1、2引用標準GB699GB1184GB1804YB/JQ101.1-101.15-883產品分類3.1型式鋼號和一般技術條件未注公差的規定未注公差尺寸的極限偏差鋼鐵企業檢修設備制造通用技術條件公差與配合1主題內容與適用范圍本標準規定了單繩提升翻轉式箕斗的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標 志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于金屬礦山豎井中用單繩纏繞式提升機提升礦石的翻轉式箕斗。優質碳素結構鋼形狀和位置公差本標準規定翻轉式箕斗由框架、斗箱、卸載滾輪和懸掛裝置等部分組成其結構型式。3.2基本參數翻轉式箕斗按其容積分為7種規格，其基本參數和尺寸符合表1的規定。3.3產品型號型號標記說明：4技術要

2、求4.1翻轉式箕斗應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.2 本標準未包括的設備制造通用技術要求，可按鋼鐵企業機修設備制造通用技術條件 的規定。4.3 本標準規定的翻轉式箕斗應具備下列基本使用條件：a) 提升的礦石塊度不大于 500mm。b) 在箕斗裝載位置必須設裝載支撐，保證箕斗與裝礦閘門之間的合理位置。c) 在箕斗卸載位置必須設置固定卸載曲軌， 并且滿足箕斗卸載輪進入曲軌時， 盡可能 沖擊小。d) 卸載曲軌要適應過卷高度的要求。e) 箕斗卸載滾輪進入卸載曲軌時的速度不得超過 0.5m/S。f) 提升井架內應設置過卷擋梁和楔形罐道，井底設簡易緩沖式防過卷裝置。g)

3、在井筒中箕斗與箕斗之間以及箕斗與井壁、罐道梁之間的間隙必須符合 GB16424 金屬非金地下礦山安全規程的有關規定。4.4 翻轉式箕斗所有零部件材料必須有供應廠的合格證明， 否則應進行鑒別和化驗合格后方 可使用。允許以性能不低于規定的材料代替，但代用主要零件時，必須經本廠技術負責人 批準。4.5機械加工零件制造圖樣上未注公差的極限偏差，應符合GB1804中IT14級的規定。4.6產品制造圖樣上未注形位公差的機械加工零件的公差值，應符合GB1184中下列公差值。a直線度、平面度未注公差按 D 級公差值；b同軸度、對稱度未注公差按 D 級公差值；c圓度公差值應不大于尺寸公差值；d平行度、垂直度未注

4、公差按其附表 3中的 D 級公差值。4.7懸掛裝置的桃形環與主梁連接銷軸的材料強度不低于45號鋼，化學成分和機械性能符合GB699的規定。零件制成品用探傷儀器檢查，內部不得有裂紋、傷痕或影響使用強度的 其它缺陷 4.8箕斗斗箱斷面尺寸偏差為0-5mm,兩對角線尺寸之差不大于 6mm,兩側板平面平行度 公差不大于 8mm。4.9框架斷面尺寸偏差為土 4mm,兩對角線長度尺寸之差不大于 6mm,縱剖面兩對角線長 度尺寸之差不大于 10mm。4.10所有零部件必須經檢驗合格,外購件和外協件必須有合格證書,方可進行裝配。4.11 型鋼結構件在焊接前應先進行噴砂（丸）處理,然后涂一層富鋅底漆,部件組裝后

5、再 涂刷兩道環氧瀝青或氯化（氯丁）橡膠防腐涂料,最后全部外露表面均涂一層淺色油漆, 其涂層總厚度不低于200卩m。涂漆的其它技術要求按鋼鐵企業機修設備制造通用技術條 件 涂裝的規定執行。4.12 在用戶遵守箕斗的保管、使用、安裝、運輸規則的條件下,從制造廠發貨日期起兩年 內,其中正式投入運行期不超過 6 個月,產品確因制造質量問題而發生損壞或不能正常工 作時,本廠應負責修理和免費更換零件。5 試驗方法和檢驗規則5.1 每臺產品必須經本廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時附有產品質量合格證。 5.2產品的出廠檢驗內容和方法5.2.1懸掛裝置用桃形環與主梁之間的連接銷軸按本標準 4.7 條規定

6、進行超聲波操作,并附 有探傷報告。5.2.2空箕斗平衡調整試驗將箕斗本體中心單點直立懸吊離地地面約 200300mm,然后在框架底盤后部加裝平衡 鐵塊,同時用鉛錘吊線法測量框架四角立柱的垂直度,使箕斗自垂平衡。若廠內不具備試驗條件或來不及此項試驗時, 此項試驗可在使用現場箕斗安裝時進行, 本廠負責供應所需的平衡鐵塊。5.2.3產品的外觀檢查應包括下列內容：a）檢查框架尺寸是否符合本標準第 4.9條的規定；b) 檢查鑄鍛件非加工面和型材的切割面是否平整，油漆涂刷是否均勻；c) 檢查焊縫是否有燒穿、裂紋、弧坑等外部缺陷；d) 檢查鉚釘是否有歪斜、裂紋、松動等。5.3 產品的試運轉檢驗 箕斗的試運轉

7、檢驗由使用單位負責，在安裝現場進行。有下列情況之一時，本廠參加 解決試運轉中出現的產品質量問題。a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時；b) 產品停產兩年后恢復生產時；c) 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；d) 質量監督機構提出要求時。5.4箕斗現場空載試運轉時間不少于 8h，其主要檢驗項目包括：a) 檢查箕斗重心是否與提升中心一致，用增減平衡鐵塊重量進行平衡調整。b) 檢查箕斗進入穩罐罐道和卸載曲軌是否平穩。5.5箕斗重載試運轉箕斗重載試運轉不少于8h,主要檢驗項目包括：a) 檢查重載箕斗重心是否與提升中心一致。b) 檢查重載箕斗進入穩罐罐道及卸載曲軌是否有較大沖擊和響聲， 裝卸礦時是否有漏 礦和礦石卸不凈等現象。c) 檢查箕斗各部位是否出現永久變形和損壞現象，特別是檢查斗箱是否外鼓。6 標志、包裝、運輸、貯存6.1 每臺產品應在斗箱側箱板上固定產品銘牌，產品銘牌上應標明以下內容：a) 山東金嶺鐵礦機械廠；b) 箕斗名稱；c) 箕斗型號；d）箕斗最大裝載量;e）箕斗外形尺寸；f）箕斗重量；g）出廠日期與編號。6.2本標準規定的翻轉式箕斗可不包裝發貨，但活動部位要堅固牢靠6.3每臺產品出廠時應隨帶的文件包括：a. 產品質量合格證；b. 產品說明書；c. 裝箱清單；d. 備件和附件清單；e. 產品