1、精品文檔蘇常路污水管工程施工組織設計招標單位：常熟市污水處理廠投標單位：常熟市鑫達市政路橋工程編制日期：2006年3月11日目 錄第一章 總體概述4錯誤！超級鏈接引用無效。二、工程概況4錯誤！超級鏈接引用無效。四、方案針對性8錯誤！超級鏈接引用無效。第二章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置10錯誤！超級鏈接引用無效。1、施工總平面布置10錯誤！超級鏈接引用無效。3、主要生產設施布置11錯誤！超級鏈接引用無效。三、臨時道路布置12錯誤！超級鏈接引用無效。一、施工總體進度方案14錯誤！超級鏈接引用無效。第四章 各分局部項工程施工方案及質量保證措施19錯誤！超級鏈接引用無效。一、牽引式頂管施

2、工19錯誤！超級鏈接引用無效。三污水管人工掘進式頂管局部27錯誤！超級鏈接引用無效。錯誤！超級鏈接引用無效。一、平安生產方針及平安保證措施45錯誤！超級鏈接引用無效。三、環境保護保證措施51錯誤！超級鏈接引用無效。一、工程部的設置54錯誤！超級鏈接引用無效。三、人員配備及崗位設置56錯誤！超級鏈接引用無效。一、勞動力組織方案57錯誤！超級鏈接引用無效。三、主要材料供給方案59錯誤！超級鏈接引用無效。一、工程重點、難點60錯誤！超級鏈接引用無效。第九章 季節性施工措施62錯誤！超級鏈接引用無效。二、雨季施工措施62錯誤！超級鏈接引用無效。第十一章 采用新技術、新工藝、新材料的施工技術措施65錯誤

3、！超級鏈接引用無效。2、泥水平衡頂管工藝66錯誤！超級鏈接引用無效。第十二章 節約本錢措施70第一章 總體概述一、編制依據本施工組織設計依據招標文件、合同技術條款，按照市政工程有關技術標準、檢驗評定標準、預算定額，結合我公司的施工經驗、設備能力及管理水平編寫，擬指導本工程施工。具體依據為：(1)蘇常路、燕涇路污水管工程有關施工圖；(2)工程招標文件：常招登2006021號；(3)國家現行技術標準、操作規程，?市政道路工程質量評定標準?CJJ1-90、?市政排水工程質量評定標準?CJJ2-90、?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107-87、?市政工程施工手冊?等；(4)現場踏勘、調查所掌握的第一

4、手資料；(5)我公司現有的技術力量、隊伍素質、機械裝備、財務實力及多年來在類似工程施工中積累的豐富的施工經驗。二、工程概況一、工程范圍本工程為城西污水廠一期污水收集系統工程,污水管按初設調整方案的管網布置規劃及現場情況實地放樣確定,污水收集預留支管按照沿線建設現狀及城區規劃路網設置。工程范圍包括蘇常路WS01WS18及燕涇路WJ26WJ40。主管10001200鋼筋砼頂管全長1974m，預留管315630upvc管頂管全長516m。二、施工條件1、施工環境條件施工現場周圍交通情況：本標段位于路網興旺地段，交通條件十分便利。2、水文、氣象、地質條件水文條件：常熟地區地下水位較高，特別是69月份，

5、由于雨量充分，地下水位受地表水影響起伏較大。氣候情況：本工程位于北亞熱帶濕潤季風氣候區，溫暖潮濕多雨，四季清楚，光照充足。本工程跨春夏兩季，經歷雨季高溫，施工中要做好季節性施工準備。 地質條件：根據以往在本地區的施工經驗，土層根本以淤泥質粘土為主，土質條件較差。3、建筑材料除甲供材料外，本工程所用原材料由公司材設科統一安排，保證及時、足量供給施工。4、水電條件施工地段水源充足，水質條件較好，施工用水可直接設泵抽取，生活用水考慮接城市自來水管網；接電方便，用電移動電站，并配備四臺75KW發電機組。三、主要工程數量表序號工程工程名稱單位數量11000鋼筋砼管頂管m114521200鋼筋砼管頂管m8

6、283315upvc管頂管m2984400upvc管頂管m1505500upvc管頂管m436600upvc管頂管m2571000磚砌檢查井座1681500磚砌檢查井座1792000磚砌檢查井座1610砼檢查井座111其它砌筑井座2三、施工組織總體設想一、工程目標“干一項工程，豎一塊豐碑是我公司的一貫經營宗旨，假設我公司有幸中標，將重點投入、重點保證，從人力、物力、物力上大力支持；在業主和監理的正確領導下，以“一流的質量、一流的設備、一流的文明施工完本錢工程的施工。1、工期目標按照招標文件的要求，本工程方案開竣工日期：2006年3月25日至2006年8月21日，總工期為150天。確保按照業主要

