1、 2750/2850/2900/3150 型 全自動軟化水設備安裝、運行及維護手冊目 錄一、 產品概述二、 工作流程圖 三、 設備的系統說明四、 設備的安裝和運行五、 設備安裝示意圖六、 流量型控制器調試步驟 七、 時間型控制器調試步驟八、 故障排除產品概述FLECK全自動控制器以聞名于世的FLECK公司軟化水技術為基礎，它是將軟水器的運行及再生的每一個步驟實現全自動控制，并采用時間、流量或感應器等方式來啟動再生。調整FLECK系列全自動軟水器采用時間同步電機控制全部的工作程序，在7天或12天范圍內根據需要設定還原周期，二十四小時內任意選擇還原時間，并可以對還原過程進行調整。富來流量型全自動軟

2、水器采用流量控制全部工作程序，設備可連續（或間斷）供水。再生由流量控制器自動啟動再生裝置，可根據需要自行設定再生程序。由于FLECK系列全自動軟水設備控制系統技術成熟、操作簡便、采用了無鉛黃銅閥體完全符合食品衛生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂層活塞減小了阻力，延長了使用壽命，運行可靠。FLECK系列全自動閥門應用于工業鍋爐、熱交換器、大型中央空調、賓館飯店、食品工業、洗衣印染、醫療衛生等行業，該產品具有自動化程度高、交換容量大、結構緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養等特點。進口壓力：0.2Mpa0.6Mpa工作溫度：2-50出水硬度：0.03 mmoI/L使用電源：220V/50Hz

3、AC布置形式：單罐或多罐并聯再生方式：順流再生或逆流再生操作程序：自動程序控制使用樹脂：001×7強酸性陽離子交換樹脂我公司將為用戶提供完善的技術服務。MODEL2850工作流程圖1、工作狀態2、反洗狀態硬水進入控制閥后經過：控制閥 中心升降管向下 通過底部的布水器 經過樹脂層向上 最后通過控制閥排水口排出硬水經過控制閥進入樹脂罐，經樹脂層處理的水通過底步的布水器，進入沿著中心升降管向上，再通過控制閥流出。3、再生狀態4、慢速清洗狀態硬水進入控制閥后，向上進入注水器，然后通過射流過程將鹽罐中的還原劑吸入，帶還原劑的水流向下經過樹脂層進入布水器和升降管，再通過控制閥排水口排出。硬水經控

4、制閥進入樹脂罐，經樹脂層處理過的水通過底部的布水器，然后沿著中心的升降管向上，再通過控制閥流出。5、快速清洗狀態6、鹽罐注水狀態硬水經控制閥進入樹脂罐向下，經過樹脂層后進入布水器沿升降管向上，最后通過控制閥排水口排出。其流速比慢速清洗稍快，硬水進入控制閥，在向設備供水的同時，經注水器通過鹽水閥向鹽罐注水。設備的安裝和運行一、 一般要求a、 水器應安裝在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水溝；b、 鹽罐的安放應靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；c、 環境溫度不能低于2或高于50；d、 軟水器與加熱設備直接相連時，應保持3米以上的管段并安裝單向閥；e、 要便于再生劑的補充；f、 設備附近應當留有操作

5、及維修空間。二、 控制器安裝與樹脂裝填a、 裝填前應將升降管（帶下布水器）放入樹脂罐中央低于罐口0.5mm處截斷并導角（此時應用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進入升降管）；b、 將石英砂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平；c、 將處理好的樹脂按照規定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。d、 上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。e、 取下升降管的封口膠帶。f、 安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉動控制閥，（注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口上。三、 管道連接a、 道的連接請參照當地施工規范的有關內容；b、

6、按照控制器口徑連接進出水管；（原水供水管道不得小于進水管徑以確保足夠流量）c、 進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管節門前應安裝有取樣閥，進水管建議安裝Y型過濾器；防止管道內污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。在多個系統并聯時注意進出水管路的同程。d、 盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過6米；e、 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止污水可能被虹吸返回軟水器；f、 排水管道中不得安裝各類閥門；g、 鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果；h、 各種管道都必須設獨立支架，不允許將管道的重力、應力

7、傳給控制閥。四、 電氣連接a、 認控制起的電氣參數與電源一致；b、 將插頭插入與之相配的插座；c、 電源插座不應受附近開關的控制。五、 設備試運行a、 慢地打開進水閥門至1/4開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失），此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音；b、 待空氣排凈后，全部開啟進水閥；c、 用桶或水管向儲鹽罐內加水（僅在設備投入運行時操作），并按要求加入再生用大粒鹽；（禁用：細鹽、碘鹽）d、 接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生；e、 自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格后即可投入使用；按照操作要求設定時間或流量的再生周期。六、設備的安裝見附圖 MODEL2850流量控制

8、再生型流量的設定按樹脂罐內裝填樹脂的交換能力算出周期制水量減去必要的儲備量后的值就是所設定的流量。向外提出流量盤并轉動，使設定的流量數對準流量盤上的白色圓點，然后松開流量盤，注意讓齒輪嚙合好。注意：最初安裝流量計后應進行檢查1、 轉動手動再生旋鈕，走一遍程序2、 順時針轉動程序輪或順時針轉動中心輪，使設定的流量數對準小白點。3、 可隨時改變設定的流量時間的設定壓下紅色按鈕，松開與24小時時間盤的嚙合轉動時間盤，使當天的當前時間對準寫有“time of day”的箭頭后，松開紅色按鈕，使之與時間盤重新嚙合。（即時再生型沒有此裝置）如何手動再生順時針轉動手動再生按鈕，聽見“咔嗒”聲，這種聲音標志著

