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文檔簡介
1、寧夏潤夏能源化工有限公司年產15萬噸硝酸配套鍋爐房項目鍋爐除塵脫硫土建施工組織設計編制:審核:批準:寧夏神聚鋼結構安裝工程有限公司第一章編制依據及說明本工程施工組織設計,主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境、建設標準、規范等一系列的具體化要求,依照以下規范規程法律法規:樁基技術規范JGJ 94-94建筑基樁檢測技術規范JGJ 106-2003錨桿噴射混凝土支護技術規范 GB 50086-2001建筑基坑支護技術規程JGJ 120-99地下工程防水技術規范 GB 50108-2001屋面工程技術規范GB 50345-2004玻璃幕墻工程技術規范 JGJ 1
2、02-2003金屬與石材幕墻工程技術規范 JGJ 133-2001外墻外保溫工程技術規程JG-J 144-2004住宅裝飾裝修工程施工規范 GB 50327-2001機械噴涂抹灰施工規程JG-J/T 105-96建筑涂飾工程施工及驗收規程 JGJ/T 29-2003外墻飾面磚工程施工及驗收規程 JGJ 126-2000建筑工程大模板技術規程JGJ 74-2003組合鋼模板技術規范 GB 50214-2001鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T 27-2001鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ 109-96預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ 85-2
3、002建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ 81-2002鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ 107-2003帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程 JGJ 108-96鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-91混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T 10-95混凝土質量控制標準 GB 50164-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107-87回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 JGJ/T 23-2001混凝土用水標準JGJ 63-2006普通混凝土配合比設計規程 JGJ 55-2000混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2003砌筑砂漿配合比設計規程 JGJ 98-2000貫入法檢測砌筑砂漿
4、抗壓強度技術規程 JGJ/T 136-2001砌體工程現場檢測技術標準 GB/T 50315-2000建筑結構檢測技術標準GB/T 50344-2004混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 JGJ/T 14-2004普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ 52-2006以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件,結合本工程實 際,進行了全面而細致的編制。本工程施工組織設計,是按照建設單位招標會通知精神和內容要求,經公司專 題會議研究后,進行了認真而詳細的編制,未提之處均按照施工圖紙設計、國家現 行技術規范、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規定進行施工。本工程施工現場復雜,障礙物
5、很多,其中除塵器基礎位于原有三個除塵器基礎 之間,所在位置地面為原有混凝土地面,施工時需先將原有混凝土地面破除,因為 障礙物很多,無法采用機械施工,空中尚有部分管道,只能用小型機械人工拆除; 水泵基礎由于不能停產,需帶電作業,存在安全隱患,且空間十分狹小作業難度較 大;沉淀池改造工程原有水池正在使用,水位較深(大約 6米),需將水抽干清淤 后才能施工;工藝水箱房緊靠原有水泵房,開挖后基礎將會暴露,需加固;吸收塔 位于除塵器東側,采用泥漿護壁成孔灌注樁:直徑 0.5x長13.2x6根,該工程相對而言 工程量較小,須專業施工隊伍施工,費用會增加,其他設備基礎及構筑物,均分布于廠區 建筑物內或者建筑
6、物之間,位置較為分散,且需將原有混凝土地面拆除后方可施工,均無 法采用機械作業。根據現場實際情況,幾乎無施工現場,施工用機械設備暫無法確定擺放 位置。由于以上情況,該工程施工將會使用大量的勞動力來完成,材料需多次搬運。設備基礎開挖后,對基礎進行精確放線定位,復核準確后安裝鋼筋和模板,由于工程 量相對較小,計劃將地面以下設備基礎全部模板安裝好后一次澆筑完成,包括沉淀池筏板 基礎,除吸收塔一層梁以上部位外其他構筑物地面以上部分再做一次澆筑,設備基礎二次 澆注及吸收塔二層梁以上第三次澆筑。拆除工程由建設單位根據設備情況臨時決定。第二章工程概況土建內容土建工程量序號項目名稱施工做法(未標注單位:m工程
