1、檢測設備自檢規程匯編編制單位：開縣交通工程試驗檢測站審 核：審 批：開縣交通工程試驗檢測站編寫說明1、本監視和測量器具設備自檢規程匯編是中煤第三建設集團有限責任公司根據國家計量器具管理規定， 自行編制的企業內部監視和測量器具設備的自檢管理規定，僅限內部使用。2、本規程匯編分別從監視和測量器具設備的自檢周期、目的、技術要求、 檢查項目和方法等方面作了詳細規定， 對統一企業內部監視和測量器具設備管理，提高管理水平，保持器具設備完好和精度，實現器具設備管理規范化、標準化具有很大作用。3、本規程匯編包括的監視和測量器具、設備由使用單位負責校準、自檢并填寫自檢記錄及張貼合格標識。4、用于監視和測量器具、

2、設備自檢的量具、儀器必須經檢定合格5、本規程匯編解釋權歸中煤第三建設集團有限責任公司工程管理部。1 . 水泥膠砂攪拌機自檢規程42 . 水泥凈漿攪拌機自檢規程53 混凝土回彈儀自檢規程64 彎沉儀自檢規程85線材反復彎曲試驗機自檢規程106. 壓碎指標測定儀自檢規程127白度測定儀自檢規程148. 凈漿標準稠度與凝結時間測定儀自檢規程169全自動混合料攪拌機自檢規程1810. 試驗室用攪拌機自檢規程1911. 磁粉探傷機自檢規程 2012. 防水材料低溫彎折儀自檢規程2113. 電動擊實儀自檢規程 2214. 電動振篩機自檢規程 2315. 動力觸探儀自檢規程 2416. 鋼絲繩探傷儀自檢規程

3、2617. 混凝土含氣量測定儀自檢規程2718. 混凝土抗滲儀自檢規程281.1 1L 容量筒自檢規程291.10 0L 容量筒自檢規程30321. 灌砂筒自檢規程3122. 混凝土試模自檢規程3223. 水泥膠砂試模自檢規程3424. 膠砂流動度儀自檢規程3625. 雷氏水泥沸煮箱自檢規程3726. 瀝青試驗篩自檢規程 3827. 砂試驗篩自檢規程3928. 石子試驗篩自檢規程 4029. 砂漿稠度儀自檢規程 4130. 砂漿分層度儀自檢規程4331. 水泥標準養護箱自檢規程4432. 水泥抗壓強度試驗機用夾具自檢規程4533. 坍落度筒及搗棒自檢規程4634. 涂料涂層耐洗性測定儀自檢規程

4、 4735. 油氈不透水儀自檢規程4836. 針片狀規準儀自檢規程4937. 鉆芯機自檢規程50自檢周期一年水泥膠砂攪拌機自檢規程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態，確保試驗數據準確。2范圍：適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。3技術指標：3 1 膠砂攪拌機應安裝在水泥平臺上。3 2 攪拌鍋作逆時針轉動，攪拌葉片作順時針轉動。3 3 攪拌鍋轉速（負荷）65± 3 轉/分。3 4 攪拌葉片轉速（負載）137± 6 轉/分。3 5 攪拌葉片與鍋底、 鍋壁的間隙分別為 1.5± 0.2mm， 1.5± 0.5mm。4 6 拌和一次的工作時間 180 &

5、#177; 5 秒。4自檢項目及方法：5 1 開動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉動方向。4. 2稱取水泥540g,標準砂1350g,倒入鍋內，開動機器，徐徐加入拌合水 238 毫升，攪拌30 秒后，開始用秒表計時，肉眼觀察讀數測定攪拌鍋的轉速，攪拌葉片轉速=攪拌鍋轉速X 2.1。4 3 人工轉動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復的 6 點。4 4 開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。7水泥凈漿攪拌機自檢規程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態，確保試驗數據準確。2范圍：適用于測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性試驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗

6、。3技術指標：3 1凈漿攪拌機應安放在水泥平臺上。3 2攪拌翅作順時針轉動。3 3拌和一次的工作時間300 ± 5 秒。3 4 攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙0.2-0.5mm。3 5 攪拌翅轉速90± 6 轉/分。3 6 拌和一次的工作時間 180 ± 5 秒。4自檢項目及方法：4 1 開動機器，肉眼觀察攪拌翅轉向。4 2 開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。4 3 用塞尺測量攪拌翅與攪拌鍋間隙。4 4 開動機器，用秒表計時，肉眼讀數測定攪拌翅轉速。砼回彈儀自檢規程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態，確保試驗數據準確。2范圍：主要適用于一般建筑結構、 橋梁、 各種

7、砼構件的抗壓強度實體無損檢測砼回彈儀自檢。3技術指標：3 1 外觀要求：各部位不應有碰傷、銹跡以及影響外觀質量的其它缺陷。儀器上必須有制造廠名（或商標） ，出廠編號等。使用中和維修后儀器允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。3 2 拉簧工作長度應為 61.5 ± 0.3mm.3 3 重錘工作的沖擊長度應為 75.0 ± 0.3mm。3 4 指針滑塊在指針導桿全長上的摩擦力應為 50-80g ；重錘重量應為 370± 2g。3 5 重錘指針滑塊脫勾起跳范圍：不用壓簧時重錘起跳，使滑塊指針相應于刻度尺“0”處，脫鉤位置應在刻度尺“100”處。3 . 6在洛氏硬度HRC58

8、-621勺鋼砧上垂直向下率定時，平均率定回彈值N=80 ±2度。4自檢項目及方法：4 1 目力觀察各部位不應有影響外觀質量的缺陷5 2 將儀器拆開，取出機芯，用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位（重錘大園面）的距離。4. 3用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺量測重錘下端面至彈擊 桿上端面沖擊長度。4. 4用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺量測重錘工作的沖擊長 度。4 5 用測克儀指針刮動指針塊在指針導桿長度上來回移動，觀察測克儀讀數是否在要求范圍。4. 6拆開儀器，取下重錘，在最大稱量1000g,感量1g電子天平上稱得重錘重量，須符合儀器對該項技術要求。4 7

9、 重錘指針滑塊脫勾起跳范圍檢查應在儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧， 取下標尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后， 均勻施力使重錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在要求刻度處。4 8 將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后，用回彈儀在鋼砧上垂直向下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉（每次旋轉90 度）且每旋轉一次彈擊 5 點，其 20 次率定值平均數應在要求范圍內。9彎沉儀自檢規程1. 目的：檢驗彎沉儀狀態，確保試驗數據準確。2范圍：用于公路彎沉試驗。3技術指標：3. 1總長：3600mm彎沉測量范圍：0-10mm 測量精度：士 0.01mm杠桿比： 2:1 ；支點至前測點長： 2400

10、77; 0.5mm3 2剛度：以軸孔為中心支點，在距支點12001200±0.5毫米處加載200或撓度不大于0.05mm3 3 裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現象，整個長度范圍內，不平整度各方面均應小于2mm。3.4 外觀整潔4自檢項目及方法：4 1 測量精度：將彎沉儀置于穩定的平臺上，測頭置于壓力機的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。 （ 用以測量下承壓臺的位移 ） ，啟動壓力機，使承壓臺微升（或下降）同時讀記彎沉儀和測頭處百分表讀數，計算出位移值，量值范圍0.2-4.0mm ，每次測定應反復5次，精度在士 0.02mm內。4 2 儀器長度、測頭長度、寬度與

11、厚度：采用經檢定的量程3000mm，分度值0.5mm鋼卷尺或量程300mm分度值0.02mm#尺量測。154 3 梁的橫向剛度檢查：用百分表或千分表測量，擺動度應符合要 求。4 4 裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。線材反復彎曲試驗機自檢規程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態，確保試驗數據準確。2范圍：用于金屬線材反復彎曲試驗。3技術指標：3.1 鉗口硬度：HRC 50度。3.2 鉗口傷痕：不應有明顯的壓痕。3.3 彎曲臂擺角：負角 2度。3.4 彎曲速度：60次/分± 2次。3.5 彎曲圓柱半徑標準值： 1.25 ± 0.05 ； 1.75 ± 0.05 ；