7、求在150天內高標準完成施工任務。2、質量目標質量總目標：確保合格，爭取優良，讓業主滿意。3、平安目標:按照國家及地方政府有關文件的指示精神，制定重大事故應急預案，有效杜絕三級含三級以上事故發生。4、文明施工目標:爭創蘇州市文明工地。二、施工總體部署原那么1、充分考慮本標段的工程特點及難點，確保實現招標文件中所規定的，我公司所堅持的進度、質量、平安及現場管理等目標。2、在進行施工組織設計時，通過人、財、機的優化配置和施工全過程的嚴格管理，確保工期目標的實現。3、依據我公司現有技術實力、施工管理水平和機械配套能力，充分發揮多年來我公司在類似工程施工中積累的成功經驗，確保平安生產，實現全面創優。4

8、、堅持文明施工，力求把工程對環境和居民生活的影響降至最低點。三、總體施工方法根據本工程的特點和工期要求，分項工程施工順序本著先重點后一般、先特殊后普通，循序漸進的原那么全面展開施工。施工組織時合理安排工序、加大資源投入，確保關鍵線路工程按期施工完成。根據本工程特點，采用平行流水、統一協調的施工方法來組織施工，保證工程進度。施工流程如以下圖：施工準備泥水平衡或人工掘進頂管工作坑、接收坑制作頂進泥水平衡或人工掘進設備調試及安裝驗收、清場閉 水 試 驗檢查井砌筑回 填擴孔法牽引式接收坑制作回 拉 鋪 管逐級擴孔回拉導向孔施工四、方案針對性根據現場地質普遍較差的地質報告和設計要求，本工程全線鋼筋砼主管

9、主要采用先進的泥水平衡頂管工藝施工，預留upvc支管采用擴孔法牽引式頂管施工。五、施工段的劃分在組織施工時，將整個工程劃分為三個施工段：第一段：蘇常路WJ40-WS01-WS18，并包含WJ36-WJ37,1000鋼筋砼管1145.27米，原那么上采用泥水平衡頂管方法施工，由一個施工班組負責施工，投入一臺DBNP1000多邊形泥水平衡頂管機。第二段：燕涇路WJ26-WJ36、WJ37-WJ40，1200鋼筋砼管827米，原那么上采用泥水平衡頂管方法施工，由一個施工班組負責施工，投入一臺DBNP1200多邊形泥水平衡頂管機。第三段：全線過路預留upvc管，包括300upvc管298米，400 u

10、pvc管150米，500 upvc管43米，630 upvc管25米，采用擴孔法牽引式頂管施工，由一個班組專業負責，投入一臺揚州產FKW-15導向鉆機和一套RD385跟蹤儀。第二章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置一、施工現場平面和臨時設施、臨時道路的布置施工現場的平面布置及管理得當與否，直接影響工程的施工質量及工程進度，同時亦反映出一個企業的技術水平和管理水平，是企業形象最直接的表現。所以，規劃一個比擬合理的施工布局，并且嚴格地進行統一管理，為節約人力、物力和文明施工創造一個有利的條件，也是確保施工進度所不可缺少的一個環節。1、施工總平面布置根據本工程的特點，我公司考慮在燕涇路WJ3

11、7號井北側空地搭建工程工程部及工人營地，出入交通便利，便于管理。工程用水以借接為主，用電以移動電站為主，配備3臺75KW發電機組。施工平面布置詳見附圖。施工平面上作如下布置：1、施工圍護：對蘇常路西側慢車道采用鋼管全線圍護，對燕涇路管位北側采用鋼管全線圍護。2、機械停放：施工機械統一停放，場地硬化。3、周轉材料堆場：周轉材料堆場設置在建筑物周圍的空地上。4砼、砂漿攪拌設備：本工程設置4臺砼攪拌機、4臺砂漿攪拌機。2、主要生活設施布置 1、為了搞好工地的文明施工，同時也節約局部臨時設施費用，在本工地方案在WJ37北側空地上建臨時用房作為臨時宿舍，供施工人員休息。2、工程部采用彩鋼板搭設，施工單位

12、辦公室3間建筑面積72m2，會議室1間(建筑面積48m2)，辦公室、會議室內配備必要的辦公設備。3、生活設施用八五磚砌筑，屋蓋為輕鋼屋架、瓦楞鐵，地面為1:3水泥砂漿找平，內外墻水泥砂漿抹灰，刷白；廁所設有帶蓋化糞池，大小便沖洗設備。3、主要生產設施布置1、在現場設置3臺砼攪拌機、3臺砂漿攪拌機。2、用鋼管、瓦棱鐵搭設臨時水泥倉庫50m2，地面澆灌Cl5砼。其它材料庫房100m2，地面找平夯實后用3cm厚1:3水泥砂漿找平。施工時，周轉材料堆場為10m20m，布置在料場。4、施工通訊：工程主要管理人員配備 通信。5、施工排水系統：自然地面布設工地的排水系統，確保場區的施工污水、雨水能順利排除。

