1、造紙實驗及其檢測造紙實驗及其檢測龐志強主要內容主要內容第一節 打漿試驗及其檢測第二節 造紙輔料的檢測（不集中學習）第三節 紙頁的抄造實驗第一節第一節 打漿試驗及其檢測打漿試驗及其檢測一、實驗室常用的打漿設備及其操作二、打漿過程中的檢測打漿定義及目的：打漿過程纖維形態的變化打漿的影響因素：濃度、比壓、時間、強度、刀間距離、刀的特性、溫度、pH值、漿料特性。打漿設備：打漿打漿打漿：經過打漿機的機械處理，賦予紙漿抄造性能和成紙性能，以達到成紙的性能要求。實驗室打漿設備：模擬生產上使用的打漿機的工作狀況而設計的。打漿精度高，再現性好。評價紙漿質量、制定打漿工藝和研究打漿理論的重要手段。通過打漿試驗，了

2、解打漿過程中纖維形態和各項物理性能指標的變化規律，據此可確定最佳打漿工藝和打漿條件，以指導生產，同時對打漿理論有更深入的認識。一、實驗室常用的打漿設備及其一、實驗室常用的打漿設備及其操作操作作用原理：在水介質中對紙漿進行機械處理，使纖維經受機械力的作用而產生切斷、壓潰、潤脹和細纖維化等變化，從而使紙漿滿足成紙的要求。作用力：纖維與纖維之間或纖維與打漿元件之間的摩擦力、剪切力、揉搓和梳理作用。打打漿設備漿設備單球磨（Lampen mill）:作用較緩和，成漿較均勻，操作麻煩，效率低，打漿情況與工廠實際情況相差較大，國際上采用者較少。六罐磨（Jokro mill）：切斷作用較小，不適于處理長纖維漿

3、料，德國實驗室采用較多，ISO標準設備。瓦力打漿機（Valley beater）：對纖維切斷作用相對較大，更適于處理木漿。能夠根據打漿要求調節打漿比壓，靈活性較大。ISO標準設備PFI磨（PFI）：切斷作用較小，打漿濃度高，打漿比壓可控制，適用范圍廣。ISO標準設備濃度、打漿壓力、漿用量等參數比較。（一）瓦力（一）瓦力（Valley）打漿機打）打漿機打漿漿1.設備及工作原理（1）設備結構：漿槽、中墻、山形部、飛刀輥、底刀床、加壓機構和放料塞。（2）主要技術規格）主要技術規格打漿有效容積：23 L。飛刀輥：金屬圓筒，規格：168mm152mm（鑲刀后輥子直徑190-194 mm）；刀數：32把；

4、飛刀規格：152 mm長33 mm深 4.7 mm寬；飛刀材料：不銹鋼，布氏硬度350-400 HB；轉速：49812 r/min。與電機通過皮帶相連，打漿的動力來源，驅動漿料在漿槽內往復流動。底刀：位于飛刀輥下部，規格159 mm長16 mm寬3.2 mm深；刀數：7把；材料：不銹鋼，布氏硬度325-375 HB。杠桿比：1.94:1，杠桿與底刀相連，調節打漿比壓。加壓方式：通過杠桿端的荷重使底刀壓向飛刀輥而使漿料受到壓力。打漿區域：飛刀輥與底刀的間隙。（3）工作原理）工作原理一定濃度的漿料在打漿機內進行機械處理，使纖維在飛刀和底刀間經受不同的作用而被疏解、切斷、壓潰和細纖維化等作用，從而使

5、漿料具有一些特定的性能。2.操作步驟操作步驟（1）漿料的準備根據漿料的水分含量和打漿濃度，計算出相當于3605g絕干漿的漿樣和用水量，充分潤濕。干漿板或風干漿：5 L水浸泡4 h以上，然后撕成25 mm25 mm的小漿片。濕漿無需用水浸泡。（2）漿料疏解清洗打漿機，檢查打漿機（漏水、噴漿等情況）裝料前，先在打漿機槽中加入18 L溫度205的水。啟動打漿機，漿料慢慢加入機內（時間控制在35 min）。裝完料，補加水至漿料和水的總體積為230.2 L（打漿濃度約為1.57%，w/v）。然后進行疏解，纖維充分分散，至無小漿塊為止（30 min以內）。在疏解過程中，將底刀杠桿臂上下移動1-2次，使掛著