12、3.6 0 ±0.10； 3.75 ±0.10； 5.00 ±0.10； 7.50 ±0.10； 10.00±0.10。3.7 撥桿孔距離：0.3Wdw 1.0 為 15mm; 1.0wdw2.0 為 20mm; 2.0 wdW3.0 為 25mm; 3.0WdW4.0 為 35mm。4自檢項目及方法：4.1 鉗口硬度：方法：布洛維硬度計測量。4.2 鉗口傷痕：方法：目測。4.3 彎曲臂擺角：方法：用量程360。，分度值5'萬能角度尺測量。4.4 彎曲圓柱半徑：方法：用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺測量。4.5 撥桿孔距離：方

13、法：用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺測量。壓碎指標測定儀自檢規程1 目的：檢驗壓碎指標測定儀尺寸精度是否符合標準要求， 確保試驗數據準確。2范圍：對壓碎指標測定儀筒體和加壓頭外觀、尺寸進行檢查。3技術要求：1.1 筒體外徑尺寸：172mm筒體內彳5尺寸：152 mm,筒壁厚度： 10mm壓頭直彳5尺寸：150mm內臂光潔度為 4,頂面與底面平行且 垂直筒軸線。1.2 壓頭底部直徑150mm高50mm壓頭上部直徑60mm高50mm 并在相對兩側安有直徑為8mm勺鋼制手把，其總長w 150mm頂面與 底面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直。1.3 外觀應保持潔凈，筒體及壓頭無變形，壓頭在

14、筒內能上下運動靈活， 圓筒、 底盤、 加壓頭、 提手及手把焊縫均應打磨光滑、 平整。4自檢項目及方法：4.1 目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表應清潔，不存留殘渣灰燼。4.2 用量程500mm分度值0.5mmi岡直尺測量各部分的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。4.3 用量程300mm分度值0.02mm#標卡尺測量各部分的外徑、 內徑、壁厚，各測兩次，取算術平均值。4.4 用量程360。，分度值5'萬能角度尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。19白度測定儀自檢規程自檢周期一年1用途：測量非彩色表面平整的物體及粉末的 “白度” ， 以及漆加熒光壇白劑的物品， “熒光白

15、度” 。2使用范圍：紡織印染、建材礦產、日用化工（紙張、紙漿、陶瓷、塑料、面粉、滑石粉、淀粉、油漆、涂料等）產品白度測定。3 技術要求：3 . 1測量孔徑：d=32mmH孔。3 . 2讀數精度：個位讀數器和十位讀數器的銜接w 士 0.2度。3 3 穩定性：經調整后10 分鐘內白度值漂移不大于0.5 度。3 4 測量范圍： 0110度，可擴展一倍。3 5 試樣厚度：不超過20mm。3.6配套的檢零指示器：ZBDf旨零器。4自檢項目及方法：41白度校對，方法：用標準白度板校對，計算出白度偏差。42濾光片、硒光電、光源燈泡除塵擦洗,方法：嚴禁用手指觸摸，用脫脂棉蘸無水酒精，用鑷子夾持，細心擦塵后，用

16、干燥脫脂輕輕擦干。4 3 儀器放置應不受震動，不應有強電磁場。空氣干燥，無塵， 無有害氣體腐蝕。4 4 換硒光電池方法： 卸下測量頭散熱罩、 旋下圓筒上三枚螺釘， 取下保護玻璃，小心取出硒光電池、橡皮板等，細心安裝。 （最好專業機構更換）4 5 整機靈敏度試驗，方法：由專業機構整調。自檢周期一年凈漿標準稠度與凝結時間測定儀自檢規程1目的：凈漿標準稠度與凝結時間測定儀是根據水泥漿體的觸變性，按GB/T1346 2001 要求測定水泥標準稠度， 用水量和凝結時間的儀器。它的制造應符合ISO9597 1989 的規定，檢驗周期一年。2適應范圍：本規程適用于新制的和使用中及修理后的凈漿標準稠度與凝結時

