1、目 錄一、編制依據1二、 工程概況1三、 質量保證體系2四、裂縫防治措施34.1、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治34.1.1、裂縫的種類和產生原因34.1.2、材料控制34.1.3、施工防治措施44.2、砌體工程裂縫防治64.2.1、墻體質量通病的種類和產生原因64.2.2、砌體材料控制64.2.3、施工防治措施74.3、抹灰工程裂縫防治措施94.3.1、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因94.3.2、抹灰材料控制104.3.3、施工防治措施10五、滲漏防治125.1、地下室工程滲漏防治125.1.1、地下室工程滲漏原因分析125.1.2、防水材料控制135.1.3、地下室防滲漏施工155.2、樓（地）

2、面工程滲漏防治185.2.1、樓（地）面工程滲漏產生原因分析185.2.2、樓（地）面工程防水材料控制185.2.3、樓（地）面工程防水施工185.3、屋面工程滲漏防治195.3.1屋面積水、滲漏防水層起鼓等質量通病的原因195.3.2、屋面防水材料控制205.3.3、屋面防水施工205.4、外墻滲漏防治235.4.1、外墻滲漏原因分析235.4.2、材料質量控制245.4.3、外墻施工防治措施255.5、門窗工程滲漏防治265.5.1、門窗工程滲漏原因分析265.5.2、門窗工程材料控制265.5.3、門窗工程施工質量防治措施27六、 室內標高和幾何尺寸的偏差防治286.1、標高偏差防治28

3、6.1.1、標高偏差產生原因分析286.1.2、標高偏差過程控制286.2、幾何尺寸偏差防治306.2.1、幾何尺寸偏差原因分析306.2.2、幾何尺寸偏差防治措施31七、 平整度偏差防治33八、 外墻外保溫工程質量通病防治348.1、外墻保溫工程質量通病產生原因分析348.2、保溫工程材料控制348.3、保溫工程質量通病防治措施35一、編制依據Ø 安徽省居住建筑節能設計標準 DB34/T1466-2011Ø 建筑抗震設計規范 GB50011-2010Ø 混凝土結構設計規范 GB50010-2010Ø 大體積混凝土施工規范 GB50496-2009

4、16; 混凝土結構工程施工規范 GB50666-2011Ø 地下工程防水技術規范 GB50108-2008Ø 建設工程項目管理規范 GB/T50326-2006Ø 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 JGJ/T14-2011Ø 屋面工程質量驗收規范 GB50207-2012Ø 建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2010Ø 地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2011Ø 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002(2010年版)Ø 砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-2011&#

5、216; 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002Ø 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001Ø 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001Ø 建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-2007Ø 安徽省住宅工程質量通病防治技術規程 DB341659-2012Ø xx工程施工圖紙2、 工程概況xx工程總建筑面積273191.15，占地面積129516.8。本工程計劃工期730日歷天。本工程包括住宅樓33幢（18層16幢+16層3幢+7層14幢）、幼兒園1幢、綜合樓1幢和地下室。1）住宅部分分三個組

6、團，主要有A1、B1、B3、C1、C2、C3、D1、D2、D3、D4幾種戶型，共計2040戶（多層444戶，高層1596戶），結構形式框架結構（多層），剪力墻結構（高層），樁基礎。住宅總建筑面積227102.85； 2）公共建筑部分為一棟三層的幼兒園、一棟4層的綜合樓、4棟2層的便民店和社居委，結構形式框架結構，樁基礎。3）地下車庫一棟，地下一層，結構形式框剪結構，樁基礎。耐火等級為二級，抗震設防基本烈度：幼兒園、綜合樓及多層6度，高層7度，防水等級：綜合樓級，地下車庫級，其他級；建筑層高：住宅部分標準層層高2.8米。幼兒園層高3.6米，綜合樓4.5米，地下車庫層高4.8米。便民店社居委首層3

7、.7米，二層3.15米。3、 質量保證體系 質量保證體系 組 長：副 組 長：成 員：成 員：成 員：成 員：成 員：成 員：成 員：成 員：各片區施工員、材料員、安全員四、裂縫防治措施4.1、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治、裂縫的種類和產生原因（1） 現澆板陽角、轉角斜裂縫：由于建筑物沉降和大面積現澆板收縮產生的內應力，使現澆板陽角和轉角處產生45度斜裂縫。（2） 溫度收縮裂縫：由于混凝土澆筑后表面溫差較大引起溫度裂縫和混凝土表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，早期混凝土強度低，產生開裂。（3） 撞擊裂縫：由于混凝土澆筑后還沒達到一定強度，就在其上堆放材料和施工，使

