1、中華人民共和國交通行業標準轎車車身維護技術要求JT/T 509 20041 范圍本標準規定了轎車車身、鹿盤外表及發動機室外表維護的主要內容主工藝要求。 本標準適用于轎車 .2 維護主要內容2.1 車身車身維護包括以下內容 :a) 車身清潔；b) 研磨；c) 拋光；d) 新車開蠟；E打蠟；F)封釉；G 玻璃貼膜；H )內部清潔維護；i)附件清潔維護。2.2 底盤外表2.3 發動機室外表3 工藝要求3.1 車身清潔3.1.1 清潔條件和步驟3.1.1.1 宜在車身表面沖冷卻至 60° C 以下進行 ,環境溫度應保持在 0° C4° C。3.1.1.2 清潔步驟為 :高

2、壓水沖洗、上液、擦拭、清除瀝青、沖凈、擦干、車內清潔。3.1.2 高壓水沖洗3.1.2.1 沖洗時應使用中性水。3.1.2.2 應將車輪及制動盤部位、翼子板部擋泥板、車前柵網部位、車身表面、門內邊框和車裙等各處泥沙、 污物徹底沖洗干凈。沖洗車前柵網部位時,應使用霧狀水流 ,不得對水箱或冷凝囂的散熱片造成損傷。3.1.2.3 應全面沖洗底盤，徹底清潔邊緣部分、彎曲部位、擋泥板等部位。3.1.2.4 擋泥板處安裝塑膠拱罩的 ,必要時應拆下清洗 ,并徹底沖洗擋泥板及翼子板內側。3.1.3 上液應使用專用洗滌劑 ,玻璃部分應使用玻璃清潔劑 .并按規定比例與水充分混合。不得使用洗衣粉、皂 水、脫蠟洗滌劑

3、等他洗滌劑。3.1.4 擦拭擦拭應均勻全面、由上至下進行，不應將漆面擦出劃痕。3.1.5 清除瀝青對于車身表面的焦油、瀝青等污物，應使用專用焦油瀝青清洗劑徹底清除。3.1.6 沖凈擦拭完畢，應用清水沖刷車輛，并排除制動摩擦副中的積水。3.1.7 擦干擦車身水分 ,擦干漆面、玻璃、門內邊框、保險杠等，除去縫隙和接口處水分。全車無水痕；玻璃無污跡。3.1.8 車內清潔應徹底清潔汽車內室，將車內底部、座椅、布質旁側板、車尾箱托架等各處的砂、塵、碎屑清除干凈。煙灰缸 應清洗干凈；腳墊應取出車外清潔，干燥；儀表臺、轉向盤、踏板膠槽、門邊和座椅下應清潔干凈；后備箱應 清潔并整理；清潔、消毒坐墊。3.2 研

4、磨3.2.1 工作市應在室內，干凈、無風環境中進行。3.2.2 研磨之前應用脫蠟洗車劑徹底清潔漆面,并遮擋空濾器進氣口、橡肢件、鍍硌件。3.2.3 研磨前應先開動研磨拋光機，清潔研磨頭.再將其輕放于漆面；研磨力度應均勻加大至規定要求,并根據漆面狀況進行調節；淹沒過程中 ,研磨頭應始終保持與工作面平行；研磨結束前，研磨力度應逐漸減小，最后慢慢抬離工作面；不得出現不易去除的磨痕。3.2.4 研磨時應按順序近行施工 .不應有遺漏； 不應研磨到車身漆面之外的其他部件； 不應研磨過甚， 磨穿漆面； 研磨時應保持磨盤和漆面處于常溫狀態；研磨后漆面應呈均勻的亞光色。3.2.5研摩后，應用脫蠟洗車劑徹底清潔車

5、體。3.3拋光3.3.1拋光前如需研磨 ,按 3.2 進行。3.3.2拋光前應先用脫蠟洗車劑將車身表面清洗干凈，干燥后再進行拋光工作。3.3.3拋光前應確認被拋光涂膜完全干硬。3.3.4拋光時應遵循先粗后細、最后連行鏡面處理的順序。每完成一道拋光工序后，應徹底清除殘留物。3.3.5拋光輪應在使用前清波干凈，無殘留顆粒及固蠟。3.3.6對于車身邊角不宜使用拋光機的位置 ,應采用手工方法拋光。3.3.7拋光完成后應檢查前后刮水器 ,噴水嘴應無堵塞，噴水良好。3.3.8 拋光工序完成后全車應整潔，無油污、無氧化物、無粘附性雜質,政璃、保險扛、飾條、輪胎、輪輞等表面、邊角部位及縫隙不應有殘留物。車身漆

6、面色澤-致，亮度均勻 ,不應有劃痕3.4新車開蠟3.4.1開蠟前應清潔車身。3.4.2開蠟環境溫度應不低于 15° C。3.4.3開蠟時應動作輕柔，避免劃傷漆面。3.4.4開蠟完畢 ,應將車身沖洗干凈，表面無殘余車蠟，光澤均勻。.3.4.5新車開蠟后，宜及時打蠟。3.5打蠟3.5.1上蠟前應徹底清潔車身表面，井確保車身干燥。3.5.2車身漆面如有嚴重氧化、龜裂、蝕痕、嚴重水痕、中度或嚴重褪色等現象,應視情進行研磨、拋光或噴漆作業后，再進行上蠟作業。3.5.3 車身表面溫度應降到常溫 ,不應在陽光的直接照射下打蠟。3.5.4 應采用與表面涂層相適宜的車蠟。3.5.5 上蠟時要均勻涂在車