17、間測定儀的檢驗。3技術要求：3 1 儀器應有銘牌與合格證。3 2 試桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。3. 3標尺讀數的刻度范圍下落距離 S為070mm,標準稠度用水量 P為2133.5%與P的讀數相對位置應符合 P=33.4-0.185 S。標尺刻 度清晰，位置固定并挺直。3.4標準稠度測定用試桿有效長度為 50± 1mm;直徑為蟲10士 0.05mm, 測定凝結時間用試針有效長度為 50 士 1mm（初凝針）和30士 1mm（終凝 針）,直徑為4）1.13±0.05mm。 圓模深40± 0.2mm,頂部內徑為蟲65 ± 0.3mm,

18、底部內彳5為蟲75± 0.5mm 。3 5 滑動部分總質量300g± 1g。4自檢項目及方法：4.1 外觀檢查方法： 手動、目測。#4.2 試桿、試針軸線與底座平面的垂直度檢查方法： 在底座平面上鋪一張與底座平面大小相同的紙，中心畫上直徑為 12mm 的同心圓，然后擰松指針和固定螺釘，將桿放下立于底座上，用二腳規測量試桿與圓弧線之間的最大距離。如此測定三次，取平均值，值為偏離度。在試桿下端裝上試針， 固定牢后， 在針頭斷面上， 涂上一點顏料，同樣將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉動試桿，針頭即在紙上劃出一個圓圈， 量出圓圈的直徑， 扣除試針直徑后除2 即為試針偏離度。4

19、.3 試桿與試針的直徑測量方法：用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺測量， 滑動部分質量用最大稱量1000g， 感量 0.1g 電子天平稱量。4.4 圓模尺寸測量方法：用量程300mm分度值0.02mrnB標卡尺測量。21自檢周期一年全自動混合料攪拌機自檢規程1. 目的：檢驗設備狀態，確保試驗數據準確。2范圍：用于瀝青混合料攪拌。3技術指標：3. 1容量：10L;攪拌速度：公轉48轉/分、自轉90轉/分；電源電壓:220V ± 10%；加熱鍋溫度范圍：室溫-250±5，時間控制范圍：1-999s ± 1s3 2外觀整潔；緊固件無松動；攪拌裝置和轉動系統運轉正

20、常，無異常噪音。3 3 電控系統啟動、停止、定時、溫控裝置工作正常。3. 4電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 MQO4自檢項目及方法：4 1 外觀及運行情況檢查 方法：目測、通電開機試運轉。4 2 電控系統檢查 方法：檢驗各按鈕和溫度、時間繼電器動作顯示功能。4 3 絕緣檢查 方法：檢查電源線無破損，用搖表測電氣部分絕緣電阻。4 4 溫度顯示精度方法：用溫度計比對。4 5 時間顯示精度方法：用秒表比對。25試驗室用攪拌機自檢規程1. 目的：檢驗設備狀態，確保試驗數據準確。2范圍：用于試驗室試配混凝土和砂漿攪拌。3技術指標：3. 1容量：30L;攪拌速度：48車“分；電源電壓：380V

21、;電機功率:1.5kW ；攪拌均勻時間：小于等于45秒3 2外觀整潔；緊固件無松動；攪拌裝置和轉動系統運轉正常，無異常噪音。3 3 電控系統啟動、點動、停止、定時功能工作正常。3. 4電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 MQO4自檢項目及方法：4 1 外觀及運行情況檢查方法：目測、通電開機試運轉。4 2 電控系統檢查方法：通電開機試運轉，檢驗各按鈕功能。4 3 絕緣檢查方法：檢查電源線無破損，用搖表測電氣部分絕緣電阻。磁粉探傷機自檢規程1. 目的：檢驗設備狀態，確保試驗安全、數據準確。2范圍：用于鐵磁材料零件的探傷試驗。3技術指標：3 1 瞬時輸入最大功率：13kVA；試件最大截面13

