1、1卓越工廠營運管理架構2工廠運作管理有工廠運作管理有“六部曲六部曲” 運作管理是企業經營管理的重要組成部分，是企業目標貫徹執行的具體體現。運作管理，要堅持“一、二、三、四、五、六”： 一個中心一個中心以全面落實企業目標企業目標為中心。要建立明確的目標管理執行制度，以年度目標為綱，制定季度目標、月度目標、周目標、日目標，保證年度企業目標的全面實現。 兩個基本點兩個基本點靠制度管人，按程序辦事靠制度管人，按程序辦事。運作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規必罰；工作要靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴辦。 3 三大運作規則三大運作規則標準化、制度化、規范化標準化、制度化、規范化。運作管理要有

2、標準，實現標準靠制度保證，貫徹制度要嚴格規范。 四大運作原則四大運作原則目標管理的原則，全員參與目標管理的原則，全員參與的原則，過程監控的原則，持續改進的原則的原則，過程監控的原則，持續改進的原則。即按既定的目標，全員參與實施，加強過程監控，堅持持續改進。 五步控制方法五步控制方法寫所需，科學制定計劃制定計劃；做所寫，認真實施計劃實施計劃；記所做，記錄完成情況記錄完成情況。查所記，查工作到位率查工作到位率；改所查，持續改進提高持續改進提高。 六六“必必”執行法執行法凡事必規定、規定必執凡事必規定、規定必執行、執行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效行、執行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必

3、鑒證必鑒證，從而保證生產運作過程管理準確、到位，確保企業目標的實現。 4一一. 理解工廠的本質理解工廠的本質 設立工廠的唯一目的就是為了設立工廠的唯一目的就是為了賺錢賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。賺錢的而且是盡可能地賺取最大的利潤。賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產品，唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價，因此客戶是我們應該關注的之間的差價，因此客戶是我們應該關注的唯一要素。唯一要素。5 以顧客為關注焦點是以顧客為關注焦點是ISO9000ISO9000八項管八項管理原則理原則之一。公司的每一個人在做每之

4、一。公司的每一個人在做每一件事時都把滿足客戶的需求放在首一件事時都把滿足客戶的需求放在首位，位，客戶至上，顧客滿意的觀念客戶至上，顧客滿意的觀念應加應加強培訓，深植在每個員工的心中。客強培訓，深植在每個員工的心中。客戶對工廠的不滿不能及時消除，最終戶對工廠的不滿不能及時消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。致命的。61、客戶的需求客戶的需求 產品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們產品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們如何擠掉競爭對手，使新客戶選用我們的產品，我們如如何擠掉競爭對手，使新客戶選用我們的產品，我們如何保持老客戶的忠誠度，不被競

5、爭對手挖走。何保持老客戶的忠誠度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發，有以下幾個決定因素：從客戶的角度出發，有以下幾個決定因素：1.1. 我們推出的品種是否適應市場的需求？我們推出的品種是否適應市場的需求？1.2. 我們產品的功能設計是否跟上或超越現在市場上的我們產品的功能設計是否跟上或超越現在市場上的 競爭對手？競爭對手？1.3. 我們產品的外觀設計是否新穎別致，迎合最終用戶我們產品的外觀設計是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？的胃口？1.4. 我們新產品推出頻率能否滿足客戶的需求？我們新產品推出頻率能否滿足客戶的需求？1.5. 產品的品質是否可靠，穩定？產品的品質是否可靠，穩定？1.6. 產

6、品能否如期交貨？產品能否如期交貨？1.7. 產品的價格是否合理、適度，成本能否有效控制？產品的價格是否合理、適度，成本能否有效控制？1.8. 售后服務是否良好？售后服務是否良好？二二. 理解客戶理解客戶（關注客戶就是要理解客戶關注客戶就是要理解客戶）72. 客戶反饋的信息客戶反饋的信息客戶對我們公司的產品和服務是否滿意，客戶對我們公司的產品和服務是否滿意，有以下幾種信息反饋：有以下幾種信息反饋： 客戶的建議客戶的建議 客戶的投訴客戶的投訴 客戶滿意度調查報告客戶滿意度調查報告8 3. 客戶信息的處理客戶信息的處理 客戶信息是公司最重要的決策和行動依據，因客戶信息是公司最重要的決策和行動依據，因

