1、 1.目的維持供/排水設(shè)備良好性能,確保生活泵、消防泵、噴淋泵、排污泵及水景泵運(yùn)行正常。2.范圍適用于城市廣場一期供/排水設(shè)備管理。3.方法和過程控制3.1 每日巡查3.1.1 查看壓力表讀數(shù)、閥門開關(guān)位置、管網(wǎng)是否漏水、管網(wǎng)支架是否牢固,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音,觸摸電機(jī)溫度是否正常,填料室滴水是否正常,排除漏水現(xiàn)象。3.1.2 電機(jī)接地是否良好,檢查動力配電柜各電源指示燈、電流電壓表指示是否正常。3.1.3 檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。3.1.4 檢查水箱水位是否異常。 3.2 每周維護(hù)檢修3.2.1 泵組的運(yùn)行泵與備用泵的相互輪換運(yùn)行,每周至少輪換一次。3.2.2 每周檢查泵房水

2、位報警系統(tǒng)是否正常,并記錄。3.2.3 檢查潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)將潤滑油全部更換,檢查油封、水封圈、盤根線是否完好,視情況進(jìn)行更換。3.2.4 檢查滅火器壓力是否正常。3.2.5 檢查應(yīng)急燈是否能自動點(diǎn)亮。3.2.6 檢查自動排污泵是否能自動啟動,排水是否通暢。3.2.7 清潔設(shè)備房和設(shè)備表面。3.2.8 檢查各閥門狀態(tài)和標(biāo)識是否一致。3.3 每月維護(hù)檢修3.3.1 檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)有無過熱、松動、受潮、發(fā)霉及受損等情況。3.3.2 檢查設(shè)備房應(yīng)急燈放電時間是否達(dá)到30分鐘。3.3.3 檢查各高低水位報警裝置是否靈敏有效。3.3.4 清潔各控制柜內(nèi)部。

3、3.3.5 檢查設(shè)備表面是否有生銹,發(fā)現(xiàn)生銹及時處理。 3.3.6 檢查水泵運(yùn)行應(yīng)正常平穩(wěn),閥門開關(guān)靈活,啟動過程應(yīng)正常。3.3.7 檢查水泵的進(jìn)出口管道應(yīng)無銹蝕。3.3.8 緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。3.3.9 每季度加注一次潤滑油。3.4 年度維護(hù)檢修3.4.1 檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,對泵殼及機(jī)座除銹刷漆,水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換。3.4.2 根據(jù)使用情況,必要時清洗電機(jī)軸承、更換潤滑油脂及電機(jī)軸承。3.4.3 檢測電機(jī)相間絕緣電阻和對地絕緣電阻,并記錄測試值。3.4.4 根據(jù)泵的使用情況,更換密封填料。3.4.5 檢查各閥門應(yīng)無滲漏,動作靈活,螺桿無銹蝕。3.4.6 檢查泵的運(yùn)行

4、聲音、泵體的振動、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)正常。3.4.7 檢查、清潔積水井、污水井、排水主管彎頭。3.4.8 生活水箱每半年清洗消毒一次,并將水樣送至權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。3.5 單級、多級分段式離心泵維修保養(yǎng)方法3.5.1 解體前期工作相關(guān)的工具、材料準(zhǔn)備。a 斷開其電機(jī)控制柜電源開關(guān),并掛警示牌后拆下電機(jī)電源線用電工膠布包 好。b 關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門與出水閥門,打開泵體上的泄水閥泄壓。c 安裝好三角架,掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩,拆掉電動機(jī)固定螺絲,起吊時要平穩(wěn),使電機(jī)平穩(wěn)落地。d 拆下電機(jī)支架的螺栓,將其取下放置電機(jī)旁。3.5.2 全面解體水泵a 軸承的拆卸:用拉碼器把對接輪拉開,取出軸銷,拆掉軸承

