1、高支模模板專項施工方案第一節、編制依據本工程高支模模板專項施工方案的編制依據以下資料：1、阜寧縣施莊中心小學教學樓工程施工圖紙及施工組織設計2、建筑施工模板安全技術規范 JGJ 162-20083、建筑結構荷載規范 GB50009-20124、混凝土結構設計規范 GB50010-20105、建筑地基基礎設計規范 GB50007-20116、建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-20087、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20118、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程 ( DB33/1035-2006 )9、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-201510 、

2、鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-201211 、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 50300-201312 、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ 46-200513 、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-201114、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80 9115 、鋼管腳手架扣件 GB/5831-2006 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質200987 號文 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則(建質 2009254 號文)第二節、工程概況一、工程簡介： 阜寧縣施工中心小學教學樓工程位于鹽城市阜寧縣施莊中心小學校區內， 地上四層， 局部一層階梯 教室，樁基

3、承臺基礎。± 0.000 相當于黃海高程 3 米，底層層高 3.9 米（階梯教室層高高約 7.5 米）， 其余層高均為 3.6 米。建筑主體結構相對高度 15 米，室內外高低差 0.3 米。建筑規模占地面積 911.5 平米，總建筑面積 3011 平米。本工程由江蘇清華啟迪科技園發展有限公司援助興建、縣教育局會同施莊中心小學組織實施、江蘇創盛項目管理有限公司負責監理、江蘇漢宇建筑有限公司負責承建。二、框架柱、梁、板結構設計特征：1、框架柱框架柱截面尺寸有 600X 600伽和400X 400伽兩種，層高一層 3.9米，階梯教室層高 7.45米，二 層及以上層高均為 3.6 米。2、框

4、架梁框架梁截面 300 X 850伽，凈跨8125伽；框架梁截面 300 X 900伽，凈跨9225伽；框架梁截面 400 X 1600伽，凈跨 15050伽。通過比較分析，階梯教室框架梁截面受荷載影響最不利的為梁截面400 X 1600X 15050 mm。該框架梁集中線荷載 0.4 X 1.6 X 25KN/m=16 KN/m< 20KN/m且框架梁凈跨 Ln V 18米、框架梁鋼管排架支撐系 統高度為H= 7.47 1.6 = 5.87米V 8米，確定本工程框架梁板模板屬于高支模范疇，應編制高支模專 項施工方案，但不需專家認證。3、現澆樓板現澆板板厚有 120 m和130 m厚兩種

5、，板跨有 3300 m、4000 m、4200 m和4500 m四種類型，首 層階梯教室模板支撐高度為H= 7.47 0.12 + 0.1 = 7.45米V 8米，且板線性荷載 q= 0.13 X 25= 3.25V 15 KN/怦，確定本工程框架板模板屬于高支模范疇，應編制高支模專項施工方案，但不需專家認證。第三節、工程管理目標一、質量管理目標 公司將選派優秀項目經理和專業業務水平雄厚且近年施工過類似工程的管理人員組成項目管理班 子進駐，全面推行項目法施工，確保本工程保質按期完成。項目部根據公司的質量服務宗旨嚴格按照設計文件、 現行施工規范及操作規程和建筑安裝工程質量 評定標準、 江蘇省建筑

6、工程竣工驗收備案制度等相關規定精心組織施工， 保證質量體系的正常運行， 確 保本工程質量一次性驗收合格。二、工期管理目標本工程總工期為 243日歷天，擬定開工計劃 2016年 9月 23日， 2017年 5月23日竣工。 根據本工程結構特征、建設規模和總進度計劃需求，項目部將投入滿足施工需求的人力、財力、 技 術力量、 機械設備等， 采取組織措施、 技術措施、 經濟措施、 合同措施、 管理措施保證進度計劃的實施， 緊抓節點工期，并在每月末向業主、監理提交下月的工作日程安排，確保本工程在預期 240 天內完成。三、安全管理目標公司將嚴格執行國家及鹽城市安全標準化相關規定， 項目經理部除開展安全學

7、習和安全教育外， 還 要主抓現場施工的安全工作，落實安全措施到位、應急措施跟上。公司根據“誰主管、誰負責”的原則 和有關安全生產法律、法規的規定，對項目經理部不重視安全工作、措施不到位、發生安全事故的，如 果造成嚴重后果的公司將追究項目經理刑事責任， 如果后果不嚴重， 項目經理領導責任， 公司承擔相應 的管理責任（行政責任和民事責任） 。四、文明施工管理目標我公司將嚴格遵守鹽城市阜寧縣 “文明施工標化工地” 有關規定， 加強施工工地的安全文明施工管 理，保持施工工地整潔衛生，保證施工場地內的道路與市政道路暢通， 自行解決好與四鄰的交通、 環衛 和施工噪音問題， 降低噪音、 渣土證等項問題。 竣