7、此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須按照信息傳遞途徑流動，由市場部集中后統一登按照信息傳遞途徑流動，由市場部集中后統一登錄在案，分發給指定部門負責處理，指定部門應錄在案，分發給指定部門負責處理，指定部門應組織相關部門研討對策，并督察對策實施的有效組織相關部門研討對策，并督察對策實施的有效性，報工廠負責人批準結案后，書面資料抄送市性，報工廠負責人批準結案后，書面資料抄送市場部，由市場部回復客戶。場部，由市場部回復客戶。 由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客展，最終形成

8、雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。9 公司希望通過銷售產品賺到客公司希望通過銷售產品賺到客戶的錢并且希望賺到更多的錢，只戶的錢并且希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達到此目的：有兩種途徑達到此目的： 即即開源開源和和節流節流。三三. 理解工廠的職責理解工廠的職責10 公司銷售部門的職責就是通過品牌建設，不斷擴大銷售公司銷售部門的職責就是通過品牌建設，不斷擴大銷售網絡，尋找新的客戶，增加市場對我們產品的需求量，通網絡，尋找新的客戶，增加市場對我們產品的需求量，通過銷售數量的增加達到利潤的增加。而這一切的基礎是工過銷售數量的增加達到利潤的

9、增加。而這一切的基礎是工廠制造出的產品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在廠制造出的產品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責任。工廠和銷售部門保持良好的開源上也有不可推卸的責任。工廠和銷售部門保持良好的互動，在管理成本，軟硬件設備與設施方面的投入是必需互動，在管理成本，軟硬件設備與設施方面的投入是必需的。的。1、開源開源9、 人的價值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2022-1-182022-1-18Tuesday, January 18, 202210、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2022-1-182022-1-182022-1-181/18/2022 9:09:12 PM

10、11、人總是珍惜為得到。2022-1-182022-1-182022-1-18Jan-2218-Jan-2212、人亂于心，不寬余請。2022-1-182022-1-182022-1-18Tuesday, January 18, 202213、生氣是拿別人做錯的事來懲罰自己。2022-1-182022-1-182022-1-182022-1-181/18/202214、抱最大的希望，作最大的努力。2022年1月18日星期二2022-1-182022-1-182022-1-1815、一個人炫耀什么，說明他內心缺少什么。2022年1月2022-1-182022-1-182022-1-181/18/

11、202216、業余生活要有意義，不要越軌。2022-1-182022-1-18January 18, 202217、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。2022-1-182022-1-182022-1-182022-1-18122、節流、節流 即降低產品成本。既要保持品質的穩定，又要降低產品的成本，這就是工廠的主要職責。這也就是我們過去提出“用最用最少的成本做出最好的產品少的成本做出最好的產品”的工廠管理宗旨的意義所在。 工廠要完成自己的職責，必須時刻牢記“以品質求生存，以信譽求發展以品質求生存，以信譽求發展”，而生存和發展只有通過科學和嚴格的管理才能做到，也就是“向管理要效益向管理要效益”

12、。9、 人的價值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2022-1-182022-1-18Tuesday, January 18, 202210、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2022-1-182022-1-182022-1-181/18/2022 9:09:12 PM11、人總是珍惜為得到。2022-1-182022-1-182022-1-18Jan-2218-Jan-2212、人亂于心，不寬余請。2022-1-182022-1-182022-1-18Tuesday, January 18, 202213、生氣是拿別人做錯的事來懲罰自己。2022-1-182022-1-182022-1-182022-1

13、-181/18/202214、抱最大的希望，作最大的努力。2022年1月18日星期二2022-1-182022-1-182022-1-1815、一個人炫耀什么，說明他內心缺少什么。2022年1月2022-1-182022-1-182022-1-181/18/202216、業余生活要有意義，不要越軌。2022-1-182022-1-18January 18, 202217、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。2022-1-182022-1-182022-1-182022-1-1814工廠管理的最常用的管理模式工廠管理的最常用的管理模式 現代工廠管理的最常用的模式就是： “目標管理”和“績效考核

