1、南充恒大御峰主體及配套建設(shè)工程后澆帶專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制：審核：批準(zhǔn)：成都市第五建筑工程公司2018年4月目錄第一章、工程概況 11.1 工程簡(jiǎn)介 11.2 參建單位 11.3 后澆帶施工范圍 1第二章、后澆帶施工方法 12.1 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 12.2 后澆帶施工工藝 1第三章、后澆帶施工注意事項(xiàng) 63.1 鋼筋安裝 63.2 鋼筋保護(hù) 63.3 模板施工 7第四章、后澆帶混凝土澆筑 74.1 混凝土澆筑準(zhǔn)備 74.2 混凝土澆筑 8第五章、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題 10第九章、質(zhì)量保證措施10第十章、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng) 10第一章、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介工程基本情況工程名稱(chēng)南充，直大

2、御峰主體及配套建設(shè)工程工程地點(diǎn)南充市局坪區(qū)永豐路旁周邊環(huán)境建筑面積 (m2)287145.52建筑高度(m)綜合樓：12.9;商業(yè)樓12.35;住宅樓：67.20基礎(chǔ)形式旋挖樁-獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)剪力墻抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度地上層數(shù)商業(yè)樓、綜合樓2F;住宅樓22F地下層數(shù)綜合樓1F;住宅樓1F標(biāo)準(zhǔn)層層局(m)住宅樓3.0m；其它主要層高(m)商業(yè)樓；綜合樓；1.2 參建單位建設(shè)單位：南充鵬富房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位：成都四海巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位：四川眾恒建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：廣州市恒合工程監(jiān)理有限公司施工單位：成都市第五建筑工程公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位：南充市建設(shè)工程質(zhì)量和安全監(jiān)督站1.

3、3 后澆帶施工范圍施工范圍：地下室底板、地下室墻、地下室頂板第二章、后澆帶施工方法2.1 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：在舁 廳P材料名稱(chēng)用途1鋼絲網(wǎng)堵漏混凝土2300 X 3止水鋼板止水312厚覆回木膠合板用于后澆帶頂板模板支設(shè)450X 100、100X 100 人方模板體系主龍骨548X3鋼管架體立桿2、機(jī)具準(zhǔn)備:電焊機(jī)、手持電鋸、手持切割機(jī)、手錘、扳手等。2.2 后澆帶施工工藝1、基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝底板回填土夯實(shí)一墊層澆筑一鋪貼防水卷材一防水保護(hù)層一外貼式止水帶一安裝綁扎 鋼筋一焊接止水鋼板一安裝鋼絲網(wǎng)并加固一混凝土澆筑一膨脹混凝土封閉如圖所示：Jtift郴.城若地下室底板（抗水板）后

4、澆帶大樣圖注；后用檢中底板杭撼）靛及觥解用隔一價(jià)-根據(jù)設(shè)計(jì)要求將底板后澆帶部位用人工開(kāi)挖成下凹式溝槽，溝底比抗水板底低0.2m并夯實(shí)，待各個(gè)部位按上述方法開(kāi)挖完成后，用C15素混凝土澆筑墊層0.1m。待混凝土硬化后，將基礎(chǔ)底板大面積粘貼防水卷材，由低到高且應(yīng)在防水薄弱位置 增加附加層。澆筑防水保護(hù)層，并在凹槽相應(yīng)安放固定 300x 8mm勺外貼式塑膠止水帶。綁扎抗水板鋼筋，注意鋼筋接頭全預(yù)留在后澆帶內(nèi)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。焊接安裝300X 3mm勺止水鋼板并固定，拉設(shè)鋼絲網(wǎng)片或者鋼絲網(wǎng)阻斷混凝土流出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板后澆帶為伸縮式后澆帶，在其兩側(cè)碎齡期達(dá)到45天后即可封閉后澆帶

5、。后澆帶采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)碎提高一個(gè)等級(jí)，澆筑前應(yīng)將周?chē)炷帘砻骅徝⒂盟疀_洗干凈。澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。2、地下室外墻后澆帶施工工藝墻柱鋼筋綁扎一焊接止水鋼板一安裝鋼絲網(wǎng)并加固一柱墻模板制安一混凝土澆筑一膨 脹混凝土封閉如圖所示:地下室墻柱鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)各棟圖紙正確下料，然后將后澆帶位置墻柱鋼筋按照節(jié)點(diǎn)大樣綁扎完成。焊接止水鋼板：沿墻柱垂直方向每 500mm（度次I接2根水平短鋼筋，設(shè)置于鋼板前 后兩側(cè)，用于固定止水鋼板。安設(shè)固定鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)一端沿著固定止水鋼板的短鋼筋綁扎，另一端綁扎于墻柱 鋼筋骨架上。墻柱模板制安：根據(jù)墻柱設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行制作安裝模板，在止水鋼

6、板和鋼絲網(wǎng)的內(nèi)部 固定一排木方，加固高度同此部位墻柱模板。防止薄弱位置混凝土跑料。混凝土澆筑：墻柱部位混凝土澆筑完畢模板拆除后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，剔除鋼絲網(wǎng)附近松散 混凝土并用水沖洗干凈。待主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成14天后，提供主體沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行封閉 澆筑前應(yīng)將鋼筋除銹及清除建筑垃圾后及時(shí)進(jìn)行。采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比原碎 等級(jí)高一級(jí)。3、地下室頂板梁、板后澆帶施工工藝地下室頂板腳手架搭設(shè)一梁板模板制安一梁板鋼筋綁扎一止水鋼板安裝焊接一鋼絲網(wǎng) 堵頭一混凝土澆筑一拆模及剔除后澆帶兩側(cè)松散碎一搭設(shè)后澆帶腳手架一制安后澆帶梁板 模板一后澆帶封閉止水鋼板焊接安裝：采用短鋼筋焊接固定止水鋼板，短