8、梁板受到振動或超過比設計大的施工荷載作用造成裂縫；或因模板拆模過早，混凝土強度尚低，導致出現沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。4.1.2、材料控制（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗滲要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時水泥的溫度不宜超過60。（2）骨料嚴格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規定進行檢驗。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應采用粉砂和細砂。（3）礦物摻合料粉煤灰必須符合國家級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻

9、量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應大于水泥用量的50%，其摻量應通過試驗確定。（4）外加劑選用外加劑時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。（5）水應符合混凝土拌和用水標準JGJ63的規定，當使用混凝土攪拌站中的回收水時，應經過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。（6）配合比混凝土配合比應按普通混凝土配合比設計規程JGJ55規定，根據設計的強度等級、抗滲等級、耐久性及工作性能等進行配合比設計。1) 嚴格控制現澆樓板混凝土單方用水量不大于180 kg/m3。

10、2) 普通強度等級的混凝土水泥用量宜為270450 kg/m3，高強混凝土水泥用量不宜大于550 kg/m3。3) 預拌混凝土的砂率宜控制在40%以內。（7）塌落度坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的坍落度。樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據泵送高度宜控制在小于180mm，多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150mm。（8）混凝土供應商提出的混凝土性能指標和相關生產技術資料應當齊全。4.1.3、施工防治措施（1） 根據施工現場實際，認真編制混凝土澆筑方案。夏季應盡量避開當日高溫時段，。現場應有特殊情況下的混凝土施工應急預案和措施。（2）

11、 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。（3） 混凝土進入澆筑現場時應按規定檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。嚴格執行混凝土施工配合比，嚴禁對預拌混凝土現場加水，改變水灰比。（4） 支撐現澆混凝土結構的模板應進行模板設計，使其具有足夠的強度、剛度和穩定性，上下層模板支架的立桿應對準，并在底部鋪設墊板。現澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于900mm，嚴禁在虛土上支撐模板。（5） 根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合

12、設計文件的要求，設計文件無明確要求時，應待后澆帶施工完畢且砼強度達到設計強度時方可拆除。（6） 現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與管線施工同步。（7） 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。混凝土澆筑時應設置板厚標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑混凝土，還應鋪設架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并確定專人負責。（8） 現澆板中的線管應分散布置在上下層鋼筋網片之間，交叉布線處應采用線盒，線管并排水平埋設在現澆板中，線管間的最小凈距不小于25mm。（9） 混凝土澆筑宜一次連續完成，不得隨意留置施工縫。（10） 在現澆板混凝土初凝前宜

13、采用平板振動器進行二次振搗，在混凝土終凝前進行24次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。（11） 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行下道工序施工。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現澆板上堆放建筑材料等重物。（12） 混凝土強度達到設計要求后，承重結構構件的模板支撐方能拆除。當設計無具體要求時，同條件養護試件抗壓強度應符合下表表規定。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100（13） 混凝土現澆板澆筑完成后12h以內應覆蓋養護，并淋水保濕，可采用麻袋或薄膜包

14、裹覆蓋。對普通混凝土的養護至少應持續7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗滲要求的混凝土養護至少應持續14d。（14） 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算并加設臨時支撐。（15） 按設計要求在現澆板每個陽角和轉角處增加附加鋼筋網片才C 10100×100，長度不小于跨度的L/4。懸挑板陰陽角處配置附加斜向構造鋼筋，C10150，長度不小于L，且300mm，能有效提高每個角的整體性。（16） 在澆筑時設有專人看護防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時進行修補，放料時不能集中放在

15、一個地方，應均勻鋪開。加強轉角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓光。4.2、砌體工程裂縫防治、墻體質量通病的種類和產生原因（1） 砂漿強度不穩定、和易性差：砂漿配合比不合理，計量不準確；人工拌合時加料順序不當，攪拌時間過短，攪拌不均勻；砂漿用砂過細砂漿和易性差。（2） 砂漿粘結不良，磚縫砂漿不飽滿：砂漿強度過低；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時砂漿鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿水份被告底磚吸收。（3） 墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：磚的尺寸誤差過大，砌筑前末考慮門窗位置；砌筑時沒有按皮數桿控制磚的層數；墻體一次砌筑高度過大。