13、施工污水經沉淀后排入附近下水道。排水溝采用明溝形式，穿越道路加蓋板或埋設過路管。大門出入口設置車輛沖洗坪，用于沖洗車輛輪胎上的泥土，禁止帶土上路。二、工程部、臨時設施用房及占地情況方案表序號名 稱房間數建筑面積m2方案占地m21工程部辦公室3723002會議室1483食 堂1204廁 所2125門 衛186室外停車場1408工 人 營 地1040018009材 料 庫 房315010室 外 堆 場115011攪 拌 場200合 計2100三、臨時道路布置本工程無需施工用臨時便道。第三章 施工總進度方案和各階段進度的保證措施我們的指導思想是：“采用先進的管理模式，充分發揮企業優勢、“以科技為先導

14、，以質量為保證，提高現代化施工水平，采取有力措施，確保按質按期完成施工任務。一、施工總體進度方案按招標文件要求，本工程方案開竣工日期：2006年3月25日至2006年8月21日，總工期為150日歷天。我單位承諾：在招標規定的日期內完成，讓業主、監理滿意。詳細進度安排見施工總進度方案表。二、各階段進度的保證措施本工程質量要求高,工期較緊,為確保該工程優質、平安地如期完成，我們將在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供給及施工方案的安排等方面作出相應的安排。1、隊伍的選擇本工程目標總工期150日歷天。為保證總目標的實現，要以質量、平安為第一，以進度為核心。首先，以總進度方案為依據，按進展階段的

15、不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統。2、明確工期進度控制方法(1) 按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路為控制點，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細那么，做出更加具體的分析研究和平衡協調，到達保證控制節點的實現。(2) 按專業工種分解，確定交接日期。在相同專業和同工種的任務之間，進行綜合平衡；在不同專業或不同工種和任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序效勞，并嚴格執行。防止因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期關鍵線路上的損失。強化工期嚴

16、肅性，保證工程按期順利實施。(3) 同時按總進度方案的時間要求，將施工總進度方案分解成、月方案、周方案及日方案，這樣將更有利于方案的控制目標。3、 制定保證工期的技術措施(1) 設計變更因素:工程經理部要通過學習理解圖紙與建設單位意圖，通過自審、會審和與設計交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最小。(2) 推行進度網絡管理技術:采用計算機管理，要使本工程在預定工期內完工，就要抓住施工進度方案中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。對本工程進行網絡管理，一旦關鍵工序出現工期拖延，即在計算機網絡方案中進行調整優化、壓縮，采取有效的現場措施，確保本工程在預定工期內完成。(3)

17、保證資源配置:在材料供給上，按照施工進度方案要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分工程標為第二層次，到達主次清楚，步調一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環跟進的施工程序；區分輕重緩急，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據現場環境條件及時組織搶工期及雙班作業。(4) 機械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。為確保本工程能正常施工，我們方案在工地配備四臺75KW的柴油發電機組維持連續施工。4、

18、 采取保證工期的管理與組織措施 (1) 建立強有力的工程經理部，配置高效工程管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的工程組織指揮工作層；本工程施工的工程經理、工程技術人員和質檢員均由有豐富的施工管理經驗的人員擔任。(2) 實行經濟承包責任制。為了保質、保量、保工期、保平安地完成這一任務，本工程實行經濟承包責任制，做到多勞多得，優質優價，充分調動全體員工的積極性。(3) 定期召開每周一次由工程經理主持、各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的方案調整方案。(4) 對影響施工進度的關鍵工序，工程經理親自組織力量，加班加點進行突擊，有

19、關人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。第四章 各分局部項工程施工方案及質量保證措施一、分局部項工程施工方案一、牽引式頂管施工本工程315upvc、400upvc、500upvc、630upvc預留管采用水平定向鉆機進行施工。我公司擬投入一套FKW-15導向式頂管設備，并配備RD385跟蹤儀。1主要工作內容水電接引、設備進場、測量放線；工作坑和接收坑的開挖和維護、沿路管線保護、余土外運及整平；導向孔施工、多級擴孔、核測高程、管道連接、管材頂入；檢查井砌筑，閉水試驗、作業坑分層回填；設備移場、現場恢復、清理；現場清理。2施工組織施工順序：現場勘測放樣定位工作坑、接收坑制作地面導向軌跡放樣導向軌跡

20、分點測定標高導向孔施工逐級擴孔回拉頂進測量復核檢查井制作閉水井坑回填路面修復3施工工藝要求及技術措施 測量定位按設計圖紙，測量每個污水井和工作坑的位置，并嚴格按照鋪管要求沿鋪管軸向進行地面放樣，并沿線進行標高測定，便于導向孔的設計和施工。 工作坑、接收坑制作工作坑制作結合鋼筋砼主管施工統一考慮，接收坑采用倒砌筑圓形磚砌護壁施工，并在坑底制作積水井以利排水。工作坑、接收坑的具體位置詳見施工總平面布置圖。鉆機安裝在地面進行操作，頂管機進入工作坑用于協助頂管。接收坑位于道路車行道部位的，在開挖前先用路面切割機將開挖局部道路面層切開，并用空壓機破碎，再進行人工開挖、挖方外運。導向孔導向孔施工前根據測量

