疑難問題 積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計 主持施工圖審查，協助業主會同建筑師、供應商（制造商）提出建 議，完善設計容和設備物資選型。 對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應積 極修正可能出現的

10、問題，并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效 果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。 根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型， 選材和訂貨。（2）與建設單位的協調 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術 指標達到建設單位的要求。 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程術變更工作。 主動接受建設單位施工過程中的監督， 定期向建設單位匯報工程進 度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并 請求解決。（3）與路政部門的協調 由于本項目維修不需占道施工，因此施工的標志標線滿足道 路交通標志和標線（GB5768-1999要求即可

11、。設置燈排一個，并標示“前方施工，注意安全”預告標志。預告標志不得占用行車道。 所有施工人員服從轄段路政人員和交警部門監管管理.（3）與監理公司的配合 監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師.下載可編輯.簽名同意后實施 隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收 簽證后方可進入下一道工序施工。 安裝設備具備調試條件時，在調試前 48小時通知現場監理工程師， 調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行 竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提前 5天提交“交工驗收報告”

12、通知建設 單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。（4）協調方式 按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的 情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。 由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調。 本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、 通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決 施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調 會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。四、施工現場平面布置 臨時設施及材料堆場布置：工期緊，施工容多，故合理安排工序、布置現場臨設（起重機行走路線） 是關鍵。

13、須合理布置材料倉庫等臨時設施。 解決臨時用水、用電：主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業主提供的配電箱中引入；因鋼結 構工程為干作業，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。.下載可編輯.五、臨時設施占地計劃施工臨時設施主要有：臨時道路材料堆場：川序號 用途 所需面積 （川）需用時間備注1工具、材料倉庫200自開工到竣工由業主免費提供2 材料堆場 100開工后2天由業主免費提供六、勞動力計劃根據本工程特點共安排以下6個工種級別共30人：1、起重工（2人）;2、安裝工（12人）；3、電焊工（2人）；4 、油漆工（5人）；5、電工（2人）；6、普工（5人）；以上人員不包括項目部管理技術人員在。見附

14、表：第四章施工方案一鋼結構彩鋼板雨棚施工安裝工藝及流程（一）、鋼結構彩鋼板雨棚安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規（GB 50205-2001）施工圖施工組織設計（施工方案）鋼結構零部件、附件和配件材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格.下載可編輯.測量放線施工條件構件定位，并做安裝標志清理作業面平臺安裝 構件雨棚矯正組拼裝校正固定安裝順序：梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證彩鋼板檢測報告、焊接試件檢測報告吊裝記錄質量記錄竣工圖鋼結構工程施工質量驗收規(GB 50205-2001)(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平-構件進場-吊機進場-屋面梁安裝 -檁條支撐

15、系桿安裝-涂料工程-屋面雨棚安裝-零星構件安裝-裝飾工 程施工-收尾拆除施工設備-交工。2、屋面系統安裝工藝流程：準備工作-屋面大梁安裝校正-屋面檀條 壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調整-安裝螺栓固定-安裝高強螺栓-高強 螺栓初擰高強螺栓終擰密封。二、鋼結構天面雨棚工程安裝1、吊裝前準備工作： 、安裝前應對軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行 檢查，檢測和辦理交接手續。 、預埋板位置（注意截面處）（1 ）在支座圍（2）在支座圍外士 5.0mn± 10.0mm 、超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應 符合規要求。 、準

16、備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整 構件的標高準備好各種規格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機承擔主鋼屋面、 彩鋼板雨棚以 及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。3、鋼結構天面彩鋼板的吊裝吊車行駛路線彩鋼板起重機行車示意圖A、彩鋼板的吊裝 彩鋼板現場拼裝，采用立拼。 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其 中以防鋼構件受損。起吊時先將彩鋼板吊離地面 50c m左右，使中心對準安 裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋面彩鋼板吊至屋架以上，使落鉤就位， 落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔，初擰作臨 進固定，同時

17、進行垂直度校正和最后固定。B、螺栓的連接和固定 鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保 持干燥、整潔，不得在雨中作業。 螺栓在安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自 由穿入孔，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要 求。 為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節點中 剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止螺栓連接副的表面處 理涂層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的 螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節點， 螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩， 以

18、保證螺栓均達到初擰值。對于螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進 行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超 擰的螺栓應更換。 螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mmC鋼結構施工質量標準：嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規（GB50205-2001的要求組織施 工。5、鋼結構防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝(1) 、施工環境：本防腐系統施工溫度要求在 10C30C,相對濕度不大于80%同時 在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外

19、施工。(2) 、施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂 上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應 復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用； 攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的圍， 夏天應取規定的下限，冬天則取上限。(3) 、施工方法與質量檢驗：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平 整美觀。噴涂涂料后應依據設計規定和施工規程進行檢查，且應