16、（4） 墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產生裂縫：墻體留槎時未按規范要求留槎，直槎未設置拉結筋；與混凝土墻、柱閃接時后置接結筋設置不當，抗拉要求達不到設計要求。（5） 墻體與梁、板底交接處出現裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂漿填嵌不密實。4.2.2、砌體材料控制（1） 墻體材料的品種、規格、強度等級等相關性能應符合設計要求，應有產品合格證明文件和現場復驗報告。嚴禁使用國家明令禁止、淘汰的產品。（2） 砌筑砂漿使用水泥進場前，應分批對其強度、安定性進行復驗。不同品種的水泥，不得混合使用。（3） 砌筑砂漿宜采用過篩中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：1) 對水泥砂漿和強度等級不小于

17、M5的水泥混合砂漿,不應超過5%；2) 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；3) 人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。（4） 砌筑砂漿使用的石灰膏應充分熟化，熟化時間不得小于14d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細生石灰的熟化時間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（5） 砌筑砂漿中摻加的早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。（6） 施砌的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊出窯停放期宜為45d以上（不應小于28d），混凝土小型空心砌塊的產品齡期不應小于28d。砌塊進場后，在現場的堆場應有可靠防雨措施。（7） 蒸壓加

18、氣混凝土砌塊砌筑前其含水率應控制在15%以內。（8） 五層及五層以上住宅的承重墻所用混凝土小型空心砌塊的強度等級不應低于MU7.5，混凝土多孔磚強度等級不應低于MU10；砌筑時的含水率不大于15；砌筑砂漿強度等級頂層不小于Mb10，其它各層不得低于Mb7.5。（9） 非承重混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等用于外墻的強度等級不低于MU5.0，用于內墻的強度等級不低于MU3.5；砌筑時的含水率不大于15；用于外、內墻的專用砌筑砂漿強度等級分別不得小于Mb5和Mb3.5。4.2.3、施工防治措施（1） 混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及煤矸石多孔磚等材料的運輸與堆放應避免磕碰，防止缺棱掉角。

19、進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。不同品種的磚、砌塊不得混砌。（2） 砌筑砂漿宜優先選用預拌砂漿，當采用砂漿攪拌機拌制時，攪拌時間不少于2min，當摻加外加劑時，攪拌時間不得少于3min。摻用外加劑時，應先將外加劑按規定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，不得直接將外加劑投入拌制的砂漿中。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌好后3h和4h內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在2h和3h內使用完畢。（3） 磚、砌塊澆水及含水率：1) 常溫狀態下，燒結磚應在砌筑前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%，嚴禁干磚上墻砌筑

20、；2) 當采用專用砌筑砂漿砌筑時，應根據材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。（4） 砌筑方法：1) 砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。2) 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080mm的空隙，并應留置不少于7d的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實；若采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60度，兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所述。3) 當門窗洞上口至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。4) 嚴禁在承重

21、砌體上開鑿橫槽、斜槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3。5) 寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。6) 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應符合規范和設計要求。7) 填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋末端應有90°彎鉤。8) 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣

22、混凝土砌塊、煤矸石多孔磚常溫條件下的日砌高度應控制在1.4m以內。9) 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于600mm，洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。10) 采用蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。11) 混凝土小型空心砌塊的有關要求：l 應采用底面朝上反砌法施工。l 水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在812mm。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不

23、得低于90%；l 水平灰縫應采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應采用滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪面砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實，并隨砌筑隨將灰縫勾成35mm的凹縫。l 墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。l 用于承重墻體時嚴禁使用斷裂小砌塊。l 澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。澆灌芯柱混凝土，應清除孔洞內的砂漿等雜物，并用水沖洗； 砌筑砂漿強度大于1MPa 時，方可澆灌芯柱混凝土；在澆灌芯柱

24、混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。12) （12）蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體的要求：l 水平灰縫采用鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊的長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為35mm的凹縫。l 宜采用專用砌筑砂漿砌筑，其水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。l 砌塊的搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，且不應小于150mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。4.3、抹灰工程裂縫防治措施4.3.1、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因（1） 抹灰層空鼓：基層清一晃干凈或

