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1、束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條束管監(jiān)測(cè)工必頌經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。第 2 條熟悉束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作原理第 3 條掌握煤礦安全規(guī)程對(duì)預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定,第 4 條負(fù)責(zé)束管監(jiān)測(cè)管路的敷設(shè)、 維護(hù),一氧化碳等氣體的動(dòng)態(tài)監(jiān) 測(cè)監(jiān)控。第 5 條 負(fù)責(zé)地面,氣體分析,報(bào)表打印工作。二、安全規(guī)定第 6 條束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自然的 地點(diǎn)(如采煤工作面的回風(fēng)巷巷、回風(fēng)隅角和停采線、煤巷的高冒區(qū) 等)的回風(fēng)側(cè), 采掘過程中有漏風(fēng)和可能積秘?zé)岬牡攸c(diǎn),以及有丟煤 的采空區(qū)和密閉。第 7 條測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、 主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。第 8 條監(jiān)測(cè)用電器設(shè)
2、備維修時(shí), 必須首先停電并懸掛明顯的標(biāo)志牌。第 9 條在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來往車輛。第 10 條進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情情況,有隱 患應(yīng)排除后再工作。第 11 條禁止進(jìn)入盲巷工作。在密閉前工作時(shí),攜帶的儀器可以參照“火區(qū)檢查員”的規(guī)定必須先檢查瓦斯、二 氧化碳、一氧化碳、 氧氣濃度,在符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后,方可進(jìn)行工怍。第 12 條地面化驗(yàn)室必須配備滅火器,室禁止明火。三 、操作準(zhǔn)備葦 13 條檢查工具、材科,檢查設(shè)備、儀器工作狀況,確保齊全完 好。四、操作順序第14條管路敷設(shè):檢查工具、材料t選點(diǎn)t路線選擇t敷設(shè)t檢 查。第 15 條開機(jī)監(jiān)測(cè): 3.3、系統(tǒng)啟動(dòng)3
3、.3.1 操作前準(zhǔn)備工作1 、檢查硅膠,如需更換,應(yīng)在開機(jī)前進(jìn)行。2、檢查氫氣發(fā)生器的液位,低于下紅線,立即加蒸餾水。3、檢查儀器各部分連線有無脫落。啟動(dòng)與操作l 、啟動(dòng)穩(wěn)壓電源 按穩(wěn)壓電源啟動(dòng)按鈕,觀察電壓表上升并穩(wěn)定在220V 左右。2、啟動(dòng)氫氣發(fā)生器 接通氫氣發(fā)生器電源開關(guān),觀察壓力表壓力上升并指示在約 0.4MPa。3、啟動(dòng)空氣發(fā)生器 接通空氣發(fā)生器電源開關(guān),觀察壓力表上升并指示在0. 4MPa 左右。4、啟動(dòng)氣體采樣控制柜0.接通氣體采樣控制柜電源開關(guān),查看“單路負(fù)壓”表值是否05MPa。5、啟動(dòng)色譜儀(1) 待氫氣發(fā)生器壓力升至0.4MPa時(shí),檢查色譜儀“柱 A壓力” 表、“柱 B
4、 壓力”表是否有壓力指示。(2) 接通色譜儀電源開關(guān),檢查色譜儀參數(shù)是否與設(shè)定值相符。(5) 當(dāng)檢測(cè)器溫度達(dá)到 1 00度,柱箱溫度達(dá)到 50度,輔助溫度溫 度達(dá)到 380度時(shí),色譜儀可以點(diǎn)火進(jìn)行氣體分析。6、啟動(dòng)監(jiān)控微機(jī)(1) 按UPS “POWER”鍵,啟動(dòng)UPS電源。(如果有)(2) 按顯示器電源開關(guān),啟動(dòng)顯示器。(3) 按微機(jī)電源開關(guān),進(jìn)入WINDOWS 操作系統(tǒng)視窗。雙擊“ KSS2 1 00束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”圖標(biāo),迸入 KSS2 1 00系統(tǒng)登錄界面;輸 入用戶名及登錄密碼,點(diǎn)擊“確認(rèn)”登錄,登錄后請(qǐng)及時(shí)修改密碼。(4) 選擇“校正分析”項(xiàng),選擇“參數(shù)”項(xiàng),點(diǎn)擊“一般外標(biāo)法” 返回上一
