1、選購品質保證的，飼料級氧化鋅專用十燥煨燒設備，飼料級氧化鋅旋轉閃蒸十燥機，飼料級氧化鋅回轉窯煨燒請到常州市蘇力十燥設備有限公司，十年的設備設計制造經驗，能根據您的要求，打造精品設備，公司備有試驗樣機，可提供來料試驗，歡迎您的來電咨詢！歡迎撥打我們的銷售熱線一三六一六一一二九W,我們24小時專業為您服務。非標設計定制閃蒸、帶式、噴霧、盤式、流化床、槳葉、回轉窯、燃燒、氣流、沸騰、真空、烘箱等混合制粒設備，良好的信譽，優越的品質，完善的服務！（公司承諾：此設備如經廠家調試，任然不好正常運行，公司全額退款退貨，保證客片購買零風險。）飼料級氧化鋅專用十燥煨燒設備，飼料級氧化鋅旋轉閃蒸十燥機，飼料級氧化

2、鋅回轉窯煨燒項目描述：飼料級氧化鋅是一種重要的飼料添加劑，為白色或淡黃色六角形細微粉末。與飼料級一水硫酸鋅和七水硫酸鋅等含鋅飼料添加劑相比，飼料級氧化鋅具有無味、無毒、質細膩、微量元素鋅含量高、產品精細等特點，其生物學利用率高，是良好的鋅來源。氧化鋅與其他鋅源相比，單位鋅的成本明顯低，利于降低飼料添加劑成本，添加量相當于一水硫酸鋅的44%七水硫酸鋅的28%飼料級氧化鋅專用十燥煨燒設備，飼料級氧化鋅旋轉閃蒸干燥機，飼料級氧化鋅回轉窯煨燒概述及原理：針對飼料級氧化鋅的烘干與煨燒，我公司有十分豐富的經驗，我公司已為多家公司提供飼料級氧化鋅干燥燃燒的設備。根據飼料級氧化鋅的生工藝要求和產品的干燥煨燒特

3、性設計的一套方案，設計了專用組合干燥機，采用閃蒸干燥與回轉煨燒窯組合方式，設備由天然氣（燃煤燃油液化氣）熱風爐、加料系統、閃蒸干燥機、電加熱（燃氣）回轉煨燒窯、氣力輸送冷卻、風機及控制系統等組成。干燥時，將由回轉煨燒窯閃蒸煨燒爐煨燒物料后生產的尾氣補充進入閃蒸干燥機，通過加料器飼料級氧化鋅進入閃蒸干燥機內，在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀飼料級氧化鋅被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的飼料級氧化鋅落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，飼料級氧化鋅被迅速分散。在離心力的作用下，達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，飼料級氧化鋅在此過程中得到干燥。經打散干燥形成粉狀的飼料級氧化鋅進入

4、回轉煨燒窯內，由大燃氣或煤氣電加熱產生的熱傳遞給回轉煨燒窯，同送入爐內的飼料級氧化鋅進行混合傳熱，經600800c溫度的燃燒，燃燒的飼料級氧化鋅經冷卻輸送系統進入儲倉。飼料級氧化鋅專用十燥煨燒設備，飼料級氧化鋅旋轉閃蒸十燥機，飼料級氧化鋅回轉窯煨燒技術優勢說明：本方案是根據飼料級氧化鋅的生工藝要求和產品的干燥特性設計的一套方案設計時考慮到了設備的實用性、穩定性、經濟性和安全性，并在節能、高收率、環保等方面進行了針對性的設計，從而使整套設備的性能達到了行業的先進水平。其主要特點如下：1、 干燥系統中因設有強力攪碎裝置（軸承座內設有水冷或油冷系統，防止軸承過熱，并采取了有效的軸密封措施，防油、防漏

5、），物料得到較好的分散，干燥效率大大提高，干燥室設計了足夠的高度，延長了物料的停留時間，確保產品終含水量小于1-3%。2、 干燥煨燒系統采用了高效旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收，大大減少了進入布袋除塵器的空氣含粉量（約占總物料量的10-15%）,從而有效降低物料的損耗（布袋除塵器的回收率按99%HT算，則物料總損耗率=15%X（1-99%）=0.15%）。3、 與物料接觸部位采用優質耐高溫不銹鋼材料制作，并作精細拋光處理，確保設備內部不積料，清洗方便，經久耐用。4、 閃蒸干燥主機采用120mm的硅酸鋁保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。煨燒回轉窯爐膛為耐火磚、保溫澆筑料和耐溫高鋁澆筑料

6、結構，保溫理想，蓄散熱量少，升溫快，節能。5、 電控箱集中控制干燥系統的進風溫度、螺旋加料速度、破碎電機轉速等，使設備控制操作方便。飼料級氧化鋅專用閃蒸十燥機，飼料級氧化鋅回轉煨燒窯，飼料級氧化鋅十燥煨燒設備適用于非金屬、金屬礦、碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽的粉體或顆粒的的焚化、分解、干燥、煨燒和焙燒，高溫反應、熱處理、碳化主要處理的物料如下：4A沸石（分子篩）、活性炭、農業廢料、明磯、硫酸鋁、重晶石、催化劑、氧化銅、硫酸銅、鐵磯土、硅藻土、鑄砂、工業廢料、氧化鐵、氯化鐵、高嶺土、石灰石、氯化鎂、氫氧化鎂、銀催化劑、氧化劑、鋅礦、礦物涂料、污水沉淀物、二氧化鈦，高嶺土、工業廢鹽、碳酸鈣、石灰石、脫硫石膏、金屬鎂、氧化鋅、氧化鎂、鋁精礦、菱鎂礦、石油焦、碳素、電石渣、氫氧化鈣、鋁磯土、催化劑、硼礦粉、氫氧化物、五氧化二鈕、硫酸鎰、三氧化鋁、氟石粉、偏鈦酸、工業廢料、鐵磯土、針狀焦、硫酸鋅、氧化銀、氧化鋁、納米活性氧化鋅、硼鐵礦、鋁精礦、活性氧化鈣、飼料級氧化鋅、稀土氧化物、氧化鐵、氧化鋰