1、貴陽xxx可再生能源集中供能工程區能源站取退水管網施工方案編制人：校對人： 審核人：編制單位:第一章編制依據、及技術要求一、編制依據1、xxxxxx2區室外熱力管網工程設計圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002 )3、工業金屬管道施工及驗收規范(GB50235-2010 )4、城鎮直埋供熱管道工程技術規范(CJJ/T81-98 )5、城鎮供熱管埋網工程施工及驗收規范(CJJ28 2004 )6、工程測量規范(GB50026-93 )7、與該工程有關的國家施工規范及施工驗收標準：(1)建筑地基基礎工程施工質量及驗收規范(GB50202-2002 )(2)市政基礎設

2、施工程資料管理規定(DBJ01-71-2003)二、編制原則1.滿足業主針對本工程質量、進度、安全、文明施工等各方面提 出的要求。2、根據工程地質條件，結合施工現場的狀況，施工中通過對技術、 經濟的綜合比較，選擇合理施工方法、技術措施，確保在滿足業主對 質量和安全要求的基礎上按期完成工程。第二章工程概況一、 工程范圍及內容此施工方案范圍為xxxxxx2區能源站取退水管段的管道安裝。二、取水方式：以南明河為水源。三、管道設計壓力為0.6Mpa 。四、管材：直埋DN900螺旋碳鋼管。五、螺旋碳鋼管技術規范1、質量標準:產品符合GB/T9711.1-1997 標準生產。2、管道工作參數：供熱參數為4

3、7C/40 C,工作壓力為0.6MPa第三章施工總體部署及準備一、前言由于本次施工作業面都在南明河內，二區退水管從二區取水房沿水東路向北 一直到三號壩為止，全程管線總長789m ; 一區取水管從四號橋向南沿水東路一 直到一區取水泵房，總長240m。河內的施工場地不平整，淤泥多，堆放的建筑 垃圾多；其中一區取水管和二區退水管分別穿越 3號壩（3號壩為基寬3m多的 混凝土結構），土石方開挖量大，地下還有很多巖石需要用破碎機進行破碎；施 工都在水東路一側10m寬左右的人行道路基下，下管只能采用吊車下管（見下 圖）。結合上述特點，本次施工條件差，作業面小，難度很大，因此對該工程作 以下施工方案。二、總

4、體施工指導思想本工程按照建設部頒布的建設工程項目管理規范的要求進行總體規劃，以項目管理對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術以現場動態管理為基礎，對質量進行全面控制。施工現場內外環境保護依照環保體系的標準， 制定并 實施相應的環保制度和措施。本工程以“精心組織，細致管理，科學部署，質量 第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導思想，采用“以嚴求細，以細 求優，以優求譽，以譽求存”的戰略目標思想組織施工。三、人員組織。項目部本次施工配備下列項目部管理人員及現場施工作業人員人員數量（人）現場施工員1技術工程師1安全員1測量員1質檢員1材料員1管工6焊工8輔助工12電工1司機1挖機司機3吊車司

5、機2四、材料組織根據現場的施工條件和施工圖紙，已準備如下的材料及部分零星的輔料材料數量DN900螺旋管1000m碳鋼90 0彎頭20只車岡板（20mm ）20噸槽鋼（16# ）25噸模板200平方車岡管（DN40 ）2噸馬路施工圍護欄（2m*2m ）30片臨時用電總箱（250A）1只電纜線35平方（5芯）600m三級電箱4只電纜線16平方（5芯）400m電纜線10平方（5芯）200m電纜線6平方（5芯）200m電纜線4平方（4芯）300m電纜線2.5平方（3芯）300m螺紋鋼10噸C25混凝土350方五、機械組織在施工機械方面，根據現場施工的需要配備以下機械設備及一批小型工具機械設備數量氣割4

6、套電動卷揚機（1噸）1臺可動液壓叉機2臺臨時帳篷1只吊機（50噸）2臺5噸手拉助產4只直流焊機8臺氮弧焊機3臺3噸手拉助產4只挖機3臺破碎機1臺GPS測量儀1臺水準儀1臺氧氣瓶10只乙快瓶10只氮氣瓶6只六、施工工期為15天第四章施工步驟及安全防護措施一、施工場地的平整由于施工場地高低不平、建筑垃圾多且淤泥多，由 3臺挖機下到施工點，對場地進行平整，修筑施工通道及材料堆放場地。二、測量1、根據設計要求，對施工現場進行測量，由技術工程師進行交底。2、測量員根據圖紙設計的管道坐標的標高對現場測量放線。由于受地理條件的限制，GPS在路基下無法收到信號，采用全站儀進行測量；由于地面有淤泥無法放置儀器，

