1、 數控車工技師培訓實施方案一、 培訓目標1、 總體目標 掌握車工基本理論知識和操作技能，熟悉制圖、金屬材料和熱處理、公差配合與技術測量及車工工藝與技能訓練的基本知識。掌握車刀的刃磨、常用量具的使用與工件測量、外圓、階臺、溝槽、螺紋、內孔等表面的加工方法，了解數控機床，掌握數控車床的編程方法，并應用到實際當中去，養成安全文明生產意識。 2、理論知識培訓目標依據車工國家職業標準對中級、高級車工理論知識及數控理論的要求，通過培訓，使培訓對象掌握制圖的基本知識以及投影作圖、機件的表達、機械圖樣的組成等知識；掌握金屬學的基本知識；掌握常用金屬材料的牌號、性能及用途；掌握國家標準中有關極限與配合等方面的基

2、本術語及其定義；熟悉極限與配合標準的基本規定了解常用數控車床的結構、性能、傳動原理，并掌握使用和維護方法；熟悉安全生產和文明生產的要求。 3、操作技能培訓目標通過培訓使培訓對象掌握車工基本操作，能夠看懂簡單的工件零件圖，掌握車刀的刃磨，正確使用常用量具進行測量，能獨立完成一般零件的加工；能適應企業實際工作的需要，對本工種的設備和工、夾、量、刃具及量儀合理地使用和維護，并能排除一般故障；熟悉安全生產知識，養成安全文明生產的習慣。2、 培訓方法1、靈活多樣的教學模式，采用多媒體教學，形象化的知識有利于學生接受。2、結合設備運用現場教學，即邊操作邊講解的教法； 3、學生首先進行手動操作練習，掌握操作

3、規律，然后進行機 動操作練習。即先手動后機動的操作練習法；4、實訓指導老師要檢查考核學生的操作情況并及時指導；5、數控車床操作中，哪些方面會造成數控車床安全事故? 學生回答，實訓指導老師進行指導。三、培訓大綱第1章 緒論教學的目的和要求：了解數控機床基本概念、特點、分類及適用范圍。了解數控機床的的發展趨勢。1、概述2、數控機床的產生及發展趨勢教學重點和難點：重點數控機床的特點及適用范圍，難點數控機床的產生及發展趨勢。第2章 數控機床的基礎知識教學目的和要求：掌握數控機床的組成及工作原理，掌握數控機床的分類，掌握機床坐標系判別方法。1、數控機床組成及工作原理2、數控機床的分類3、數控機床坐標軸與

4、運動方向教學重點和難點：數控機床的組成、工作原理及分類，難點是伺服系統分類和坐標系判別方法。第3章 數控加工工藝教學目的和要求:掌握數控加工工藝的基礎知識，掌握加工工序的劃分，能夠合理的劃分工序。1、工藝基礎知識2、數控車削的加工工藝與安裝3、數控車削加工工藝分析實例教學重點和難點：重點是數控加工工藝的基礎知識。難點是掌握數控加工工序的劃分。第4章 數控車床加工技術教學目的和要求：掌握數控車床的基本編程指令。能夠正確運用指令進行編程及零件加工。1、數控車床編程基礎2、數控車床編程的單一指令3、固定循環指令4、復合循環指令5、數控車床編程實例教學重點和難點：重點是數控車床編程基本指令。難點是運用

5、指令進行編程及零件的加工。四、數控車工技師培訓計劃1、選用教材情況：培訓教材選用中國勞動社會保障出版社數控車工技師高級技師培訓教材時分配方案 ：理論培訓 136課時培訓項目課題培訓內容學時授課時間培訓方式授課教師一、職業道德職業道德教育1、職業道德教育基礎知識2、職業守則10 二、加工準備（一）讀圖與繪圖1. 裝配圖識讀2. 工裝裝配圖畫法3. 常用數控機床的機械結構圖的繪制及裝配圖識讀9 （二） 制定加工工藝1、零件的多種工藝分析方法2、數控加工工藝方案合理性的分析方法及改進措施3、 特殊材料的加工方法4、 先進制造技術的特點及發展趨勢9 （三）零件定位與裝夾1.車床專用夾具的設計要求和設計