7、 量(吊)材料標號鋼材備注一拆除部 分原三臺水膜除塵及基 礎拆除現場勘查原水墨除塵器煙道拆除現場勘查鍋爐墻體開0.5X0.5洞口,數量3個0.27位置現場確疋原砼煙道開2.1X1.4洞口,數量1個0.31位置現場確疋保留原循環泵基礎鉆 地腳螺栓孔,三套現場勘測二二沉淀池隔板底板:長6.175X寬6x 咼 0.312.09C30砼HRB400級鋼筋兩層雙向_£ 16200池壁:長6x寬0.45x 咼5.7頂部設置長0.2x寬0.2x高0.2預埋件2 件。池壁設置爬梯15.39C30砼HRB400級鋼筋Q235-B鋼板橫向里16 200 豎向空18 200S 12鋼板和仝16 螺紋鋼焊接
8、預埋件斜梁:(下寬1.6+上寬0.3 ) x高4.7x寬0.45/2,數量4個8.04 C30砼HRB335級鋼筋橫向里16 200豎向空18 200三一臺吸 收塔基 礎泥漿護壁成孔灌注樁:直徑0.5x長13.2x6 根15.54C30砼HRB400 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁布置8根18螺紋鋼主筋, 均勻布置箍筋8200/8 100加強筋:L 122000吸收塔基礎:直徑5x深度1.2頂部設置長0.2x寬0.15x高0.2預埋件 26件。23.55C30砼HRB400 級鋼筋HPB335級鋼筋Q235-B鋼板兩層雙向蟲20150側壁雙向出14200馬凳筋:少12 75C梅花狀布置S 12
9、鋼板和生14螺紋鋼焊接預埋件吸收塔基礎墊層:直徑5.1x厚度0.12.12 c15砼吸收塔基礎頂部二次 澆灌層:直徑5x厚度0.11.96C40細石砼加膨脹劑四3臺除塵器基礎泥漿護壁成孔灌注樁:直徑0.5x長13.2x36 根93.26C30砼HRB4O0 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁布置8根18螺紋鋼主筋, 均勻布置箍筋8200/8 100加強筋:L 122000因原水膜除 塵樁基礎是 否影響除塵 器樁基礎施 工,打樁數量 根據實際情 況進行調整。除塵器板基礎:長2.8x 寬 1.1x 厚度 1, 數量:18個55.44C30砼HRB4O0 級鋼筋HPB335級鋼筋上層單向8根竺16螺紋鋼
10、主筋下層單向8根空20 螺紋鋼主筋側壁兩面單向3根16螺紋鋼主筋箍筋:匸14 200除塵器基礎立柱:長0.65x 寬 0.65x 高0.8,數量:18個每個基礎設置一個長0.45x 寬 0.45x 高 0.5預埋件,共計18個6.08 C30砼HRB4O0 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁布置20根20螺紋鋼主筋, 均勻布置箍筋8 150/8 100S 16鋼板和18 螺紋鋼焊接預埋件地基圈梁長45.6x咼0.6x 寬 0.38.21 C30砼HRB4O0 級鋼筋HPB335級鋼筋上下兩層單向4根20螺紋鋼主筋 中間布置2根空14 螺紋鋼箍筋8 200除塵器底板基礎墊 層:長3x寬1.3x厚 度
11、0.1,數量:18個7.02 C15砼五煙道支 架基礎吸收塔到主煙道基礎 底板:長2x寬2x高0.4,數量6個9.60 C30砼HRB4O0級鋼筋單層雙向A 12200挖2米深吸收塔到主煙道基礎 立柱:截面尺寸0.45x0.45,6.48 C30砼HRB400 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁立柱布置12 根18螺紋鋼主 筋,均勻布置 箍筋8200/8 100立柱頂標咼+6.00m吸收塔到主煙道基礎 框架梁:截面尺寸0.3x0.453.24 C30砼HRB40C 級鋼筋HPB335級鋼筋上下兩層單向4根16螺紋鋼主筋 中間布置2根14 螺紋鋼箍筋8 200風機到吸收塔煙道支 架基礎3.20 C3
12、0砼HRB40C級鋼筋單層雙向蟲12200除塵器到風機的煙道 支架基礎3.20 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向_£ 12200、六排水溝40米排水溝,兩側池 壁0.15厚,底板 0.15,排水溝深度0.35 0.59.90 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向_£ 10200排水溝蓋板,寬度0.4室內蓋板選自02J331 第 77 頁(21)七工藝水 箱房(長6mx寬 5mx高 3.6m)(此工 程量不 包括散 水、坡 道、地 面、女兒 墻,落水 管等,施 工方另 行計算)獨立基礎底板2.1x1.4x0.4 ,數量 4個4.70 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向蟲121
13、50埋深3米獨立基礎底板墊層2.2x1.6x0.1 ,數量 6個1.41 c15砼獨立基礎立柱長0.4x寬0.4x高6.3,數量6個4.03 C30砼HRB40C 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁立柱布置8 根仝18螺紋鋼主 筋,均勻布置箍筋8 150/8 100立柱頂標咼+3.600m基礎梁底板,長15.2x寬 0.4x 高 0.3 ,1.82 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向A 12150埋深3米屋面板0.123.60 C30砼雙層雙向出12150標咼+3.600圈梁 0.25x0.66.60 C30砼HRB40C 級鋼筋HPB335級鋼筋上層單向2根空14 螺紋鋼主筋下層單向2根生20