22、0cm2；電源電壓：三相四線380、 220V；3 2外觀整潔；各連接導線及螺母接觸良好；3 2油泵、離心泵、攪拌器等系統運轉正常，無異常噪音。3 3 電控系統開關、按鈕、指示燈等裝置工作正常，電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 M Qo3 4指示儀表指示準確、無損壞；4自檢項目及方法：4 1 外觀及運行情況檢查 方法：目測、通電開機試運轉。4 2 電控系統檢查 方法：開機檢驗各開關、按鈕、指示燈等功能是否正常，檢查電源線無破損，用 500v 搖表測電氣部分絕緣電阻。4 3指示儀表指示準確、無損壞；防水材料低溫彎折儀自檢規程1目的：檢驗低溫彎折儀是否處于正常完好狀態，確保試驗結果準確。

23、2范圍：檢查 低溫彎折儀外觀、運動部件運動情況。3技術要求：31外觀應保持潔凈，無銹蝕。32運動部件上下運動靈活。33緊固件齊全，無松動。4自檢項目及方法：41外觀。自檢方法：經常用紗布擦拭，保證潔凈，無銹蝕、灰塵。42 運動部位靈活。自檢方法：運動部位靈活，保持潤滑。43 緊固件檢查。自檢方法：緊固件無缺件，處于緊固狀態。電動振篩機自檢規程自檢周期一年電動擊實儀自檢規程自檢周期一年1. 目的：確保擊實試驗精度。2范圍：土工擊實試驗。3技術指標：3. 1錘擊次數3739次/ min 。3. 2輕型錘重量2.5 kg,落距300mm3. 3重型錘重量4.5 kg,落距450mm3 4 各運轉部位

24、潤滑良好。4自檢項目及方法：4 1 錘擊次數方法：用秒表計時數1min 錘擊次數。4. 2錘重量稱量方法：用最大稱量5000g,感量1g電子天平稱量。4. 3錘落距測量方法：用量程500mm分度值0.5mm鋼板直尺 測量。4 4 運轉部位潤滑情況方法：目測。1目的：檢查各部件質量狀況，運行情況，確保試驗精度，延長設備壽命。2范圍：砂石篩分試驗。3技術指標：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產品合格證和產品說明書。3 3 適用篩子直徑：200300mm。3 4 篩子層數：滿足需要。3 3 篩搖動次數： 1100r/min 。3 4 功率：120W

25、。4自檢項目及方法：4 1 檢查搖動頻率方法： 用頻率計檢查轉動次數。4 2 檢查機座水平、穩固堅實，各振動部件運行狀況、電動機是否正常。4 3 機殼須保護接地。29自檢周期一年動力觸探儀自檢規程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態，確保試驗數據準確。2范圍：地基承載力試驗。3技術指標：3 1 落錘質量：10± 0.2 kg 。3 2 錘落距： 0.5 ± 0.02m。3 3 探頭直徑40mm。3 4 探頭圓錐角60。 。3 5 觸探桿直徑25mm。4自檢項目及方法：4 1 落錘質量稱量方法： 10kg 落錘質量用 10kg 案秤稱量，精確至 10g； 63.5kg 落錘質量用

26、100kg 臺秤稱量，精確至50g。4. 2錘落距測量方法：用量程500mm分度值0.5mm鋼直尺測量，精確至1mm。4 3 探頭和觸探桿直徑測量方法： 用量程300mm， 分度值0.02mm游標卡尺測量，取兩個垂直方向的平均值，精確至0.1mm。4. 4探頭圓錐角測量方法：用量程360。，分度值5'萬能角度尺測量，取兩個方向的平均值，精確至0.5 °。4 5 圓錐錐底面積測量方法： 用量程300mm， 分度值0.02mm31游標卡尺測量圓錐底部直徑，測定兩個垂直方向取平均值，精確至0.1mmB計算面積#自檢周期一年鋼絲繩探傷儀自檢規程1. 目的：檢驗設備狀態，確保試驗數據準