6、飛刀背后和鄰近擋板上的漿落下來。疏解結束，取樣測得打漿濃度、打漿度、濕重和保水值，用顯微鏡觀察纖維形態。抄紙測定原漿的物理強度。溫度較高的地區，打漿溫度可采用255，需在報告中注明。難以解離的漿料可適當延長疏解時間。（3）打漿）打漿A. 打漿條件杠桿臂負荷：541 N（木漿）， 29.41.0 N（草漿）飛刀輥轉數：49812 r/min。B. 取樣：檢測打漿過程取樣：檢測打漿過程每隔一定時間取樣：測打漿度、濕重和保水值，觀察纖維形態變化；抄紙，測定物理強度，研究打漿過程中紙漿性能的變化。取樣時間未漂堿法針葉木漿： 5、15、30、60、90 min漂白堿法針葉木漿：5、15、30、45、60

7、 min未漂和漂白的亞硫酸鹽漿、堿法闊葉木漿、草漿：5、10、15、20、30 min打漿結束，取下重鉈，徹底清洗打漿機。使用樹脂溶劑清洗注意保護橡皮隔膜（針葉木漿）。（二）（二）PFI磨打漿磨打漿QB/T 1463-1992，原輕工部標準，推薦性行業標準。1.設備及工作原理（1）設備結構：打漿輥、打漿室、加壓機構。打漿輥：金屬圓筒狀，直徑200 mm，33把刀片，刀片長50 mm，寬5 mm，槽間深度30 mm，刀片平行于打漿輥軸線成輻射方向排列。1kW電機帶動，順時針運轉，額定轉速146030 r/min。通過手輪或空壓機，可上下提升，以取放漿料。打漿室：圓筒容器，漿料置于圓筒壁上，內徑2

8、50 mm，400 W電機帶動，轉速71010 r/min，打漿室和打漿輥間的圓周速度差值為6.00.3 m/s，通過速度差實現對漿料進行機械處理。加壓裝置：重鉈和杠桿系統。打漿壓力：由重鉈通過杠桿使打漿輥移向打漿室的內壁產生的。打漿時，打漿輥和打漿時分別在垂直軸上沿相同方向轉動。準備狀態：同心工作狀態：偏心（2）工作原理基于以相同方向旋轉的打漿輥和打漿室之間的圓周速度差，使漿料在打漿輥和打漿室間隙中受到機械作用而達到打漿的目的。2.操作步驟操作步驟（1）漿料準備測量試樣的水分含量，取相當于300.5 g的絕干漿的漿樣，用水充分潤濕。槳板或風干漿：室溫下用0.5 L水浸泡4 h以上，并撕成25

9、 mm 25 mm的小塊。濕漿不必浸泡。（2）漿料解離解離：使交織粘結的纖維或纖維束通過機械疏解作用解離成單根纖維，但仍保持纖維的固有狀況，纖維結構性質不至于發生顯著的變化。標準纖維解離器。（3）漿料濃縮布氏漏斗（抽濾瓶收濾液）或漿袋（燒杯收濾液）脫水至濃度20%左右。為避免細小纖維損失，將濾液重新過濾幾次。稱量濃縮后的漿料，加水稀釋至3005 g（漿濃10%），混合均勻。（4）打漿A .打漿條件打漿壓力：3.330.1 N/mm刀片長度，易于打漿的漿料1.77 N/mm刀片長度。（打漿重鉈）打漿刀輥額定轉速：146030 r/min。打漿輥與打漿室的線速差：6.00.2 m/s。打漿間距：0

10、.15-0.50 mm。B. 打漿操作調節打漿元件和漿料溫度在205，將濃度10%漿料放入打漿室內，使漿料均勻分布在內壁周圍，將打漿輥放入打漿室內并壓緊打漿室的蓋子。開動打漿室，使漿料甩到內壁上，然后再開動打漿輥，待兩個打漿元件達到滿速旋轉時，施加打漿壓力，同時開動轉數計數器。根據預設的程序，達到打漿轉數（時間）要求時，解除打漿壓力，先停止打漿輥電機，然后停止打漿室電機，待打漿輥和打漿室停止運轉時，提起打漿輥。取出漿料，測量打漿度、濕重和保水值，觀察纖維形態。抄紙，測得物理強度。注意：（1）停機取樣時間（轉數）根據實驗要求目的靈活掌握。（2）打漿時間較長導致溫度升高，需停機待溫度降低后繼續打漿