8、工驗收合格后 20 天內負責將現場所有臨時設施拆除， 將建筑垃圾清運出場，做到工完場清，并承擔相關費用。五、企業社會信譽我公司一貫嚴格遵守和履行建筑施工合同示范文本中的各項條款， 本著始終堅持 “誠信天下” 的企 業精神，恪守“質量第一、客戶至上”的服務宗旨，遵循“優質、高效；團結、奉獻”的工作態度，以 知名品牌建筑企業為發展目標， 努力打造一流建筑施工企業， 全心全意為社會建造優質精品工程， 為江 蘇鹽城市阜寧縣施莊中心小學交上一份美滿答卷！第四節、施工計劃一、材料計劃1、鋼材的選用鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定。鋼管應符合現行國家

9、標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規定。 不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用 血48X 2.8以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

10、技術規范JGJ130-2011 的規定;序號項目允許偏差 (mm)檢杳工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：表面銹蝕深度應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣 檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用;序號項目允許偏差檢杳工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L < 1.5

11、W5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3mv l < 4m4m v l < 6n5w 12w 20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲1 w 6.5w 302沖壓鋼腳手板 板面撓曲L w 4mL > 4mw 12w 16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）w5鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011 的規定;鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現行國家標準 一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 11352中規定的ZG200-420、ZG230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 號鋼的要求。鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規

12、定。扣件的驗收應符合下列規定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。連接用焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條 GB/T 5118中的規定。連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓 C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、 折裂、枯節的木材。模板結構應根據受力種類或用

13、途選用相應的木材材質等級。 木材材質標準應符合現行國家標準 木 結構設計規范 GB 50005 的規定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB50005的規定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構件應選用針葉材； 重要的木質連接件應采用細密、 直紋、 無節和無其他缺陷的耐腐蝕的 硬質闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB50005的標準進行。施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列

14、規定： 制作的原木、方木結構，不應大于15%；板材和規格材，不應大于 20%；受拉構件的連接板，不應大于18%；連接件，不應大于 15%。3、竹、木膠合模板板材的選用 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和 可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm并應符合現行國家標準混凝土模板用膠合板 ZBB70006 的規定。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。膠合模板應采用耐水膠， 其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度， 并應符合環 境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保

15、證外觀尺寸合格。二、施工進度計劃本工程施工進度計劃如下表：阜寧縣施莊中心小學教學樓工程施工總進度計劃表何頂日名稱IJW開丄時何定成時間2016 年2017 年9月10/jUM12MUJ2力3M4/15M場地半整.制母放線12016 年9 月 26 口2016 年 9 月 26 口管樁施E102016<F9/25 口201610/14 口墾礎土方殲?242016年10月5日2016年10月3日咗礎混Xt十燒層22O1ti 年 IOHMF12016*10/9 U0F1肚礎點白及M礎緩他1：92016 年 10 月 10B2oifl*rio/n«n破里礎及地詡梁施1：h2016 年

16、10 月 18 口2016 年 10 月 25 口歷心冋軌土儀地血燒/62016年】0月25日2016<r 1030014烷主體油構N頂35201登年10月31H201ftiri2>Q4H砌體結構152016 年 11 月 28R2016<ri2«12F1屋面保溫防水工樫352016<F12ni 口2017年1刀4 口門宙及欄卄"程1 102016年12月10日2017年3月30日4體結也勢收12016 年 1202002OI6<T12fl2Ona室內殲地體沐歩162O16«P12H21U2O17«P1H5 日外墻保;W15

17、2017 年1 月 6 口2017 年1 月 20 口252017 年 1/121 H2017 年2 月 14H外 i*A<raj352017 年2 月 15F120171T3M21H內埴裙面磚弐了涂料702017 年 2/116 口2017 年 4H25 口慢地向俺E152017<F3/jl6H2017 «F3M 30 日外架斥除J02017 年 3 月 22H2017 年 3 月 31H幡*樺桿.扶于安轉102017年4月曰2017 年4 月 10FIwwxrrtttffl吸焙型頂202017 年4 1 口2017 年4 川20 口空外丄悝包話綠化st觀302017