7、因此采用先用 GPS測量儀在路基上（人行道）測出坐標和高程并放好點，再用丈量法從路基上引到路基下設樁， 標出管道的拐點，用紅漆做 好標記后放線。三、施工準備1、由專業電工從甲方指定的總控制柜中接好電表箱和總控制箱。2、由于本次施工面較長（總長達 1000m ）,因此在整個作業面設一只二級總控制電箱和四只三級控制箱，從而可以達到各施工點施工用電的要求，見下圖3、由于施工面在路基下，光線不足且施工工期緊，需要不定時的加班加點施工，因此在整個施工區內需拉好安全照明燈， 以達到施工照明的要求，確保施 工質量。4、對施工現場進行安全維護，拉好警戒線。四、土石方開挖1、根據現場條件和設計要求，對管溝進行開

8、挖。由于施工區域經常蓄水，地表面石塊及淤泥較多，因此開挖出的石方不能堆放過高， 以防坍塌。遇到開挖 至土質較軟的區域，還需進行基坑支護。2、每開挖一層，由測量員進行測量一次，遇到巖石由破碎機先進行破碎，再由挖機挖出。依次順序開挖，直到開挖到設計的標高為止。3、待開挖好管溝，再放樣并開挖鋼管焊接的操作坑。在操作坑兩頭堆放沙袋，以便在放入鋼管時，保護好鋼管上的防腐漆。4、根據設計要求開挖固定支墩五、吊管、布管、組對1、由于施工現場在河道內的路基下，受條件影響，管道不能直接一次吊到 位且管道表面有防腐材料，因此不能在土石地面上拖拉，因此采用先由吊車在馬 路上將鋼管吊入預先制作的鋼結構平臺上，沿整個施

9、工面敷設6個鋼結構轉運平 臺。在吊管時由專業吊裝公司和專業指揮員指揮依次把鋼管吊入所需的施工部 位，見圖4-2 。50噸吊車南明河河床操作平臺鋼板圖4-2吊管示意圖2、由履帶式吊管機將已轉運到位的鋼管平穩吊入已挖好的管溝內。由于整 個管線走向為弧線形，因此由管道工對每個接口進行修口、對角度、打破口，然 后由鉗工對管口內外進行打磨。3、對打磨好的管道，用吊管機配合人工平穩的進行組對。由輔助工對管口進行里外清理除銹、 打磨，打磨到管道露出本色后由管道工（鉗工）和焊工進行管道對口，同時注意管道的水平度和坡度， 對口做到里外不 錯邊（錯邊在規范之內），對口縫留符合規范要求的2-3mm 管道的破口，再由

10、吊管機配合人工組對見圖4-3手拉葫蘆鋼板圖4-3管道對口示意圖六、管道焊接1、首先在焊接前對焊工進行技術交底，并保證持證上崗。2、管道組對完，先由氮弧焊工進行氮弧焊打底，打底完成后，由氮弧焊工 自檢，在沒有氣孔、焊留，一切符合焊接規范要求后，再由輔助工進行焊渣清理 打磨，完成后由焊工進行第二遍電弧焊蓋面。 蓋面完成后首先由焊工工人除渣自 檢。焊口的咬邊，余高都符合焊接工藝要求后，再清理焊縫表面的焊渣。然后由 焊工編上自己的焊工證號。3、焊接全部完成后，項目部根據設計要求由質量檢測員對焊縫進行超聲波 探傷自檢，自檢合格后，由項目部報送甲方對施工的焊縫進行抽檢。 抽檢合格后, 由輔助工對已焊好的部

11、位進行除銹，并根據設計要求進行刷防銹油漆及防腐處 理。4、最后由項目部組織甲方管理人員對整體工程的驗收，資料的驗收，驗收 合格后由施工人員拆除施工現場的臨時設施并進行清理打掃、拆除所有工具設備和安全維護。注：在此次施工中，項目部會加班加點，晚上會派專人值班守護。七、固定支墩的施工本次施工段整個作業面固定支墩共20個，每個支墩的尺寸為 1.8m*3.2m*3m 。1、在管道全部組對、焊接完成后，在已挖好的固定支墩坑內先澆一層100mm厚的混凝土墊層，再根據設計要求由鋼筋工根據圖集配筋， 由模板工制 模板。2、待固定支墩的配筋、制模完成后，經監理、甲方檢驗合格并符合設計規 范后再進行混凝土的澆注。

