1、機械制造技術基礎復習題一、填空題1. 機械制造中的三種成形方法為( )，受迫成形，堆積成形。 2. 零件表面發生線的4種形成方法是：  軌跡法 、成形法、（ ） 、范成法。3. 在車床上鉆孔時，工件的旋轉是主運動，鉆頭的直線移動是（ ）。4. 在鉆床上鉆孔時，(         )是主運動，鉆頭的直線移動是進給運動。5. 切削熱傳出的四條途徑是： 切屑、工件、刀具和（ ）。6. 切削熱的三個主要來源是： 第一變形區的切屑變形，(   

2、)，工件與后刀面的摩擦。7. Z3040中，“Z”的含義是鉆床， “40” 的含義是(  ).8. 在機床型號CM6132中，字母C表示車床，主參數32的含義是(        )。9. 常見的切屑種類有(      ) 、節狀切屑和崩碎切屑。10. 一般大平面限制了工件的 3 個自由度，窄平面限制了工件的（ ）個自由度。11. 機床夾具的定位誤差主要由定位基準和工序基準（ ）和基準位移誤差引起。12. 根據六點定位原理分析工件的定位方式分為（ ）、部分定

3、位、過定位和欠定位。13. 生產類型可分為單件生產 、成批生產和（ ）。14. 把工藝過程劃分為不同層次的單元，他們分別是 工序、 安裝  、（ ）、工作行程。15. 加工表面層的物理、力學性能的變化主要表現為：表面層的(    )  、 金相組織的變化 、 表面層的殘余應力。15影響切削加工表面粗糙度的因素主要有：幾何因素、物理因素及（  ）等。16. 機械加工中獲得零件尺寸精度的方法有：（ ）、定尺寸刀具法、調整法、自動控制法。17. 機械裝配的基本作業包括清洗、（ ）、

4、平衡、校正及調整、驗收試驗等。18. 零件結構（ ）就是指零件在滿足使用要求的前提下，制造和維修的可行性和經濟性。19. 大批量生產中需要解決的主要問題是提高（ ）和降低成本。20. 工件以內孔定位常用的定位元件有(     )和定位心軸兩種。21. 生產中對于不同的生產類型常采用不同的工藝文件，大批大量生產和重要零件的成批生產時采用機械加工(     )卡片。22. 主軸的回轉誤差可分解為（ ）、 純軸向竄動和純角度擺動三種基本形式。23. 從幾何因素分析減小加工表面粗糙度常用的措施有減小主偏角、減小副偏角和減小

5、(  )。   24. 安排裝配順序的一般原則是（ ）先內后外、先難后易、先精密后一般、先重大后輕小。25.裝配工藝性和零件機械加工工藝性一樣，也是（ ）機械產品設計好壞的標志之一。26. 柔性制造系統主要由（ ）、物料系統以及計算機控制系統組成。27. 工藝基準可分為下列幾類：定位基準、（ ）、裝配基準、工序基準。28. 機器的裝配精度一般包括零部件間的（ 位置精度 ）、配合精度、運動精度。29.（ ）、集成制造、智能制造是制造技術發展的三個階段。二、名詞解釋1.生產過程：2.主偏角：3. 刀具主剖面：4.重復定位：5. 完全定位：6.機械加工精度：7.誤差復映

6、規律：8.復合工步：9. 互換裝配法：10.組合機床：11.機床主運動：12.超高速磨削：13.定位誤差：14.工藝系統剛度：15.殘余應力：16.自激振動：17.機械加工工藝規程：18.時間定額：19.勞動生產率：20.封閉環：21. 刀具耐用度：22. 機械加工工藝過程：23. 工序尺寸：24. 系統性誤差：25. 機械加工形狀精度：26. 精基準：27. 基準統一原則：28. 切削深度：29. 工藝能力：30. 零件結構工藝性：三、單項選擇題1. 普通車床的傳動系統中，屬于內聯系傳動鏈的是：  A、主運動傳動鏈    B、機動進給傳動鏈  