27、確。2范圍：用于鋼絲繩現場檢測試驗。3技術指標：3 1單位集中斷絲定性檢測準確率：99.99%3. 2定量檢測準確率A 92%3. 3檢測靈敏度重復性允許誤差：± 0.05%3 4 檢測長度誤差：± 0.3%4自檢項目及方法：4 1 單位集中斷絲定性檢測準確率方法：取 3 米鋼絲繩人為制造斷絲缺陷 3 處（分別為 1 根、 2 根、 3 根斷絲） ，然后用儀器檢測。4 2 定量檢測準確率方法：同上。4 3 檢測長度誤差方法：同上。35混凝土含氣量測定儀自檢規程1用途：測定骨料、混凝土拌合物含氣量，確保試驗精度。2使用范圍：用于骨料最大粒徑不大于40mm昆凝土拌合物含氣量測定

28、。3技術要求：3 1 容器為鋁合金，容量7L。3 2 蓋體為氣箱，上裝操作閥、進氣閥、排氣閥和壓力表。3. 3壓力表測量范圍00.25Mpa。精度精密壓力表。3. 4震動臺：頻率為50士 3赫，空震時，振幅為0.5 ± 0.1mm,搗棒：（J）16 mm,長600mm端部應磨圓。3 5 使用前，對儀器要率空，繪出含氣量與壓力曲線。4自檢項目及方法：4 1 壓力表校驗，方法：與標準表校驗。4 2 震動臺要校正，方法：校核頻率及振幅。4 3 容器校核及蓋體裝置檢查，方法：用水測量各閥通暢、密封。4 4 進氣嘴檢查，方法：用手動氣筒打氣，是否保壓保氣。4 5 檢查密封圈是否老化、滲氣，方法

29、：打氣看壓力表能否保氣。4 6 手動加壓。混凝土抗滲儀自檢規程1. 目的：確保抗滲試驗精度。2范圍：測定硬化后混凝土抗滲性能。3技術指標：3 1 允許工作最大壓力： 4Mpa3 2 工作方式：自動恒壓和手動恒壓。3 3 一次可作試件數： 6 個。3. 4試模幾何尺寸：上口直徑 175mm下口直徑185mm高度150mm3. 5柱塞泵參數：柱塞直徑10mmf程為10mm往復頻率154次/min, 流量 0 11L/min。3. 6 電動機：型號 JLOF-0.12,功率 80W 轉速 1390r/min 。4自檢項目及方法：4 1 工作壓力檢查, 方法：看水壓能否保持，電控是否可靠。4 2 檢查

30、試模尺寸, 方法：用游標卡尺測量。4 3 檢查水泵系統是否正常運轉, 方法：通電注水試測，用兆歐表測電控絕緣電阻。4 4 滲水檢查, 方法：注水打壓試驗。4 5 試件涂蠟, 方法：檢查蠟溶程度、均勻度。1L容量筒自檢規程自檢周期一年1 目的：檢查儀器容積誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2使用范圍：測定砂密度。3 .技術要求：筒內徑：108mm筒凈高：109mm容積：1L4 自檢項目和方法：4. 1尺寸測量，方法：用量程300mm分度值0.02mnW標卡尺測 內徑和筒高。4 2 容積測量，方法：將溫度為 20± 2 的飲用水裝滿容量筒用一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份，

31、然后用稱量10kg,感量1g電子天平稱出其質量，精確至1g,計算出容量筒容積精確至1mL。#自檢周期一年10L 容量筒自檢規程自檢周期一年1 目的：檢查儀器容積誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2使用范圍：測定石堆積密度。3 .技術要求：筒內徑：208mm筒凈高：294mm容積：10L4 自檢項目和方法：4. 1尺寸測量，方法：用量程500mm分度值0.5mmi岡板直尺測 內徑和筒高。4 2 容積測量，方法：將溫度為20± 5 的飲用水裝滿容量筒用一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份， 然后用稱量20kg,感量5g案秤稱出具質量，計算出容量筒容積。39灌砂筒自檢規程1 目的

