1、中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轎車車身維護(hù)技術(shù)要求JT/T 509 20041 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轎車車身、鹿盤外表及發(fā)動機(jī)室外表維護(hù)的主要內(nèi)容主工藝要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于轎車 .2 維護(hù)主要內(nèi)容2.1 車身車身維護(hù)包括以下內(nèi)容 :a) 車身清潔；b) 研磨；c) 拋光；d) 新車開蠟；E打蠟；F)封釉；G 玻璃貼膜；H )內(nèi)部清潔維護(hù)；i)附件清潔維護(hù)。2.2 底盤外表2.3 發(fā)動機(jī)室外表3 工藝要求3.1 車身清潔3.1.1 清潔條件和步驟3.1.1.1 宜在車身表面沖冷卻至 60° C 以下進(jìn)行 ,環(huán)境溫度應(yīng)保持在 0° C4° C。3.1.1.2 清潔步驟為 :高

2、壓水沖洗、上液、擦拭、清除瀝青、沖凈、擦干、車內(nèi)清潔。3.1.2 高壓水沖洗3.1.2.1 沖洗時應(yīng)使用中性水。3.1.2.2 應(yīng)將車輪及制動盤部位、翼子板部擋泥板、車前柵網(wǎng)部位、車身表面、門內(nèi)邊框和車裙等各處泥沙、 污物徹底沖洗干凈。沖洗車前柵網(wǎng)部位時,應(yīng)使用霧狀水流 ,不得對水箱或冷凝囂的散熱片造成損傷。3.1.2.3 應(yīng)全面沖洗底盤，徹底清潔邊緣部分、彎曲部位、擋泥板等部位。3.1.2.4 擋泥板處安裝塑膠拱罩的 ,必要時應(yīng)拆下清洗 ,并徹底沖洗擋泥板及翼子板內(nèi)側(cè)。3.1.3 上液應(yīng)使用專用洗滌劑 ,玻璃部分應(yīng)使用玻璃清潔劑 .并按規(guī)定比例與水充分混合。不得使用洗衣粉、皂 水、脫蠟洗滌劑

3、等他洗滌劑。3.1.4 擦拭擦拭應(yīng)均勻全面、由上至下進(jìn)行，不應(yīng)將漆面擦出劃痕。3.1.5 清除瀝青對于車身表面的焦油、瀝青等污物，應(yīng)使用專用焦油瀝青清洗劑徹底清除。3.1.6 沖凈擦拭完畢，應(yīng)用清水沖刷車輛，并排除制動摩擦副中的積水。3.1.7 擦干擦車身水分 ,擦干漆面、玻璃、門內(nèi)邊框、保險杠等，除去縫隙和接口處水分。全車無水痕；玻璃無污跡。3.1.8 車內(nèi)清潔應(yīng)徹底清潔汽車內(nèi)室，將車內(nèi)底部、座椅、布質(zhì)旁側(cè)板、車尾箱托架等各處的砂、塵、碎屑清除干凈。煙灰缸 應(yīng)清洗干凈；腳墊應(yīng)取出車外清潔，干燥；儀表臺、轉(zhuǎn)向盤、踏板膠槽、門邊和座椅下應(yīng)清潔干凈；后備箱應(yīng) 清潔并整理；清潔、消毒坐墊。3.2 研

4、磨3.2.1 工作市應(yīng)在室內(nèi)，干凈、無風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行。3.2.2 研磨之前應(yīng)用脫蠟洗車劑徹底清潔漆面,并遮擋空濾器進(jìn)氣口、橡肢件、鍍硌件。3.2.3 研磨前應(yīng)先開動研磨拋光機(jī)，清潔研磨頭.再將其輕放于漆面；研磨力度應(yīng)均勻加大至規(guī)定要求,并根據(jù)漆面狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)；淹沒過程中 ,研磨頭應(yīng)始終保持與工作面平行；研磨結(jié)束前，研磨力度應(yīng)逐漸減小，最后慢慢抬離工作面；不得出現(xiàn)不易去除的磨痕。3.2.4 研磨時應(yīng)按順序近行施工 .不應(yīng)有遺漏； 不應(yīng)研磨到車身漆面之外的其他部件； 不應(yīng)研磨過甚， 磨穿漆面； 研磨時應(yīng)保持磨盤和漆面處于常溫狀態(tài)；研磨后漆面應(yīng)呈均勻的亞光色。3.2.5研摩后，應(yīng)用脫蠟洗車劑徹底清潔車

