1、燃氣調(diào)壓箱（柜、撬）的操作與維護為了更加科學(xué)合理的使用和維護保養(yǎng)燃氣調(diào)壓計量設(shè)備，集團所屬各 大區(qū)各燃氣公司燃氣設(shè)備管理員，要認真學(xué)習(xí)掌握相關(guān)知識，嚴格按照其 操作規(guī)程 維護方法使用和保養(yǎng)燃氣設(shè)備，有效的避免不必要的失誤或損 失，工作中發(fā)現(xiàn)或遇到問題，第一時間與燃氣裝備制造集團相關(guān)人員取得 聯(lián)系，共同解決燃氣設(shè)備使用和保養(yǎng)過程中的相關(guān)問題。一、燃氣調(diào)壓箱（柜、撬）的操作切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞調(diào)壓（柜、箱 撬）內(nèi)設(shè)備。切忌直接向出口管道充入過高壓力，否則會損壞調(diào)壓箱）內(nèi)部零件。開啟投運調(diào)壓器時，應(yīng)按下述步驟操作。確認調(diào)壓箱（柜、撬）的進出口閥門已關(guān)閉。、緩慢開啟進口閥門，并觀察進站壓力表

2、和出站壓力表是否在 允許的壓力 范圍，為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下針形 閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。、打開調(diào)壓箱（柜、撬）后直管上的測壓口，檢查調(diào)壓器的運行是否正 常，放氣時因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動，待出口閥門打開 后會自動消除。當進 出口壓力正常后，可緩慢開啟出口閥門，并精確調(diào)節(jié)調(diào) 壓箱（柜 撬）的出口壓力。4 4、調(diào)壓箱（柜、撬）截斷閥的復(fù)位操作，截斷閥或附加在調(diào)壓箱（柜、撬）上的截斷器在執(zhí)行了截斷動作后須人工進行復(fù)位操作。、在 進行復(fù)位操作前應(yīng)查明截斷的原因，是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障，調(diào) 壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使截斷閥啟動

3、。排除故障后方可進行復(fù)位操作。在進行截斷閥的復(fù)位操作時，必須關(guān)閉調(diào)壓器的進、壓力表下的針形閥。1s1s2 2、撬3 3、出口閥門及出口端、在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時注意，剛開始轉(zhuǎn)動時要緩慢，一小股氣流通過并隨即停止，如這小股氣流不能停止，或調(diào)壓箱（柜 撬）的出口閥門還未關(guān)嚴。此時會感覺管內(nèi)有可能是調(diào)壓器故障再繼續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣。緩慢開啟進口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。5 5調(diào)壓設(shè)備的調(diào)試、 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則， 按步驟一項一項進行， 不 急。即：切斷壓力一放散壓力一工作壓力。、壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，以防意

4、外發(fā)生。、調(diào)試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，、閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。、精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，、在“ 1+T1+T 調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動控制 壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口 壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器 出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。、若調(diào)壓器采用“ 2+02+0” 一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān) 閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào) 壓器皮 膜和彈簧受壓，造成疲勞。、若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參 數(shù)，然后

5、兩 路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能 要求較高，一般穩(wěn)壓 精度（ACAC） %P,%P,關(guān)閉精度 W W 12%P12%P 為宜。6 6、調(diào)壓箱（柜、撬）主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法、壓力設(shè)定調(diào)壓柜出廠時，副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓 器出口工作壓力的倍，副路截斷閥的啟動壓力設(shè)定值高于主路截斷閥的啟 動壓力。（1 1）調(diào)壓器出口工作壓力 w3KPaw3KPa 時，副路截斷閥啟動壓力為主 路截斷 閥啟動壓力的倍，且不大于。（2 2）MPaMPa壓器出口工作壓力 wMPawMPa 時，副路截斷閥啟動壓力為主路截 斷閥啟動壓力的倍。（3）MParMPar 壓器出口工作壓力

6、W W 時，副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥 壓力可操之過求值。 出口閥門,在此之前不得打開禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。損壞儀表。的倍。截斷方法：調(diào)壓箱（柜、撬）在運行或檢修過程中，有時需要進行各 主路和副路的人工切換，即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣，或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆茫芍髀氛９狻?1) 主路切換為副路供氣。緩慢關(guān)閉主路進口閥門，隨主路調(diào) 壓器出口壓 力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力，副路調(diào)壓器自動開啟，再緩慢關(guān)閉主路 出口閥門，副路正常工作后，可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口 壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。(2) 副路切換為主路供氣。首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出