11、（低于30）。漿濃高，升溫較瓦力打漿機明顯。PFI的校準的校準采用標準漿料對PFI進行校準，一定打漿轉數處理的漿料達到一定程度的打漿度。如刀片長時間使用變鈍，根據刀片磨損情況，采用金剛砂粉對刀片進行研磨。與標準差異較大：先粗磨后精磨。差異較小：精磨。粗磨：15g金剛砂粉（90微米篩孔）、50 mL可溶性油、50 mL水，調節打漿間距接近0進行研磨。精磨：15g金剛砂粉（45微米篩孔）、50 mL可溶性油、50 mL水，調節打漿間距接近0進行研磨。標準纖維解離器標準纖維解離器QB/T1462-19921.設備結構圓筒容器、螺旋槳和記錄轉數的計數器。紙頁抄造、打漿、漿料準備等使用。2.工作原理工作

12、原理紙漿的輕微機械處理，分散解離紙漿。規定濃度的紙漿（濃度較低）在解離器內進行機械處理，使漿中互相交錯粘結的纖維或纖維束分開，被解離的漿料纖維結構性質不至于發生顯著的變化。3.解離操作解離操作（1）試樣的制備測定紙漿的水分含量（或紙漿干度）。稱取所需紙漿。漿料干度大于20%，需要在1 L或1.5 L水中浸泡 4 h以上。漿樣為漿張或塊狀：撕成25 mm 25 mm的小塊。（2）解離把濕漿移入解離器內，加入所需體積的水（205 ）。計數器撥至零，開動電機運轉解離漿樣至預定的轉數（時間）。檢查漿料是否完全解離。若解離不充分，繼續運轉一段時間，直至漿料完全解離（注明實際解離轉數）。解離結束后，徹底清

13、洗設備。可根據漿樣狀況調整解離條件，如解離漿量、體積和轉數。（三）約克羅（三）約克羅（Jokro）磨打漿）磨打漿1.設備結構及工作原理（1）設備結構：轉盤、打漿元件和傳動系統。A 轉盤：其上有六個圓筒形凹槽，直徑28 mm。凹槽沿轉盤圓周均勻分布，每個凹槽放一個打漿罐。B 打漿元件：打漿罐、打漿輥、罐蓋和壓緊裝置。打漿罐及罐蓋：由布氏硬度10510 HB的不銹鋼材料制成。打漿罐內徑145 mm，罐內高67 mm。其內壁刻有與水平面夾角55的左旋齒紋，齒紋長57 mm，寬1.32 mm，每1 cm圓周內平均有7.64條齒紋。罐底從中心到邊緣的傾斜度為2 mm。打漿罐和罐蓋之間墊有膠皮墊圈，以防漏

14、漿。打漿輥：由布氏硬度8510 HB的不銹鋼材料制成。輥徑為85.15 mm，高60 mm。其上沿垂直方向均勻地分布35片刀，刀片寬2 mm，刀槽呈半圓形，其曲率半徑為3 mm。打漿輥重20001 g。打漿罐的幾何中心與轉動中軸的距離為225 mm，它圍著垂直中軸順時針旋轉。中軸的轉速為150 r/min，與此相應打漿罐的轉速為171 r/min（2.85 r.s-1)。（2）工作原理）工作原理將一定量的規定濃度的漿料置于打漿罐與打漿輥的間隙中。啟動轉盤，打漿罐在轉盤的帶動下繞中心軸順時針旋轉，同時打漿罐由其自身轉軸的帶動下進行自傳。于是，打漿輥在罐內做螺旋形運動，從而使漿料在打漿輥和打漿罐內

15、壁間受到機械作用而被打漿。2.操作步驟操作步驟（1）試樣的制備：取相當于16 g絕干漿的漿料，用水充分潤濕。若為干漿板或風干漿，應在室溫下用0.5 L水將其浸泡4h以上，浸泡后撕成25mm25mm的小片。濕漿可不經浸泡。（2）漿料解離：用標準紙漿解離器對漿料進行解離。（3）漿料濃縮：將解離后的漿料用布氏漏斗通過抽濾瓶真空脫水至20%的濃度。為了避免纖維流失，可將濾液反復過濾幾次。然后用水稀釋至總量為265 g，即相當于6w/w%的漿料濃度，混合均勻。（4）打漿：打漿前檢查各部件，調節轉盤轉速為150 r/min。置漿料與打漿罐與打漿輥之間隙中。調節漿料和打漿元件的初始溫度在20。蓋好罐蓋，擰緊