14、螺紋鋼主筋箍筋:丄8 200磚墻0.2428.73加氣 砼砌塊門(2x3),數量1件門(2.1X1.5 ),數量 3件八工藝水 箱基礎工藝水箱基礎:直徑 2.8x 咼 0.6頂部設置長0.2x寬0.2x高0.2預埋件6 件。4.92 C30砼HRB400級鋼筋單層雙向0 12200S 12鋼板和14 螺紋鋼焊接預埋件工藝水箱基礎墊層:直徑3x厚度0.10.71 c15砼九循環泵 房(長 11mx 寬 6mx高3.6m)(此工 程量不 包括散 水、坡 道、地 面、女兒 墻,落水 管等,施 工方另 行計算)獨立基礎底板2.1x1.4x0.4 ,數量 6個7.06 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向
15、蟲12150埋深3米獨立基礎底板墊層2.2x1.6x0.1 ,數量 6個2.11 c15砼獨立基礎立柱長0.4x寬0.4x高6.3,數量6個6.05 C30砼HRB40C 級鋼筋HPB335級鋼筋每根樁立柱布置8 根叟18螺紋鋼主 筋,均勻布置箍筋8 150/8 100立柱頂標咼+3.600m基礎梁底板,長24.4x寬 0.4x 高 0.3 ,2.93 C30砼HRB40C級鋼筋單層雙向蟲12150埋深3米屋面板0.127.92 C30砼雙層雙向蟲12150標咼+3.600圈梁 0.25x0.610.20C30砼HRB40C 級鋼筋HPB335級鋼筋上層單向2根空14 螺紋鋼主筋下層單向2根念
16、20 螺紋鋼主筋箍筋:8 200磚墻0.2446.87加氣 砼砌 塊門(2x3),數量1件門(2.1X1.5 ),數量 5件十4臺循環 泵基礎(其中三個基 礎保留)尺寸長1.7x寬0.8x高2,數量1件,2.98 C30砼二次澆灌層尺寸長1.7x 寬 0.8x 高 0.1 ,數量40.54C40細石砼加膨脹劑循環泵管道基礎0.4xO.4xO.5 ,約為 30個每個基礎設置1個長0.2x 寬 0.2x 高 0.2預埋件,2.40 C30砼十2臺氧化 風機基 礎尺寸長1.5x寬0.8x高2,數量2件,5.10 C30砼二次澆灌層尺寸長1.5x 寬 0.8x 高 0.1,數量40.48C40細石砼加
17、膨脹劑十2臺渣漿 泵基礎尺寸長0.9x寬0.8x高2,數量2件,3.06 C30砼二次澆灌層尺寸長0.9x 寬 0.8x 高 0.1,數量40.32C40細石砼加膨脹劑十3套20米長螺 旋輸送 機支架 基礎尺寸長1.5x寬1.5x高0.6,數量18件,每個基礎設置2個長0.2x 寬 0.2x 高 0.2預埋件,共計36個32.40C30砼HRB400 級鋼筋Q235-B鋼板S 12鋼板和14 螺紋鋼焊接預埋件十四儲氣罐基礎儲氣罐基礎:直徑1.6x高0.4,數量三 個頂部設置長0.2x寬0.2x高0.2預埋件9 件。2.41 C30砼HRB400級鋼筋單層雙向_£ 12200S 12鋼
18、板和14 螺紋鋼焊接預埋件十五2臺沖洗 泵基礎尺寸長0.9x寬0.8x高2,數量2件,3.06 C30砼二次澆灌層尺寸長0.9x 寬 0.8x 高 0.1,數量40.32C40細石砼加膨脹劑十、八煙道封 口及剩 余工程 量原煙道與主煙道封口2.00磚砌吸收塔到砼主煙道接 口密封3.00 C30砼路面修補20.00C25砼備注:以上基礎工程量根據現場實際情況,部分微調第三章 現場平面布置第一節 平面布置原則 平面布置力求科學、合理,充分利用有限的場地資源,最大限度的滿足施工需 要,確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現。第二節 施工現場平面布置圖 施工道路根據現場平面布置圖和現場
19、的實際情況,使用廠區原有道路。材料堆放 為了保證現場材料堆放有序,堆放場地將進行硬化處理,即鋼筋、模板、砂石 料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、 分層供應,以減少二次搬運。主要材料的堆放,應嚴格按照施工現場平面布置圖 確定的位置堆放整齊。第四章 施工方案第一節 施工準備施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙,組織技術交底。材料供應部門,提出外加工定貨單,并提出工料分析和進行圖紙會審,進行設計交底。一、技術準備1、根據工程特點,結合現場實際情況,繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置 圖,根據現場規劃做好現場的場地平整工作。2、認真熟悉審核施工圖紙,領會設計意圖,做
20、好圖紙會審。3、明確工程內容,分析工程特點,由技術負責人組織編制切實可行的分部分項 施工組織設計,并逐層向相關人員進行交底。4、施工之前,我們將根據工程實際情況劃分施工流水段,并以此為依據確定勞 動力、材料及資金需用量。5、根據施工圖及施工進度計劃提出材料需用計劃,提早落實各種材料的貨源, 并根據工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復試工作。6、根據工程需要培訓機械工、電工、焊工等特殊工種操作工人,特殊工種操作 人員必須持合格證上崗。二、施工機具設備準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動, 在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化, 可以減輕勞動強度,提高勞動生產率,有利于加快施工進度,