5、蓋與軸承座的連接螺栓后,拆下鎖母,然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。b 填料壓蓋的拆卸:擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲,并將支架沿軸抽出,然后取出填料和填料軸套。c 穿杠的拆卸:松掉穿杠兩端的螺母,將穿杠抽出,取下上蓋。d 平衡鼓的拆卸:拆平衡鼓時上面有兩個專用螺栓口,上入螺栓吊出或?qū)⒈皿w吊起一公分用銅棒向下輕輕擊打軸取下平衡鼓。e 取出小軸套和葉輪將葉輪上的固定銷或鍵取出后吊取出一級端蓋,中部要一級一級以上述方法拆卸,并由上到下。3.5.3 維修保養(yǎng)作業(yè)a 用汽油或柴油清洗軸承和軸承盒,清洗干凈后,測試軸承是否更換。 b 用鋼絲刷或鋸片清除泵體內(nèi)的鐵銹和葉輪內(nèi)外表面的水垢,用布擦凈放到安

6、全的位置。c 清除平衡鼓的內(nèi)外的鐵銹。d 清洗電機(jī)軸承和軸承內(nèi)外壓蓋污垢。e 檢查電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子是否完好,絕緣漆是否老化并清除機(jī)內(nèi)、扇葉的灰塵。3.5.4 泵的組裝作業(yè)a 清理所有需更換的部件。b 將密封環(huán)分別裝在進(jìn)水段和中段上,然后將導(dǎo)葉裝在所有的中段上,把葉輪裝在導(dǎo)葉內(nèi),測試有無發(fā)卡現(xiàn)象。c 把軸裝在水泵的軸套后,安裝銷鍵。d 把葉輪沿軸向下安裝到位。e 把軸套安裝到位,固定到鍵上,然后平穩(wěn)地把泵的第一中段安裝到位,在中段上鋪上防水圈(或紙墊,推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪和中段裝上。f 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)葉分別裝在出水環(huán)上。g 將出水段裝在中段上,用拉緊螺栓將出水段中

7、段與出水段緊固在一起。h 裝上平衡盤和軸套。 i 將防水膠圈(或紙墊裝到尾蓋上,裝入出水段并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入出水段和尾蓋的填料室內(nèi)。j 裝入軸承定位套,滾珠軸承,將潤滑油注入軸承體內(nèi),將紙墊套在軸承壓蓋上,裝到軸承體上用螺栓緊固。k 裝上聯(lián)軸器部件,放氣旋塞及所有的絲堵,清理設(shè)備外部。i 檢測電機(jī)絕緣情況。m 注入水放空氣試機(jī),檢測水泵轉(zhuǎn)速,觀察異常振動及噪音。3.5.5 維修作業(yè)注意事項(xiàng)a 拆卸不順時不能硬敲硬打,應(yīng)用除銹潤滑劑先進(jìn)行除銹。b 拆卸的先后順序,組裝方向必要時要有記錄或標(biāo)識。c 對于較長的軸,為防止其變形,必要時要加裝臨時支撐。d 工作時盡量用固定扳手,雙頭螺栓

8、,專用扳手。e 水泵安裝完成后,切記出水口不要連接,打開進(jìn)水閥沖洗泵內(nèi)部鐵屑,直到?jīng)_洗水質(zhì)較干凈。f 注意勿使用煤油或汽油清洗水泵內(nèi)部配件,避免造成維修后水泵出水產(chǎn)生異味。4.記錄表格 附件1:水泵房運(yùn)行記錄表附件2:水泵房周檢記錄表附件3:水泵房月檢記錄表附件4:水泵房年檢記錄表 供/排水設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 8 / 11水泵運(yùn)行記錄表編號: 版本: 表格生效期: 年 月 日 序號: 編號:版本: 生效期: 年月日序號: 編號:版本: 生效期: 年月日序號: 水泵房年檢記錄表 編號： 項(xiàng)目名稱 水泵房名稱 檢修日期： 半年檢 年檢 檢查/檢修項(xiàng)目 檢查所有閥門是否灱活,開 啟關(guān)閉是否正常 清理所有過濾器 清理集水坑 檢查各止回閥和緩閉閥是 否正常 檢查各壓力表是否正常 檢查各設(shè)備接地線和接地 電阻 檢查各電纜標(biāo)識 檢查控制柜內(nèi)部接線 檢查水泵葉輪 清洗/更換各水泵轟承 檢查/更換各水泵水封 各管道水泵防銹刷漆 清潔控