21、資料設計導向孔的軌跡，認真檢查和核對儀器。施工時加密測點，參照資料和設計隨時校正偏差。將偏差控制在標準之內，每次糾偏應緩慢，不得猛糾硬調。 擴孔 擴孔施工從小徑到大徑逐級擴孔，不得超徑擴孔，并在孔徑到達設計管徑時進行孔內排土，確保孔內干凈，方可進行下部鋪管工作。鋪管 鋪管采用后頂和牽引拉入法。即第一節管小頭安裝導向錐形管頭，管子的尾部即大頭按放鋼質頂板用頂管設備頂推，將所需鋪設的管子推入孔內。鋪管前后都有要對孔口和管口進行測量復核，保證鋪管精度。鋪管時，將管口清洗干凈，檢查密封材料的可靠性，管口聯接要到位，管前按放套管頭，以防止管頭進泥。對施工遇到的特殊情況必須特殊處理。檢查井檢查井砼根底采用

22、支模澆筑，模板采用定型鋼模板，砼在現場拌制，在砼到達一定強度時方可砌筑井身。砌筑前，基面應清掃干凈，根據中心線放出墻基線。砌體應上下錯縫，井壁相互垂直，灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。井內流槽應平順、踏步應安裝牢固，井框、井蓋必須安裝平整、位置正確，完好無損。檢查井尺寸、井內底、井蓋高程應符合設計及標準要求。閉水閉水試驗應在管道井坑回填前進行，且坑內無積水，全部預留孔洞應封堵不漏水。管道應用木塞或其它堵蓋將管口封閉。將水位灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，并根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量應不超過允許規定值。回填及道路修復閉水試驗合格后，

23、嚴格按建設方及設計要求進行接收坑回填及道路修復。管道胸腔回填采用粗砂兩側同時回填，回填時采用分層飽水震搗密實回填，回填密實度不小于95%。管頂以上50cm范圍內采用砂或8%灰土分層夯實回填，回填層不大于20cm，管頂回填密實度不小于87%。其兩側回填密實度不低于90%。道路修復施工應先對坑壁按1：1.5坡度人工修整新老結構層的搭接臺階，再按道路結構層進行道路修復施工。工作坑回填見主管施工回填。二、污水管泥水平衡頂管局部本工程施工路段土質較差，鋼筋砼主管主要采用泥水平衡頂管工藝施工，具體施工方案及主要工序施工方法如下：工藝流程：測量放線井下導軌機架、液壓系統、止水圈等設備安裝地面輔助設施安裝頂和

24、掘進機吊裝就位激光經緯儀安裝掘進機出工作坑正常頂進頂管機進接收坑。施工前的準備建立完善的質量保障體系和平安管理體系，現場平面布置是否滿足要求，如操作平臺、起重平安等；施工材料必須備齊，管材等準備要有足夠的余量；測量儀器配備與檢驗；對頂管施工機械進行強制性保養掘進機、主頂進系統中繼環；井上、井下建立測量控制網，并經復核、認可，機頭內設測量靶；井下頂管基座的導軌應順直、平行等，其縱坡應與管道設計坡度一致；后靠背強度要能滿足頂管時的主頂機頂力要求；檢查洞口止水裝置是否滿足。工作坑與接收坑施工首先，在工作坑與接收坑的選止上應盡量避開廠區大門、地下管線、河塘、架空管線等不利于頂管施工作業的場所。尤其是工

25、作坑，它不僅在坑內布置有大量設備，而且在地面上又要堆放管子、注漿材料和提供碴土運輸及其材料堆放的場地，還要有排水管道等。其次，在工作坑和接收坑的選定上也要根據頂管施工全線的情況，選取合理的工作坑各接收坑的個數。在選取哪一種工作坑和接收坑時，也應全盤綜合考慮，然后再不斷優化。工作坑開挖以人工為主、機械為輔。在本工程工作坑與接收坑施工中，由于原設計未提供詳細的沿線地質資料，故我們將根據基坑開挖時的土質的情況，并結合附近地表情況采用鋼筋砼或磚混等不同結構形式的支護。工作坑底安裝枕木導軌必須平直，安裝時嚴格控制高程，其縱坡應與管道縱坡一致；內距及中心線應嚴格符合施工要求。安裝好后用所頂管子同樣外徑的弧

26、形板進行檢查、調整，最大誤差不得大于2mm/m。導軌固定可澆筑工作坑底板時預埋鐵件。坑面工作平臺一定要牢固、防滑并有扶手圍護。工作坑后背是整個頂管工程的關鍵工序，在澆筑后背前應依據土的種類、土的物理學性質、管頂覆土深度、管材的材料和管徑等，從而計算出頂力。再根據頂力和后背的被動土壓力設計后背的結構及其尺寸。在后背墻澆筑施工中，應確保后背墻的水平方向與管軸線成90度，確保頂進質量符合優良標準。一般后背墻的結構是30cm50cmC30砼、三層20cm*20cm*4m的方木、頂鎬與后背墻之間用一個40cm*40cm*3m的橫鐵和6根中型鐵軌連接。頂管施工測量的控制保證后臺的布置保持始終不變形、移位，