21、保證施工質量。在施 工過程中,施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的,所以,在選擇施工機 具時,我們還需從施工組織的角度考慮到:施工方法的技術先進性與經濟合理性的 統一、施工機械的實用性與多用性的兼顧,盡可能充分發揮施工機械的效率和利用 程度。第二節 施工現場臨時用電根據施工設備機具表及其用電量,經計算,總用電量約為198.07KW照明負荷按動力負荷 10考慮,采用需用系統法計算,在現場設一臺總配電柜,電力變壓器SL7-250/10額定值為250A,從配電柜引出電纜給二級箱供電,電纜均采用VV型直埋。三級箱根據用電設備位置進行布置,其電源從附近二級箱接引。現場用電機具必須采用三級配電,兩級
22、漏電保護。電纜過道路處必須穿保護管。動力和照明必須分路設置。(此施工機械以一棟樓為基礎,其他均參考此表)1施工機械用電量名稱型號臺數功率(KW混凝土計量攪拌站JZC-350122砂漿攪拌機HJ200-B13鋼筋剪斷機GJ4025.5鋼筋調直機4-14MM28.0鋼筋彎曲機WJ40-124.5電焊機BSI-330321小型機具若干68.7說明:此設備用量為單體工程的設計用電量2、工地總用電容量:則 S=K刀 P1/ 卩 CO® K1K2+ 刀 P2K3=(1.05 X 263.9/(0.85 X 0.6) X 0.45 X 0.75 + 21 X 0.7 ) *4=792.28(KVA
23、)計劃總用電容量為 792.28KVA因施工機械不同時使用,故此用電量可滿足要求。所有動力線路均用電埋地暗敷設設置引入,分別設配電箱控制。夜間照明采 用低壓行燈。第三節 施工現場臨時用水施工臨時用水由場內提供的水源,并考慮在現場設水箱供現場施工和生活用水。 可滿足施工與消防用水。1、排水:施工現場場地狹窄,為了充分利用現場現有的使用面積,現場所有排水溝均為暗溝,排入建設單位指定的廠區下水管道;為保證現場清潔衛生,做到文明工,在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀 ( 暗) 池,將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。第四節 施工測量本工程均為零星工程較多,為此必須先建立平面控制系統,用永久或永久性的標志,將工程的各
24、條軸線,標高在自然地坪及結構上標定出來。本工程施工測量要求比較高,為了確保工程質量達到標準,本工程特派一名施 工測量工程師,整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量,均由其負 責,并配備1臺J2-1經緯儀,1臺DSZ3水準儀,2把50米鋼尺(經有關部門 鑒定合格),從開工到竣工固定使用。完全按國家有關規定,并按IS09001: 2000質量體系要求,嚴格完善所有測量 技術資料,真實、規范地及時上報測量技術資料,嚴格執行“三檢制” ,做好該工程 全過程的質量控制。第五節 沉降觀測周期的確定 由于本工程設備基礎較多, 建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變 形,這種變形在一定范圍內是正常的,
25、但超過一定的限度,不僅會影響建筑物正常 使用,嚴重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用, 對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工 作中, 我公司按照建筑變形測量規程 (JG/T88-97) ,對于建筑物的有效監測, 及時、 準確地反映出沉降規律。根據荷載的變動,可將觀測周期分為三個階段: 第一階段:從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定, 一般約為 1 0天至一個月左右。 第二階段:從滿荷載至沉降速度變化趨向穩定。此階段觀測周期,設備安裝完畢, 作一次沉降觀測,不得超過三個月復測一次。第三階段:自沉降速度穩定到基本停止沉降 (0.01mm/d) ,其觀測周期:開始為 半
26、年或一年一次。為了保證觀測精確度,按規定埋設永久性觀測點, 采取“三固定措施” ,即儀 器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后,并認真分析匯總沉降觀測結果做好記錄,交工時并入竣工資料交建設單位存檔。第六節 主要分項工程的施工方法一、基礎工程1、基礎土方開挖 : 土方開挖由于現場條件限制,只能采用人工開挖,首先將原有混凝土地坪用切 割機按照事先確定的基礎位置切縫,然后用電鎬破碎,最后人工開挖至設計標高, 開挖出的土方須及時清理出現場,為下道工序提供作業面,土方拉用采用三路車拉 運。2、砂石換填 地基處理采用砂夾石墊層法進行處理,將基坑開挖至設計標高后用砂夾石回填 至施工要求的位置,每邊
