1、高青隧道出口管棚由你隊負責施工，為保證工程質量，針對該工程的特點，向你隊作進一步的技術交底，具體要求如下：1、你隊必須嚴格按照我部下發的技術交底書及圖紙施工； 2、施工作業必須嚴格按照施工技術規范控制工程質量； 3、施工期間必須服從施工技術人員、現場監理工程師以及業主指導； 4、施工中如有其他問題，你隊必須及時與我部工程部取得聯系，絕對不允許私自做主進行施工。否則按項目部的相應制度進行處理。 根據目前已有咨詢圖紙及現場地質情況做具體施工技術交底： 一、 洞口超前預支護1、洞口進洞里程為DK304+185，洞門在開挖時要預留管棚施工平臺，洞口為淺埋段，設計拱部采用108×6mm熱軋無縫

2、鋼管超前長管棚注漿預支護，初期支護采用型鋼鋼架加強支護，采用型鋼為I20b型鋼。長管棚長25m，為了保證管棚施工的質量，按一環布置施工，按洞口管棚施工。洞口管棚施工的導向墻采用C20混凝土，截面尺寸1m×1m。為保證長管棚施工精度，導向墻內設2榀I18工字鋼架，鋼架外緣設146×5mm導向鋼管。洞口長管棚在現場加工制作，汽車運輸到工作面；長管棚采用管棚鉆機施工，利用套管(長管)跟進的方法鉆進、長管安裝一次完成；利用專用高壓注漿泵注漿。鋼管采用外徑ø108、壁厚6mm的無縫鋼管，鋼管分段安裝。第一段按奇、偶數分別編號，奇、偶數不同的管長相差2m（若奇數管長為4m，則

3、偶數管長為6m），其后各分段管長可取相等長度（6m）。兩段之間用絲扣連接，絲扣螺紋段長度為15cm。洞口長管棚布置示意后附。圖中編號單號者為注漿孔，雙號者為檢查孔。 2、高青隧道出口開挖時采用超前大管棚預支護，設108的大管棚，長25m，環向間距40cm。3、導向墻采用C20混凝土，截面尺寸為1m×1m,環向尺寸可根據具體施工環境確定，要保證基礎的穩定性。4、導管規格：熱扎無縫鋼管，外徑108mm,壁厚6mm，孔口管規格為熱扎無縫鋼管，外徑為146mm，壁厚為5mm。5、傾角：外插角以2°為準。6、注漿材料：水泥漿。7、大管棚按一環施工長度為30m。8、導管注漿孔，孔徑10

4、16mm，孔縱向間距1520cm，呈梅花形布置，尾部留有150cm的不鉆孔的止漿段。注漿初壓力一般為0.51.0MPAa，終壓力控制在2.0 MPAa為宜，具體漿液配合比各注漿壓力由現場試驗確定。9、本隧道出口大管棚長度為25m長10、為發改善管棚受力條件，管的接頭錯開，隧道縱向同一截面內的接頭數不大于50，相鄰鋼管的接頭至少錯開1米。11、鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長度為15cm。12、鋼管開口間距誤差不大于5cm。13、為提高導管的抗彎能力，在導管內增設鋼筋籠。鋼筋籠由四根主筋和固定環組成，主筋直徑為18mm，鋼筋之間每100cm間距用5cm長42的鋼管連接，鋼管壁厚為3.5mm。后附鋼筋

5、籠構造圖二、管棚施工注意事項管棚為超前支護，在隧道暗洞開挖之前完成；先施做注漿孔，后施做檢查孔。注漿孔注漿完成后，再與注漿孔同法打設檢查孔鋼管，以檢查注漿孔的注漿質量，最后將檢查孔鋼管內注入水泥砂漿封堵密實。洞口長管棚施工前，嚴格按設計要求施工長管棚導向墻，測量定位準確預埋套管，并用測斜儀控制鋼套管的傾斜度，利用導向墻控制長管棚傾斜度；同時，鉆進過程中利用測斜儀檢查長管棚鋼管的傾斜度，并做好每個鉆孔地質及鉆進長度記錄；洞身長管棚按設計位置施工，運用測斜儀進行鉆孔偏斜度測量，嚴格控制管棚打設方向，并作好每個鉆孔地質記錄；為保證長管棚支護效果，嚴格按設計外插角控制管棚的外插角，盡量減小外插角，同時防止長管棚侵入開挖凈空，降低管棚超前支護的效率，并給開挖帶來困難，洞內管棚尾段與鋼架焊接，形成共同支護體系，提高支