16、壓緊裝置，然后把打漿罐對稱地放在轉盤上的凹槽內。啟動電機，進行打漿，同時記錄轉數，并用秒表記錄打漿時間，準確至5 s以內。打漿中，根據程序設計的要求，停機取樣，進行打漿度、濕重、保水值、纖維形態和物理強度等檢測。取樣時間示例取樣時間示例易于打漿的亞硫酸鹽漿等漿料：10、30、40、70 min。難以打漿的硫酸鹽漿等漿料：15、30、60、90、120 min。漂白漿打漿時間少于未漂漿。闊葉木漿和草漿打漿時間應少于針葉木漿。打漿結束后的漿料處理打漿結束后的漿料處理取出打漿罐，置漿料于容器中，用水清洗打漿罐，洗滌水亦倒入容器中，隨之用水稀釋漿料至1100 mL，濃度約為1.5%。然后在標準纖維解離

17、器中解離10000轉，使漿料懸浮液充分分散。倒入容器，備做各項檢查只用。注意事項注意事項打漿過程中，由于時間較長而使溫度升高較高時，應停機冷卻一段時間，然后再繼續打漿。打漿溫度一般不宜超過30。注意打漿罐保持對稱、均衡，減少離心力對中軸的沖擊。二、打漿過程中的檢測二、打漿過程中的檢測（一）漿料濃度的檢測（二）紙漿濾水性能的測定（三）紙漿保水值的測定（四）紙漿纖維濕重的測定（五）漿料纖維形態的觀察（一）漿料濃度的測定（一）漿料濃度的測定（二）紙漿濾水性能的測定（二）紙漿濾水性能的測定打漿引起纖維的變化導致其濾水性能變化，可用于表征紙漿打漿程度。肖伯式打漿度儀：我國應用較多加拿大標準游離度儀工作原

18、理相同所用漿量和結果的表示方法不同。1.肖伯式打漿度的測定肖伯式打漿度的測定打漿度是衡量水中漿料懸浮液性能的指標（濾水性能），以肖伯爾-瑞格勒（ SR）度值表示，我國的標準方法（GB/T 3332-1982）。（1）儀器結構：濾水筒、錐形蓋和分離室組成。濾水筒：上部為內徑137 mm的圓筒，下部為45的錐形體。圓筒內徑112.90.1 mm（截面積100 cm2）。錐體下25 mm處安裝一個80目的銅網，用以濾水。網面與圓桶的中心線垂直。錐形蓋：外徑120 mm，錐面與垂線成55 。錐形蓋與空心軸中心貫穿一直徑10 mm的通氣孔，以便在錐形蓋提起時讓空氣排出。錐形蓋的周邊嵌有一條斷面5 mm

19、5 mm、肖氏硬度為30 的橡膠墊圈作為密封環，作用是防止漏水。錐形蓋提升時應以10010 mm/s的速度恒速進行。分離室上部為圓筒部，高35 mm，其側面有一個平衡空氣壓力的通氣管。內壁有三個固定傘形架的刻槽。分離室下部為錐角40 的錐形部，底部的排水孔徑為2.32 mm，其大小滿足1000 mL、溫度200.5的蒸餾水在1491 s內排完。在錐形部的一側裝有一個與分離室中心線成49 的側流管，內徑16 mm，側流管的上端伸入分離室靠近中心線，并與中心線成12 的交角。側流管伸入分離室的位置，應保證溢流口的下部容積為7.5-8.0 mL之間。分離室裝有一個活動的傘形架，用以分布從銅網上濾下來

20、的水，以防止水濺入側孔內。（2）工作原理）工作原理（3）打漿度儀的調試及校準）打漿度儀的調試及校準A 調整儀器放置位置，使銅網保持水平。置錐形蓋于關閉位置，用水倒入濾水筒檢查密封錐形蓋是否漏水，完好狀況應不漏水。B 儀器清潔程度的檢查：用200.5的蒸餾水1000 mL進行空白測試。如果測定結果超過4 SR，說明有纖維或雜物附于儀器內部，這時必須用丙酮和軟毛刷清洗，并用清水洗凈。C 側流管位置的校正：儀器保持水平，用手指堵住直流管的下口，注入200.5的蒸餾水100 mL于濾水筒內。待側流管水流完后，手指離開直管下口，收集從直管流出的水量，應為7.5-8.0 mL之間。否則，應校正側流管的位置

