1、袖閥管注漿基底隔滲實現深基坑封閉截水匯報袖閥管注漿 基底 隔滲 實現深基坑封閉 截水 水 小組名稱: 1# 樓項目部 QC 小組 組 組 長: 發 發 表 人: 集團有限公司 二 二 O 一 一 一 年 四月 月 二 0 一一年度 QC 成果資料 目 錄 一、工程概況 二、小組概況 三、選擇課題 四、現狀調查 五、設定目標 六、原因分析p 七、要因確認 八、制定對策 九、對策實施 十、效果檢查 十一、鞏固措施、標準化 十二、總結及今后打算 一、 工程概況 工程名稱 1#樓地下車庫 基底面積 2594m 2 建設單位 建設地址 結構形式 框剪結構 層 數 地下 1 層 開工日期 2021 年 3

2、 月 22 日 竣工時間 2021 年 6 月 15 日 質量目標 部優 工程概況 該工程地下車庫基底深度為-10.50m,基坑地下水位位于地表下 1.11.8m,在勘探深度范圍內場地地基土自上而下可劃分為 6 個大層,突水層主要為第(3)層粉質粘土層與第(4)層中砂層的承壓水,開挖前基坑與止水帷幕、工程樁已施工完畢,由于該工程北面距警備區 11 層辦公樓 3 米、南面與正在施工的32 層 1#樓相連、西面距 7 層的警備區家屬樓 4 米,東側距僅有1000m,地下水資充沛,有良好的補給水。若采取強降水施工,會造成周圍地層不均勻,排水固結,從而引起不均勻沉降,對周圍建筑物造成較大影響；經計算,

3、采用降水井降水日抽水量為 723.456m³,施工完成后將抽取掉 91155.456m³地下水,相當于 2.51 個迎澤湖內的水。為實現深基坑封閉截水,有效保護地下水資,實現綠色施工,決定采用袖閥管注漿進行基底隔滲。注漿深度 10m 的孔為 649 個,有效加固深度 6m,注漿深度4m 的孔為 84 個,有效加固深度 3.5m。制表人: 制表時間:2021 年 4 月 2 日 二、 小組概況 2.1QC 小組簡介 小組名稱 1#樓項目部 QC 小組 注冊時間 2021.4.2 課題名稱 袖閥管注漿基底隔滲 實現深基坑封閉截水 活動時間 2021.4.8-20

4、21.6.15 注冊號 類型 攻關型 活動次數 11 次 出勤率 100 制表人: 制表時間:2021 年 4 月 16 日 2.2QC 小組成員簡介 本 QC 小組共有成員 11 名,其中工程師 9 名,助理工程師 2 名,小組成員均接受過 TQC 教育,近兩年人均受教育 80 學時以上,均獲得 TQC教育合格證。序 號 姓 名 小組職務 年 齡 職 稱 小組分工 1 組 長 33 工 程 師 總負責 2 副組長 35 工 程 師 技術協調 3 副組長 27 助 工 成果整理 4 副組長 34 工 程 師 方案策劃 5 成 員 34 工 程 師 現場協調 6 成 員 37 工 程 師 資料收

5、集 7 成 員 34 工 程 師 核算工作 8 成 員 33 工 程 師 材料驗收 9 成 員 32 工 程 師 質量檢查 10 成 員 33 工 程 師 現場實施 11 成 員 25 助 工 現場實施 制表人: 制表時間:2021 年 4 月 2 日 三、 選擇課題 1、袖閥管注漿基底隔滲是一種新的施工方法,目前國內無成熟的施工經驗可以借鑒,施工質量的控制是工程的重點和難點。2、袖閥管注漿基底隔滲是利用注漿技術對基底進行加固,通過加固土體來抵抗地下承壓水作用,并封閉地下水路,與周圍止水帷幕形成封閉截水,達到不降水同樣可以正常施工的目的,這是深基坑施工中一個重大的突破,意義深遠。也是建設部 2

6、021 年起推廣的建筑業 10 項新技術中的一項。3、有數據顯示,目前華北地區地下水資已經超采達 2021 億立方米,在地下已經形成了一個巨大的漏斗。如果在施工過程中仍然采用井點抽水降水,將造成更大的水資浪費。袖閥管注漿隔滲能減少工程施工對水資的無度開采和污染,大量減少地下水的消耗,實現封閉截水。有效保護了地下水資,實現綠色施工。因此,我們選定課題為“袖閥管注漿基底隔滲實現深基坑封閉截水”。四、 現狀調查 調查一:工程開工前,組織項目成員考察和調研多個同類型的在施項目,發現在施工深基坑工程和高地下水位的工程時仍采用傳統的帷幕+輕型井點降水施工工藝的工程,施工進度一般比較緩慢,施工難度大,同時抽

