1、原材料進場檢驗標準及要求一、原材料首次進場廠家須提供如下資料：1.資質方面：營業執照、稅務登記；2.質量方面：法定檢驗機構的、隨機抽樣的、近兩年的、型式檢驗報告；出廠合格證；3.國家、政府強制管理的生產許可證、產品認證、3C認證、準入文件等； 4.規模能力方面：生產能力；（設備、工裝、檢測手段）；供貨能力；5.經濟方面：銷售價格；性價比；財務經營狀況（流動資金、資產負債表、損益表等）；6.運輸方式及運費；7.銷售業績；8.售后服務及用戶反饋意見；9.體系認證證書；ISO9001:2008 ISO14001:200410.企業結構聯合體、分供方、產供分離(中間商)。二、執行標準及具體指標要求1

2、水泥（P.O52.5低堿型）1.1檢測評定依據： TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB175-2007通用硅酸鹽水泥1.2 檢驗項目、質量要求水泥（P.O52.5低堿型）檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標 準 要 求普通硅酸鹽水泥3d抗壓強度等級MPa23.028d抗壓強度等級MPa52.53d抗折強度等級MPa4.028d抗折強度等級MPa7.0燒失量%5.0氧化鎂%5.0三氧化硫%3.5初凝時間min45終凝時間min600安定性mm沸煮法檢驗合格堿含量%0.6比表面積 m2/kg300且350游離氧化鈣含量%1.5細度80m方孔篩余10.0Cl

3、-含量%0.06熟料C3A%8混合材料摻量%僅限粉煤灰或磨細礦渣粉 P.O 520.02 砂（中粗砂）2.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法、2.2檢驗項目、質量要求細骨料（中粗砂）檢驗項目、質量要求品種檢驗項目標準要求細骨料篩分符合級配要求，優先選區吸水率%2.0細度模數f2.63.0含泥量%2.0泥塊含量%0.5堅固性%8.0云母含量%1.0輕物質含量%1.0有機物含量（比色法）比色法：顏色不深于標準色硫化物及硫酸鹽含量 %1.0（折算成SO3）Cl-含量%0.02堿活性（巖相法；快

4、速砂漿棒法）%無堿碳酸活性反應；堿硅酸14d膨脹率0.10砂顆粒級配公稱粒徑5.00mm2.50mm1.25mm630m315m160m累計篩余（區）100250501070419270100903 粗骨料(碎石)3.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法3.2 檢驗項目、質量要求粗骨料(碎石)檢驗項目、質量要求品 種檢驗項目標準要求粗骨料顆粒級配符合級配要求，粒級520巖石抗壓強度2倍混凝土設計強度（C60）吸水率%2緊密空隙率%40壓碎值指標%10堅固性%8針片狀顆?？偤?5含泥量%0

5、.5泥塊含量%0.2硫化物及流酸鹽含量%1.0有機物含量（比色法）顏色不深于標準色堿活性（巖相法；快速砂漿棒法）%無堿碳酸活性反應；堿硅酸14d膨脹率0.10Cl-含量%0.02粗骨料級配范圍級配情況公稱粒級（mm）累計篩余，按質量（）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.5連續級配525951009010030700504 粉煤灰（級）4.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰4.2 檢驗項目、質量要求品種檢 驗 項 目標 準 要 求粉煤灰細度（45m方

6、孔篩篩余）%12.0Cl-含量 %0.02需水量比 %95燒失量 %5.0含水量 %1.0三氧化硫含量 %3.0氧化鈣 %10對硫酸鹽侵蝕環境游離氧化鈣含量 %1.0安定性,雷氏夾沸煮后增加距離，不大于/mm5.0堿含量 %按實測值1/6計算每立米混凝土中總堿含量粉煤灰主要技術質量標準5 礦渣粉5.1檢驗評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉5.2 檢驗項目、質量要求礦渣粉檢驗項目、質量要求品 種檢驗項目標準要求礦渣粉密度g/cm32.8氧化鎂含量%14.0三氧化硫含量%4.0燒失量%1Cl