27、以確保頂管施工測量的正確性。嚴格控制頂管施工初次放樣和頂進，保證掘進機進洞后的軸線方向與姿態正確。 設立沉降觀察點，及時了解底層形變。本工程使用蘇州測繪儀器廠生產的J2級激光經緯儀進行定位左右及上下，經緯儀發出的激光束打在頂管機的光靶上，通過反映在操作臺顯示屏上的激光點位置來判斷管道頂進的上下及左右偏差，及時進行糾偏。為確保軸線片圍在標準的范圍內，在頂進過程中，每一班組12小時必須重新校核激光經緯儀，防止因為在下管材時引起經緯儀震動，即灌輸提供錯誤的軸線，從而導致管位的偏差。另外，操作員根據光靶上的激光點，及時準備的進行糾偏。施工過程中的控制進洞時，嚴格軸線、標高，防止洞口水圈漏水，必要時如在

28、流砂層中采取注漿。嚴格控制頂管機的施工參數，施工參數以頂進速度和出土量為控制要點；嚴格控制頂管機在穿越過程中的糾偏量，以減小糾偏對土體的擾動，嚴格控制機頭大幅度糾偏造成頂進困難、管節破裂；安裝橡膠圈，嚴格有位移、扭轉或露出管外，否那么拔出重插；及時調整注漿壓力和注漿量，保證頂管機尾部與管道上的預留孔管節外壁壓注，是泥漿均勻地填充在管節外壁和周圍土體間間隙來到達減摩目的；保持頂進作業連續進行；頂管過程中，注意地下水位的變化，挖掘面是否穩定，注意土質變化及主軋機的壓力，出現異常及時采取措施；遇到以下情況，應暫時頂進，并采取相應措施：a前方遇到障礙；b后背墻嚴重變形；c頂鐵發生扭曲現象；d官位偏差過

29、大且校正無效；e頂力超過管端的允許頂力；f油泵、郵路發生異常現象；g接縫中滲漏泥漿，在停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。檢查井砌筑及閉水檢查井砌筑要求同本案前述內容，管道閉水要求按?給排水水管道工程施工及驗收標準?GB5026897執行。回填及道路修復閉水試驗合格后，嚴格按建設方及設計要求進行接收坑回填及道路修復。管道胸腔采用8%灰土或砂石分層夯實回填，回填層厚不大于20cm，回填密實度不小于90%。管頂以上50cm范圍內采用砂或8%灰土分層夯實回填，回填層不大于20cm，管頂回填密實度不小于87%。其兩側回填密實度不低于90%。工作坑上部回填原那么上采用8%灰土或砂石分層

30、夯實回填至道路結構層底，回填層厚不大于20cm，回填密實度按當年修路路基要求控制。道路修復施工應先對坑壁按1：1.5坡度人工修整新老結構層的搭接臺階，再按道路結構層進行道路修復施工。三污水管人工掘進式頂管局部如施工路段土質較好，那么采用人工掘進式頂管施工，具體施工方案及主要工序施工方法如下1、工作坑與接受坑施工首先，在工作坑與接受坑的選址上應盡量避開房屋、地下管線、河塘、架空管線等不利于頂管施工作業的場所。尤其是工作坑，它不僅在坑內布置有大量設備，而且在地面上又要堆放管子、注漿材料和提供碴土運輸及其他材料堆放的場地，還要有排水管道。其次，在工作坑和接受的選定上也要根據頂管施工全線的情況，選取合

31、理的工作坑和接受坑的個數。在選取哪一種工作坑和接受坑時，也應全盤綜合考慮，人后再不斷優化。在本工程工作坑與接受坑施工中，由原設計未提供詳細的沿線地質資料，故我們將根據基坑開挖時的土質情況，并結合附近地表情況采用鋼筋砼或磚混等不同結構形式的支護。工作坑底安裝枕木導軌必須平直，安裝時嚴格控制高程，其縱坡應與管道縱坡一致；內距及中心線應嚴格符合施工要求。安裝好后用所頂管子同樣外徑的弧形板進行檢查、調整，最大誤差不得大于2mm/m。導軌固定可在澆筑工作坑底板時預埋鐵件。坑面工作平臺一定要牢固、防滑并有扶手圍護。工作坑后背是整個頂管工程的關鍵工序，在澆筑后背前應依據土的種類、土的物理力學性質、管頂附圖深