14、”，即列出工廠運作中最關鍵的控制要素，設立控制目標，劃分責任歸屬，并在月底通過數據分析考核達標情況，從而評價整個工廠以及各部門的表現。 15工廠管理的兩大目標：品質管理工廠管理的兩大目標：品質管理 和和 成本管理成本管理1、品質管理、品質管理 品質管理存在于工作的每一時間，每一地點品質管理存在于工作的每一時間，每一地點; 品質管理分為產品品質管理和工作品質管理品質管理分為產品品質管理和工作品質管理.1.1產品品質管理產品品質管理影響產品品質有影響產品品質有“人，機，料，法，環，測人，機，料，法，環，測”六六大因素，其中大因素，其中“人人”的因素是最重要的。的因素是最重要的。16“人”管理的控制

15、點對“人”管理的控制點為：（“人”為所有的雇員，非單指作業員）“人”過去的受教育程度，工作經驗和受培訓狀況？“人”加入工廠后的崗前培訓，職業技能培訓，提升培訓是否全面且合格？“人”的崗位職責是否明確？“人”的工作是否有明確的工作指引？“人”在工作時是否有其他人在監管和評估其工作表現？公司的廠規廠紀是否合理？公司的薪酬制度是否合理？有無建立有效的獎懲措施和激勵政策？公司的企業文化有無建立并得到所有“人”的認同？“以人為本”有無真正的實施措施？17“機”的控制點 1.2. 對“機”的控制點為：（“機”既可是機器，設備，也包括作業工具和治具，夾具） “機”的供應商是否為合格并得到批準的供應商？ “機

16、”采購回廠后有無驗收？ 有無建立編號登記和管理履歷表？ 有無日常點檢，保養和調較制度和記錄表單并安排他人稽查執行狀況？ 對“機”的操作有無制訂作業指導書或工作指引？ 操作“機”的人員有無特別指定，經過培訓并考試合格，持證上崗？ 對“機”造成的品質問題有無表單記錄和采取行動？18“料”的控制點對“料”的控制點為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產輔料）“料”的供應商的挑選是否是經過幾家比較得出的最佳選擇？新的料件有無經過工程的試裝檢驗？新的料件有無通過品質部門的壽命，高低溫，破壞性實驗？安規部品有無制定控制程序？新供應商得到認可前，有無我廠的工程和品保人員去現場稽核其品控能力？首批料件I

17、QC有無加嚴檢驗，品保，PE和生產有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結論？是否所有的料件供應商都是經過以上程序考核的合格供應商，并有合格供應商登記表來控制？IQC的日常抽檢有無周報，月報提交采購，推動供應商改善或淘汰不合格供應商？料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監控手段防止隱性不良流到用戶手中？料件在入庫，儲存，搬運，制造過程中有無制訂管理程序加以防護？料件異常引發的品質問題能否及時發現, 并采取有效措施, 防止問題進一步擴大？19“法”的控制點 “法”的控制點為：是否所有的作業方法都有工程發出的作業指導書？作業員有無掌握作業指導書的內容并考核合格？有無他人對

18、作業員的操作是否合乎規范進行稽核？工程有無不斷優化作業方法并加以文件化？新的作業方法有無對作業員進行再次培訓？20“環”的控制點 “環”的控制點為：工作環境的靜電防護有無控制程序并切實執行？工作現場的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實執行？工作現場的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實執行？有無應急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對品質的危害？對有毒, 有害物品有無管控？消防和作業安全有無監管？21“測”的控制點 “測”的控制點為：有無治工具管理程序并切實執行？有無治工具點檢和保養作業指導并切實執行？222. 工作品質管理工作品質管理 工作品質指每個雇員都能完美地完成自己的職責。 其控

19、制點為：工廠的管理架構是否齊全，部門設置是否合理？部門的責任有無明確劃分？部門的內部架構是否齊全？部門內的各層工作人員的職責是否清晰？部門的運作程序有無明確規定？各部門的交叉有無程序規定如何銜接？各部門的管理指標是否明確，并且每月在管理層進行研討？持續改善和PDCA的循環有無堅持，工作失誤是否在不斷減少？23工作品質管理遵循的原則 工作品質管理遵循的原則是： 人人有職責，事事有程序，作業有標準，人人有職責，事事有程序，作業有標準， 管理有目標，不良有矯正，體系有監督。管理有目標，不良有矯正，體系有監督。 也就是我們過去提出的： “管理制度化，運作程序化，作業標準化管理制度化，運作程序化，作業標