5、體。3.3拋光3.3.1拋光前如需研磨 ,按 3.2 進(jìn)行。3.3.2拋光前應(yīng)先用脫蠟洗車劑將車身表面清洗干凈，干燥后再進(jìn)行拋光工作。3.3.3拋光前應(yīng)確認(rèn)被拋光涂膜完全干硬。3.3.4拋光時應(yīng)遵循先粗后細(xì)、最后連行鏡面處理的順序。每完成一道拋光工序后，應(yīng)徹底清除殘留物。3.3.5拋光輪應(yīng)在使用前清波干凈，無殘留顆粒及固蠟。3.3.6對于車身邊角不宜使用拋光機(jī)的位置 ,應(yīng)采用手工方法拋光。3.3.7拋光完成后應(yīng)檢查前后刮水器 ,噴水嘴應(yīng)無堵塞，噴水良好。3.3.8 拋光工序完成后全車應(yīng)整潔，無油污、無氧化物、無粘附性雜質(zhì),政璃、保險扛、飾條、輪胎、輪輞等表面、邊角部位及縫隙不應(yīng)有殘留物。車身漆

6、面色澤-致，亮度均勻 ,不應(yīng)有劃痕3.4新車開蠟3.4.1開蠟前應(yīng)清潔車身。3.4.2開蠟環(huán)境溫度應(yīng)不低于 15° C。3.4.3開蠟時應(yīng)動作輕柔，避免劃傷漆面。3.4.4開蠟完畢 ,應(yīng)將車身沖洗干凈，表面無殘余車蠟，光澤均勻。.3.4.5新車開蠟后，宜及時打蠟。3.5打蠟3.5.1上蠟前應(yīng)徹底清潔車身表面，井確保車身干燥。3.5.2車身漆面如有嚴(yán)重氧化、龜裂、蝕痕、嚴(yán)重水痕、中度或嚴(yán)重褪色等現(xiàn)象,應(yīng)視情進(jìn)行研磨、拋光或噴漆作業(yè)后，再進(jìn)行上蠟作業(yè)。3.5.3 車身表面溫度應(yīng)降到常溫 ,不應(yīng)在陽光的直接照射下打蠟。3.5.4 應(yīng)采用與表面涂層相適宜的車蠟。3.5.5 上蠟時要均勻涂在車

7、漆表面 （油漆面和鍍烙面 ）,去污性蠟要用力以直線方式擦涂，袖性蠟要以圈狀擦涂。 沒有漆膜的部位不允許沾涂上蠟痕。.邊緣應(yīng)無漏光現(xiàn)象。3.5.6 前擋風(fēng)玻璃下方的塑膠板、前后車牌、轉(zhuǎn)向燈、后視鏡座、尾燈總成等膠質(zhì)裝配裝飾件及其周圍的細(xì)小 部分及縫隙，均應(yīng)進(jìn)行清潔、上蠟處理,且不應(yīng)存留上蠟殘痕。3.6封釉3.6.1封釉應(yīng)避免在室外陽光下和相對濕度較大的地方進(jìn)行,應(yīng)選擇陰涼和干凈無塵的地方操作。3.6.2封釉前應(yīng)用中性清洗劑清潔車身的漆面粉塵、油漬及污垢。3.6.3用專用材料打磨漆面的飛漆、瀝青等粗糙顆粒,自到手感光滑。3.6.4研磨拋光及還原，直至漆面出現(xiàn)光亮效果。3.6.5除蠟清潔，將車身各部

8、位用專用除蠟劑認(rèn)真清洗，特別是邊角及縫隙,并將水跡吹干。3.6.6用專用振拋饑配合釉保護(hù)劑進(jìn)行振拋封釉， 反復(fù)震拋使釉面經(jīng)過加熱， 擠壓入漆孔內(nèi) .形成牢固的保護(hù)層。3.6.7最后用干凈柔軟的無塵紙或漆面清潔巾進(jìn)行擦拭除塵,清潔車身。3.6.8封釉后的車輛在 8 日之內(nèi)不得用水清洗車身。3.6.9應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定周期內(nèi)完成全套封釉，并按規(guī)定時間進(jìn)行釉面護(hù)理。3.7玻璃貼膜3.7.1玻璃應(yīng)清潔，貼膜宜在無塵環(huán)境中進(jìn)行。3.7.2除后擋外 .應(yīng)整張粘貼；拼接時刀法應(yīng)精確，不得出現(xiàn)兩次以上未對齊現(xiàn)象。3.7.3深色膜應(yīng)按要求采取挖孔處理 .邊緣線平滑。3.7.4膜材粘貼完好，無起邊現(xiàn)象，邊緣應(yīng)與政璃邊緣