27、寬出基礎外邊緣 600mm砂夾石墊層中的碎石含量30% 壓實系數0.96,分層碾壓夯實,每層實鋪厚度不大于0.3m,并要逐層檢驗,每100 卅檢測一個點。砂石換填前要先將基底的垃圾雜物等清理干凈,且要清理到基礎底 面標高,將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。另外還要檢驗含水率是否在控 制范圍內,如含水率偏高,可采用翻松、晾曬等措施;如含水率偏低,可采用預先 灑水潤濕等措施。施工現場狹小,大型車輛無法進出,砂夾石采用大型車輛運至廠區后,采用三 輪車二次運至施工部位。分層鋪填,每層鋪土厚度為250mm蛙式打夯機進行碾壓,每層至少碾壓三遍, 碾壓時要一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交錯。換填全部完成后,
28、要進行表面拉線找 平。3、土方回填 為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑 方法。基礎施工完畢應及時清理基坑,并用素土分層回填夯實至室內地面底標高,同 時邀請有關部門進行基礎工程的驗收,合格后再施工上部結構。土方回填采用砂夾石回填, 砂夾石采用大型車輛運至廠區后, 采用三輪車二次運至施工部位。吸收塔 泥漿護壁成孔灌注樁基礎:直徑 0.5x 長 13.2x6 根,該工程相對而言工程量較 小, 須專業施工隊伍施工, 費用會增加,盡量多方尋找價格合適的施工隊伍進行施工,為是 工程順利進行, 首先將灌注樁位置確定好,拆除原有混凝土地面,為鉆孔做好準備。鉆孔結 束后及時將現
29、場泥漿及設備清理出施工現場,同時用 25 噸吊車將預制好的鋼筋網籠吊裝就 位并澆筑混凝土,確保灌注樁質量。沉淀池改造工程原有水池需將水抽干清淤后才能施工,抽水采用一臺潛水泵作 業,水抽干后用高壓水沖洗池底和池壁,沖洗干凈后再用鋼絲刷人工清洗一遍,確 保新澆筑的混凝土與原有混凝土緊密結合。工藝水箱房緊靠原有水泵房,開挖后水泵房基礎將會暴露,需加固,有設計者 給出具體施工方案方可施工。二、模板工程1、施工工序施工準備T模板的選擇T綁扎柱子鋼筋T拼裝T支設設備基礎模板T澆筑砼f 拆模一清理一再周轉使用。2、準備工作 由木工工長按設計要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、 尺寸、規格
30、、數量、間距,不得任意加大,防止產生結構變形。并提前提供材料 需用量計劃表,按施工進度要求確定模板、材料進場時間。模板配備無法就近在現場附近施工,只能在廠區選定加工區,按照設計尺寸加 工好后用三輪車運至現場安裝。3、模板的選擇 工程所使用的模板:為保證設備基礎表面美觀,本工程采用木膠板。4、施工順序1)、現澆結構中模板工程是整個工程中一個主要工序,操作中做到萬無一失,以保證工程質量。模板縫用膠帶紙粘嚴。支撐采用鋼架管和5X 10木方。2)、模板支設程序是,先鋼筋綁扎,后支模板,防止模板支好后無法綁扎鋼筋的弊病。3)、模板支設前應先引測軸線標高并放線,據此找正模板,放線時用線墜向上 引測軸線,保
31、證柱模軸線位置的準確。4)、梁模板支設前應在布置好各縱橫線及 +500 mm水平線,確保設備基礎位置 及標高準確。5)、設備基礎應按照圖紙設計預埋各種埋件,支模前認真檢查、不得遺漏,并 做好鋼筋隱蔽記錄。6)、澆筑砼時派專人負責看護模板,隨時注意模板支撐及扣件的穩固情況,及 注意埋件予留洞的位置,發現問題及時糾正。7)、模板拆除:設備基礎側模在常溫下 12 小時,以拆除不損壞砼棱角, 不粘模為宜。 模板拆除 后,應做到工完場清。并及時覆蓋草簾灑水養護。5、模板工程的施工質量模板工程的施工質量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩固安全不變形,標高 和構件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規定驗收。對板節點的模
32、板提前配置好,方便拆 除安裝,保證外觀質量和斷面尺寸。模板拆除后應及時拉運出施工現場,不得影響下道工序施工。三、砼工程鋼筋砼工程包括:模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種,施工生產中必須密 切配合,統籌安排,合理組織,確保構件的施工質量。一)、施工工序:制作模板一安裝模板-安裝鋼筋骨架-澆搗砼一養護砼一拆模一模板維修、整理。二)、機械設備及人員的配備: 本工程砼采用的是現場攪拌砼。由專職操作攪拌機。攪拌站距施工部位較遠,需用三輛三輪車拉運至需要部位,人工入模,機械搗實。該分項工程施工時必須配 備足夠數量的人員,方可以滿足施工需求。三)、質量要求:凡進入現場的原材料,水泥應檢查出廠證明書,并按規定
33、進行安定性和強度試 驗,貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材料應符合相應的規范要求, 進場水泥必要時應重新試驗鑒定,做含泥量和壓碎試驗。四) 、施工方案:(一)試驗及配合比設計控制1、配合比試驗 在砼澆筑前,應提前 9 天,將經現場工程師審核的砼配合比報送監理工程師審查合 格后,方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時, 必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。2、現場試驗(A) 砼養護工作( 1)施工現場必須設有標準養護室。標準養護室必須設有自來水及加溫爐,溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在 20±5C。相對濕度應在90%以上,相對濕度 要