25、處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸收，影響粘結力；基層不平整，偏差較大，一次性抹灰過厚；砂漿配制不合理，原材料質量不好，使用不當。（2） 抹灰面層起皮、開花：抹灰砂漿原材料使用不當，材料中氯離子含量過高，產生結晶；抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓后產生起泡。（3） 墻面裂縫：不同基層墻面交接處平整度偏差較大，未采取強度措施；墻體砌筑完后抹灰工作過早，未待墻體沉降穩定；線盒、管線預墻深度不足，未采取加強措施。4.3.2、抹灰材料控制（1） 抹灰工程使用的水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，水泥的品種、強度應符合設計要求。出廠三個月后的水泥，應經試

26、驗合格后方能使用。（2） 抹灰工程用砂應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中砂。嚴禁使用石粉、混合粉。（3） 石灰膏的熟化期不應少于15d，用于罩面時不應少于30d，使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。（4） 抹灰基層處理用的界面處理劑，宜選用與墻體材料特性相匹配的專用界面劑。4.3.3、施工防治措施（1）基層處理1) 清除基層表面的塵土、污垢、油漬等，并澆水濕潤。2) 管道穿越的墻洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。3) 電線管、接線盒應安裝牢固，管道埋設完畢后，線槽、盒槽四周用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實（對空隙大的用細石混凝土

27、），表面用木抹子拉毛，并設置加強網片，網片寬度應跨過槽邊150mm。4) 消防箱、配電箱應安裝完畢，四周用磚砌堵實，箱的背面鋪釘鋼絲網，鋼絲網應蓋過原預留洞邊150mm。5) 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、混凝土等抹灰基層應采用機械噴涂或笤帚涂刷界面處理劑，并灑水養護。6) 混凝土表面凸出部分應剔平，并將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，刷膠粘性素水泥漿(內摻水重10%的建筑膠)或界面劑，然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。7) 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質隔墻板表面的缺楞掉角處，應用1:1:6水泥混合砂漿(摻用水量20%的108膠水)分層修補平整，每遍厚度為57mm。8) 腳手眼和廢

28、棄的孔洞，應采用膨脹細石混凝土從墻體兩側分兩次封堵密實。9) 輕質隔墻板應將膠泥滿抹板頂及板側凹槽內，擠緊板凹凸槽面，并用鐵件固定輕質隔墻板，板間縫隙宜為5mm，板下空隙用1：2干硬性水泥砂漿填嵌并搗實。10) 墻體與混凝土梁、柱交接處抹灰層應采取防裂措施，應采用耐堿纖維網格布或金屬鋼絲網加強。（2）墻面抹灰1) 砌體砌筑完成后，15d內不宜進行大面積粉刷。2) 抹灰前基層應根據墻體材料的特性適量澆水。澆水量應根據施工季節、氣候和室內外操作環境等適當調整。3) 抹灰總厚度大于或等于30mm時，必須采取加強抗裂措施。4) 抹灰應分層進行，嚴禁一遍成活，后一層抹灰應待前一層抹灰七八成干后進行。施工

29、時每層厚度宜控制在58mm。5) 外墻抹灰面層應設置分格縫，分格縫表面應密實、光滑，無砂眼。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；垂直分格縫間距不宜大于3m設置。分格縫的縫寬宜為20mm，縫深宜為810mm。變形縫等部位必須采用耐候密封膠封縫。6) 底層抹灰表面應拉毛，表面不應太光滑。內粉面層應按整面墻和天棚一次性粉刷完畢，中間不留接縫；外粉面層應按分格縫一次性粉刷完畢。7) 輕質隔墻板板縫用50mm寬玻纖網貼平、壓實，滿刮膠泥一遍。充分干燥后，用膠泥分兩次將凹槽處刮成與表面相平，再分層粉刷。8) 外墻內面抹保溫砂漿應在內墻面或頂板的陰角處相交。先抹完保溫墻面，再抹內墻面或頂板砂漿，陰角處砂漿層直接

30、頂壓在保溫層平面上；或先抹內墻面或頂板砂漿，在陰角處搓出30°角斜面，保溫砂漿壓住砂漿斜面。9) 粉刷完成后，應適當澆水養護。（3）頂棚抹灰1) 混凝土頂板抹灰宜在上一層地坪做完后進行。2) 混凝土頂板抹灰前應澆水濕潤，底灰宜采用混凝土界面劑抹23mm厚，并隨手掃毛，養護后再進行粉刷。混凝土頂板總抹灰厚度宜控制在12mm以內。3) 混凝土基層平整度的偏差值小于3mm時，頂棚可以采用免抹灰施工方法施工。采用免抹灰施工方法時，應在混凝土基層清理干凈后，先批一遍素水泥膠漿，干燥后再批天棚膩子。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。（5）水泥砂漿和混合砂漿應在拌和后3h和4h內使用