7、-含量%0.02比表面積m2/kg400500需水量比100含水率%1.0活性指數%7d75；28d95堿含量以實測值的1/2計6水6.1 檢測評定依據： TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件JGJ63-2006混凝土用水標準6.2 檢驗項目、質量要求 飲用水檢驗項目、質量要求品 種檢驗項目標準要求飲用水pH值5.0不溶物含量mg/L2000可溶物含量mg/L2000氯化物含量mg/L350硫酸鹽含量mg/L600堿含量mg/L1500凝結時間初、終凝時間差30min抗壓強度比%907 聚羧酸高性能減水劑（CRCC認證）7.1檢測評定依據：TB/T3043-2

8、005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB8076-2008混凝土外加劑7.2檢驗項目、質量要求減水劑檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標準要求減水劑減水率%25硫酸鈉含量%5Cl-含量%0.1常壓泌水率比%20壓力泌水率比%90含氣量%3.06.0抗壓強度比%3d1307d12528d120對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕水泥凈漿流動度240收縮率比%135堿含量%10.0凝結時間差-90+120min相對耐久性指標200次 %8030min坍落度損失 %30min15含固量S25%時，0.95s1.10s S25%時，0.9s1.10s甲醛含量%（按折固含量計）0.058 膨脹劑（U

9、EA）8.1 檢驗評定依據：GB/T23439-2009混凝土膨脹劑。8.2 檢驗項目、質量要求膨脹劑檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標準要求膨脹劑凈漿凝結時間初凝min45終凝min600細度（%）比表面積（m2/kg）2001.18mm篩篩余（%）0.57d抗壓強度Mpa2028d抗壓強度Mpa40MgO含量（%）5.0Cl-含量（%）0.05總堿量（%）0.75限制膨脹率（%）水中7d0.025空氣中21d-0.0209聚丙烯腈纖維9.1檢測評定依據：TB/T2965-2011鐵路混凝土橋面防水層技術條件9.2 檢驗項目、質量要求聚丙烯晴纖維檢驗項目、質量要求序號項目技術指標1材質

10、100%聚丙烯腈2直徑10m15m3長度6mm12mm4密度1.18g/cm35抗拉強度500Mpa6彈性模量7.0Gpa7極限伸長率208熔點2409安全性無毒10導電性無10壓漿劑10.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件、TB/T3192-2008鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件。10.2 檢驗項目、質量要求壓漿劑檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標準要求壓漿劑凝結時間h：min初凝4h終凝24h流動度s出機18±430min30泌水率%24h自由泌水率03h，23毛細泌水率0.1壓力泌水率%0.22MPa3.5（孔

11、道垂直高度1.8m）0.36MPa3.5（孔道垂直高度1.8m）充盈度合格7d強度MPa抗壓35抗折6.528d強度MPa抗壓50抗折1024h自由膨脹率%03對鋼筋銹蝕作用無銹蝕含氣量%13氯離子含量%0.06堿含量%總堿量0.7511鋼筋11.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋11.2 檢驗項目、質量要求 鋼筋檢驗項目、質量要求牌號直徑(mm)屈服點Ra（MPa）抗拉強Rm（MPa）伸長率% A冷彎不小于HPB3

12、0062230042025180° d=aHRB40062540054016180° d=4a注：HRB400（螺紋鋼筋）應滿足碳當量0.5的要求，可送省級有資質單位檢驗。 外觀檢查要求無裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎及油污等，公稱直徑允許偏差見下表：產品名稱公稱直徑直徑允許偏差不圓度不大于（mm）熱軋光圓鋼筋612±0.30.4熱軋光圓鋼筋1422±0.40.4熱軋帶肋鋼筋818±0.4-鋼筋實際重量與理論重量允許偏差公稱直徑/mm實際重量與理論重量的偏差/%612±71420±512鋼絞線12.1檢驗評定依據：TB/T30

