1、湖北省谷竹高速公路GZLM5合同段瀝青拌和站建設方案施工單位：中交第一公路工程局有限公司 監理單位：湖北順達公路工程監理咨詢有限公司 日 期： 2013年9月 ,目錄一、編制依據1二、編制范圍1三、工程概況1四、場站選址2五、場區建設3六、安全施工及保證措施9七、文明施工及保證措施10一、編制依據1、湖北省高速公路建設標準化指南；2、谷城至竹溪高速公路路面工程施工（GZLM5合同段）合同書；3、中交一公局工地建設標準化指南；4、谷城至竹溪高速公路第LM5合同段兩階段設計圖設計。二、編制范圍本方案適用于谷竹高速公路GZLM5合同段瀝青拌和站的建設。三、工程概況湖北省谷竹高速公路GZLM5合同段起

2、訖樁號為YK146+400K184+000，路線全長38.543公里，位于十堰市竹山縣境內。標段內共有竹山和寶豐兩處互通區，一處溢水服務區。本項目全線采用四車道高速公路標準建設，設計速度80km/h，主線整體式路基寬度24.5m，分離式路基寬度12.25m。瀝青路面結構層為：面層厚度18cm4cmSMA-13上面層、6cmAC-20C中面層、8cmAC-25C下面層。主線采用36cm水泥穩定級配碎石基層+20cm水泥穩定級配碎石底基層，路面總厚度74.6cm。互通匝道瀝青路面結構層為： 4cmSMA-13上面層、6cmAC-20C中面層；36cm水泥穩定級配碎石基層+18cm水泥穩定級配碎石底

3、基層。瀝青路面工程數量如下：序號結構層單位數量1透層m2487696.62封層m2487696.63粘層m212508234防水粘結層m243903854cmSMA-13m284225066cmAC-20Cm284225078cmAC-25Cm2395900瀝青拌合站計劃提供本標段內瀝青路面所需的瀝青混合料：AC-25下面層總量7.6萬噸，AC-20中面層總量12.128萬噸，SMA-13上面層總量8.086萬噸施工所需主要原材料數量如下：原材料單位數量備注改性瀝青噸9641SMA-13，AC-20中面層A-70瀝青噸4475下面層，隧道AC-20礦粉噸15980中、下面層石料噸179974上

4、面層石料噸73766輝綠巖四、場站選址選址原則：1、場區面積滿足標準化建設及施工生產任務的要求。本拌合站總占地面積約為40836平，能夠滿足標準化建設要求及本標段的施工生產需要。2、經濟合理。場地應位于線路中間位置，主線樁號為K165+500，成品料運距小。（本標段的主線起訖樁號為K146+400-K184+000）3、交通便利。靠近主線，以及國、省道、地方道路，原材與成品料運輸方便。4、對周邊的影響小。場區的設置宜遠離城鎮、居民區、學校、醫院等區域，避免對當地居民生活造成干擾。廠區周圍為茂密的森林，廠區生產產生的粉塵經過凈化處理后對周邊環境影響較小，產生的噪音在隔離后也對當地居民的生活影響較

5、小。對合同段內的地形條件勘察并經過綜合分析，瀝青拌和站設置于主線K165+500右側。該場地距離305省道較近，省道上路樁號K299+500。五、場區建設5.1 總體布置選定場地位于主線K165+500路基右側，距離303省道的直線距離為200米，根據施工需要將場地劃分為生產作業區，儲料區，機械停放區，辦公試驗區，生活區等主要功能區。入口處“八牌一圖”一字排開，場區道路外側設有提示標志、行車導向標，引導進出車輛有序通行。5.2 場地整理原場地為土建26標十轉山隧道棄渣場，根據施工需要，在原場地周圍又擴充了一部分場地。確認征地邊界后，組織技術人員對場地進行平面及高程測量，繪制地形圖，初步規劃場區