5、菜單,從色譜儀進(jìn)樣口注入標(biāo)準(zhǔn)氣體, 按色譜儀啟動(dòng)鍵啟動(dòng), 進(jìn)行校正。(5) 待校正分析完畢后, 選擇“正常檢測(cè)” 項(xiàng),進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行分析, 分析完畢查看結(jié)果是否與標(biāo)準(zhǔn)氣樣的濃度一致。(6) 校正準(zhǔn)確后,再選擇“參數(shù)”項(xiàng),選擇“外標(biāo)歸一法”,返回上一菜單。選擇“束管參數(shù)”項(xiàng),核對(duì)各參數(shù);選擇“束管編輯”選定束管的路數(shù);選擇“束管檢測(cè)”項(xiàng),進(jìn)行束管檢測(cè)。(7) 束管檢測(cè)完畢,打印檢測(cè)結(jié)果,保存至數(shù)據(jù)庫。第 16 條停機(jī): (1)關(guān)氣體采樣控制柜采樣泵電源,關(guān)氣體采樣控制柜電源。(2)關(guān)色譜儀電源開關(guān)。(3) 退出 KSS2100 系統(tǒng),關(guān)閉計(jì)算機(jī)。(4) 關(guān)顯示器電源。(5) 關(guān)閉色譜儀 30 分鐘
6、后,關(guān)氫氣發(fā)生器電源,關(guān)空氣泵電源。(6) 關(guān) UPS 電源。(7) 關(guān)穩(wěn)壓電源。五、正常操作第 17 條管路敷設(shè)1. 敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短, 少拐彎,以便減少阻力, 防止曲折破 壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.1 所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道,防止管路被破壞。管 路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔。1.2 所選路徑溫差變化幅度要小在溫差急劇變化地點(diǎn)要在溫度低 的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷(或立井) ,應(yīng)在 底部設(shè)置除水器。1.3接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置與 人體高度相適應(yīng)2. 管路的敷設(shè)時(shí),吊掛要整齊有序,兩條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管 路夾板以便于檢查和緋修
7、8.管路的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn), 可以參考管路工和電纜設(shè)工的有關(guān)操作規(guī)程執(zhí) 行。4. 束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部, 吸氣口直應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向,探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于保護(hù) 的地點(diǎn)。5. 管路敷設(shè)完畢后從地面化驗(yàn)室到井下各測(cè)點(diǎn), 整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng) 一編號(hào),并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條 管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體詳細(xì)記錄管路氣壓值、 氣體傳輸時(shí)間、 并和地而分析的數(shù)值進(jìn)行比較, 管路的傳輸損失應(yīng)在 允許的圍,否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。6. 監(jiān)測(cè)密閉和煤體氣體變化時(shí), 應(yīng)預(yù)留監(jiān)刪管或打監(jiān)測(cè)眼, 束管監(jiān) 測(cè)探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管, 且用黃泥封口
8、。第 18 條管路的維護(hù)1. 應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有 以下步驟:1.1 當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r(shí),說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象:壓 力表負(fù)壓值增高時(shí),說明管路發(fā)生了堵塞。1.2 通過地面壓力變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路 逐段檢查查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。2. 管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開或接頭、氣時(shí),要 接好或密封發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路 (先 用低壓吹 3-5 分鐘,后用 0.30.5 兆帕的壓力吹,一般吹 20分鐘)除水后要復(fù)查管 路的氣密性。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱、除水器,排除積水。4. 應(yīng)經(jīng)