12、3、混凝土的澆注是通過泵車打入，由人工振動棒對混凝土進行振動，以保證密實，確保施工質量。4、待養護期滿再拆模板，并由人工澆水養護幾次。八、土石方回填回填時，挖機和人工配合回填，發現大石塊用人工清除后回填，這樣可以防止破壞管道的防腐層，保護好管道。九、難點施工方案本次施工過程中會遇到穿越過水東路路基下預留涵洞部分，該部分施工環境差、現場作業要求高、施工難度大，因此本地段為該工程的難點施工部位，對 其做以下方案部署。（一）施工準備及混凝土支墩的施工1、根據現場勘查（見下圖）,預留涵洞總長48m ,寬4.5m ,高約3.5m , 施工淤泥多，建筑垃圾多。基于上述特點，不能采用機械清理，而只能采用人工

13、清泥的方式，把施工場地清平整，接好施工用電并做好安全防護2、由于是地下涵洞里面有下水道，內部空氣里含有沼氣，為了確保安全，我們采用接一臺4000風量的送風機和一臺4000風量的排風機，對內部的空氣 進行換氣，以確保內部施工人員的安全性。3、根據設計要求兩根取退水管是平行布置且涵洞內潮濕，后期河道內蓄滿水后，整個管道都長時間浸在水里，管道的支吊架不能采用一般鋼架制作， 容易生銹腐蝕，因此采用混凝土支墩，每個固定支墩的寬度為800mm,每兩個支墩的距離為6m ,這樣既能保證支墩的防腐，又能起到管道的抗浮作用見圖4-4 。鍍鋅管預埋件 1200 _1_ _|- 900 |. 400 _|- 900

14、1_ 600 |_300DN90喇管圖4-4涵洞管道安裝示意圖4、待上述技術方案確定后，由技術工程師對現場施工人員進行技術交底，安全員進行安全交底，測量員對現場測量放線。5、鋼筋工根據固定支墩配筋的大樣圖配筋，由模板工制模，完成后由監理、甲方驗收。配筋、制模驗收合格后，由混凝土泵車將混凝土打入，并用振動棒對 其密實。6、待混凝土支墩達到保養期后，再進行管道的安裝。（二）管道的安裝1、在涵洞口前方15m長的范圍內做一個鋼結構平臺，以放置吊入的鋼管 （見圖4-2 ）。2、鋼管由50噸的吊機在馬路邊由專業指揮員指揮將鋼管平穩吊入下面的 平臺上，再由卷揚機將管道平穩的遷移進涵洞。3、依次將鋼管遷移進入

15、后（見圖4-5）,由鉗工對管道進行里外打磨，由人 工用龍門架等手動工具對管道進行組隊。DN900鋼管卷揚機圖4-5涵洞管道遷移圖4、組對完成后由持證焊工對管道進行氮弧焊打底，打磨之后再焊兩遍電弧 焊蓋面。5、焊完后焊口精渣并做探傷、自檢、復檢6、最后根據設計要求由人工對焊口部位做除銹、防腐處理。7、經監理、甲方驗收合格后，對施工場地清理，拆除臨時設施。十、安全技術措施：1、依據職業健康安全管理體系規范 GBT28001-2001 的要求建立安全管理機制，加強現場文明施工。2、施工時由起重工、機械手、測量工、質量員、安全監督員、警戒人員、 清理人員共同配合完成，且由專人指揮。3、在作業帶兩側設置警戒線。4、進入施工現場的施工人員及其他人員勞保配戴齊全。5、堆放管子的場地要平整，要用楔子擠住外側管子，防止滾動傷人，管垛 堆放不得超過3m ,主管最多2層。6、布管之前，將作業帶用單斗整平、壓實，嚴格檢查吊帶安全情況。7、布管選用的設備機具適用于現場作業，且能保證使用安全、可靠。8、清管及對口時，使用的手持電動工具要絕緣良好，且應接漏電保護器。9、工作結束后，檢查施工設備和操作地點，確