6、布置。場地南北走向呈3個臺階：由北向南1、2、3級高程遞減。南端與北端高差19.8米，按照填挖平衡的原則進行整平：第1級平臺：以第1、2級平臺邊界為基準，向下開挖，石方向四周倒運，延伸場地邊界；第3級平臺：隧道正在施工，利用隧道棄渣填筑；第2級平臺：用第1級平臺開挖的石方進行填筑，縱向與兩端順接。東西方向，按西高東低，2%的橫坡進行控制。投入以下機械設備進行場地整理：序號機械設備型號數量（臺）1挖掘機住友SH21022推土機T16013裝載機ZL5024自卸汽車20T35壓路機YZ201自卸車配合挖掘機、裝載機倒運石方，每一級平臺整理完成，測量頂面高程達到預計基準面后，用推土機刮平，再進行碾壓

7、。場區防、排水場地東西兩側均背靠山體，為防止雨季洪水匯入場內造成破壞，在兩側山體邊坡上開挖坡頂截水溝，將東側沖溝整修平順，與截水溝、場外路基排水設施相接，構成場外排水系統。局部坡體不穩定的區段砌筑護面墻，防止雨水沖刷，避免滑坡、落石等災害。場地硬化以生產作業區為基準平面，按照中心高，四周低的原則控制高程，場坪、行車道設置2%的橫坡以利于排水。地面采用20cm厚C20混凝土硬化，場地混凝土澆筑完成后及時進行養生，分塊切縫。5.3生產作業區施工生產區位于場地的中間位置，占地面積約為2400平，縱向長約60米，寬約40米，設置一套DG4000T280型間歇式瀝青拌合站，額定生產能力320t/h，由冷

8、料供給系統（配備6個冷料斗、配料機和集料傳運平皮帶運輸機）、干燥滾筒、熱料提升機、拌合樓（振動篩、熱料倉、計量裝置、拌缸）和供粉裝置（2個粉料罐、螺旋輸送機、粉料提升機）及除塵裝置（二級除塵）、瀝青供給系統（配備5個瀝青罐）、油爐、氣壓機、控制室等部分組成。按照場區規劃先將選定的生產作業區這部分場地整理出來，拌合設備基礎與其他功能區場地平整同步展開。根據設備的基礎布置圖進行放樣，測定、驗算各個部位的地基承載力：在拌合樓主機、粉料罐、干燥筒等部位測得地基承載力分別為320kpa、300kpa、320kpa，均滿足設備安設要求。開挖基坑，立模，采用C30混凝土澆筑基礎。拌合樓、成品倉、粉料罐等對基

9、礎承重要求較高的部位，澆筑時在底部和頂部鋪設鋼筋網補強。基礎預埋件在澆筑完成后，由測量人員精確放樣，鉆孔安裝。拌合設備的吊裝吊裝作業時由主管安全生產的項目副經理擔任安裝施工的總指揮，項目總工負責技術方案、應急預案的實施，安全負責人承擔施工安全防護工作。由專業吊裝隊伍負責該項施工內容，以確保拌合主機、礦粉罐架設安全和質量。 正式起吊前須經過試吊，試吊時檢查，吊車支腿牢固程度，鋼絲繩套受力均勻程度，拌和主機、罐體吊裝起升狀態時的水平程度，吊車負荷分配程度，確無問題時方可正式起吊。吊裝期間繩扣要經常進行外觀檢查，如發現以下情況的繩扣應立即報廢： 繩扣有三根以上斷絲聚集在一起的，應

10、立即作廢；出現整股繩斷股時，應立即作廢； 鋼絲繩出現深坑、鋼絲之間出現松馳，應作廢； 嚴重扭死結的鋼絲繩應立即作廢； 超出以上荷載范圍吊裝必須報項目部技術人員驗算確定，任何人不得超負荷使用索具及吊車。 吊裝作業指揮由專職人員負責，統一協調，統一部署。 吊裝作業采取圍擋封閉施工，所有作業人員佩戴安全帽，遇惡劣天氣暫停。5.4 儲料區設置瀝青混合料由于上中下面層的碎石級配不同，按級配要求，不同粒徑、不同品種集料進行分倉存放。儲料區共設7個集料倉，分別為13.2-31.5mm,4.75-13.2mm,13.2-26.5mm,9.5-16mm,4.75