34、求每天有記錄。(2) 試件模具:100X 100X 100mm勺試模應不少于8組,150X 150X 150mm勺試模 應不少于 4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型,必須設平板振動器一臺。坍落 度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。( 3)嚴格按施工規范的規定,取夠試塊組數,并認真考慮留置28 天強度試塊。砼試塊取樣應有代表性,注意標準養護條件,及時送檢。(B) 取樣方法,按GBJ107-87等標準規范:( 1 )普通砼:a、每100盤,但不超過100m3的同配合比砼,取樣次數不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足 100盤時其取樣次數不得少于一組。取樣應在澆
35、筑地點隨機抽取,但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊,根據骨料粒 徑分別制作試塊,石子在 20mm以下,試模用100X100X 100mm石子在40mn以下, 試模用 150X 150X 150mm。注:當原材料或配合比有變時相應增加組數。檢驗拆模、強度另留同條件養護試件。(2)砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養護的試塊成型后應覆蓋表面,以防止水份蒸發,并在溫度為20± 5C的情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號,拆模, 拆模后的試塊應立即放在溫度 20±3°C。濕度90%以上的標準養護室中養護,在標 準養護室內試塊應放在架上,彼此間隔為10-20mm并
36、應避免用水直接沖淋試塊。同條件養護的試塊成型后應覆蓋表面,試塊的拆模時間與標準養護試塊相同。拆模 的試塊需與結構或構件同條件養護。(3)水泥試驗的取樣方法及數量規定,按 GB12573-90規定執行。常用水泥試驗的 取樣應按下述規定進行: 袋裝水泥:對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經混拌均勻后,再從中稱取不少于 12kg水泥作為檢驗試樣。 對已進廠(場)的每批水泥,視在廠(場)存放情況,應重新采集試樣復驗其強 度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥,使用前必須進行復驗,并按復驗結果
37、 使用。 取樣要有代表性,一般可以從 20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品,總數 至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份,一份由試驗室按標準進行試驗,一份密封保 存,以備復驗用。(4)砼用砂應按JGJ52-92規范執行。 砂試驗以同一產地。同一規范、同一進場時間,每 400m3或600t為一驗收批,不 足400m3或 600t時亦為一驗收批。 每一驗收批取一組,數量為 22kg。 取樣方法: 在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布,取樣先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至 22kg組 成一組試樣。(5)砼用碎石或卵石應按JGJ53-
38、92規范進廳抽樣。 碎(卵)石試驗應以同一產地、同一規格、同一進廠(場)時間,每400m3或 600t 為一驗收批,不足400m3或600t時亦為一驗收批。 每一驗收批取試樣一組,在料堆中取樣,應從頂部、中部、底部各部位抽取分布 均勻的5個不同部位,鏟出表層后取樣。5、混凝土澆筑(1)澆筑前的準備模板內的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴,混凝土保 護層墊塊墊好,柱模板的清掃口在清除雜物及積水后封閉,模板及其支架、鋼筋、 預埋件和管線等必須經過檢查,做好預檢、隱檢記錄,符合設計及有關規范要求后 方可申請澆筑。(2)混凝土澆筑方法在澆筑豎向結構混凝土時,布料設備的出口離模板內側面
39、不應小于50mm且不得向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構混凝土時,不得在 同一處連續布料,應在2 3米范圍內水平移動布料器,且宜垂直于模板。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行不得遺 漏,振搗延續時間以振實均勻為度(表面呈現浮漿,不再下沉)。移動間距不大于振 搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時要插入下一層 50mm以消除兩層間的接縫。 混凝土澆筑振搗完畢,若浮漿過多要清除。水平結構混凝土表面,應適時用木抹子 磨平搓毛兩遍以上,以免產生收縮裂縫。6、混凝土拆模混凝土模板拆除時,其混凝土強度要符合下列要求:(1)混凝土側模,要在混凝土強度能保證其表面
40、及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。(2)混凝土底模,要在混凝土強度符合下表規定后,方可拆除:現澆砼構件拆模前的強度規定結構類型結構跨度按設計的砼標準值的百板< 250>2,< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構件1008、混凝土養護砼養護成立專業砼養護班組。混凝土澆筑完畢后,常溫下水平構件要在12小時內澆水養護,養護期間要保證混凝土表面強度持續增長,養護期不少于 7夜。四、鋼筋工程1、鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝,對每一種型號的鋼筋進入現場后, 必須有出廠合格證,經過有關單位進行拉力及冷彎試驗,可焊性分析,復檢合格后