31、完畢。當氣溫高于30時，應在2h和3h內使用完畢。（6）水泥砂漿和混合砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護，養護期應不少于7d。五、滲漏防治5.1、地下室工程滲漏防治5.1.1、地下室工程滲漏原因分析（1)結構混凝土剛性自防水局部失效的原因：² 結構混凝土的局部施工澆筑質量缺陷造成通道。根據缺陷的狀態產生的有以下幾種情況：1) 由混凝土結構不嚴密產生的通道主要有澆筑中混凝土漏振產生的振搗不實或施工過程出現的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業，形成帶狀混凝土局部松散；2) 模板板縫支設不嚴產生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實；3) 模板支撐總體不牢，上部澆筑引起下部模板變形產生的混凝土裂隙；4

32、) 通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預埋件沒有嚴格實施防止漏水措施(不加焊止水環)引起的埋件與混凝土之間的裂縫；5) 地下室外圍結構施工縫處理不當，在施工縫處產生穿水通道；6) 當為結構砼為大體積時，由于措施不當，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。² 由于地基沉降不均引起的結構局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產生的墻體受力改變產生的開裂，這些開裂形成的穿水通道。² 在地下水的浮力作用下產生的結構變形增大而開裂。在一些梁板式地下室結構中，底板混凝土承力小于由地面滲水飽和增大了地下水浮力，有時設計剛度不足使底板產生向上弓起變形，這些弓起變形達到一

33、定值時，板就會產生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。² 地下室施工過程排水措施不當。地下水降水深度不足，結構混凝土成型的初期地下水過早地浸入結構混凝土造成局部結構自防水的失效。 （2）柔性防水層局部破壞的原因：² 使用防水層材料不當引起。包括防水層選用的材料指標達不到要求，施工厚度不足；工藝不當；二種以上防水材料復合使用不當相互影響各自的防水效果等。² 柔性防水層的薄弱環節在地下水作用下被切裂，形成整體柔性防水層的破壞水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結構混凝土都是尖角，又是分二次進行防水材料施工，其陽角線

34、防水能力比較差，在結構沉降過程中，該部位很容易被切裂。另外地下室底板柔性防水層都，而該法施工無法做到防水層與結構層粘合緊密，在底板變形時容易使柔性防水層與底板脫開，脫開結構的防水層又容易在地下水作用下鼓破。² 柔性防水層依隨混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于下沉不均結構較大的開裂帶動了柔性防水層的破壞；其次是當外防內貼法施工的底板混凝土有較大的外空洞，此時人們不知也不能修補混凝土。產生防水層背附的損失，在水壓力作用下，小局部防水層被擊穿。² 立面外防外貼法柔性防水保護層的損壞或變形起到防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結構混凝土形成后進行外防外貼法施工的，它的優

35、點是柔性防水層能較好地和結構混凝土結合，但是當前的做法多數只在防水層外部做磚砌保護層，當地下室出現較大的下沉時或進行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護層產生變形斷裂或振動而局部破壞了防水層。（3）建筑構造不當引起的漏水原因：² 設備安裝需要穿過地下室結構的通道周圍的漏水。設備安裝穿過地下室結構時，都會做預埋套管，預埋套管均設止水環。套管與結構混凝土之間結合是緊密的，一般不會漏水，但防水層與套管的細部做法不當，使設備管與套管之間產生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結合不合理，或設備管道與套管之間不嚴密產生穿水通道。² 后澆帶施工縫和沉降縫的施工構造不當引起的漏水。建筑的后

36、澆帶施工縫和沉降縫的構造方法要依地下室大小、深度、平面形狀、地，該部位的構造不當引起漏水的原因多是構造造型不當，用料不符，施工過程的質量控制不嚴引起的。地下室不管由于哪種原因產生的滲漏，將嚴重影響人們的生產、生活需要。5.1.2、防水材料控制（1）防水混凝土1）防水混凝土可通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配置而成，其最小抗滲等級不得小于P6。防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗滲等級應比設計要求高0.2MPa。2）用于防水混凝土的水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混用。3）防水混凝土中摻入的粉煤灰級別不