32、度、管材的材料和管徑等，從而計算出頂力。再根據頂力和后背的水平方向與管軸線成90度，確保頂進質量符合優良標準。一般后背墻的結構水平是30cm50cmC30砼、三層20cm*20cm*4m的方木、頂鎬與后背墻之間之間用一個40cm*40cm*3m的橫鐵和6根中型鐵軌連接。2、人工掘進頂管1第一節管子下到導軌上，安裝好工具管后，先測量管子中線及2管子前后端的管底高程，確認合格前方可頂進。第一節管子頂進方向的準備是保證段頂管質量的關鍵，對頂管的方位應勤勘測、勤檢查、仔細操作，防止出現偏差。2在頂進過程中，應配備不同尺寸的頂鐵，從小到大更換，盡量減少頂管鐵的連接數量，頂進時，頂鐵上方及側面均不得站人，

33、并隨時注意觀察頂鐵又無扭曲跡象，及時采取措施，防止崩離危及平安。3挖土頂進時，管前挖土應在管內工具管內操作，頂鎬千斤頂及出土卷揚機的操作，均應聽從管內挖土人員指揮。4管前挖土是保證頂管質量及管道上方建筑設施平安的關鍵，應將管前土方挖成鍋底形，鍋底頂部在土質良好時可超越管端3050cm,建筑物下不得超越管頂10cm.管子周圍不得超挖,只能用工具管頂進時切割土方。5頂管過程中要勤測,隨時糾正偏差A、測量方法和要求：a、測量次數：在頂管第一節管子及時在校正偏差過程中，應每頂進2030cm，即對中心線及高程測量一次，在正常頂進中，應每頂進50100cm測量一次。b、中心線測量：根據工作坑內設置的中心線

34、，利用專用中心尺，測量頭一節管前端的中心偏差。c、高程測量：用水準儀和專用高程尺進行，除測頭一節管前端管底高程以檢查與設計的高程偏差外，還應測頭一節后端管內底高程，以掌握頭一節管子的坡度。d、工作坑內設置穩固水準點兩個，以使測量高程時互相閉合。e、一個管段頂完后，應重新測量一次管道中心線和高程，每個接口測一點，有錯位時測兩點。B、頂進校正糾偏：當測量發現誤差達10cm時，一般應考慮校正。但對高程偏差的校正，應根據管道的設計坡度和頭節管子的走向、土質等情況來綜合確定校正方法。糾偏校正應緩緩進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調，以防產生不良后果。校正方法有幾種：a、當頂進偏差在10-20cm時，應采

35、用挖土校正法，即在管子偏向設計中心的一側適當超挖，以使迎面阻力減少，面在對方的一側不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，使導向管調向，逐漸回到設計位置；b、當偏差不小于20mm時，應采用頂木校正法，即用園木或方木，一端頂在管子偏向設計一側內管壁上，另一端支在墊有木板的管前土壤上，從而利用頂進時頂木斜向支撐管子時所產生的分力，使管子得以校正；c、當偏差不小于30mm，而采用頂木校正法作用不明顯時，可采用千斤頂校正法，即在管子偏向設計中心的一側超挖，對面安裝一個5-10T的小千斤頂，千斤頂底座上接一短頂木，利用千斤頂的頂力使導向管調向，然后在繼續頂進中，逐漸回到設計位置。6當需要加長頂管段長度即

36、根據窨井位置需要加長頂管時，采取以下措施：a、使用中繼間；b、利用兩坑向中間對頂，必要時管中段加接收工作坑。7手掘式頂管在注漿時第一環漿孔應在工具管后的管子一。工具管內不能設注漿孔。而且第一環注漿管中應設有截止閥，可以關閉。因為手掘式工具管前是敞開的，如果注漿壓力過高或注漿孔距工具管太近都有可能使工具管前的挖掘面上產生漿液滲漏現象，從而使注漿效果遭到破壞。8手掘式頂管是一種敞開式的頂管工藝，因此要防止發生有毒、有害氣體中毒現象。另外，還要防止涌水現象。3、管材的質量控制本工程采用的是F型接口的鋼筋砼管，它一端由一個凹形接口，鋼環套，木質墊圈，另一端為一個凸接口、橡膠圈封圈。管道的外外表要求光滑

37、，以利于降低穿越地層的磨擦阻力，而夾墊圈緩沖兩管端之間的負荷，以降低局部擠壓所形成的壓力差。因此，管道出廠檢驗必須嚴格把關，強度到達設計強度的81%才能出廠，要求如下：1外觀：外光內實，外弧面平整齊直，注漿孔圓滑，無缺角掉邊、蜂窩麻面，外表無貫穿裂縫。鋼套環接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直。2強度：C40。3制作允許誤差：到達II級管要求。4管道型號和生產日期的標志醒目、無誤。5具有資質單位檢測管材檢測報告。6橡膠圈按GB/T528-1999標準生產，具有檢測報告，結構致密，且均勻，無縫隙、孔隙或凹痕等缺陷。4、施工工藝控制1工藝流程圖見下頁頂進出泥測量及方向糾正下管、借口處理、中

