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文檔簡介
1、四川工程職業技術學院材料成型與控制技術專業(鍛壓技術方向)壓鑄模及其他型腔模具設計課程標準國家職業教育材料成型與控制技術專業教學資源庫建設項目組四川工程職業技術學院壓鑄模及其他型腔模具設計 課程教學大綱學 時:48學時學 分:3學分適用專業及學制:三年制高職 材料成型與控制(鍛壓技術)專業 全日制 編 制:李海榮審 定:材料成型與控制(鍛壓技術)專業指導委員會批準日期:2009年6月 一、制定依據本課程是材料成型與控制(鍛壓技術)專業理論限選課程。本大綱依據模具設計與制造崗位職業標準和模具專業人才培養質量標準而制定。二、課程教學目標1.熟悉壓鑄件成型原理;2.熟悉壓鑄件成型工藝過程、
2、工藝參數的確定原則及方法;3.掌握壓鑄件模的設計方法;4.了解玻璃、陶瓷和橡膠制品的成型工藝及模具設計;5.能綜合應用所學的知識,分析和解決生產中出現的常見壓鑄制品質量問題。三、課程教學單元及學時安排序號課程教學單元學時教學形式與課時分配理實一體理論實踐習題討論1學習單元1:壓鑄工藝84222學習單元2:壓鑄模設計2418243學習單元3:其他模具設計128224學習單元4:機動4合 計483068四、課程教學設計1整體教學設計本課程遵循學生職業能力培養的基本規律,基于模具設計與制造的工作過程,創造了新的教學模式。每個學習單元均按照信息采集、決策、計劃、實施、檢查和評估六步法組織教學。其中,學
3、習單元1 學習單元3以校內學習為主,在校內多媒體教室和模具實訓中心進行。2單元教學設計學習單元1:壓鑄工藝 8學時熟悉壓鑄模在生產中的地位和作用,壓鑄模發展的新動向。熟悉壓鑄原理,壓鑄生產特點,壓鑄合金的基本要求和種類。壓鑄工藝主要參數:壓力、速度、溫度、時間和涂料的選擇及調整。該單元在校內多媒體教室和模具實訓中心完成教學。學習單元2:壓鑄模設計 24學時以基座壓鑄件為設計載體,研究壓鑄模具基本類型和特點,壓鑄模具和壓鑄機的相互關系;壓鑄模具的結構;壓鑄模澆注系統和排溢系統的組成;壓鑄模成型零件的設計;壓鑄模結構零件的設計;推出機構的設計;壓鑄模加熱和冷卻裝置的設計。該單元在校內多媒體教室和模
4、具實訓中心完成教學。學習單元3:其他模具設計 12學時熟悉橡膠的特性和橡膠制件的工藝性,橡膠模具的分類及基本結構;橡膠模具的設計,熟悉玻璃制件的工藝性及模具設計,熟悉陶瓷的成分及陶瓷的成型方法,模具結構及設計。該單元在校內多媒體教室和企業完成教學。3.教學方案設計序號教學單元學時教學內容及要求教學程序授課要點教學實施說明教學方法與教學手段建議1壓鑄工藝81壓鑄成型原理及工藝 壓鑄成型原理 壓鑄成型工藝2壓鑄件的設計原則u 壓鑄件的選材原則u 壓鑄件的質量精度u 壓鑄件的結構設計1信息采集(0.5學時)u 熟悉常用壓鑄合金選用u 收集壓鑄件u 分析壓鑄件的結構組成教師:下達項目任務書講授完成項目
5、的流程演示任務分析指導學生搜集資料提供技術文檔范本學生:在教師指導下分析任務并搜集資料學習搜集到的相關資料教學方法:演示教學法互動教學法案例教學法教學手段:現場多媒體教學2決策(0.5學時)u 選擇壓鑄機u 壓鑄件工藝分析u 壓鑄件結構的要求教師:u 組織討論:壓鑄件的成型工藝性分析u 提供工藝卡片學生:u 學習成型基本知識和工藝性分析u 討論:壓鑄件結構的合理性教學方法:講授教學法演示教學法討論教學法案例教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學3計劃(2學時)u 填寫成型工藝卡u 確定壓鑄件結構的合理性教師:u 講授成型基本知識和工藝方法u 講授模具與壓鑄機的關系u 講解壓鑄產品結構的合理性
