1、污泥制作有機肥的方法青島永正污泥有機肥制作成套設備 填補了國內空白，實現了純有機肥料技術和生產的集成創新，廣泛適用于畜禽糞便等有機廢棄物的發酵造粒生產純有機肥、有機無機肥和生物有機肥。有機肥設備視頻一、污泥有機肥生產工藝流程 污泥有機肥發酵翻堆機產品展示1、污泥發酵翻堆機主要是將含水份低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在3035范圍內，經篩選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥或粉狀有機肥。有機肥設備推介如圖1所示，本項目供需3個發酵池（或4個發酵池，根據發酵池的長度不同確定），由1

2、臺發酵翻堆機和換池車完成各個發酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發酵菌劑按配方要求進行配比，經強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發酵物料在池內堆積厚度為米，靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，使發酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發酵周期7-8天。在縱、橫向行走機構的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結構輸送機刮板將發酵物料連續漸進的抄起并沿池底輸送至最高點后拋落，使其重新成堆并產生一定的位移。每天從發酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發酵好的物料

3、運走，將發酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的好氧發酵過程。發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。有機肥設備案例發酵后的物料經過陳化進一步腐熟和去水后對其進行篩選，即可得到粉狀成品有機肥，或作為圓球型顆粒有機肥造粒的原料肥。圖1永正機械 鏈板式翻堆機發酵工藝流程圖2、有機肥對撞造粒如圖2所示，將發酵好的有機物料進行篩選后，與需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量、配料、混合，經充分混合后的物料由調速皮帶機均勻連續的喂入對撞造粒機中造粒，經拋光整形機拋圓成球狀顆粒，經烘干機低溫大風量烘干（65）后進行冷卻、篩分，成品顆粒由斗式提升機輸送到成品料倉

4、，經電腦定量包裝系統計量、包裝入庫。添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養分含量低于15）可生產有機無機肥。有機肥造粒設備永正機械有機肥對撞造粒生產線產品展示圖2 圓球型有機肥對撞造粒工藝流程圖二、 污泥有機肥生產設備特點（一）有機肥發酵設備1、 深池連續式好氧發酵，發酵周期短（7-8天），發酵腐熟徹底；有機肥國家標準2、 強制供氧系統采用高壓蘿茨風機暴氣，料層供氧的穿透能力強，可保證氧氣從池底均勻的、無死角的給物料供氧，發酵均勻 ；提升鏈條采用特制專用鏈條，使用壽命長，安全可靠；升降機構采用液壓驅動，運行平穩；有機肥生產線3、 設置智能化自動控制系統，在翻堆過程中，翻堆機前后、左右

5、、上下運行機構的工作過程實現了智能化控制；4、 占地面積小，能源消耗低，生產能力大，翻堆速度快，原料適應性廣，產品質量穩定。（二）污泥有機肥造粒設備1、有機肥對撞造粒機該機型采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術，使有機物料在造粒區可獲得連續、高速、往復的揉和與剪切，從而形成高壓力學流態的對撞流，迅速改變物料的分子結構和造粒性，使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強化，造粒密度和成球率顯著提高，能耗和模板費用大幅度降低，造粒效率比傳統擠壓造粒機提高50%以上，電機功率比傳統擠壓造粒機降低40%。有機肥設備案例該機是我公司最新研發的國家專利產品，是圓球形有機肥高成球率造粒技術的重大突破，具有設計新穎，

6、結構獨特，原料適用性廣，生產能力大，運行可靠性高，生產成本低，造粒密度大，成球率高等特點。廣泛適用于蓄禽糞便、城市污泥、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經發酵處理后可直接造粒，徹底解決了圓盤（轉鼓）傳統造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題。有機肥生產流程 對撞造粒機技術參數型號規格產能(t/h)成球率(%)顆粒直徑(mm)抗壓強度(N)功率(kw)DZ-20-301-2953.5-4832.2DZ-30-452-3953.5-4849DZ-40-553-4953.5-4859 與傳統造粒工藝的優勢比較造粒方式物料前期處理有機物添加量成球率顆粒強度顆粒均勻度造粒溫升對撞揉切造粒

7、無需處理，直接造粒100%95%8N3-4mm迅速提升造粒溫度，后續烘干費用低圓盤轉鼓造粒烘干粉碎（80目）除塵加濕造粒35%45%6N1-4.75mm常溫造粒，后續烘干費用高2、顆粒整形機該機采用雙盤高速拋光整形新技術，使對撞造粒成型的柱狀顆粒在整形區獲得連續高速旋轉的物料流，靠顆粒的自轉和相互搓磨使其快速形成圓球形顆粒。該機填補國內空白，具有設計合理，運行可靠，成球率高，顆粒均勻、光滑、圓整等特點。3、噴氣式低溫烘干機 該機采用列管正壓噴氣和負壓引風新技術，將干燥的熱氣流連續均勻的噴射于顆粒肥料的堆積層進行熱值交換，濕氣不斷積聚在烘干機上部并快速排空，該機具有工藝先進，結構獨特，熱值交換充

8、分，節能高效等特點。烘干溫度可控，能有效保證微生物菌的活性，是生物有機肥低溫高效烘干技術的重突破。有機肥烘干設備4、冷卻篩分機集冷卻、篩分于一體的二合一復合機型設計，簡化了工藝流程，共用一套傳動裝置減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環節的物料輸送裝置，具有公益先進，結構獨特，冷卻效率高，身份能力大，投資少，能耗低，運行可靠等特點。有機肥設備案例三、有機肥設備制造商簡介永正機械是國內知名的有機肥設備研發和制造的高新技術企業，山東省肥料工程技術研究中心設備研發基地，國家畜禽養殖廢棄物資源化處理科技創新聯盟專家委員會委員。公司設有生態環保研究所、技術研發中心和CAD設計中心， ISO9001質量管理體系認證企業，多項產品獲得國家專利。有機肥生產設備近年來，公司致力于追蹤國際肥料技術創新的熱點領域與肥料產業的發展方向，以中國農科院、中國農業大學等為技術依托，進行了純有機（生物）肥料的產業化技術研究與開發，其中有機肥連續好氧發酵和有機肥對撞造粒新技術與成套設備為國內首創，實現了純有機肥料技術和生產的集成創新，在國內300多家企業建設了一批具有重大影響和顯著效益的有機廢棄物無害化處理有機肥生產項目，深受用戶青睞。有機肥設備推介四、永正機械提供一條龍技術服務1、為用戶提供造粒試驗現場，用戶可自配物料來現場作成球試驗，對有機原料的適用性、成球率、顆