18、年 4M1H2017 年 4M3OBZI32Olh<PH 月 20R2017 年4 月 20 F1慢尼衛生消理202017 年4 月 11U2017 年 4 月 30 初檢12017 年5R1H2017 年 5ZHHT決1*6收12017 什 5H10U2017*t5M10U綜合於收12017 年3 月 17H2017 年 3 月 17H注:仁 貝體開工時問以監理單位簽發的正式開工令為準 2、本進度計劃木夸龍雨雪天氣不利條件對施工造成的彩響否剛工期顧延第五節、施工技術與安全保證措施、組織保障:2、環境保護體系壞墳監督自我控制落實措施教有 ' 貫徹執行制定制度監督法規指導教育作業班

19、管理手段管理層趺環保管理獎罰制度環保教育工程隊自評獎罰經理部月評獎罰上級單檢年評獎罰壞保措施市壞衛部門獎罰統一思想、提高認識環保法規學習二、技術措施：（一）、模板支架搭設技術措施1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于 30QO2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工 安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

20、6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和 個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷， 施工荷載不得大于 3kN/m2,確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業， 裝修施工時同時作業層數不超過兩層， 臨時性用的懸挑架的 同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件 3.6m 以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層

21、之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。(二)、模板支架拆除技術措施1、拆架前 :(1) 、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員 進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術規范第 7.4.3 條、第 6.4.4 條、第 6.6.4 條、第 6.

22、6.5 條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后 拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間 扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約 6.5m )時，應先在

23、適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以 防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當 天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特

24、殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置， 并應自外向里翻起豎立， 防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從 高處墜落傷人。三、監測監控1、安全管理：(1) 、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 、腳手架的構配件質量與搭設質量， 應按安全技術規范規定進行檢查驗收， 合格后方準許使用；(4) 、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和 砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸

25、掛起重設備；(5) 、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上 作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 、腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7) 、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄 桿和欄桿；(8) 、不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11) 、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。 應按現

26、行行業標準施工現場臨時用 電安全技術規范 JGJ 46-2005 的有關規定執行；(12) 、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求：(1) 、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平 坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、 席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區

27、(相對濕度大于75%)，應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。 涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即 可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防 止損壞；(5) 、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時， 多余的小配件應及時收回存放，

28、在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理 辦法有兩種：1) 、由架子工班(組)管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到 確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；2) 、由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料， 實行按天計費和損壞賠償制度。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力， 確保意外發生的時候能有序的應急指揮， 為有效及時的搶 救傷員， 防止事故的擴大， 減少經濟損失， 保護生態

29、環境和資源， 把事故降低到最小程度， 制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 、負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 、事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組 織搶救。(2) 、事故報告 事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員

30、。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 24 小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 、現場事故應急處理 施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、 高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理： 及時報警， 組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火 勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理： 立即切斷電源或者用干燥的木棒、 竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察 其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時， 應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴

31、露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50% 酒精擦其全身， 直至皮膚發紅， 血管擴張以促進散熱， 降溫過程中要密切觀察。 及時補充水分和無機鹽， 及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。其他人身傷害事故處理： 當發生如高空墜落、 被高空墜物擊中、 中毒窒息和機具傷人等人身傷害時， 應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：周建康手機：安全員：花 青手機：技術負責人：謝富兵手機：醫院救護中心： 120 匪警：

32、 110火警： 119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、施工方案及材料的選擇本工程模板安裝質量按清水混凝土的要求進行模板排板設計， 在模板滿足強度、 剛度和穩定性要求 的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。考慮到施工工期、質量和安全要求，結合施 工現場較為狹窄、汽車泵不具備施工條件且無塔吊配合的實際情況，本工程模板施工采取柱、梁、 板整 體混凝土澆筑方式，在方案選擇時要充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。模板及其支撐系統所用材 料主要采用15mm厚多層膠合板、38X 88mm木方、？48X 2.