9、常檢查監(jiān)測(cè)探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整探頭位 置,及時(shí)更換不合格探頭。第 19 條數(shù)據(jù)測(cè)定與分析1. 數(shù)據(jù)測(cè)定前各設(shè)備應(yīng)完好,崗位人員到齊上崗。2. 開啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查 2.1檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。 2.2逐一檢查各氣路的氣密情況。3. 監(jiān)測(cè)的操作程序開機(jī)監(jiān)測(cè):開啟循環(huán)水泵T開啟抽氣泵T送分析儀電源T送放大 器電源T儀器調(diào)零T啟動(dòng)微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測(cè)程序T打開測(cè)量按鈕T報(bào)表 打印。4. 監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按 操作程序停機(jī)處理。5. 根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果直接讀出氣體濃度或根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體 高峰值,按檔次換算成氣體的實(shí)際濃度 (色譜
10、儀)并準(zhǔn)確地填入記錄6. 根據(jù)記錄表的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲 線。7停機(jī):關(guān)閉測(cè)量按鈕-退出監(jiān)測(cè)程序-關(guān)閉微機(jī)-斷開放大器電源-斷丌抽氣泵電源-斷開循環(huán)水泵電源。8.定期對(duì)分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校,誤差必須在允許的圍。六、特殊操作第 20 條每 5 天用色譜儀對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)照分析一次, 氣體濃度 變化異常時(shí),隨時(shí)用色譜儀對(duì)照分析,第 21 條定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體型化情況進(jìn)行分析, 每月至少要 總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),確定有發(fā)火征兆時(shí),必須 立即向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便及時(shí)采取有效措施處理第 23 條填寫報(bào)表。七、簡(jiǎn)述安裝方法3.1、地面主系統(tǒng)安裝地面機(jī)房:
11、1、地面機(jī)房分為監(jiān)測(cè)室和值班室。2、室設(shè)備安裝、擺放的質(zhì)量要求如下:1)檢測(cè)室要配備空調(diào)、無煤塵、 干凈整潔;2)擺放儀器的桌面要平整、無震動(dòng);3)電源不要同大功率的電器設(shè)備同接,無干擾;4)儀器要按所要求的位置擺放, 擺放要整齊,連接線要整齊規(guī)5)檢測(cè)完后儀器要用防塵罩蓋住,要保持儀器整潔無灰塵。3.2、井下部分安裝井筒束管的安裝:1、束管規(guī)格尺寸 1-30芯(根據(jù)實(shí)際情況而定) 。2、束管在井筒安裝,采用鋼絲繩做引繩(防止束管自重而折斷) 吊掛的方法,每 1 0米用一道鐵卡加固,鐵卡中間每隔 2米用尼絨扎 帶固定。 鋼絲繩本身在井上和井底的吊掛和固定, 用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況自定。3、束管
12、上端要留足夠余量, 與主系統(tǒng)控制柜相連接, 束管末端與 束管分路箱連接。 控制柜與束管連接按顏色順序, 要與連接至分路箱 中的束管顏色一一對(duì)應(yīng)不可接錯(cuò)。4、井筒束管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)達(dá)到如下的要求:1)安裝要牢固可靠無損傷;2)無嚴(yán)重?cái)D壓;3)無劃傷;4)無堵塞;5)無折彎。束管分路箱的安裝: 沿束管主管路走向從監(jiān)測(cè)室至主井口處選擇安全有保證的位置適 合地點(diǎn)設(shè)主分路箱 1 個(gè),用膨脹螺絲固定在墻壁上。 (根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 也可直接至主井筒底部選擇合適地點(diǎn)使用其它方式固定) 將分路單管 接到分路箱濾水器上,將放水開關(guān)關(guān)閉(以免漏氣) ,束管從主分路 箱分流至各個(gè)工作面, 中間可根據(jù)礦井情況設(shè)置多個(gè)不同路數(shù)的分路 箱來進(jìn)行分流。井下巷道的束管安裝:束管從分路箱順至各監(jiān)測(cè)點(diǎn), 終端安裝粉塵過濾器進(jìn)行濾塵采樣, 井下束管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需達(dá)到如下要求:1 在安裝時(shí)必需懸掛, 其高度應(yīng)保證管纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊
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