32、：檢查儀器尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2使用范圍：測定土密度。3技術要求：1.1 尺寸：上部容積2120cm3,內 徑150 mm總高360 mm4 自檢項目和方法：4. 1尺寸測量 方法：用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺量測。混凝土試模自檢規程自檢周期一年1 .目的：檢查試模尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2 .使用范圍：混凝土強度成型試驗。3 .技術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。3.2 應有產品合格證和產品說明書。3.3 尺寸：150X 150X 150 邊長 150+0.2mm100 X 100X 100邊長

33、 100+0.2mm3.4 組成模腔的各平面應拋光，不得有砂眼、裂紋和劃傷，不 平度每 100 mn?F超過 0.05 mm3.5 垂直度：各相交面應垂直，偏差不大于+0.5度3.6 試模在組裝和成型試件時不得產生變形，側板能正確定位， 整個試模必須能夠連接緊密可靠。3.7 試模組裝后縫隙不得大于0.4mm4 .自檢項目和方法：4. 1外觀檢查方法：目測外觀須符合技術要求。5. 2尺寸測量方法：用量程300mm分度值為0.02mm游標卡尺量測內部和深度尺寸4 3 不平度測量方法：用量程500mm分度值0.5mm鋼板尺和量程0.02-2mm塞尺測量。4 4 垂直度測量方法：用量程360。，分度值

34、5'萬能角度尺測量，精確至 0.54 5 連接縫隙測量方法：用量程0.02-2mm塞尺測量。43水泥膠砂試模自檢規程1 目的：檢查試模尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2 使用范圍：水泥膠砂試條成型試驗。3技術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產品合格證和產品說明書。3.3 試模的側板和端板應由質硬鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼制造 , 試模的內表面應光滑平整, 不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。3.4 尺寸：長 160±0.2 mm 寬40 +0.05 40 -O.OImrrff 40+0.1mm3.5 垂

35、直度：各 相交面應垂直， 偏差不大于 1 度3.6 試模組裝后應緊密，在試件成型時不出現漏漿現象；各相交面應垂直，偏差不大于 1°。4自檢項目和方法：4 1 按技術要求對試模的外觀和資料進行檢查。4. 2用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。4. 3用量程300mm分度值1.0mmffi直尺和厚度0.22m碓尺對 試模內表面、端板和底座進行平整度測量。4. 4用量程360° ,分度值5'萬能角度尺對組裝后的試模進行 垂直度測量。4 5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振動30s,檢查是否有漏漿現象。自檢周期

36、一年膠砂流動度儀自檢規程1. 目的：檢驗設備狀態，確保試驗數據準確。2范圍：用于水泥膠砂流動度試驗。3技術指標：3 1振動部分總重量：4.35kg± 0.15 kg3 2振動落距：10mm ± 0.2mm3 3振動次數：25次3. 4桌面直徑：300mm士 1mm4自檢項目及方法：474 1 振動部分總重量方法：用 10kg 案秤稱量，精確至10g；4 2 振動落距尺測量4 3 振動次數4 4 桌面直徑方法：用量程300mm分度值0.02mrnB標卡方法：目測計數方法：用量程300mm分度值1.0mm鋼板尺測量雷氏水泥沸煮箱自檢規程1目的：檢察儀器使用性能，確保測試精度。2

37、使用范圍：適用于水泥生產、施工、科研單位對水泥安全性檢驗。3技術性能：3. 1時控精度：誤差 2%3. 2箱體內部容積：420X 240x 310mm。3 3 試件容量：雷氏法36 個雷氏夾試件。3 4 功率： 4KW 。3 5 升溫時間： 30min 。3 6 電源： 220V、 50Hz。4自檢項目及方法：4. 1時控精度,方法：升一定溫度，用秒表測算，誤差 2%4 2 升溫時間,方法：室溫水20至水沸，是否與要求相符；否則去垢，換件。4 3 箱內容積,方法：充水計量。瀝青試驗篩自檢規程1 目的：檢查瀝青篩及附件是否齊全、是否處于良好狀態，以確保試驗精度。2使用范圍：瀝青混合料試驗。3 技