33、8鋼管與山形卡、扣件等，質量應滿足模板的剛 度及穩定性要求，確保施工質量。2、框架梁截面較大，模板安裝采取跳倉法：先鋪設梁底模和安裝梁、板一側模板，待梁鋼筋施工 完成后再安裝梁和板另一側模板。3、綜合以上模板及模板支架設計原則，結合本工程的實際情況，借鑒以往施工經驗，采用以下三 種模板及其支撐系統方案：柱模板、梁模板、板模板。 、柱模板本工程框架柱截面尺寸最大為600X 600mm，首層層高為3.9米，其余層高均為3.6米。模板采用15mm厚的多層膠合板、鋼管（可使用C14穿柱螺桿配套）加固。模板在木工車間制作、施工現場組拼，保證柱棱角方正、順直、美觀。柱模板的背部支撐由兩層（木楞、鋼管）組成

34、，第一層為直接支撐面板的 木質豎楞， 用以支撐混凝土對模板的側壓力； 第二層為支撐豎楞的水平鋼管及柱箍， 用以支撐豎楞所受 的壓力；柱箍均采用短鋼管、山形彎和扣件組合，配套用C 1 4對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 、梁模板模板采用15mr厚多層膠合面板、？ 48X 2.8鋼管支撐系統，梁側模板采用可回收的 C14對拉螺栓、鋼 管配套加固。梁底及梁側向模板配38 X 88m木方作木楞和？48X 2.8鋼管作支撐，承重支撐架體采用扣件 式鋼管腳手架：由扣件、立桿、橫桿、支座組成。 、板模板采用15mn厚多層膠合面板，板底配38 X 88mm木方作木楞和？48X 2.8鋼管作水平

35、支撐。承重支撐架采用扣件式鋼管腳手架：由扣件、托梁（油頂）、立桿、橫桿、支座組成。第七節、模板安裝一、模板安裝基本要求：1、模板定位基礎或樓層測量放線時間：當基礎或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa）時開始進行軸線投測，測量儀器及工具：經緯儀、水準儀、鋼卷尺。根據建筑控制點和控制線引測建筑物的主軸控制線， 并以主軸控制線為依據引出各構件的細部控制線：墻柱構件的模板控制線為 200mm梁控制線以框架柱軸線為基準，以便于模板安裝和校正。2、模板安裝前具備的條件、參與施工的木工已接收技術交底，施工前各項準備工作已經順利完成。、鋼筋隱蔽工程已經通過驗收，柱腳垃圾、雜物已經清除干凈且柱腳定位

36、筋已經施焊完成。3、模板安裝要求、模板外觀完好、表面清潔，已涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑沾污梁、板、柱鋼筋表面上。、 模板拼縫要嚴密。 模板組裝要按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 在現場拼裝時要控制好相鄰板 面之間拼縫，兩板接頭處要加設木楞蓋住板縫，以防漏漿。、模板支撐系統應具有一定的強度、剛度和穩定性。模板背面采用內楞與外楞加固（內楞木楞、 外楞鋼管），以保持模板的整體性。、模板拼裝精度要求：兩塊模板之間拼縫W 1伽；相鄰模板之間高低差w 1伽；模板平整度w2伽;模板平面尺寸偏差土 3伽。二、框架柱、梁、板模板安裝技術要點：1 、框架柱模板、框架柱模板施工流程：柱模板加工制作t質量檢驗t安裝柱模板t

37、檢驗t澆筑砼t拆柱模t柱模清理、刷脫模劑、框架柱模板配制與施工：本工程樓層框架柱模采用 15mr厚多層膠合板。模板在木工棚內制作、 施工現場組拼。豎向內背楞為 38X 88mm木楞，外背楞采用？ 48X 2.8鋼管，柱箍采用？ 48 X 2.8鋼管、間距450mm可采用C14穿墻螺栓 加固，且柱下端穿墻柱螺桿距樓地面距離不大于250 mm。框架柱四周加鋼管斜向支撐并與梁排鋼管排架連成一片， 以增強框架柱模板支撐系統的整體穩定性。框架柱邊角與梁、板、柱節點處采用貼海棉條封堵，以保證楞角方直、美觀。框架柱模板安裝完畢應執行質量“三檢制度”，框架柱與框架柱之間采用 拉通線檢查驗收，班組“三檢”合格后

38、報項目部專職質檢員進行驗收。框架柱模板配制及支撐圖2、框架梁模板本工程框架梁截面有 300 X 850伽，凈跨8125伽；梁截面300 X 900伽，凈跨9225伽；梁截面400X 1600伽，凈跨15050伽。本次專項施工方案以受荷載影響最不利的框架梁截面400X 1600X 15050伽的梁、板模板為例進行受力計算，框架梁模板施工方案如下：、框架梁模板施工流程:梁板模板加工制作t質量檢驗t鋪設梁底模板和一側向梁板模板t模板質量檢查t綁扎梁鋼筋t 梁鋼筋質量檢查t安裝梁另一側向梁板模板t模板質量檢驗t綁扎板鋼筋t澆筑砼t拆模、梁模板支設步驟：按照平面布置圖搭設現澆板滿堂腳手架，可調支撐絲杠朝