41、工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干凈, 鋼筋應按施工順序配套加工,每種規格的鋼筋必須掛牌標注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋 按施工圖放樣并制作后,分規格、型號、部位碼放,并書寫標志牌。存放鋼筋場地要平整且備好墊木,場地有必要的排水措施,不得有積水現象。同時做好各種規格 鋼筋接頭試驗工作。2、加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷 機、一臺彎曲機、二臺電焊機。3、鋼筋的綁扎和安裝施工中鋼筋集中配料,集中加工成型,用三輪車運送至使用部位。1、鋼筋連接本工程中豎向
42、鋼筋連接綁扎搭接。2、鋼筋綁扎(1梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎前首先要經有關部門檢查、驗線,達到有關驗評標準后,方可進行 鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時按圈梁位置支設梁底模板,檢查構造柱鋼筋伸出長度不小于 鋼筋直徑的40d,綁扎圈梁鋼筋,固定柱筋,再按圈梁的位置線支設梁側模板,然 后加固圈梁模板,加墊保護層墊塊,確保主筋保護層厚度,構造柱主筋位置除應符 合垂直引上軸線外,還應沿縱橫軸線方向根據軸線拉通線檢查。校正完畢,將圈梁 上柱縱筋用鋼筋箍點焊固定。所有鋼筋綁扎完畢,首先進行自檢,自檢合格請監理 公司進行隱蔽驗收。3、鋼筋安裝質量檢查(1根據設計圖紙檢查鋼號、直徑、根數、間距等是否正確。(2)檢查鋼筋接頭的位
43、置及搭接長度是否符合規定;(3)檢查混凝土保護層是否符合要求;(4)檢查鋼筋綁扎是否符合要求;(5)鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;(6)安裝鋼筋時的允許偏差,不得大于下表規定:鋼筋制作安裝允許偏差表項次項目允許偏差(mr)i檢查方法1網的長度、寬度± 10尺量檢杳2箍筋、構造筋間距± 20尺量檢杳尺量連續三檔取3綁扎網眼尺寸4骨架寬度、高度± 5尺量檢杳5骨架長度± 106受力主筋間距± 10量兩端中間各一點取最大值排距± 57鋼筋彎起點20尺量檢杳8受力筋保護層基礎± 10梁± 5板±
44、39焊接預埋件中心位置5平整度3鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑混凝土之前應對鋼筋及預埋件進行驗收,做好隱檢工程記錄第五章 施工組織及施工進度計劃第一節 施工段的劃分本工程施工全過程有主要為設備基礎施工,由于基礎比較多采用流水作業比較 合理。第二節 主要工序本工程總的工程序為先地下后地上,先土建后安裝,先結構后裝飾。基礎工程: 采取由下而上的施工順序施工。第三節 勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式, 統一調度各工種的施工力量組織施工 由于工程比較零碎,只能每天根據用工量的大小提前一天臨時組織滿足施工要求的 人員。第四節 施工管理機構和項目經理部的組成為能夠給貴單位承建優質工程,按目標工期
45、提前完工,我公司把該工程列為重 點工程和信譽工程。決定選派技術能力強、經驗豐富、工作作風過硬、善打硬仗的 精兵強將,并具有資質等級的項目經理和專業技術人員,組成項目部管理機構,全 面負責該項目的實施。在施工過程中,公司將定期分批安排有關部門和有關人員對 該工程的實施進行檢查、督促,對施工方案進行改進、修正。為保證項目順利進行 我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針,全方位保證該項目標工程的順利實施。第五節 施工進度計劃及措施一、進度計劃監督管理為了保證工程按期完成,我公司堅持施工進度計劃監督管理,并根據工程的實 際情況制定工程周作業計劃及相應進度統計報表,按進度計劃組 織施工,接受甲方代表、監理對
46、進度的檢查、監督。二、施工進度計劃現場勘查后根據現場情況制定第六節 施工協調配合為使整個現場施工有條不紊得進行,特制定如下制度:1、現場項目經理、施工工長應從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學 的調配勞動力;各工種、各作業班組應本著局部服從整體原則,輔助工序、穿插工 序給關鍵工序讓路的原則,服從項目經理部的統一管理,統一調配。2、項目經理部每日及時召開“碰頭會” ,由項目生產副經理主持,及時安排當 日工作、協調事項和解決施工問題。3、每周定期召開一次施工現場協調會, 邀請建設單位有關人員和現場監理參加, 對整個項目施工進行階段性協調工作。協調會由項目經理主持,廣泛聽取各分部分 項工程及其