6、學生:u 學習成型基本知識和工藝方法u 模具與壓鑄機的關系u 學習分析壓鑄產品結構的合理性u 學習工藝卡的填寫方法教學方法:講授教學法演示教學法任務教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學4實施(4學時)熟悉壓鑄產品,確定結構的合理性u 壓鑄成型工藝參數教師:u 指導學生填寫成型工藝卡u 指導壓鑄機的準備學生:u 選擇壓鑄合金u 填寫成型工藝卡u 調整成型工藝參數u 生產出合格的壓鑄制件教學方法:演示教學法互動教學法任務教學法練習教學法討論教學法教學手段:現場多媒體教學5檢查(0.5學時)u 檢查壓鑄件結構合理性u 檢查工藝參數的合理性u 壓鑄件質量教師:組織學生交叉檢查、點評學生:演示、講解
7、互相檢查和評價教學方法:演示教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學6評估(0.5學時)u 自評u 互評u 教師總體評價u 資料的存檔教師:u 總結學生在本單元學習中典型問題學生:u 檢測生產的壓鑄質量u 學生互評u 資料的存檔教學方法:演示教學法討論教學法教學手段:現場多媒體教學2壓鑄模設計241了解壓鑄模結構組成壓鑄模結構壓鑄模工作原理2壓鑄模與壓鑄機的關系壓鑄容量的校核合模力校核模具與壓鑄機合模部分相關尺寸的校核安裝尺寸的校核3壓鑄模具結構設計u 模具型腔數的確定及排布u 分型面的設計4澆注系統設計u 澆注系統的組成和設計u 排氣槽的設計u 溢料槽的設計5成型零件的設計尺寸計算結構設計6
8、. 合模導向機構和模具結構零件的設計u 導向裝置的作用u 導柱導向的結構設計u 模具結構零件的設計7. 側抽芯的壓鑄模具結構設計 帶側抽芯的壓鑄模具工作原理 側向分型結構設計 帶側抽芯的壓鑄模具8.推出機構沒計u 推出機構的分類u 推出機構設計原則9.壓鑄模溫度控制系統u 模具溫度控制系統的重要性u 對模具溫度控制系統的基本要求u 模具溫度控制系統的設計10. 壓鑄模具設計步驟及設計實例u 設計步驟u 設計壓鑄模1信息采集(1學時)u 機座的結構分析u 機座的工藝性分析u 收集壓鑄模結構圖冊u 了解生產車間設備現狀教師:u 下達機座的零件圖u 講授完成項目的流程u 演示任務分析u 指導學生搜集
9、資料u 提供技術文檔范本學生:u 在教師指導下分析任務并搜集資料u 學習搜集到的相關資料教學方法:演示教學法互動教學法案例教學法教學手段:現場多媒體教學2決策(1學時)u 確定機座的成型工藝u 選擇壓鑄機u 壓鑄模具結構教師:u 組織討論:機座的成型工藝分析u 講授壓鑄模與壓鑄機的關系u 提供工藝卡片學生:u 學習成型基本知識u 參加討論:成型工藝性分析u 確定模具結構方案教學方法:講授教學法演示教學法討論教學法案例教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學3計劃(8學時)u 填寫成型工藝卡u 確定設計步驟教師:u 講授壓鑄模結構組成u 講授模具與壓鑄機的關系u 講授澆注系統設計u 講授成型零件
10、設計u 講授結構零件設計u 講授加熱、冷卻系統設計u 討論:填寫成型工藝卡學生:u 學習填寫成型工藝卡u 繪制模具結構草圖u 掌握成型零件的設計u 掌握結構零件的選擇及要求u 掌握加熱、冷卻系統設計教學方法:講授教學法演示教學法任務教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學4實施(12學時)熟悉壓鑄產品的結構u 壓鑄合金的選擇u 模具設計的步驟u 模具結構圖的繪制教師:u 講解模具設計要求u 發放圖紙u 演示模具設計的要點學生:u 填寫成型工藝卡u 繪制模具結構草圖教學方法:演示教學法互動教學法任務教學法練習教學法討論教學法教學手段:模具實訓室、設計室5檢查(1學時)u 繪圖質量u 裝配圖、零件