39、下；支設主、次梁的獨立雙排架，并將1伽時，粘貼包裝雙排架與滿堂架形成整體拉結；支設主、次梁底模、側模以及支架，當板縫間隙大于當梁高600mm時沿梁縱向方向采用對拉螺桿緊固，底層第一道螺桿距梁底不大于300伽，螺桿縱向間距不大于600mm梁高度方向每增加 300mm再增設一道14對拉螺桿，保證梁模板支撐系統的穩 固性。梁底水平鋼管排架支撐間距不大于800mm可調式鋼管頂撐間距不大于800mm底部排架離梁端250mm開始排。當梁截面高度小于900 mm時，梁底部中間加設鋼管支撐為一根；大于900 mm時梁底部中間加設鋼管支撐為二根。板御50 000UC JCJ-T3Cit J梁模板支撐架立面簡圖、

40、框架梁模板安裝注意事項： 、跨度4m的現澆鋼筋混凝土梁、板模板要求起拱，起拱高度為跨度13/1000 ; 13/C軸三、四層及屋面框架梁跨度達 16米，按設計要求梁施工前預先起拱70mm 、本工程由于框架主梁跨度超過8米，為便于板底模板拆除，保留梁底模板，支模時梁排架采取獨立搭設原則，保證拆除板模板時梁底模及其鋼管排架支撐系統不別破壞。 、本工程樓層溫度后澆帶梁板采用獨立支模方式，以保證在拆除后澆帶兩側梁板模板時后澆帶處模板支撐系統不別破壞。 、梁模板支設利用了樓板模板的豎向立桿，要求托著板底木方的水平鋼管搭設時要嚴格控制其位置的水平、標高的準確性。 、本工程在梁柱節點處，采用多層板、鋼管與3

41、8 X 88 mm木方背楞圍成柱角，下部用柱夾具夾緊。現場拼接此處要求調節拼接，保證直角，如下圖示:梁、柱節點示意圖 、由于主、次梁間存在高差，在主、次梁模板接頭處單獨設木方加小板進行搭接調節，木方及小 板寬為次梁寬，小板高為主次梁高的差值。 、梁側模用木方與 15mm厚多層膠合板釘制，防止梁側模損壞。樓板面板拼接處下應盡量設置通 長木方，防止在此處露漿。 、為便于梁底木屑等垃圾清理，在梁柱節點梁端的梁底模板上留設清掃口（梁寬x 100）,垃圾清掃完后用木模將清掃口封堵上。 、梁底板模板支設與頂板模板的豎向立桿為一整體，要求托著板底木方的水平鋼管搭設時要嚴格控制其位置，要求水平尺寸和標高準確。

42、 、當框架梁截面高度為850900 mm時，梁鋼管排架立桿沿梁跨方向間距800 mm；當框架梁截面高度1600 m時，梁鋼管排架立桿沿梁跨方向間距500 m；當框架梁截面高度 400550 m時，梁鋼管排架立桿沿梁跨方向間距 800 mm。所有立桿步距 1500 mm,所有框架梁鋼管排架寬B+ 500 mm,梁側模用38x 88mm木方與多層膠合板釘牢。3、現澆樓板模板本工程現澆板厚度有 120 m和130 m兩種，但階梯教室層高達 7.45米，實際支模高度估計 H= 7.47 0.12 + 0.1 = 7.45米，屬于高架鋼管扣件支模范疇，需沿高度方向加一道水平剪刀撐。其余樓層教室 及走廊現

43、澆板支模高度均不大于3.9米，為普通模板安裝方式。高支模樓板模板采用 15 mm厚多層膠合板，板模內背 38 X 88 mm木楞，木楞間距 250mm板模主楞采 用？48X 2.8鋼管做板底水平支撐，扣件式鋼管腳手架為支撐系統。鋼管立桿間距800 mm，大橫桿步距1500 m。、模板安裝順序頂板模板T拼裝T頂板內、外墻柱頭"滿堂”腳手架t主龍骨t次龍骨t柱頭模板龍骨t柱頭模板、模板龍骨t模板調整驗收t進行下道工序120m鋼肋砼板I 38 x 88mr木楞800800800800800軒800 250mm頂絲剪刀撐掃地桿16#槽鋼或腳手板模板支撐體系剖面圖On3S3、樓板模板施工時注意