7、出大量的地下水資白白排入下水管網浪費掉。調查二:采用袖閥管注漿隔滲封閉截水技術可以達到加固土體的目的。同時該技術與減壓井降水相比較不需要抽取地下水,可以節約大量的水資,保持生態平衡,符合我國節能、降耗的國策,同時也能節約工程施工費用。調查三:2021 年 4 月 8 日,小組成員對試成孔注漿的 77 根袖閥管注漿質量進行檢查,檢查發現,注漿質量合格的有 59 根,合格率為76.6,不合格的主要項目有吃漿量過大、成孔垂直度偏差大、個別孔位位移導致滲透系數不滿足要求(滲透系數降低到10 -4 -10 -5 cm/S以下),達不到加固軟弱土體的目的。為了找到影響袖閥管注漿施工質量的主要問題,我們認真

8、地對調查出的影響因素進行了頻數統計。影響袖閥管注漿施工質量的因素統計表 序號 項目 頻數 頻率 累計頻率 1 注漿管破裂 63 81 81 2 套殼料灌注量偏大或偏小 4 5.1 86.1 3 成孔垂直度偏差大 4 5.1 91.2 4 下管深度偏大或偏小 3 3.8 95 5 個別孔位位移 2 2.5 97.5 6 注漿管堵塞 2 2.5 100 合計 N=78 制表人: 審核: 制表時間:2021 年 4 月 9 日 依據上表繪制影響袖閥管注漿施工質量的因素排列圖如下: 注漿管堵塞 70 10 20 30 40 50 60 80 63 81 4 2 86.1 97.5 個別孔位位移 4 下

9、管深度偏大或偏小 91.2 95 100 成孔垂直度偏差大 80 60 40 20 套殼料灌注量偏大或偏小 注漿管破裂 累計頻率 3 2 累計頻數 制表人: 審核: 制表時間:2021 年 4 月 9 日 從排列圖中可以看出:注漿管破裂是影響袖閥管注漿施工質量的主要問題。因此, , 項目部成立 C QC 攻關小組, , 專門解決 注漿管破裂 的 問題 。2021年4月11日,修改袖閥管注漿施工方案后經分公司主任工程師,業主代表和監理單位 _ 省內著名專家多方論證通過,小組成員以此為依據,對施工過程進行嚴格控制。五、 確定目標: 通過注漿過程中 消除袖閥管破裂的現象, , 實現 袖閥管注漿 基底

10、 隔滲。76.60100.000.0020.0040.0060.0080.00100.00合格率活動前 目標值 合格率 制表人: 制表時間:2021 年 4 月 16 日 設定 目標可行性分析p : 1、2021 年 4 月 15 日,組織小組成員對試注漿的 77 根袖閥管注漿質量進行全面查看和分析p ,發現并不是所有注漿管都存在注漿管破裂的問題。小組成員認為只要采取有效措施,注漿管破裂的現象是可以全部消除的。2、根據巖土勘查報告 _ 省內地基處理方面的著名專家、公司、分公司技術專家及現場的施工人員進行多次計算分析p ,認為:針對不同土體確定不同的注漿壓力,袖閥管破裂的現象是可以全部消除的。3

11、、監理、業主單位代表認為,只要采取適當措施,完全可以消除個別袖閥管破裂現象,達到永久性加固土體和封閉截水的目的。結論:通過業主、監理單位負責人、公司、分公司專家的幫助,小組成員的嚴格要求,工人的精心操作,小組確定的目標一定能夠實現。六 、 原因分析p 2021 年 4 月 17 日,小組成員邀請專家、業主、監理負責人、公司、分公司專家,工人代表對試注漿完成的袖閥管質量進行現場察看,再一次召開會議,對造成缺陷原因進行認真分析p ,并繪制因果圖如下: 袖 閥 管 破 裂 注漿料的配比不準確 料 meterial 套殼料的配 制 不準確 環 environment 法 method 注漿壓力選擇不當

12、 操作不熟練 人 man 執行工藝不嚴 機 machine 鉆機 安放不平穩 泥漿攪拌機 高壓注漿泵 制圖人: 審核: 制表時間:2021 年 4 月 17 日 注漿器每次提升高度控制不 合理 夜間施工 場地狹小 袖閥管安裝 不到位 袖閥管 質量不合格 地質軟弱 七、要因確認 通過因果圖分析p ,共收集末端因素 19 個,小組成員對 因果圖中的 19 個末端因素進行了現場調查分析p ,逐一進行確認,確認情況如下表: 序號 末端因素 要因確認 確認方法 結論 1 技能培訓不夠 對施工工人進行技術培訓后掌握了袖閥管成孔及注漿技術 現場 調查分析p 非要因 2 崗位安排不當 調整崗位,明確崗位職責