6、步驟2、車床夾具設計實例3、專用夾具的制造特點和結構工藝性（四）刀具準備1. 切削刀具的選用原則2. 延長刀具壽命的方法3. 刀具耐用度的選擇因素4. 刀具的破損及預防5. 新型刀具材料6. 刀具使用壽命參數的設定方法數控車床刀具參數的設定10三、數控編程（一）手工編程1、數控車多重循環指令（G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76）2、數控車刀具半徑補償指令（G40、G41、G42、）3、數控車床宏程序的編制方法及應用18 （二）計算機輔助編程1. 計算機輔助設計/制造軟件（CAD/CAM）軟件2. （CAD/CAM）軟件的使用3. 車削零件的造型和加工軌跡的生成實例4. 數控

7、加工后置處理技術及加工代碼的生成25 （三）數控加工仿真1、利用數控加工仿真軟件對數控加工進行工藝分析2、利用數控加工仿真軟件優化數控加工工藝四、零件加工（一）輪廓加工1 多拐曲軸的加工2 在車削中心上加工復雜零件3 在車削中心上加工工件實例15 （二）配合件加工1、具有多處尺寸鏈配合的零件加工特點2、配合件的加工舉例（三）零件精度檢驗1、精密零件的精度檢驗2、自制檢具設計知識3、誤差分析及改進措施五、數控車床維護與精度檢驗（一）數控車床維修1 數控機床專業外語詞匯與常用技術資料2 數控車床的維修方法 15 （二）數控車床故障診斷和排除1、 數控車床液壓電氣系統故障維修數控車床刀架故障維修（三

8、）機床精度檢驗1、數控車床定位精度、重復定位精度的檢驗2、數控車床性能的檢驗六、培訓與管理（一）操作指導1、操作指導書的編制方法2、指導本職業中級、高級工進行實際操作15 （二）理論培訓1. 培訓教材的編寫方法2. 中級、高級工的理論培訓（三）質量管理1、ISO系列標準體系簡介2、ISO9000族標準3、ISO9000：2000術語（四）生產管理1、生產管理基本知識2、生產計劃、調度及人員的管理（五）技術改造與創新1、數控加工工藝綜合知識2、加工工藝、夾具、刀具的改進2、 選用教材情況：培訓教材選用中國勞動社會保障出版社數控車工技師高級技師培訓教材課時分配方案 ：技能培訓108課時項目課題培訓

9、內容學時培訓時間培訓方式授課教師加工準備讀圖與繪圖1.零件圖的測繪方法2.較復雜工藝裝配圖的畫法6 制定加工工藝1.典型零件的加工工藝零件定位與裝夾1.專用夾具的設計與制造方法2.數控車床夾具的誤差分析及消減方法刀具準備1.刀具新材料、新技術知識的應用2.提高車刀耐用度的知識數控編程手工編程1.用宏程序編制非圓曲線6 計算機輔助編程1.用CAD/CAM軟件生成復雜零件實體，生成G代碼，并模擬加工。20 數控加工仿真1.仿真加工CAD/CAM軟件生成復雜零件數控機床操作程序調試與運行1.熟練數控車床的操作2.高效、經濟完成復雜零件加工4 18 參數設置典型工件加工1、復雜精密工件加工1.細長軸的車削2.薄壁零件車削3.深孔工件車削4. 偏心工件車削5、在四爪卡盤上車削工件28 2、典型螺紋車削4. 螺紋加工：三角螺紋、梯形螺紋、蝸桿、多線螺紋加工維護與精度檢驗1、機床日常維護1.熟練進行機