44、以下幾點: 、扣件式鋼管滿堂排架搭設時應放線，應從框架梁兩側開始搭設。立桿采用對接形式，大橫桿鋼管接頭要錯開且與已成型的框架柱有較好連接，確保排架整體穩定性；立桿最下面滿設一道掃地桿，掃地桿距地面200mm 、由于首層階梯教室 13/C軸框架梁鋼管排架支設于回填土層上且該框架梁截面400 X 1600 mm,梁跨度約16米。故該處房心回填基土必須夯實、澆筑C10混凝土墊層。在搭設梁板鋼管排架前鋼管立桿下端鋪設通長18#槽鋼或通長腳手板作支承點，以增強基層整體剛度和穩定性。的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。接頭位置要求如下: 、排架搭設時要橫平豎直、 縱橫連通，上下層支頂位置一致，

45、連接件需連接牢固,水平拉桿連通。水平拉桿要求如下:A、每步縱橫向水平桿必須拉通;B、水平桿件接長應采用對接扣件連接，水平對接接頭位置要求如下圖:500立桿1111|3 la/3 TihgA Flala1接頭不在同步內（立面）縱向水平桿 （大橫桿）A橫向水平桿（小橫桿）5004A-A接頭不在同跨內（平面）當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意: 、樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求跨度大于 4m時梁板中間應起拱13%°。13/C軸三、四層及屋面框架梁跨度 達16米，按設計要求梁板施工前應預先起拱70mm每3排立桿設置一

46、道豎向全立面剪刀撐，且剪刀撐傾斜度數未 4560°,剪刀撐與立桿用扣件可靠連接，由此形成模板排架支撐系統。鋼管掃地桿、水 平拉桿應采用對接法，剪刀撐應采用搭接法， 搭接長度不得小于 500 mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100 mm處固定，圖示如下：剪刀撐設置:(1)、扣件式、門式:/7/_0 n I1U11心心心出o o門D la* 12 T 4層高小T8m Ouo a2、剪刀撐周邊拉結:1）、豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2）、當支架立柱高度超過 5m寸，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m豎向間距23m

47、與建筑結構設置一個固結點。3）、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。 、模板底第一排楞需緊靠梁內側模，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm ,否則用膩子封條。樓板模板面板拼縫處應盡量設置通長木方，且頂板模板與墻柱接觸處必須加海棉條，以防止漏漿。 、頂托自由高度（鋼管頂到頂托U型槽平直段高度）不大于 200mm頂板縱橫格柵采用壓刨刨成同樣規格的38X 88 mm木楞，并拉通線找平。特別是四周的格柵保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距 250mm板模板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與梁側模齊平，加

48、密封條，避免梁側面”吃模”。 、從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 800mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位 置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。三、質量檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監，專業監理工程師，項目經理， 項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人 力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、

49、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直

50、偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011。腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、 步距）誤差± 20mm2立桿的垂直偏差架高< 25m± 50mm> 25m± 100mm3縱向水平桿的水平偏差± 20mm4橫向水平桿的水平偏差± 10mm5節點處相交桿件的軸線距節點中心 距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不冋的步距內，相鄰接頭的咼度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不冋的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離

51、應> 500mm接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿 件 搭 接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長 度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿> 1m連接扣件數量依承載要求確定，且 不少于2個縱向水平 桿不少于2個連接扣件9節 占八、 連 接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定，對梁底扣件進

52、行 100%僉查。8、立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載。第八節、模板拆除與混凝土養護一、框架梁、板混凝土構件養護：本工程混凝土養護擬采用自然養護方式，常采用澆水養護、表面覆蓋等措施。框架梁板混凝土二次抹壓成型后，及時在混凝土表面覆蓋地膜嚴密，當地膜因樓層測量放線揭開后，待放線完成應及時澆水養護，養護時間不少于7天，有特殊要求的混凝土養護時間不少于15天。二、模板及其支撐系統拆除相關規定：1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后由技術人員發放拆模通知書后方可拆模。梁底模板及支架拆除時混凝土強度要求執行GB50204 2011混凝土結構工程施工質量驗收規范的有關條款規定，見下表。后澆帶兩側部位的梁底模及其板支撐系統必須待后澆帶施工完畢、 且根據其同條件混凝土試塊抗壓強度達設計強度的100%寸方可拆除。底模及支架拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（米）達到設計的混凝土立方體