21、。D 直流管尺寸的校正：取出分離室內的傘形蓋，用塞子堵住側流管口，同時用手指堵住直流管口。將200.5的蒸餾水500 mL倒入分離室，片刻后，放開直流管口，讓水流盡。然后，再堵住直流管口，倒入200.5的蒸餾水1000 mL于分離室中，放開直流管口，記錄排水時間，水流完應為1491 s。若時間大于此值，可用適當工具擴大直流管口；若時間小于此值，則應更換直流管孔。E 檢查錐形蓋的提升速率，應保持在10010 mm/s。（4）操作步驟）操作步驟A 取相當于2 g絕干漿的漿樣，倒入測量筒內，加清水約300 mL，用分散器將漿料充分打散后，再用清水稀釋至1000 mL，用玻璃棒攪勻，控制溫度在201。

22、B 沿逆時針方向轉動手輪，置錐形蓋于關閉位置。隨之倒漿樣于濾水筒內。C 靜止5 s后啟動手輪，提起錐形蓋，通過銅網的過濾水，經由分離室分別由底孔和側流管流出。D 待側流管停止滴水后，即可從專用量筒上讀出打漿度值。每一種漿應做兩次測定，取其算術平均值作為測定結果，兩次測定值的相對誤差不得超過4%。打漿度的測定結果受溫度和濃度的影響，溫度上升，打漿度下降；濃度提高，打漿度上升。測定時的紙漿濃度與要求相差較大時，可采用此圖進行校正。2.加拿大標準游離度的測定加拿大標準游離度的測定加拿大標準游離度（Canadian Standard Freeness，CSF）是在規定的條件下，用加拿大標準游離度儀測定

23、1000 mL、濃度為（0.30.005）% （3 g絕干漿）的漿料水懸浮液，在20時的濾水性能，以該儀器側流管流出水的體積（mL）表示其CSF值。（1）儀器結構）儀器結構濾水室和分離室。濾水室濾水室金屬圓筒，內徑101.5 mm，內高127 mm，容積稍過1000 mL。頂部有一空氣閥門，孔徑4.7 mm。底部裝一塊圓形篩板，直徑111.00.5 mm，厚度0.5 mm，篩孔徑0.5 mm，1 cm2篩網有97個篩孔。濾水室上下各設有蓋子，用以啟閉。上下蓋處各襯有一塊橡膠墊，以封閉濾水室和篩網，防止漏水。分離室分離室上部為開口的圓筒，口徑204 mm，高17 mm。分離室總高277 mm。下

24、部為錐體，錐體角度為29 （5）。錐形體側壁上裝有一個與分離室中心線成45 角的側流管，內徑13 0.1 mm。側流管上端伸入分離室內靠近中心線，與中心線構成22.5 的交角。溢流口與分離室底之間的距離為50.8 0.7 mm，該尺寸要求準確，以保證溢流口下的容積為23.5 0.2 mL。分離室底部裝有長19.6 mm的直流管，孔徑3.1 mm，孔徑的設計應保證使20 0.5的水以每分鐘725 5 mL的速度注入時，應以每分鐘530 10 mL的速度流出。分離室內還設有一個分布濾水的錐形體，防止濾水進入側流管內。（2）工作原理）工作原理與肖伯式打漿度儀的工作原理基本相同。只是加拿大游離度儀直接

25、以側流管排出液的體積（mL）表示游離度。（3）儀器的測試及校準）儀器的測試及校準A 篩網的檢查：用標準篩板同測定用篩板比較，測試結果若兩者的差值大于3個單位時，可用肥皂水或丙酮和軟毛刷清洗，然后再用水沖洗干凈。經此處理后，如果兩種篩板測定結果之差仍大于3個單位，則應更換篩板。B 側流管位置的校準：先調整儀器保持水平狀態，然后用手指堵住直流管下口，倒入100mL溫度200.5 的水于分離室中，待側流管流完水后，放開直流管口，收集流出之水量應為23.50.5mL，否則，應調整側流管的位置。C 直流管孔的校準：用手指堵住側流管口，以每分鐘倒入200.5 的水7255mL的速度于分離室中，測量由直流管