7、;  C、車螺紋傳動鏈    D、快速進給傳動鏈2. 外園磨床得主運動是（）A、工件的旋轉運動      B、砂輪的旋轉運動     C、工作臺的移動運動     D、砂輪架的移動運動3. 車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（）A、刀具      B、工件     C、周圍介質    

8、 D、切屑4. 通過切削刃選定點的基面是：  A、垂直于主運動方向的平面； B、與切削速度相平行的平面；   C、與過渡表面相切的表面。 D、垂直于切削刃的平面5. 工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用( )。A、完全定位     B、不完全定位     C、過定位        D、欠定位6. 基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關A、本工序要保證的尺寸大小    B、本工序要保證的尺寸精度C、工

9、序基準與定位基準間的位置誤差D、定位元件和定位基準本身的制造精度7. 普通機床床身的毛坯多采用A、 鑄件     B、 鍛件      C、 焊接件    D、 沖壓件8. 機械裝配的基本作業包括清洗、聯接、（平衡 ）、校正及調整、驗收試驗等。A. 檢測 B. 平衡 C. 加工 D. 修配9.直接改變生產對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態或材料性質等工藝過程所消耗的時間是（）A.基本時間B. 輔助時間C. 作業時間D. 工序時間10. 某工序的加工尺寸為正態分布，但分布中心

10、與公差中點不重合，則可以認為：A、 無隨機誤差          B、無常值系統誤差       C、變值系統誤差很大 D、同時存在常值系統誤差和隨機誤差軌11. 機械加工中，機床的主運動一般有(         )：  A、1個或多個； B、2個；  C、至少1個；D、有且只有1個12. 切削用量對刀具耐用度影響最大的是(   

11、;      )：A、 切削速度       B、 切削深度       C、 進給量D、切削寬度13. 一傳動系統中，電動機經V帶副帶動軸，軸通過一對雙聯滑移齒輪副傳至軸，軸與軸之間為三聯滑移齒輪副傳動，問軸可以獲得幾種不同的轉速： A、8種       B、6種       C、5種  

12、0;     D、3種 14. 零件加工時，粗基準面一般為（ ）A、工件未經加工的毛坯表面；B、工件的已加工表面；C、工件的待加工表面；D、工件的過渡表面；15. 工程上常講的“一面兩孔”定位，一般限制了工件的自由度個數是(   )。A、3 個    B、4個     C、5個     D、6個16. 普通機床床身的毛坯多采用(   )A、 鑄件   

13、60; B、 鍛件      C、 焊接件    D、 沖壓件。17.調質處理一般安排在(   ) A、毛坯制造之后    B、粗加工后     C、半精加工之后      D、精加工之后18. 一次性調整誤差所引起的加工誤差屬于： A、隨機誤差     B、常值系統誤差     C、變值

14、系統誤差       D、形位誤差 19. 裝配的組織形式主要取決于（ ）。A、 產品重量   B、產品質量 C、產品成本   D、生產綱領20. 點位控制數控機床是（）A.刀具沿各坐標軸的運動之間有確定的函數關系 B.必須采用增量坐標控制方式C. 控制刀具相對于工件的定位，不規定刀具運動的途徑 D.必須采用絕對坐標控制方式21. 進給運動通常是機床中（ ）。A) 切削運動中消耗功率最多的；B) 切削運動中速度最高的運動;C) 不斷地把切削層投入切削的運動；D) 使工件或刀具進入正確加

15、工位置的運動。22. 原始誤差是指產生加工誤差的"源誤差"，即（ ）。A 機床誤差 B 夾具誤差 C 刀具誤差 D 工藝系統誤差23. 零件按圖紙公差加工，裝配時不需經過任何選擇、修配和調節，就能達到規定的裝配精度和技術要求的裝配方法是（）A. 互換裝配法B. 選擇裝配法 C. 修配裝配法D. 調節裝配法24. 用未經加工的毛坯表面作定位的基面稱為（）。A.精基準B. 輔助基準C. 測量基準D.粗基準25. 自位支承(浮動支承)其作用增加與工件接觸的支承點數目，但（ ）A不起定位作用； B不管如何浮動必定只能限制一個自由度C一般來說一個自位支承只能限制工件一個自由度；D.