47、他負責人的匯報、 要求和意見。 考慮整體形象進度以及質量目標等因素, 綜合平衡工程施工的每個具體環節。4、現場經營管理部門,作出切實實際的配合作業計劃,安排好各分部分項、各 工種之間的工作內容、工作時間、工作地點,盡可能避免工作存在同一時段范圍內 重疊。5、項目經理實行階梯統一管理模式。現場施工由項目生產經理統一安排、統一 協調。項目生產經理的工作安排應科學、合理、周密。第六章 質量保證措施優質高效的完成本工程既對建設單位能夠按照計劃投產, 同時對樹立建設單位 及我公司的形象具有重大意義。在整個施工過程中我們始終都將把質量管理放在首 位,爭創精品工程,要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序
48、為下道工序提 供精品,把質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工序,做到凡事有章可循, 凡事有據可查,凡事有人負責,凡事有人監督,通過全方位、全過程的質量動態管 理來保證實實在在的高質量。我公司的質量管理體系獲得 ISO9001:2000 質量標準體系的認證。第一節 質量目標的控制對于本工程, 我公司予以了高度的重視, 力求為建設單位營建一項優質精品工 程。本工程質量目標為 “確保合格”。為保證這一目標的實現,首先以質量目標管 理為核心,以“百年大計,質量第一”為施工宗旨,嚴格執行國家建筑工程質量檢 驗評定標準,嚴格執行“招標文件”中所規定的質量檢驗評定標準,嚴格依據國家 建筑工程有關施工規范
49、及規定施工,嚴格按照審批后的施工組織設計施工,嚴格按 照我公司制定的質量手冊 、質量體系程序文件和作業指導書組織施工。 對工程質量嚴格控制,加強質量管理,注意細部構造處理,由點及面,由面到整體, 確保每一道工序,每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品,最終達到本 工程質量目標的實現。第二節 現場質量保證機構設置和人員配備為了實現本工程的質量目標,首先應建立健全本工程嚴密的現場質量保證機 構,配備強有力的質量管理人員。為此,我公司采用內部競標,民主評議等科學方 法選派年富力強、技術過硬、善于經營、精通管理、具有豐富施工經驗的人員組成 本工程項目經理部。1、項目質量管理責任保證體系附:質量保
50、證體系圖2、項目質量管理崗位職責在項目質量管理中 ,我們首先明確部門及人員的質量管理職責 ,做到分工明確, 各司其職。(1)項目經理 項目經理是工程質量的第一負責人,對項目工程質量全過程及質量結果負責。(2)常務項目經理 對項目經理負責,對工程質量負直接領導責任;貫徹落實項目各項計劃并實施 監督檢查;協調各工種、工序的配合,協調好工期與質量的關系;組織工程質量事 故的調查。(3)項目技術負責人 直接對項目經理負責,對工程質量負有第一技術責任;負責組織編寫各項管理 計劃;參加工程事故的調查處理,并提出處理意見及措施;負責新技術、新材料、 新工藝的推廣應用;組織工程結構及竣工驗收工作。(4)質檢員
51、 直接對項目經理負責,對工程質量負有第一技術責任;負責組織編寫各項管理 計劃;參加工程事故的調查處理,并提出處理意見及措施;組織工程結構及竣工驗 收工作。全面負責項目質量檢查監督工作;督促各班組建立有效的質量管理體系并監督 其有效運行;參加分部、分項工程質量等級驗收及評定;定期召開質量例會或分析 會,研究質量狀況及存在問題,并提出有效的預防措施;對潛在的不合格隱患發出 整改通知,參加工程質量事故調查分析會,提供真實施工情況供上級領導決策;參 加工程結構驗收和竣工驗收。(6)工長 對工程質量負直接責任;組織各班組落實質量計劃;對分部、分項工程進行技 術交底并組織實施;認真完成隱檢和預檢工作;對質
52、量整改通知書及時組織整改, 并將整改情況反饋質檢員。第三節 物資管理1、對甲供物資的管理 對甲供物資按公司程序文件要求嚴格控制,并做如下要求: 甲供物資進入現場要單獨碼放,建帳并標明“甲供”字樣。對甲供物資要進行 質量和數量的驗證,包括文件和實物驗證,并按照有關規定進行外觀檢查和材料復 驗。對甲供的各種專業安裝設備,項目要及時通知公司相關部門共同對其進行驗證 并做好記錄。對驗證不合格的物資要連同驗證記錄及時書面通報甲方,進行洽商處 置。2、對自購物資的管理項目材料員每月 10 日編報下月物資需用計劃 ,經項目經理審批簽署后報項目材 料員統一采購供應。材料員依據物資需用計劃編制物資采購計劃,經主
53、管領導審核 簽署后到合格經銷處購買。進入施工現場的材料、設備、半成品和預制構件除必須具有供方出具的合格證 明外,還應按照公司有關規定進行物資外觀質量檢驗和抽樣送檢,并及時向業主、 監理等部門報驗,材料員按規定辦理入庫驗收手續,建立臺帳,對工程質量有較大 影響的物資還應在臺帳上注明使用部位 ,并在發料憑證上注明 ,作為其可追溯標識。入庫或現場堆放的物資均應按品種規格分類碼放整齊,并對其進行標識,注明 其品名、規格、型號、數量、產地、進貨日期、是否經過檢驗及檢驗是否合格等。 以防止不合格品使用于工程上。3、物資的試驗依據國家有關試驗標準,及我公司試驗制度,由項目試驗員及時客觀地對原材 料抽樣送檢,認真準確地填寫記錄,建立臺帳,報送業主、監理審核。并協助業主、 監理按國家有關規定要求做好見證取樣工作。第四節 加強成品保護為了最大限度地消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞,提高產品一次合 格率,達到一次成優的目的,我們將制定一系列的成品保護措施。1、健全組織機構在施工過程中,我們將建立健全成品保護制度,成立成品保護小組,明確責任,科學、合理、周密地安排生產計劃,減少人為因素造成的對成品的破壞。第五節 經濟保證為保證工
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