9、再生程序開始。手動再生旋鈕一經進入自動還原，旋轉一周大約歷時164分鐘，旋鈕轉一圈完成一個再生過程。即時再生型當流量盤轉到你所設定的數量數時，定時器即開始啟動再生。MODEL2850時間控制再生型何設定再生日期轉動日期輪，讓數碼“1”對準日期輪中心的紅箭頭，日期輪邊緣每一個小突起代表一天。日期輪的轉動靠24小時時間盤的帶動，時間盤轉一周，撥動一個突起，日期輪由數碼“1”轉到數碼“2”。日期輪上可向外撥出不銹鋼片決定再生日期，哪個數碼對應的不銹鋼片向外撥出，哪天為再生日期。（原設定為再生當天的次日凌晨2點開始再生，可根據需要隨意更改）如何設定時間壓下紅色按鈕，松開與24小時時間盤的嚙合，轉動時間

10、盤直到“time of day”的箭頭對準當天的當前時間，松開紅色按鈕，恢復與時間盤的嚙合。如何手動再生順時針轉動手動再生旋轉鈕，聽見“咔嗒”聲，這種聲音標志著再生程序開始。手動再生按鈕旋轉一周大約歷時164分鐘，旋鈕轉一圈完成一個再生過程。如何設定再生周期程序再生周期程序在出廠時已預設定，但可以根據用戶當地水質情況延長或縮短再生程序的時間。定時器：拉開時間盤左上方，然后將時間器往右打開就能看見再生定時器。要改變再生程序，必須把定時器卸出來。其方法是用手擠壓中間耳環，向內輕推定時器就從時間器后面卸出。如何改變反沖洗時間的長短定時器邊緣上標有一圈數字（0-160），從“0”開始的第一組銷子是控制

11、反沖洗時間的。（一根銷子是2分鐘），改變銷子的數目就是相應的改變了反洗時間的長短。如何改變吸鹽及慢洗時間的長短定時器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數目是控制這兩個狀態的時間，每一孔相當于2分鐘，增減孔的數目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調整時以移動第二組銷子的位置來增減孔位。如何改變快洗時間的長短定時器上第二組銷子數目是控制快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鐘。如何改變鹽罐注水時間的長短定時器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數是控制注水時間長短的。每一孔相當于2分鐘，調整時以移動第三組銷子的位置來增減孔數。當外面的一個微開關接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。

12、可是定時器會繼續旋轉直至里面的一個微動開關接觸臂轉至定時器的圓形凹口內為止。注意：鹽罐內的鹽量應隨時滿足下一個再生過程的需要。故障排除問題原因解決辦法軟化水裝置不能正常還原w 電源系統曾出過故障w 定時器有毛病w 電源中斷w 保證電路完好，能持續供電，（檢查保險絲、插頭、電纜及開關）w 重調定時器w 重調今天當前的時間硬水w 旁通閥開啟w 鹽液罐中沒有鹽w 射流過濾器堵塞w 鹽液罐中水量不足w 熱水罐水質變硬w 布水器管漏水w 內部閥門漏水w 升降管與閥體脫落w O型圈安裝有損w 關閉旁通閥w 向鹽液罐中加鹽w 清洗射流過濾器w 檢查鹽液罐充注時間，若鹽管流量控制閥堵塞則清洗它w 如果需要就重

13、新沖洗熱水罐w 保證分水管不破裂，檢查O型圈和補焊w 重換封條w 重新安裝w 重新更換系統用鹽過多w 裝鹽不正確w 鹽罐中水量過多w 時間調整不合理w 檢查鹽用量及裝置w 看問題7w 重新調整水壓降低w 到分水器的管子中積垢w 分水器生銹w 控制閥管路有異物w 布水器污堵w 清洗這段管子w 清洗控制閥，加添樹脂層，加大還原頻率w 拆下活塞，清洗控制閥w 清洗布水器排污管流出樹脂w 系統中有空氣w 排污限流器選擇大了w 樹脂裝填過多，樹脂反洗膨脹空間過小w 上布水器脫落w 統應該有空氣排除裝置，檢查操作條件w 檢查并調整出正確的排污限流w 自然排放w 重新安裝進水含鐵、錳等重金屬離子w 樹脂中毒w 檢查反洗、吸鹽水和鹽水流入過程，加大還原頻率，增長反洗時間，嚴重時需更換樹脂鹽液罐中水過量w 排污閥堵塞w 射流器及濾網堵塞w 定時器不循環w 吸鹽閥中有異物w 吸鹽管路中有異物w 鹽罐注水時斷過電w 使用的精鹽和細鹽w 清洗排污管路w 清洗射流器及管路w 更換定時器w 更換吸鹽控制閥的座并清洗此閥w 清除異物w 檢查電源w 換鹽軟化水裝置不能吸鹽w 吸鹽控制閥堵塞w 射流器堵塞w 進水器過濾網堵塞w 進水壓力太低w 內