11、圖的設計質量檢查u 裝配圖、零件圖的質量檢查情況分析教師:u 組織學生交叉檢查,點評裝配圖、零件圖的繪制要點學生:u 檢測模具裝配及零件圖,判斷模具設計的合理性u 演示、講解u 互相檢查和評價教學方法:演示教學法互動教學法教學手段:模具實訓室、設計室6評估(1學時)u 自評u 互評u 教師總體評價u 資料的存檔教師:u 總結學生在本單元學習中典型問題學生:u 檢測模具裝配及零件圖,判斷模具設計的合理性u 學生互評u 資料的存檔教學方法:演示教學法討論教學法教學手段:現場多媒體教學3其他模具設計121了解橡膠模具結構組成橡膠模具結構、組成橡膠模具工作原理2了解玻璃模具結構組成玻璃模具結構、組成玻
12、璃模具工作原理3了解陶瓷模具結構組成陶瓷模具結構、組成陶瓷模具工作原理1信息采集(0.5學時)u 橡膠模具的結構分析u 玻璃模具結構分析u 陶瓷模具結構分析u 車間設備現狀教師:u 講授完成項目的流程u 演示任務分析u 指導學生搜集資料u 提供技術文檔范本學生:u 在教師指導下分析任務并搜集資料u 學習搜集到的相關資料教學方法:演示教學法互動教學法案例教學法教學手段:現場多媒體教學2決策(0.5學時)u 橡膠模具的成型工藝性分析u 玻璃模具成型工藝性分析u 陶瓷模具成型工藝性分析u 模具結構教師:u 組織討論:其他的成型工藝方法學生:u 參加討論:工藝性分析u 確定模具結構方案教學方法:講授教
13、學法演示教學法討論教學法案例教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學3計劃(4學時)u 確定設計步驟教師:u 講授模具結構組成、特點和應用學生:u 學習模具結構組成u 掌握模具的特點教學方法:講授教學法演示教學法任務教學法互動教學法教學手段:現場多媒體教學、校外模塑企業4實施(6學時)u 模具結構u 熟悉模具裝配圖教師:u 講解產品的要求u 演示模具設計的要點學生:u 熟悉模具的裝配圖教學方法:演示教學法互動教學法任務教學法練習教學法討論教學法教學手段:模具實訓室、校外模塑企業5檢查(0.5學時)u 裝配草圖的識圖檢查教師:u 組織學生交叉檢查,點評裝配圖的結構特點學生:u 檢測對模具裝配圖的
14、識圖的情況教學方法:演示教學法互動教學法教學手段:模具實訓室、校外模塑企業6評估(0.5學時)u 自評u 互評u 教師總體評價u 資料的存檔教師:u 總結學生在本單元學習中典型問題學生:u 檢測模具裝配圖識圖情況u 學生互評u 資料的存檔教學方法:演示教學法討論教學法教學手段:現場多媒體教學、校外企業、五、課程教學實施條件1師資要求從事本課程教學的教師,應具備以下相關知識、能力和資質:u 獲得高校教師資格證(專任教師);u 獲得勞動部高級工以上職業資格;u 教師應牢固掌握機械制圖與識圖、合金材料、公差配合、幾何量檢測、成型設備等知識;具有較高的模具設計、制造及零件幾何量檢測等綜合技能;以及較強
15、的教學組織、管理及協調能力;u 熟悉相應國家標準和工藝規程。本課程師資由專、兼職教師共同組成。課程中20%以上的教學任務由兼職教師承擔。2教學硬件設施及配備u 確保每4個學生有一臺模具加工設備;u 每臺設備配套1臺工具柜;u 每臺設備有一套相關配套工夾具、刀具和常用量具;u 每班有設計室、多媒體、專業教室;u 配備1個3000mm×2000mm×400mm平臺;u 校外實訓企業要求與學院有良好合作關系并配置有大量的模具、成型設備和模具制造設備。3教材及參考資料學生使用教材序號教材名稱主編編 者主審1壓鑄模與其他模具范建蓓范君艷、劉緒民彭雁六、課程考核為了更全面考核學生對模具設計與制造應用知識的掌握情況,課程考核包括平時過程考核、期末理論考核和應用能力考核三部分。具體考核成績評定
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