38、術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產品合格證。3.3 篩及附件齊全。3.4 外觀檢查無變形。3.5 篩底無破損、裂縫。4自檢項目和方法：4 1外觀檢查方法：目測4 2篩底破損、裂縫檢查方法：目測4 3證書檢查方法：查資料自檢周期一年砂試驗篩自檢規程1 目的：檢查砂試驗篩是否處于良好狀態，確保試驗精度。2 使用范圍：砂顆粒級配試驗。3技術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產品合格證。3.3 篩框平整光滑， 能方便地與其他同種篩框規格相同的篩、 蓋、底等套疊在一起，篩框內徑為 300

39、± 5mm。3.4 外觀檢查無變形，篩底無破損、裂縫。4自檢項目和方法：4. 1尺寸測量方法：用量程500mm分度值1m喈岡直尺量測誤差是否符合要求。4 2 外觀檢查方法：目測4 3 篩底破損、裂縫檢查方法：目測44 證書檢查方法：查資料51石子試驗篩自檢規程自檢周期一年1 .目的：檢查石子試驗篩尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2 .使用范圍：石子顆粒級配試驗。3 .技術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。3.2 應有產品合格證。3.3 篩框平整光滑，能方便地與其他同種篩框規格相同的篩、蓋、底等套疊在一起，篩框內徑為 300

40、7;5m做200±5mm3.4 圓孔基本尺寸分別為：60+0.60mm 50+0.55mm 40+ 0.45mm31.5+0.40mrm 25+0.35 mm 20+ 0.30mrq 16+0.26 mm 10+0.21mrm5 +0.14mm, 2.5+0.11 mm3.5 最佳孔距分別為：80 mm 63 mm 50 mm 40 mm 31.5 mm,25 mm 18 mm, 12.6 mm, 6.9 mm, 3.9 mm3.6外觀無變形，篩底無破損和裂縫。4.自檢項目和方法：4. 1尺寸和孔距測量，方法：用量程 300mm分度值0.02mm游標 卡尺量測，誤差是否符合要求。4.

41、2外觀檢查方法：目測砂漿稠度儀自檢規程1 目的：檢查儀器各部件誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2使用范圍：測定砂漿稠度。3技術性能：3 1 外觀應保持潔凈，無銹蝕，緊固件齊全，運動部件上下運動靈活，不得有緊澀和松動。3. 2測量范圍：014.5cm,沉入體積0229.3 cm、最小刻度值（沉入深度）1mm。3 . 3椎體圓錐角30°、高度145mm底直徑77.72mm3 4 椎體及滑桿合重300+0.02g3 5 錐形容器：上口直徑150mm 錐高 180mm4自檢項目及方法：4 1 外觀檢查 晰，運動部件上下運動靈活。42椎體圓錐角測量角度尺測量。43椎體及滑桿合重方法：目測

42、無銹蝕、灰塵，標尺清方法：用量程360。，分度值5'萬能方法：用量程1000g,感量0.01g電子天平稱量。4 . 4錐形容器上口直徑、錐高測量方法：用量程300mm分度值0.02mm#標卡尺進行測量4 5 清洗表盤刻度方法：用煤油洗后，涂輕油。砂漿分層度儀自檢規程自檢周期一年1 目的：檢查儀器部件尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。2 使用范圍：測定砂漿保水能力。3技術要求：3.1 產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產品合格證。3.3 尺寸：內徑為150士 1mm上節高200士 1mm下節高100±1mm, 下節帶底用金屬制成。3.4 連接方式 : 上下節用兩根螺栓連接，筒頂、底面應與筒軸線垂直。4自檢項目和方法：4.1 筒內徑尺寸測量方法：用量程300mm分度值0.02mm游標卡尺進行測量。4.2 上下節高度測量方法：用量程500mm分度值1mmi岡直尺進行測量。4.3 筒頂、底面與筒軸線垂直度測量方法：用量程360°，分度值5'萬能角度尺測量53自檢周期一年水泥標準養護箱自檢規程定期檢驗1 目的：檢驗各種技術指標準確性，確保試驗精度。2使用范圍：用于水泥生產、施工和檢驗部門，對水泥、砼試