16、可限制工件兩個自由度。26. 定位元件的材料一般選( )A20鋼滲碳淬火；B鑄鐵; C中碳鋼；D中碳鋼淬火；27. 正態分布曲線中值減小則工件的尺寸分散范圍（ ）。A 增大 B 減小 C 不變 D 無規律變化28. 工藝系統剛度等于工藝系統各組成環節剛度（ ）。A 之和 B 之和的倒數 C 倒數之和 D 倒數之和的倒數29. 在工藝尺寸鏈中，在裝配過程中最后形成的或在加工過程中間接獲得的那一環稱為（ ）。 A. 組成環 B.封閉環 C. 增環 D. 減環30. 在大批量生產中，工件的裝配方法應采用( )。A. 直接找正裝夾 B.按畫線找正裝夾 C.專用夾具裝夾 D. 組合夾具裝夾四、簡答題1.

17、 切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種？2. 什么叫六點定位原理？3. 機械加工過程一般劃分為哪幾個加工階段？為什么要劃分加工階段？4. 機床夾具一般由哪些部分組成？5. 磨削加工中常用的磨料有哪幾種？6. 機床夾具一般由哪些部分組成？7. 切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？8. 機械加工中使用的零件毛坯有哪些種類？9. 機械加工中的強迫振動有哪些特點？10. 機械加工中自激振動有哪些特點？11. 提高機械加工勞動生產率的措施有哪些？12. 零件機械加工工藝成本中可變費用包括哪些因素？13. 機器的裝配精度都包括哪些內容？14. 機床夾具的主要作用有哪些？五、論述題35. 敘述在機

18、械加工過程中選擇粗基準和精基準時各應遵循什么原則？36. 何謂工件材料的切削加工性？工件材料的切削加工性衡量的指標通常有哪些？35. 分析如下圖所示定位方案，回答如下問題：帶肩心軸、手插圓柱銷各限制工件的哪些自由度？該定位屬于哪種定位類型？該定位是否合理，如不合理，請加以改正。36. 刀具磨損過程分為哪幾個階段？為何出現這種規律？35. 高速切削有哪些優點？要實現高速切削應具備哪些條件？36. 簡述建立裝配尺寸鏈的過程。為什么要對裝配尺寸鏈進行簡化？如何簡化？六、分析計算題1. 如圖所示工件成批時用端面用B定位加工表面A(用調整法)，以保證尺寸 ，試計算銑削表面B時的工序尺寸及上、下偏差。2.

19、 加工一批尺寸為的小軸外圓，若尺寸為正態分布，均方差=0.025，公差帶中點小于尺寸分布中心0.03mm。試求：這批零件的合格率及廢品率？3. 加工如圖所示一軸及其鍵槽，圖紙要求軸徑為 ，鍵槽深度尺寸為 ，有關的加工過程如下：        1）半精車外圓至 ；        2）銑鍵槽至尺寸A1；        3）熱處理；        4）磨外圓至，加工完畢。求工序尺寸A1 = ？4.磨削一表面淬火后的外圓面，磨后尺寸要求為mm 。為了保證磨后工件表面淬硬層的厚度，要求磨削的單邊余量為0.3±0.05，若不考慮淬火時工件的變形，求淬火前精車的直徑工序尺寸。建立尺寸鏈如圖所示，其中Z=0.3±0.05是尺寸鏈的封閉環；mm，是尺寸鏈的減環； R1是尺寸鏈的增環，待求。解此尺寸鏈可得到：