13、現場 調查分析p 非要因 3 未按交底操作 交底后現場檢查執行情況 現場 調查分析p 非要因 4 計量不準確 工人責任心不強,未經計量進行配比 現場調查 非要因 5 地面不平整 由專職測量員和技術負責人對場地平整度進行復核,對不平整的部位進行平整 現場 調查分析p 非要因 6 支撐調節系統損壞 修復支撐調節系統、損壞的配件及時更換 現場 調查分析p 非要因 7 注漿泵壓力不足 更換大功率注漿泵 現場 調查分析p 非要因 8 人工攪拌不均勻 采用機械攪拌,攪拌時間不少于 5 分鐘 現場 調查分析p 非要因 9 攪拌機設備陳舊 更換為強制式攪拌機 現場 調查分析p 非要因 10 套殼料未摻入膨閏土

14、 經多次試驗確定摻入膨閏土量,水泥:膨閏土:水=1:1.6:2,使粘度達到 26s,穩定性達到0.007 現場 試驗分析p 要因 11 注漿料配比不明確 經多次試驗確定需摻入一定量的 _PM 納米灌注劑,最后確定注漿料配比參數為,水:水泥:_PM 納米灌注劑=0.8:1:0.0600.065 現場 試驗分析p 要因 12 進場原材沒有檢驗 原材料進場后會同甲方監理共同驗收后方可用于工程 現場調查 非要因 13 供貨方選擇不當 對材料 _ 市場進行考察后,選擇合格的供貨方 市場調查 非要因 14 袖閥管安裝不到位 袖閥管安裝時花管與實管的分配長度出現誤差,有膠圈破損、或破損的袖閥管下入孔內 現場

15、調查 要因 15 注漿壓力選擇不當 不同的土層注漿壓力不同,插入注漿管時要檢查雙塞碗的完好,分析p 土質。現場 調查分析p 要因 16 注漿器每次提升高度控制不合理 相鄰兩排孔應交錯提升,確保每一層段都有飽和的漿液滲入 現場調查 要因 17 夜間施工 將施工作業安排在白天,夜間施工時保證充足的照明,22 點后停止施工 現場調查 非要因 18 場地狹小 進場后由現場技術負責人根據場地條件和加固的先后順序,合理分配場地,同時進行技術安全交底,保證場地的合理利用 現場調查 非要因 19 地質軟弱 采取鋪墊木腳手板的方式加強地面整體的承載力 現場調查 非要因 制表人: 審核: 制表時間:2021 年

16、4 月 17 日 經過以上分析p ,我們得出影響袖閥管注漿質量的主要原因為: 1、套殼料未摻入膨閏土 2、注漿料配比不明確 3、袖閥管安裝不到位 4、注漿壓力選擇不當 5、注漿器每次提升高度控制不合理 制表人: 制表時間:2021 年 4 月 17 日 八、 制定對策 序號 要 因 目標 對 策 和 措 施 執行人 檢查人 完成時間 1 套殼料未摻入膨閏土 確定套殼料的配比參數 經多次試驗確定套殼料的配比參數,決定摻入一定量的膨閏土,水泥:膨閏土:水=1:1.6:2,使粘度達到 26s,穩定性達到0.007,析水率 9,劈裂壓力不得大于 1MPa 6 月 13 日 2 注漿料配比不明確 明確注

17、漿料配比 漿液的配比為 水:水泥:_PM灌注劑=0.8:1:0.06-0.065 現場試注后進一步確定。6 月 13 日 3 袖閥管安裝不到位 安裝準確牢固、無破損 袖閥管安裝時必須嚴格按照成孔深度與有效加固段確定花管與實管的分配長度、把花管下至孔底,確定注漿段,檢查膠圈,杜絕破損不牢固的管下入孔內,同時下管時盡量確保袖閥管位于鉆孔的中間。6 月 13 日 4 注漿壓力選擇不當 明確不同土層的注漿壓力 本次成孔及有效加固深度范圍主要為第(3)層粉質粘土與第(4)層中砂層雜填土,試驗確 定 粉 質 粘 土 層 中0.5-0.8Mpa, 中 砂 層 為0.1-0.3Mpa。6 月 13 日 5 注

18、漿器每次提升高度控制不合理 明 確 合 理的 提 升 高度 袖閥管安裝時必須嚴格按照成孔深度與有效加固段確定花管與實管的分配長度、把花管下至孔底,結合試驗數據明確每次提升的合理高度。6 月 13 日 制表人: 審核: 時間:2021 年 4 月 19 日 九、 對策實施 實施一 一 : 確定套殼料 中摻入 膨閏土 的配比參數 為防止袖閥管在注漿過程中變形、變位或破損,保證注漿料通過,在注漿段范圍內先澆注套殼料,套殼料的配比嚴格按參數控制。套殼料的配制及用料:水泥:膨潤土:水=1:1.6:2,其性能為:粘度 26s,穩定性 0.007,析水率 9,7d 齡期抗壓強度 0.3-0.5Mpa。實施效果:套殼料的配比按照確定的參數施工后,袖閥管注漿質量得到了有效保障。未發現注漿料不通過現象。實施二 :配 配 制 的漿液具有可調性, 漿液本身的防滲性和耐久性 滿足設計要求。注漿主劑為水泥(42.5 普通