7、漆表面 （油漆面和鍍烙面 ）,去污性蠟要用力以直線方式擦涂，袖性蠟要以圈狀擦涂。 沒有漆膜的部位不允許沾涂上蠟痕。.邊緣應無漏光現象。3.5.6 前擋風玻璃下方的塑膠板、前后車牌、轉向燈、后視鏡座、尾燈總成等膠質裝配裝飾件及其周圍的細小 部分及縫隙，均應進行清潔、上蠟處理,且不應存留上蠟殘痕。3.6封釉3.6.1封釉應避免在室外陽光下和相對濕度較大的地方進行,應選擇陰涼和干凈無塵的地方操作。3.6.2封釉前應用中性清洗劑清潔車身的漆面粉塵、油漬及污垢。3.6.3用專用材料打磨漆面的飛漆、瀝青等粗糙顆粒,自到手感光滑。3.6.4研磨拋光及還原，直至漆面出現光亮效果。3.6.5除蠟清潔，將車身各部

8、位用專用除蠟劑認真清洗，特別是邊角及縫隙,并將水跡吹干。3.6.6用專用振拋饑配合釉保護劑進行振拋封釉， 反復震拋使釉面經過加熱， 擠壓入漆孔內 .形成牢固的保護層。3.6.7最后用干凈柔軟的無塵紙或漆面清潔巾進行擦拭除塵,清潔車身。3.6.8封釉后的車輛在 8 日之內不得用水清洗車身。3.6.9應在產品規定周期內完成全套封釉，并按規定時間進行釉面護理。3.7玻璃貼膜3.7.1玻璃應清潔，貼膜宜在無塵環境中進行。3.7.2除后擋外 .應整張粘貼；拼接時刀法應精確，不得出現兩次以上未對齊現象。3.7.3深色膜應按要求采取挖孔處理 .邊緣線平滑。3.7.4膜材粘貼完好，無起邊現象，邊緣應與政璃邊緣

9、線保持平行，刀線平滑。3.7.5膜材與玻璃之間，無氣泡、塵粒、折痕、水滴印痕。玻璃無劃痕。貼膜后不應有模糊、色差現象，從外側看不應有強反光現象53.8內部清潔維護3.8.1 作業時應將車內照明燈關閉。3.8.2 地毯應取出車外 ,用專用地毯清洗機配合專用地毯清潔劑清潔,于燥后放回車內。3.8.3 絨布座椅應進行清潔、 消毒 ,應恢復其絨毛柔順性，座椅面料不應有毛球、脫色等現象； 皮革座椅的清潔護理 ,應使用專用皮革清潔護理劑及真皮清潔柔順劑。3.8.4 儀表臺應清潔干凈，并用含硅油的儀表噴蠟、膠質件潤光劑或潔護劑等進行護理。空調通風口應用塑料 皮革清潔劑處理。不應將儀表噴蠟噴涂到電器、開關、皮

10、革座椅及靠背上；不應將合硅油的清潔護理劑噴涂到 車身漆面上。3.8.5 轉向盤、變連手柄、駐車制動器手柄等部位清潔護理后不應有粘手、打滑的現象；安全帶應清潔干凈。3.8.6 車門、門柱、門框邊緣等噴漆表面部分，應使用防靜電清潔除油劑清潔,再拋光處理。車門內襯 （旁板 ）和拉扶手 , 按其不同材質分別使用絨布清潔劑或真皮清潔護理劑進行清潔護理。車門鎖、 鉸鏈部位、 踏板的支點處應用清潔除銹劑清潔 ,并涂潤滑油脂 ,動作時不應有異響 ,車門內側底部的排水孔應暢通。3.8.7 作業完成后，打開汽車電器、儀表等應工作正常。3.9 附件清潔維護3.9.1 對保險杠等塑膠件應使用清潔保護劑進行清潔維護。3

11、.9.2 對輪轂、輪胎等應進行前潔、保護及上光，且作業中不得取掉或移動平衡鉛塊。3.9.3 對金屬、電鍍件、鋁合金件應用專用材料進行清潔維護。3.10 底盤外表3.10.1 底盤外表應按 3.1.2.3 邊行清洗并干燥。3.10.2 對車身底部和底盤、懸架等處的銹痕或傷痕,應磨去浮渣、銹污，徹底清潔干凈后，再先后噴涂上底盤防銹漆和底盤涂料。3.10.3 如需對底盤部位全面噴涂底盤防護材料，應先拆下四只車輪，將輪轂、減震器及轉向節等有相對運動 的接合表面， 以及排氣管等其他不得噴涂的部分覆蓋、 遮蔽， 發動機室無防護板或防護板破損時， 應先行遮蔽， 然后進行底盤涂料的噴涂作業。3.10.4 嘖涂

12、時應將材料充分搖勻，由前往后順序均勻噴涂。3.10.5 施工后的底盤應干透，觸摸不粘手，按下不變軟。3.11.1 對保險配電盒、發電機、分電器、汽車控制主電腦,以及各功能的控制模塊、傳感器及接插件等，應進行覆蓋、包裹，防止潮溫。3.11.2 對整個發動機室及發動機外圍部件，應用發動機去污清潔劑清潔，細小部位應使用刷子擦拭。3.11.3 發動機室周圍漆面、發動機罩內表面、冷卻水箱、雨刮水箱應清潔。前擋風玻璃下方發動機蓋與兩前 翼子板接合處的流水槽，應清潔，并保持暢通。3.11.4 徹底除去清潔劑、無殘留。不得使用高壓水沖洗。3.11.5 線束或塑膠物件，應噴涂膠質件潤光劑加以保護。3.11.6 發動