37、應低于級，其摻量不宜超過膠凝材料總量的20%。4）防水混凝土中需摻入的外加劑品種和用量應經試驗確定，所用外加劑應符合國家現行有關標準的質量要求，并按有關規定進行見證取樣和送檢。5）防水混凝土用石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑且不應大于輸送管徑的1/4。防水混凝土用砂宜選用中粗砂。（2）附加防水層1）附加防水層使用的防水材料及配套材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合國家現行產品標準和設計要求，并按有關規定進行見證取樣和送檢。2）卷材防水層的厚度應符合下表規定不同品種防水卷材的厚度防水等級設防道數合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1級三道或三道以上

38、設防單層：不應小于1.5mm；雙層：每層不應小于1.2mm單層：不應小于4mm；雙層：每層不應小于3mm2級二道設防3級一道設防不應小于1.5mm不應小于4mm復合設防不應小于1.2mm不應小于3mm3）防水涂料品種的選擇應符合下列規定：Ø 潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結力強的無機防水涂料、有機防水涂料或復合防水涂料，也可采用先涂無機防水涂料而后再涂有機防水涂料構成復合防水涂層； Ø 冬期施工宜選用反應型涂料；Ø 埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程，宜選用高彈性防水涂料；Ø 有腐蝕性的地下環境宜選用耐腐蝕性較好的有機防水涂料，并應做剛性保護層

39、；4）涂料防水層的厚度應符合下表規定。不同品種防水涂料的厚度（mm）防水等級設防道數有機涂料無機涂料反應型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基滲透結晶型1級三道或三道以上設防0.82級二道設防0.83級一道設防-2.02.0-復合設防-1.51.5-（3）變形縫、后澆帶、穿墻管(盒)、樁頭1）澆筑后澆帶用的補償收縮混凝土其抗壓和抗滲強度等級不應低于兩側混凝土。2）遇水膨脹止水條(膠)應具有緩脹性能。3）樁頭所用防水材料應具有良好的粘結性、濕固化性。5.1.3、地下室防滲漏施工（1）防水混凝土1）防水混凝土施工前應做好排水工作，不得在有積水的環境中澆筑混凝土。3）使用減水劑時，減水劑宜配制成一定濃度的溶

40、液。4）防水混凝土應分層連續澆筑，分層厚度不宜大于500mm。防水混凝土應采用機械振搗，避免漏振、欠振和超振，澆筑時應及時排除泌水。防水混凝土終凝前應進行表面二次抹壓。5）防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析，應進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水。6）防水混凝土應少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。垂直施工縫位置宜留在變形縫處。7）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表

41、面浮漿和雜物清除，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。8）垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，并及時澆筑混凝土。9）大體積防水混凝土澆筑混凝土前，應采取適當的措施，消除混凝土內外溫差對質量的影響。10）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，應采用止水螺栓，螺栓上加焊止水環。拆模后應將留下的凹槽用密封材料封堵密實，并應用聚合物水泥砂漿抹平。11）防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14d。（2）附加防水層1）卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔、干燥，當基面潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔

42、離劑。2）鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；冷粘法、自粘法施工的環境氣溫不宜低于5，熱熔法、焊接法施工的環境氣溫不宜低于-10。施工過程中下雨或下雪時，應做好已鋪卷材的防護工作。3）不同品種防水卷材的搭接寬度，應符合下表要求。防水卷材搭接寬度卷材品種搭接寬度(mm)彈性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80三元乙丙橡膠防水卷材100/60(膠粘劑/膠粘帶)聚氯乙烯防水卷材60/80(單焊縫/雙焊縫)100(膠粘劑)聚乙烯丙綸復合防水卷材100(粘結料)高分子自粘膠膜防水卷材70/80(白粘膠/膠粘帶)注：其他卷材搭接長度應符合相關規定

43、。4）結構底板墊層混凝土部位的防水卷材可采用空鋪法或點粘法施工，側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。5）卷材防水層經檢查合格后，應及時做保護層，保護層應符合下列規定：l 頂板卷材防水層上部采用機械碾壓回填土時，細石混凝土保護層厚度不宜小于70mm，當采用人工回填土時，不宜小于50mm；防水層與保護層之間宜設置隔離層。l 底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm。l 側墻卷材防水層宜采用軟質保護材料或鋪抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。6）無機防水涂料基層表面應干凈、平整、無浮漿和明顯積水。有機防水涂料基層表面應基本干燥，不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。7