13、43-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件GB/T52242003預應力混凝土用鋼絞線。12.2 檢驗項目、質量要求鋼絞線檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標準要求鋼絞線抗拉強度Mpa18602060破壞負荷KN260屈服負荷MPa234彈性模量GPa195±10極限伸長率%3.5松弛率公稱最大力的60%1.0公稱最大力的70%2.5公稱最大力的80%4.5允 許 偏 差鋼絞線結構鋼絞線公稱直徑（mm）直徑允許偏差（mm）橫截面積（mm）每米理論重量（kg）中心線鋼絲直徑加大范圍不小于（%）1×7標準型15.20+0.40-0.201401.1012.5

14、13鋼材（鋼板）13.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件、GB/T700-2006碳素結構鋼。13.2 檢驗項目、質量要求 鋼材檢驗項目、質量要求厚度（或直徑）/mm屈服點Ra（MPa）抗拉強Rm（MPa）伸長率% A冷彎180°不小于Q2351623537050026縱：d=a；橫：1.5a14 錨具、夾片（CRCC認證）14.1檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用錨具、夾具和連接器技術條件 CRCC-13W-002:2012CRCC產品認

15、證規則 特定要預應力筋用錨具（夾片式）14.1 檢驗項目、質量要求錨具、夾片檢驗項目、質量要求品 種檢 驗 項 目標準要求錨具夾片外觀材質符合圖紙設計要求，尺寸、硬度滿足要求錨固效率系數0.95極限拉力總應變%2.0錨板強度在荷載達到fptk的95%之后的釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應大于1/600；在荷載達到fptk的1.2倍時，錨板不應有肉眼可見的裂紋或破壞錨具外形尺寸見錨板最小直徑和最小厚度要求夾片間距在預應力組裝件張拉到0.8fptk時，相鄰兩孔外露夾片的距離應大于或等于5mm螺旋筋外形尺寸螺旋筋結構尺寸要求錨墊板外形尺寸錨墊板結構尺寸要求硬度夾片HRA78工作錨板HRC20錨口與喇叭

16、口摩阻合計見摩阻試驗，6%錨具夾片回縮量6mm錨板最小直徑和最小厚度要求錨具孔數錨板尺寸（mm）錨具孔數錨板尺寸（mm）直徑厚度直徑厚度391509146554102501015658612652111665871266312166608136551317063錨墊板結構尺寸要求錨板 孔數端面尺寸（mm）端板厚度（mm）高度（mm）上口直徑（mm）下口直徑（mm）壁厚（mm）孔道直徑（mm）重量（kg）3孔140×140188065609553.24孔160×160209676659604.26孔195×19520130917510707.17孔210×

17、21022130917510708.58孔225×225251401038510809.59孔240×2402515511090108510.910孔250×2503019512295109013.111孔265×2653025513095119016.612孔275×2753025513095119017.513孔285×28532255130100119518.8螺旋筋結構尺寸要求孔數直徑（mm）鋼筋直徑（mm）螺距（mm）圈數3孔180104034孔195104046孔230125047孔250125048孔265165559孔

18、2751655510孔2751655511孔3001655512孔3001655613孔3101655615 預埋件（橫隔板連接鋼板、支座板、預埋T鋼）15.1 檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件TB/T 3274-2011 鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術條件GB7002006碳素結構鋼15.2橫橫隔板連接鋼板、不等邊角鋼的加工、安裝標準見下表：配件加工、安裝標準序號檢驗項目標 準 要 求1加工安 裝下料尺寸±2mm2聯結板對角線偏差±2mm3兩螺母孔眼尺寸偏差±2mm420鋼筋成型偏離大樣尺寸差±