38、繼間安裝、使用出洞取出頂管機及附帶設備、處理中繼間接縫全線測量洞口處理結束注漿施工開始測量放樣放樣復核工作井設備安裝進洞注漿材料設備地面設備安裝NYN2頂管前的準備建立完善的質量保障體系和平安管理體系；現場平面布置是否滿足要求，如操作平臺、起重設備等。施工材料必須備齊，管材等準備要有足夠的余量；測量儀器配備與檢驗；對頂管施工機械進行強制性保養主頂進系統中繼環；坑上、坑下建立測量控制網；坑下頂管基座的導軌應順直、平行等，其縱坡應與管道設計坡度一致；后靠背強度要滿足頂管時的主頂頂力要求；檢查洞口止水裝置是否滿足。5、頂管施工測量的控制a、保證后臺的布置保持始終不變形、移位，以確保頂管施工測量的正確

39、條件。b、嚴格控制頂管施工初次放樣和頂進，保證工具管進洞后的軸線方向與姿態正確性。c、設立沉降觀察點，及時了解地層形變。6、施工過程中的控制a、進洞時，嚴格控制軸線、標高，防止洞口止水圈漏水，必要時采取注漿。嚴格控制頂進速度和出土量為控制要點；b、嚴格控制工具管在穿越過程中的糾偏量，以減小糾偏對土體的擾動，嚴格控制工具頭大幅度糾偏造成頂進困難、管節破裂；c、安裝橡膠圈，嚴禁有位移、扭轉或露出管外，否那么拔出重插；d、及時調整注漿壓力和注漿量，使泥漿均勻地填充在管節外壁和周圍土體間間隙來到達減摩目的；e、保持頂進作業邊續進行；f、頂管過程中，注意地下水位的變化，挖掘面是否穩定，注意土質變化及主頂

40、油缸的壓力，出現異常及時采取措施；g、遇到以下情況，應暫停頂進，并采取相應措施；a前方遇到障礙；b后背墻嚴重變形；c頂鐵發生扭曲現象；d管位偏差過大且校正無效；e油泵、油路發生異常現象；f接縫口滲漏泥漿，在停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失；g頂進結束時，對管節上的壓漿孔進行封堵，管節接縫處用水泥砂漿處理。7、檢查井a、檢查井首先支模澆砼根底，在砼到達一定強度時方可砌筑。b、砌筑前，基面應清掃，根據中心線放出墻基線，磚砌體應上下錯縫。c、井壁互相垂直，灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。d、井內流槽應平順、踏步應安裝牢固，井框、井蓋必須安裝平整，位置正確，完

41、好無損。e、檢查井尺寸、井蓋、井底高程應符合標準要求。8、閉水試驗：按?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-97執行。9、回填：按建設方及設計要求進行回填，具體方法要求參照本案前述。二、質量保證措施 1、建立質量保證體系(1)健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。(2)工程經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業班組以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質量真正落到實處。(3)選派有經驗的技術人員成立技術

42、攻關組，研究制定專項施工方案，做到每項工程、各個工序施工有科學合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時對每個作業點設技術人員值班，確保施工方案、技術措施的落實。(4)調集具有豐富施工經驗和管理、技術過硬的隊伍，選派優秀的工程經理及技術過硬的工程師分別擔任工程經理和枝術負責人，配置業務水平較高、責任心較強的專職質量檢驗工程師。2、開展質量教育及技術培訓(1) 組織投入本合同工程的管理人員、技術人員，認真學習標準，并做好質量教育工作，開展群眾性 TQC 活動，提高職工質量意識，使全體人員樹立“質量第一、預防為主的觀念。對新工人進行上崗培訓。 全體施工人員認真學習國家有關產品質量的政策法規“質量就是

43、企業的生命的理念。(2)把創優工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經驗，分析、解決存在的問題。(3)把思想政治工作作為一項重要內容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業隊的工人，經常進行質量教育，強化質量意識：牢固樹立“質量第一的觀念，良好信譽的道德風氣。3、制定各部門、崗位質量責任制，實行質量獎懲制度(1)嚴格執行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經理部復檢。(2)嚴格執行工程監理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監理工程師和建設單位對工程進行質量監督檢查。自檢合格后，及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監理工程師簽證后

44、才能進行下道工序。(3)嚴格執行質檢工程師“一票否決權制度。經理部設專職質檢工程師。保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規那么、標準及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處分。(4)認真執行質量管理制。執行施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制，隱蔽工程檢查簽證制，平安質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故(隱患)報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制做到干群結合、上下結合、內

45、外結合。(5)實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優罰劣，杜絕質量事故發生。(6)嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否那么質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工做內容認真進行檢查，使施工作業標準化。(7)堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。4、技術措施 (1)加強施工技術管理，嚴格執行以技術負責人為首的技術責任制，施工管理標準化、標準化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規程組織施工。及時進行技術交底，發現問題及時解決。(2)制定實施性施工組織設計，編制