20、準化”24成本管理成本管理 品質管理重在預防，重在規范，所以前期投入較大，成本會相應地提高。但品質是工廠求得生存的唯一保障，所以為達成品質的穩定，一些投入是必須的。成本的控制應從成本的整體去進行分析，找出控制要點，納入目標管理。 產品的成本管理可細分為：產品的成本管理可細分為： 物料成本管理，制造成本管理，品質成本管理物料成本管理，制造成本管理，品質成本管理 和和 管理成本管理管理成本管理. . 25物料成本管理物料成本管理降低物料的采購, 儲存, 消耗成本，物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點,. 降低采購成本控制點為:1.1.1 在品質保持不變的前提下, 要求現有供應商降價,

21、 通常公司對采購部的要求是年降價目標5%, 并加以考核1.1.2始終尋找質優價廉的新供應商, 經過工程, 品管的稽核及小批量試驗后, 列入, 并每月分配給一定的采購額, 一者分散風險, 二者對原供應商施加壓力.1.1.3 始終尋找更靠近工廠的供應商, 以縮短采購周期.1.1.4 在制訂采購合同時,要特別注意: a. 盡量用月結方式結算訂單合同;b. 對來料檢驗不合格及補換料要有明確的時間限定;c. 對到料不按時, 來料批退, 補換料不及時的供應商應有明確的經濟處罰.1.1.5 對采購部的考核目標為:a. 采購訂單按時完成率b. 來料不合格率c. 補換料按時率26 降低物料儲存成本的原則是JIT

22、, 即及時原則, 其控制點為: 對全廠的每月庫存總量由財務部進行核算及評估對貨倉執行安全庫存和最高庫存管制對貨倉執行每月呆滯料和報廢料占庫存比例的控制對PMC執行訂單完成周期控制及庫存周轉率控制對生產部執行待修理數量的控制27 降低損耗成本的關鍵在于提高進料品質和加進料品質和加強制程管控強制程管控, 其控制點為:對每種物料的損耗應有最高限額的管控對每一工單的損耗應在工單完成后的規定時間內核算每月對主料損耗進行評估對生產輔料的消耗量應有明確的工程預算, 并在每月總結中評估生產課的節約狀況28制造成本管理制造成本管理 制造成本管理, 即工時損耗管理, 其控制點為: 工程測量并制訂標準工時, 供財務

23、作為核算基準 工程編制作業流程時, 拉平衡率最少要達到85%以上, 并不斷予以提升 生產應控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運, 物料處理, 助拉, 統計文員, 修理等人力浪費. 加強人員培訓和制程監管, 防止人為失誤, 提高生產直通率, 降低維修工時 控制加班比例和審批 提高機器設備的利用率 提高PMC的計劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時間29品質成本管理品質成本管理 品質成本雖然在財務報表上沒有單列出來, 實際上在成本中占有相當大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質成本, 結果對前兩者的節省帶來品質成本的大幅提升, 不但沖銷了節約的本意, 而且大多數

24、情況下是得不償失. 品質成本管理的控制點為: 3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時損耗. 3.2. 提高產品的一次性合格率，減少維修成本。 3.3. 壓縮QA批退率，減少生產部的返工成本。 3.4. 降低QA抽檢不合格率。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標，基本上等于客戶的返修率. 3.5. 從事品檢人員比例的控制30管理成本管理管理成本管理 管理成本包括人力管理成本管理成本包括人力管理成本, , 指對車間人員外的其它指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進行管理管理和輔助人員比例進行管理; ; 行政辦公成本指輔助行政辦公成本指輔助生產和管理的日常耗用控制生產和管理的日常耗用控制. . 其控制點為:對各部門的管理架構進行審批和精簡對崗位的設置需進行科學的評估, 實行定員, 定崗, 定責的三定原則公司對辦公人員和生產人員的比例應有控制.辦公用的日常耗材應進行每月統計和評估水, 電, 汽的節省應管理會議應管理, 以達高效率, 同時避免在加班時間開會.31品質管理和成本管理 品質管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個平衡點, 即實行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經驗的積累. 當兩者嚴重沖突, 非得放棄一方時, 請記住工廠的本質,