44、）涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工，不得在施工環境溫度低于5及高于35或烈日暴曬時施工。涂膜固化前如有降雨可能時，應及時做好已完涂層的保護工作。8）多組份防水涂料應計量準確，采用機械拌和，混合均勻。9）防水涂料應分層刷涂或噴涂，涂層應均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應小于1OOmm。（3）變形縫、后澆帶、穿墻管(盒)、樁頭1）中埋式橡膠止水帶應埋設在變形縫橫截面的中部，其中間空心圓環應與變形縫的中心線重合。中埋式橡膠止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高處，不得設在結構轉角處，接頭宜采用熱壓焊接。嚴禁在橡膠止水帶的中心圓環處穿孔。2）金屬止水帶宜折邊，接頭應滿焊，焊縫嚴密。3）變形

45、縫用木絲板、麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板填縫時，木絲板或麻絲應經瀝青浸透。4）后澆帶應采用補償收縮混凝土,澆筑前必須清除接縫處的浮漿和污染，接縫處的處理同本規程第6.1.3條第1款第7)、8)項的規定。5）后澆帶混凝土澆筑時間應符合設計要求，一次澆筑完成，養護時間不低于28d。6）穿墻管(盒)應在澆筑混凝土前預埋。止水環與管應滿焊密實。對于穿墻管伸出外墻的部位，應采取措施防止回填土將管體損壞。7）樁頭防水施工時，應按設計要求將樁頂剔鑿至混凝土密實處，并應將樁頭清洗干凈；破樁后如發現滲漏水，應及時采取堵漏措施；涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料時，應連續、均勻，不得少涂或漏涂，并應及時進行養護。5.2、樓

46、（地）面工程滲漏防治5.2.1、樓（地）面工程滲漏產生原因分析（1） 地面空鼓 基層清理不干凈，有浮灰或其他污物；基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥；墻腳處，墻面未澆水水濕潤或澆水不足，使面層水分部份被墻體吸收，造成裂縫和空鼓；基層表面有積水，影響面層混凝土的水灰比；水泥漿涂刷過早，地面施工時，水泥漿已風干硬結；基層不平整，面層厚薄不均勻。（2） 水泥地面起砂 為便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比過大，造成混凝土強度過底；表面撒干拌水泥灰量過多，面層壓光工序安排不當，壓光時間過早或過遲；養護不適當，澆水養護時間不足；面層尚未過到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工。（3） 廚房間、

47、衛生間滲漏水 樓板面混凝土澆筑質量不夠重視，安裝管道預留孔洞尺寸、位置不準確進行斬鑿地面；孔洞修補時混凝土四周清洗不干凈，澆搗不密實，養護不到位；管道周邊無防水翻邊。5.2.2、樓（地）面工程防水材料控制（1）防水涂料、卷材及配套材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合國家現行產品標準和設計要求，并按有關規定進行見證取樣和送檢。（2）下沉式衛生間填充層宜采用壓縮變形小、強度較高的輕質材料，材料的品種、規格、性能等必須符合國家現行產品標準和設計要求。5.2.3、樓（地）面工程防水施工（1）混凝土防水翻邊應與樓層板混凝土同時澆筑。（2）有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須

48、對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理，并應進行隱蔽驗收；排水坡度應符合設計要求。（3）管道、地漏預留洞口應保證洞口成型尺寸和位置準確，嚴禁隨意開鑿洞口，預留洞口的處理應符合下列規定：1）管道安裝前，預留洞口周邊應鑿毛，并仔細剔鑿成上大下小的喇叭口形。2）預留洞口的封堵應采用可靠的模板支設措施，底模應具有足夠的強度和剛度。3）封堵前應將洞口清洗干凈，并涂刷加膠水泥漿作粘結層。4）封堵應分兩次進行，第一次采用微膨脹細石混凝土澆筑至洞高的2/3處，待混凝土終凝后進行不少于24h蓄水試驗；無滲漏后，用防水砂漿二次填塞密實，并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。5）

49、有防水要求的樓地面施工完成后，應進行24h蓄水試驗，蓄水深度為2030mm。（4）立管與套管的間隙應用防水嵌縫材料封堵密實。（5）防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，圓弧應符合選用的防水材料的要求。防水層應鋪涂至套管的上口。在突出樓（地）面的管根、陰陽角等部位，應做防水附加層增強。（6）找平層、防水層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（7）有防水要求的樓地面找平層應坡向地漏，坡度為1%1.5%，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。（8）有防水要求的煙道、設備管井根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂

50、漿粉刷，或采用柔性防水層。（9）衛生間墻面防水砂漿應分層施工。5.3、屋面工程滲漏防治5.3.1屋面積水、滲漏防水層起鼓等質量通病的原因（1） 屋面積水 屋面排水坡度不符合設計要求，排水坡度在施工操作時控制不嚴，造成排水不暢；水落管內徑過小，標高過高，屋面垃圾雜物未及時清理。（2） 屋面滲漏 選用村翻蓋不當，防水層構造不合理；細部構造收頭有問題；屋面基層不平，防水層表面積水；屋面鋼筋混凝土施工不嚴格，未進行淋水試驗；防水層施工質量差，未起到防水作用；出屋面管道、排氣管泛水和防水加強層施工不到位。（3） 屋面卷材、涂膜防水層起鼓 基層有油污、砂粒、浮漿等雜質，清理不干凈；防水層施工是基底太潮濕，

51、有水分和氣體，受熱影響體積膨脹，造成鼓泡。5.3.2、屋面防水材料控制（1）屋面工程所采用的防水及配套材料等應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合國家現行產品標準和設計要求，并按有關規定進行見證取樣和送檢。（2）作為防水層基層的水泥砂漿找平層的體積配合比宜為1:2.51:3，并且宜摻抗裂纖維。（3）屋面宜采用憎水性保溫材料。（4）防水層應根據防水等級及不同使用部位的要求分別選用與基層粘結力強、耐紫外線、耐腐蝕、耐霉爛、耐穿刺性能好的材料。防水材料與配套材料、復合使用的兩種防水材料之間應具有相容性。5.3.3、屋面防水施工（1）屋面工程施工前，應編制專項施工方案或技術措施

52、，經施工企業技術部門和監理單位審查確認后方可組織施工。（2）屋面找平層施工應滿足下列要求：1）找平層施工前應按照設計的要求確定分格縫的寬度、位置和間距，以及分格縫的成型方式，排汽道位置應與找平層分格縫的位置一致。2）水泥砂漿、細石混凝土找平層應嚴格控制水灰比，攪拌均勻，隨拌隨用。攤鋪前基層應清掃干凈，用水充分濕潤。攤鋪后應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并用鐵抹子分兩次壓實和收光，并及時進行養護。3）防水層基層的找平層與突出屋面結構的交接處，以及找平層的轉角處，均應做成圓弧形，高聚物改性瀝青防水卷材的圓弧半徑不小于50mm，合成高分子防水卷材的園弧半徑不小于20mm。水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑

53、。4）施工后，應及時養護，養護時間不少于7d。5）找平層分格縫應填嵌密封材料。（3）保溫層施工應滿足下列要求：1）保溫層施工前的基層應平整、干燥、干凈。2）板狀材料保溫層應鋪平墊穩，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實；整體材料保溫層應平整、壓實。3）保溫層排汽道應縱橫貫通，排汽出口應埋設排汽管，排汽管宜設置在結構層上，穿過保溫層的排汽管的管壁四周應打排汽孔，排汽管應做防水處理。（4）防水層施工應滿足下列要求：1）防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并先做好細部節點的構造處理、排汽道上口的處理等。2）屋面坡度小于3時，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于3或屋面受震動時，卷材可平行或

54、垂直屋脊鋪貼。坡度大于25的屋面采用卷材作防水層時，應采取固定措施，固定點應密封嚴密。3）卷材應從低處向高處鋪貼；天溝、檐溝宜順天溝、檐溝方向從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。4）卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接縫應采用材料性能相容的密封材料封嚴，搭接寬度應符合下表要求。卷材搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度

55、不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度10×2+空腔寬注：其他卷材的搭接寬度應符合相關規定。5）涂膜防水胎體的增強材料，在屋面坡度小于15時可平行屋脊鋪設，屋面坡度大于15時應垂直于屋脊鋪設。6）涂膜防水胎體的長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm；采用二層胎體時，上下層搭接縫應錯開，其間距不應少于每幅寬度的1/3。7）屋面防水施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。（5）防水細部構造施工應滿足下列要求：1）天溝、檐溝的防水細部構造：溝內附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。2）檐口防水構造：檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法；卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；檐口下端應抹出鷹嘴或滴水槽。3）女兒墻