11、-9.5mm,2.36-4.75mm,<2.36mm共7種規格，每個料倉的寬度約為42米，深度約為60米，儲料倉使用磚砌隔墻圍擋，水泥砂漿抹面，防止各種規格集料串料。堆料場設置頂棚，采用大跨鋼結構，覆蓋彩鋼瓦，頂高8-12米。堆料場局部地區配有彩條布等，用于覆蓋部分未能遮蓋的集料區。堆料場前方2米處設有碎石盲溝，矩形盲溝開挖深度為50cm，全部單一粒徑碎石回填，盲溝采用統一的橫坡，盲溝與場站的排水邊溝相連，交叉地方設集水井。集料按規定進行材料的質量狀態標識，標牌包括材料名稱、產地、集料規格、數量、進料時間、檢驗狀態、試驗報告號、檢驗批次等。材料進場由試驗人員與物質管理人員登記、檢測、簽收

12、，注明材料品種、來源、規格、數量、用途、日期、存放場地、編號及收料人與送料人姓名，其它說明等。集料宜采用裝載機或自卸車斜坡式分層堆料（堆料形狀為迎卸料面坡度不大于3：1的三角形）。嚴禁從圓錐體頂端往下溜堆，防止堆料過程中的離析。5.5 機械設備停放區設置拌和站內設置機械停放區，所有施工機械統一停放，停車位畫白線標示。廠區的機械實行統一管理，集中調配，最大限度的滿足施工需要。5.6 辦公試驗區及生活區辦公試驗區、生活區房屋采用自建活動板房，設置于場區入口西側。配備必要的辦公設施，為工程技術、試驗、物資設備等部門人員提供現場辦公條件。瀝青拌和站內設置試驗室，配齊集料、瀝青試驗檢測儀器，對原材料及瀝

13、青混合料及時進行檢測，指導施工。面層工區管理、技術及作業人員在生活區統一住宿，便于瀝青路面作業的組織與調配。 5.7生產及生活用水場區用水主要為：濕式除塵設備用水與生活用水，經過測算，從潘口塘村的供水管道接入，同時設置蓄水池作為備用水源，能夠滿足生產、生活需要。5.8生產及生活用電瀝青拌和站裝機總功率860KW，場內設置1000KW變壓器一臺，供應生活及生產用電。在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。配電室、變壓器等固定電力設備均設安全防護圍欄，懸掛明顯的提示、警告標志。配備一臺PL發電機作為臨時應急電源。5.9 拌合站其他設施生產作業區、辦公生活區均設置消防設施，配備滅

14、火器、消防沙、消防水池等，能夠在火災事故發生第一時間內采取控制措施，減小損失。設置污水處理池及循環水池，廠區內的廢水通過管道全部導入到處理池內，在經過了沉淀過濾等處理后通過地下的管道排出場外。六、安全施工及保證措施 始終堅持將安全生產放在第一位，“安全第一，預防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認真執行有關安全生產、文明施工的規章制度，加強對安全生產，文明施工的檢查，使管理工作標準化、規范化，具體要求如下：1、施工前應對所有進場人員進行安全技術交底。2、施工時施工人員必須佩帶安全防護用品，如安全帽、安全帶、眼鏡等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規操作現象。3、施工時應加強對大型機械的管理，對駕駛人員、操作人員進行專門安全知識培訓。4、盡量縮短夜間施工時間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業人員出現疲勞狀態和發生不必要的質量、安全事故。加強夜間施工照明設施，保證現場有足夠的照明。5、加強現場各部位的安全用電檢查，避免發生各類觸電及火災事故。6、施工現場設安全標識牌，危險作業區懸掛醒目警示牌。七、文明施工及保證措施1、把文明施工列為主要內容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產發展， 維護環境衛生”為宗旨的文明施工措施。2、工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設