7、口壓力設(shè)定值，開啟主路截斷閥，再緩慢開啟進口閥門向主路充氣，待出 口壓力穩(wěn)定后，調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后，緩慢開啟主 路出口閥門，隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，副路調(diào)壓 器則自動關(guān)閉。7 7、 調(diào)壓器在安裝完畢后，應(yīng)對其做氣密性檢查試驗介質(zhì)：氮氣或該調(diào)壓器的工作介質(zhì)。試驗壓力：調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的倍，若在運行中進行調(diào)試， 則為進口介質(zhì)工作壓力，調(diào)壓器后為超壓截斷壓力的倍。、試驗方法(1) 關(guān)閉截斷閥及出口端閥門，向調(diào)壓器前管路緩慢充氣，保 壓 3030 分鐘，檢查進出口管道中的壓力，若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏，可用皂液查出漏點，若調(diào)壓器后管路壓力升高，則

8、截斷閥關(guān)閉 不嚴。(2) 合格后開啟截斷閥，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器 自動關(guān)閉，壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力，保壓 值應(yīng)穩(wěn)定不變，若壓力上升，則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴， 有外漏。8 8、 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉出口閥門及旁通閥門 放散閥門， 開啟截斷閥，門，待進口壓力穩(wěn)定后， 略開測壓閥門， 使管道中有一小流量通過，緩慢 關(guān)閉測流閥門，觀察出口壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的倍，在 負荷運行時，再準確檢查調(diào)壓器出口壓力。若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符，應(yīng)緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓 調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧，直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的倍，(關(guān)閉壓力)待負荷運行時再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。9 9、 切

9、斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法 1 1：關(guān)閉出口閥門 旁通閥門，開啟截斷閥，緩慢開啟進口閥門，待 進口3030 分鐘，壓力若壓力下降，則說明緩慢開啟進口閥壓力穩(wěn)定后，再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓，直至截斷閥啟動， 檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法 2 2：關(guān)閉進、出口閥門，開啟截斷閥，從測壓閥門處向出口端加壓， 使出口壓力緩慢升高，直至截斷閥啟動，檢查此時壓力表示值是否與設(shè)定 值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三編。若要調(diào)整截斷閥啟動壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)截斷壓 力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至截斷閥 啟動，重復(fù)操作三遍，檢查截斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。1010、

10、 放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查 關(guān)閉放散管前球閥，從放散管測壓閥門 處向放散管加壓，使壓 力緩慢升高，直至有氣體從放散口排出，檢查此時 壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若要調(diào)整放散閥啟動壓力，應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至放散閥啟動，重復(fù)操作三 遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。1111、 若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整，則調(diào)壓器的截斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整，以使工況匹配，但任何調(diào)整， 均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。二、調(diào)壓箱（柜、撬）的維護（一）新置換通氣運行一周1x1x 過濾器積垢程度檢查。過濾器干凈無污垢。22泄漏檢

11、查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點。3 3、 調(diào)壓器進出口壓力檢查。根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi)。4 4、 用壓力表檢查調(diào)壓器截斷壓力。截斷壓力正常。（二）每三個月1 1 V V 漏點檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點。2 2、檢查截斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作。截斷后關(guān)閉是 斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常，截斷后關(guān)閉嚴密。3 3、過濾器清洗或更換。過濾器積垢后應(yīng)清洗或更換濾心。4 4、檢查調(diào)壓通道前后閥門。閥門開關(guān)靈活。5 5、檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。一 3000pao3000pao否嚴密。截2200pa2200pa6 6、檢查調(diào)壓柜（箱 撬）外觀及門、鎖具情況。調(diào)壓柜（箱、 潔干凈污垢，無油漆脫落現(xiàn)象，門 鎖具存在且開啟正常。（三）每一年1 1、每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每月維護保養(yǎng)標準。撬）外觀整2 2、清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔。干凈無污垢 更換皮膜。更換同規(guī)格合格的皮膜。給活動或傳動部件上油。先去污除銹在均勻上合格的油。 吹洗放散閥信號管。干凈無污垢。安全放散閥的啟動壓力值進行校驗。安裝合格的放散閥。 調(diào)校儀表精確度。安裝合格的儀表。（四）每三年1 1、每年維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每年維護保養(yǎng)標準。2 2 拆洗調(diào)壓器所有零部件 截斷閥零部件 指揮器零部件、閥門零部 件。零部件表面干凈無污垢