26、口流出之水量應為5301mL. 去掉分離室內的分布錐形體，堵住側流管和直流管口，倒入1000mL溫度200.5 的水片刻后，放開直流管口。待水流完后再堵住直流管口，倒入1000mL溫度200.5 的水然后再放開直流管口，測量由直流管流完水的時間應為74.70.7s。若時間大于此值，可用工具把直流管口徑放大些；若時間小于此值，則應更換新的孔板。（4）測定步驟）測定步驟取相當于30.02g絕干漿的液體漿料于量筒內，用清水或蒸餾水或離子交換水稀釋至1000 mL，并調節溫度為200.5。將濾水室放在架上，用200.5的水清洗儀器，并調節其溫度。關閉濾水室的底蓋，打開上蓋和空氣閥門，置量筒在側流管下，

27、攪勻稀釋之漿料，迅速倒入濾水室，管好上蓋，關閉空氣閥門，打開底蓋，水即經濾網從分離室的側流管和直流管流出，待側流管停止滴水后，讀取量筒中的濾水量，即得游離度的數值（mL）。每個試樣做兩次測定，兩次測定值間的相對誤差不應超過4。取其算術平均值作為測定結果。結果小于100mL時，讀數準確至1mL；結果在100250mL時，準確至2mL；大于250mL時準確至5mL。 和打漿度一樣，游離度的測定結果也受溫度和濃度的影響。如測試中濃度偏差大于0.05，溫度偏差大于0.5時，所得結果必須進行校正，因此，測定時亦應嚴格控制條件。濃度校正值和溫度校正值分別列于表42和表43中。教材p138 另外，加拿大游離

28、度與肖伯氏打漿度之值還能彼此換算，可通過圖48關系和表44查得對應的數值。（三）紙漿保水值的測定（三）紙漿保水值的測定保水值（Water Retention Value簡稱WRV)是表征紙漿纖維潤脹水化程度的指標。打漿度僅能反映紙漿的濾水性能，而紙漿的濾水性能受纖維切斷、壓潰、潤脹和細纖維化等許多因素的影響。因此，僅用打漿度不能準確地反映紙漿強度性能的變化；而紙漿保水值這一指標，則可以反映打漿過程中纖維潤脹和細纖維化的程度，因而，用保水值便能反映纖維結合力的大小。所以，綜合考慮打漿度和保水值兩種指標，能更確切反映出紙漿的性能。由于保水值的測定目前還沒有標準化，沒有定型設備和統一條件，所以測保水

29、值的很少。為了準確反映紙漿強度性能的變化，紙廠多數測定纖維濕重，由打漿度和纖維濕重兩種指標綜合考慮紙漿強度大小。1.儀器儀器及及工作工作原原理理（1）儀器結構：保水值的測定采用高速離心機在其轉子上設有48個離心管，用以裝試料測定管。由于目前保水值的測定尚未標準化，因此，離心機的技術參數、保水值測定管的材料和規格不盡相同。離心機的主要技術參數是轉數。 其值可由選用的離心加速度而定。通常選用的離心加速度為800 g或3000 g（g為重力加速度）。測定管測定管外徑30 mm，內徑25 mm，高50 mm。上端有厚度8 mm的突緣，突緣下部切成45，以便和離心管的縮徑部分相吻合。管體的上端面有兩個螺

30、孔，以便用螺桿從離心管中取出測定管。管體下端與管帽相連。管帽上有37個孔徑2 mm的孔眼，其間距為4 mm。管體和管帽間嵌入一個直徑28 m，目數120的銅網，以濾出漿料離心出的水。（2）工作原理）工作原理在規定條件下，將一定量的漿料離心分離，甩出漿料中的游離水。測定紙漿中保留的水分對絕干漿的比值，求得保水值，以100 g絕干漿中保留的水分表示。2.測定步驟測定步驟稱取相當于絕干漿0.15 g（亦有稱取0.3 g、0.5 g、1 g者）的漿料，置于測定管內，同時可進行28個漿樣的測定。測量管對稱均衡放置在離心機內。開動離心機，處理15 min(亦有離心30 min者)后，取出漿料，置于已知重量的稱量瓶中稱重。然后放入紅外線干燥箱中或烘箱中在105烘干至恒重（紅外干燥一般需要1520 min；烘