19、5mm5鋼筋標準彎鉤外形與大樣偏差，端部順直長度±0.5d,3d6相鄰兩20鋼筋根部尺寸±5mm7其它符合要求8偏離設計位置3mm9不垂直度（上下兩端偏差）5mm15.3支座板檢驗項目、質量要求支座板技術指標序號檢 驗 項 目標 準 要 求1材質Q2352外觀色澤均勻一致3平整度2mm4對角線偏差（mm）25邊緣高差（mm）16螺栓孔中心距偏差（mm）27螺栓孔對角線偏差（mm）28套筒垂直度（mm/m）19套筒絲扣公差符合國標10滲層厚度(m)5011深層中金屬元素含有Ze、Al、Na、Fe等元素12滲層表面硬度不小于基體硬度13焊縫高度(mm)hf6.014耐中性鹽霧性

20、能500h，樣板表面沒有紅銹出現15.4 T鋼檢驗項目、質量要求T鋼技術指標序號檢 驗 項 目標 準 要 求1材質Q2352外觀色澤均勻一致3結構尺寸（mm）14螺栓孔位（mm）15預留孔孔徑（mm）16滲層厚度(m)507深層中金屬元素含有Ze、Al、Na、Fe等元素8滲層表面硬度不小于基體硬度9耐中性煙霧性能500h，樣板表面沒有紅銹出現16 保護層墊塊（C60 鐵道部質檢中一年內有效的抽檢報告）16.1 檢測評定依據：TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件16.2 墊塊檢驗項目、質量要求混凝土墊塊的檢驗項目、質量要求序號檢 驗 項 目標 準 要 求1外形尺

21、寸外形為工字形或錐形，尺寸能保證保護層厚度（梁頂板保護層30mm；其他部位保護層均為35mm）228天抗壓強度C60，使用壽命100年）3抗滲性P204抗凍性凍融200次后，P60%；W95%5耐腐蝕性抗腐蝕系數K1.06電通量1000C7砂石堿活性合格8配合比符合要求17 制孔橡膠抽拔棒17.1 檢驗評定依據：根據圖紙要求、鐵科技【2004】120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件。17.2 制孔抽拔棒，其性能指標見下表： 制孔橡膠抽拔棒性能指標品 種檢驗 項 目標準要求制孔橡膠抽拔棒外徑偏差，mm±4不圓率，%20硬度（邵爾A），度65±5拉伸強度，MPa12扯斷

22、伸長率，%350300%定伸強度，MPa6外 觀無表面裂口、熱膠粒、膠層海綿、膠層氣泡，表面雜質痕跡長度不大于3mm、深度不大于1.5mm、且每米不多于一處。18 泄水管及管蓋18.1 檢測評定依據： GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T20221-2006無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水體系。18.2檢驗項目、質量要求泄水管及管蓋檢驗項目、質量要求品種檢 驗 項 目標準要求泄水管外觀和顏色管內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口及明顯的痕紋等尺寸mm外徑極限偏差0+0.4壁厚極限偏差0+1.2落

23、錘沖擊（200C）TIR%9/10通過環鋼度 kPa8二氯甲烷浸漬試驗表面無變化連接密封試驗不破裂、不滲漏維卡軟化溫度80聚氯乙烯樹脂含量（質量含量）80%管蓋外形尺寸 mm131×38抗拉強度 MPa40聚氯乙烯樹脂含量（質量含量）80%19 防水材料19.1 檢測評定依據：GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料GB12953-2003氯化聚乙烯防水卷材TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件TB/T 2965-2011鐵路混凝土橋面防水層技術條件19.2 檢驗項目、質量要求L類氯化聚乙烯防水卷材檢驗項目、質量要求序號檢驗項目標準要求1拉力160N/mm2斷裂伸長率550%3熱處理尺寸變化率（%）縱向1.0%4橫向1.0%5低溫彎折性-35,無裂紋6抗穿孔性不滲水7不透水性不透水8剪切狀態下的粘合性3.0 N/mm或卷材破壞9保護層混凝土與防水卷材粘結強度0.1 Mpa10防水卷材接縫部位焊接剝離強度3.0 N/mm11熱老化處理外觀質量無氣泡、疤痕、裂紋、粘結、孔洞拉力150N/mm斷裂伸長率450%低溫彎折性25 ，無裂紋12人工氣候加速老化拉