46、詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，到達要求后再繼續施工。(3)堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護,施工中可能損毀的重要樁點要設好擴樁，施工測量放線要反復校核.認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸、位置正確。(4)強化試驗和檢測工作 設置工地試驗室。 工程用材料全部委托市檢測中心進行檢測，工地試驗室全面負責本工程中的鋼材、水泥、粗細骨料、外加劑等原材料的進貨驗收和送檢；負責混凝土及水泥砂漿施工配合比的調整、土工試驗、環境監測；負責混凝土、砂漿試件制作及施工控制；負責試驗儀器、設備的檢校與日常維護；負責試驗資料的收集、整理和歸檔

47、。(5)施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。(6)要把好各工序中間的質量檢驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監理工程師檢查簽證。(7)認真執行IS0900l標準，嚴格執行質量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有“質量記錄，施工全過程有可追溯性，定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，以推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。(8)投入先進的頂管機械設備，加強其維修和管理，以完好的施工機械確保工程質量。(9)組織推廣應用新技術、新工藝；新材料、新設備，用“四新技術保證工程質量，組織

48、對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。5、施工階段中的質量控制 我單位將對本工程工程建設過程的四個階段(施工準備、施工、竣工驗收和交工后效勞)的質量加強控制，一切與質量有關的工作均處于可控之中。(1)施工準備階段的質量控制堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖,提出修改建議,防止產生技術事故和工程質量問題。 不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。嚴格組織技術交底。控制物資采購。做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。 為加強施工和質量負責人的責任感并便于監督，分項工程的施工實行

49、現場掛牌管理，標示牌上注明分項工程工作名稱、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。(2)施工階段質量控制嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、根底和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監察。 嚴格設計變更管理。 加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護;對產品的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。 注

50、意積累施工技術資料，做好工程日志，全面、科學、準確及時地記錄試(檢)驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。(3)竣工驗收階段質量控制堅持竣工標準。做好竣工預檢，待確定全部工程工程符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。按規定整理、編制竣工驗收文件。 (4)保修回訪階段的質量控制工程竣工后，我單位在一定期限內對工程進行回訪單位意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。質量保證體系框圖組織保證工程經理負責制各隊負責人質量領導小組質檢員技術負責人工班長全 員質量保證健全職能機 構熟練技術標準標準原材料設備保證分項工程質量檢查工序質量檢查完成工程質量檢查質量評定思想保證政治思想教 育質量

51、教育全面質量管理質量競賽提高質量管理水平企業素質目標管理保 證方針目標制 度質量領導小組下達指標各隊負責人制定對策措施目 標落 實工班工程實施質量保證體系施工質量保 證施工組織設 計組織施工施工調度機械設備保證人員素質技術保證檢驗測試工藝保證材料設備質量保證制度保證獎懲制度崗位責任制技術責任制信息反應制優 質 工 程經濟保證經濟責任制度單位時間工程包干根本獎金包干崗 位責任制獎罰制度質量責任考核實行獎罰經濟兌現質量信息管理保證質量信息反應網絡信息源施工單位建設單位質檢單位監理單位信息管理員信息傳遞工程經理信息反應生產過程用戶信息反應制度施工現場質量檢查機構框圖每道工序監理工程師組長：工程經理公

52、司質檢科現場質檢小組公司質量人員成員：施工員成員：質量員成員：材料員組長：技術負責人組長：質檢工程師成員：施工隊長成員：試驗員質量檢查、控制程序圖檢驗不合格驗收不合格依據合同、標準等有關文件編制施工組織設計專業隊施工專業隊施工自檢技質組檢驗監理工程師驗收驗收合格檢驗合格自檢合格自檢不合格辦理簽認手續轉入下一道工序第五章 平安文明生產及環境保護一、平安生產方針及平安保證措施1、平安生產方針(1)認真貫徹執行黨和國家的平安生產方針、政策，嚴格執行有關施工標準和平安技術規那么，對施工人員進行崗前平安教育培訓，牢固樹立“平安第一、預防為主和“管生產必須管平安的思想意識。(2)建立健全平安保證體系，使平

53、安工作制度化、經常化，并貫穿施工全過程。該體系以工程經理為平安生產的第一責任人，工地設專職平安員，工班設兼職平安員。(3)制定實現平安目標和保障目標的規章制度。(4)加強現場管理，搞好文明施工，建立良好的平安施工環境。2、施工平安保障措施(1)組織保證措施建立健全平安保證組織體系，制定完善的保證措施。使平安工作制度化、經常化，貫穿施工全過程。工程經理為平安生產的第一責任人，生產副經理直接管平安，工地設專職平安員，工班設兼職平安員。建立以崗位責任制為中心的平安生產逐級負責制,制度明確、責任到人，獎罰清楚。建立健全各種平安檢查制度，進行定期和不定期的平安檢查，及時發現和解決不平安的事故隱患，杜絕違章作業和違規指揮現象。堅持每周一平安日的平安學習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講平安、工中檢查平安、工后評比平安的“三工制活動。(2)技術保證措施開工前期制定各項平安制度及防護措施，針對重點工程工程及關鍵工序，編制專項平安措施和專項技術交底，并設專人進行平安監督與落實。在編制施工方案的同時