9、線保持平行，刀線平滑。3.7.5膜材與玻璃之間，無氣泡、塵粒、折痕、水滴印痕。玻璃無劃痕。貼膜后不應(yīng)有模糊、色差現(xiàn)象，從外側(cè)看不應(yīng)有強(qiáng)反光現(xiàn)象53.8內(nèi)部清潔維護(hù)3.8.1 作業(yè)時應(yīng)將車內(nèi)照明燈關(guān)閉。3.8.2 地毯應(yīng)取出車外 ,用專用地毯清洗機(jī)配合專用地毯清潔劑清潔,于燥后放回車內(nèi)。3.8.3 絨布座椅應(yīng)進(jìn)行清潔、 消毒 ,應(yīng)恢復(fù)其絨毛柔順性，座椅面料不應(yīng)有毛球、脫色等現(xiàn)象； 皮革座椅的清潔護(hù)理 ,應(yīng)使用專用皮革清潔護(hù)理劑及真皮清潔柔順劑。3.8.4 儀表臺應(yīng)清潔干凈，并用含硅油的儀表噴蠟、膠質(zhì)件潤光劑或潔護(hù)劑等進(jìn)行護(hù)理。空調(diào)通風(fēng)口應(yīng)用塑料 皮革清潔劑處理。不應(yīng)將儀表噴蠟噴涂到電器、開關(guān)、皮

10、革座椅及靠背上；不應(yīng)將合硅油的清潔護(hù)理劑噴涂到 車身漆面上。3.8.5 轉(zhuǎn)向盤、變連手柄、駐車制動器手柄等部位清潔護(hù)理后不應(yīng)有粘手、打滑的現(xiàn)象；安全帶應(yīng)清潔干凈。3.8.6 車門、門柱、門框邊緣等噴漆表面部分，應(yīng)使用防靜電清潔除油劑清潔,再拋光處理。車門內(nèi)襯 （旁板 ）和拉扶手 , 按其不同材質(zhì)分別使用絨布清潔劑或真皮清潔護(hù)理劑進(jìn)行清潔護(hù)理。車門鎖、 鉸鏈部位、 踏板的支點(diǎn)處應(yīng)用清潔除銹劑清潔 ,并涂潤滑油脂 ,動作時不應(yīng)有異響 ,車門內(nèi)側(cè)底部的排水孔應(yīng)暢通。3.8.7 作業(yè)完成后，打開汽車電器、儀表等應(yīng)工作正常。3.9 附件清潔維護(hù)3.9.1 對保險杠等塑膠件應(yīng)使用清潔保護(hù)劑進(jìn)行清潔維護(hù)。3

11、.9.2 對輪轂、輪胎等應(yīng)進(jìn)行前潔、保護(hù)及上光，且作業(yè)中不得取掉或移動平衡鉛塊。3.9.3 對金屬、電鍍件、鋁合金件應(yīng)用專用材料進(jìn)行清潔維護(hù)。3.10 底盤外表3.10.1 底盤外表應(yīng)按 3.1.2.3 邊行清洗并干燥。3.10.2 對車身底部和底盤、懸架等處的銹痕或傷痕,應(yīng)磨去浮渣、銹污，徹底清潔干凈后，再先后噴涂上底盤防銹漆和底盤涂料。3.10.3 如需對底盤部位全面噴涂底盤防護(hù)材料，應(yīng)先拆下四只車輪，將輪轂、減震器及轉(zhuǎn)向節(jié)等有相對運(yùn)動 的接合表面， 以及排氣管等其他不得噴涂的部分覆蓋、 遮蔽， 發(fā)動機(jī)室無防護(hù)板或防護(hù)板破損時， 應(yīng)先行遮蔽， 然后進(jìn)行底盤涂料的噴涂作業(yè)。3.10.4 嘖涂

12、時應(yīng)將材料充分搖勻，由前往后順序均勻噴涂。3.10.5 施工后的底盤應(yīng)干透，觸摸不粘手，按下不變軟。3.11.1 對保險配電盒、發(fā)電機(jī)、分電器、汽車控制主電腦,以及各功能的控制模塊、傳感器及接插件等，應(yīng)進(jìn)行覆蓋、包裹，防止潮溫。3.11.2 對整個發(fā)動機(jī)室及發(fā)動機(jī)外圍部件，應(yīng)用發(fā)動機(jī)去污清潔劑清潔，細(xì)小部位應(yīng)使用刷子擦拭。3.11.3 發(fā)動機(jī)室周圍漆面、發(fā)動機(jī)罩內(nèi)表面、冷卻水箱、雨刮水箱應(yīng)清潔。前擋風(fēng)玻璃下方發(fā)動機(jī)蓋與兩前 翼子板接合處的流水槽，應(yīng)清潔，并保持暢通。3.11.4 徹底除去清潔劑、無殘留。不得使用高壓水沖洗。3.11.5 線束或塑膠物件，應(yīng)噴涂膠質(zhì)件潤光劑加以保護(hù)。3.11.6 發(fā)動