20、對各項工 序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和 外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施工及貯存(1) 鋼構件應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。 本涂料可按一般危險品規定運輸，應貯存在通風的室。(2) 施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工， 施工最佳條件氣溫在0-32C，濕度不高于85%施工應在通風良好的環境 條件下進行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法 結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷二

21、道淺灰色醇酸調和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護材料施工安裝1、材料進場（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。（2）檢驗成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩鋼夾心板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、 污染、色差、翹角等現象。（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負責該部 分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2、吊運（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時 應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時，為保

22、持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上）， 材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3公尺。（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大 于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業圍，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊 升。（5）彩鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放 下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安 裝

23、，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度, 安裝的檁條間高差控制在士 5mm圍。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用 線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差士 5mm驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收， 確認合格且轉入下道工序。5、彩鋼夾心板鋪設及固定彩鋼板鋪設順序，原則上是由上而下，由常年風尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢

24、后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖 為準。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定 座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條 彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合

25、正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并 調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所剩空間小于板寬一半時，僅用固定座短臂 固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部 分裁除。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區域，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收 工前清理干凈。.下載可編輯.b、 每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶 等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項a、彩鋼

26、板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的鋰屑貼附于 涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏 于檁條上，且須穿軟質平底鞋。c、 屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在 15公分以上，止 水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在 10公 分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，士 1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩 摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章工程質量保

27、證措施本工程嚴格按照IS09001的管理標準執行，開工前先明確工程創優目 標，完善工程質量管理體系及措施：1、施工及驗收依據。（1）鋼結構構件天面彩鋼板安裝嚴格按施工圖紙執行(2) 變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。(3) 圖紙會審紀要。(4) 鋼結構工程施工質量驗收規 GB50205-2001及其它相關規，質 量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩定性 和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型 號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支 點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構

28、件支點應在同一垂直線上， 并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。應 根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度， 施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的 質量監督工作。5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼 板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在 安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。9、必須遵循的質量原則： 、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解 施工及驗收標準編制專業施工方案。 、熟悉安裝工藝及時掌握安裝施工進度。 、施工完

29、畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。 、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎 、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須 嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量體系加強 監督檢查，保證每一環節的質量。 、在施工中貫徹施工規、規程和評定標準及監理方現場指導，技術 人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。 、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗 操作。 、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度, 首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者，有權拒 絕施工，在上級部門

30、對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后 責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道 工序的施工。 、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確 質量標準和要求，并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。A: “四個堅持”為： 、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。 、堅持成品復核檢查制度。 、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）o 、堅持檢查評比。B:“四個不準”為： 、沒有做好施工準備工作不準開工。 、沒有保證措施不準開工。 、設計圖紙未熟悉不準開工。 、沒有技術、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關

31、鍵步 驟的必要手段。全過程質量控制的要點： 對原材料、構配件采購的質量控制。 復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤 后，正式辦理移交手續。 審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查 認證。 督促檢查施工機械的完好情況。 本工程質量控制點A、屋面彩鋼板安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保屋架彩鋼板的安裝符合規要求。b、框架中心天面鋼板先安裝，再由中心向兩端安裝。c、強調安裝的對稱性。d、強調安裝時，對天面彩鋼板位移進行跟蹤觀察。B、為保證彩鋼板現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發現問題及時解決。b、與設計、制作一起討論各種構

32、件連接節點部位并做應力應變測試， 便于操作者控制變形。12、為保證本工程質量能達到優質標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施 工同各方面的關系：.下載可編輯.b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節點， 使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業工程師負責校對、審核， 對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照IS09001質量保證體系采購程序執行，在制作 期間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指導監督，以利于制作質量的進一步提咼。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發現質量

33、 問題應及時校正或重新生產，決不讓不合格產品進入工地現場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規執行，在施工過程中必須做到三 檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不 合格產品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識。第六章安全施工保證措施一、安全管理保證體系二、施工安全管理保證措施1、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防 止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。a、嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等。b、研究米取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素（c、掌握生產施工中

34、的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的 目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施，防止重復事 故的發生。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包 之間必須簽訂安全生產協議書。4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工 進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好“三不放 過”工作。9、具體安全措施

35、：（1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程按照鋼結構的安裝 工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安 全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防 護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人 員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全 施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已， 不被別人傷害，不傷害別人”。距地面 2m以上作業要有安全防護措施。（3）高空工業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高空作業 人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（

36、4）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保 持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全 牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致 磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤鎖牢，嚴禁用板鉤 鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。（5）吊機吊裝區域，非操作人員嚴禁入，把桿垂直下方不準站人。吊 裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業。起重作業應做 到“五不吊”： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地, 施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象應停工 檢查，不得在運轉中修理。（6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。（7）現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。（8）參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮，負責人在發現違章作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其工作。第七章文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承裝本工程將在 施工中樹立良好的形象，并充分協調好各方面的關系，為建設好本工程予 以人力、物力、財力的支持。1、文明施工目標我公司將嚴格按照省