7、鋼筋一頭焊接在板鋼筋上, 一頭焊接與鋼板上，間距500mm焊接完畢綁扎固定堵頭鋼絲網(wǎng)，如圖一：主體腳手架拆除及后澆帶部位鑿毛；后澆帶兩側(cè)模板拆除后將該部位松散混凝土剔除，清理建渣并用水沖洗干凈。搭設(shè)后澆帶腳手架：采用鋼管滿堂架、 設(shè)，如圖一、圖二：12mn«面木膠合板、木方、可調(diào)撐托進(jìn)行搭制安后澆帶梁板模板:澆筑后澆帶混凝土 ：待主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成 14天后，提供主體沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng) 設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行封閉。采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比原碎等級(jí)高一級(jí)。圖一5O10Q方本次龍骨s100*l00方本次北1JT'可頂托120。4加1000400ieoo圖圖三第三章、后澆帶施工注意事

8、項(xiàng)3.1鋼筋安裝1、后澆帶鋼筋按照大樣圖示斷開(kāi)。2、鋼筋表面必須清理干凈，無(wú)混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時(shí)還要除銹。3、板筋安裝時(shí)，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時(shí)，安裝跨越后澆帶的縱 向受力筋及構(gòu)造筋（抗扭或構(gòu)造筋），箍筋暫不安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加 周。3.2鋼筋保護(hù)1、地下室底板后澆帶：抗水板鋼筋綁扎一-后澆帶鋼筋刷水泥漿一-后澆帶鋼筋包裹 塑料薄膜一-基礎(chǔ)混凝土澆注一- 基礎(chǔ)模板拆除一-后澆帶鋪設(shè)蓋板2、地下室后澆帶：柱、墻、梁、板、模板安裝完畢一-梁板鋼筋綁扎一-后澆帶鋼筋 水水泥漿一-后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜一-梁、板、柱澆注碎一-梁、板、柱模板拆除一 一后澆

9、帶鋪設(shè)蓋板3.3模板施工1、地下室頂板模板在加工配制時(shí)，后澆帶模板為單獨(dú)配制，加固時(shí)為整體加固（如下 加固圖）。后澆帶堵頭采用鋼絲網(wǎng)隔斷+止水鋼板。2、模板采用12mn«面木月$合板，龍骨為100X 100、50X 100木方，支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)；支模前清除垃圾及雜物，將松動(dòng)混凝土鑿除，將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿成毛面，用壓力水沖洗干凈，用墨線彈通線。3、模板與已澆筑混凝土面要接縫嚴(yán)密，必要時(shí)用泡沫雙面膠粘貼。4、當(dāng)主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，就可進(jìn)行底模拆除。在拆模時(shí)，先拆除與后澆帶模板連接在一起的模板構(gòu)件，然后再拆除主體結(jié)構(gòu)的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。第四章、后澆帶

10、混凝土澆筑4.1 混凝土澆筑準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)底板和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。4.2 混凝土澆筑1、 后澆帶宜采用鋼絲網(wǎng)堵頭。 各后澆帶砼采用比原構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的膨脹混凝土，抗?jié)B等級(jí)與原構(gòu)件相同。伸縮后澆帶兩側(cè)砼澆搗完 45 天后，方可封閉。

11、地下構(gòu)件后澆帶鋼筋斷開(kāi)連接的綁扎搭接長(zhǎng)度Lae和45d。2、當(dāng)后澆帶留置時(shí)間滿足要求后，即可進(jìn)行后澆帶碎施工。施工前先將蓋板移開(kāi)，然 后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉，用鋼刷除去素水泥漿，消除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng) 的砂石和軟弱碎層，還要對(duì)碎界面進(jìn)行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋，最后用 水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕。3、碎澆注前，宜先鋪1015mmi的水泥砂漿一層，具配比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相 同。4、開(kāi)始澆注時(shí)，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶中心，再逐步向后澆帶 邊緣推進(jìn)，并距邊緣80100mmt停止，一定要掌握好振搗時(shí)間，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí) 采用插入式振動(dòng)器，對(duì)于樓板后澆帶振搗棒

12、采用斜插式，振搗注意事項(xiàng)：(1)振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽 動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。(2)每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(3)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”見(jiàn)下圖的順序移動(dòng)，但 不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(400mm，靠近模板邊緣處為作用半徑的0.5彳t(200mm),振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼

13、筋，預(yù)埋件等。在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗， 保證混凝土的密實(shí)及防止混凝土的漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖5、澆注完畢12h內(nèi)對(duì)后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持15d以上。混凝土澆筑收漿和抹壓后, 采用塑料布覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時(shí)，持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng) 度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第五章、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問(wèn)題：1、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)堵頭。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難， 造成混凝土不密實(shí)， 達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。2、后澆帶先澆混凝土完

14、成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于 24 小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。4、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中

15、摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。6、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。7、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后， 方可按由上向下順序拆除。 杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐， 造成板邊開(kāi)裂，

16、使結(jié)構(gòu)承載能力下降。8、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一股振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí) 性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。9. 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。 澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量， 在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件。養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。第六章、質(zhì)量保證措施1. 為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專(zhuān)人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。2. 后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。第七章、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技