1、外墻工程施工方案一、 編制依據1、西山玉門小區七區-11#樓工程設計圖紙；2、圖紙變更、洽商、技術核定；3、建筑裝飾裝修工程質量驗收標準 GB50210-2001 ；4、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013 ；5、建設工程監理規程 GB50319-2013；6、建筑安裝分項工程施工工藝規程 DBJ01-26-2003 ；7、山西省建筑工程施工資料管理規程 DB0J04-214-2004；9、西山玉門小區七區-11#樓樓施工組織設計。二、工程概況西山煤電玉門小區七區-11#樓項目位于太原市普國路西側南社村。建設單位：西山煤電太原保障性住房建設有限公司設計單位：山西建筑設計研究院

2、監理單位：山西協誠建設工程項目管理有限公司施工單位：西山煤電建筑工程集團有限公司總建筑總面積37931.45，其中地下建筑面積2088.65，地上建筑面積35842.8，（含陽臺半面積為753.54）地下二層，地上三十三層。地下功能為住宅儲藏室，地上部分為住宅。地下二層層高為3.5m，地下一層層高為3.8m，地上部分層高為3m，電梯機房層高4.5m，室內外高差為0.45m，建筑總高度為99.45m，最高點高度為105.65m。建筑面中包括保溫層厚度。三、外墻工程做法概況編號適用部位工程做法外1采暖住戶墻面涂料墻面1.涂料墻面(防水型) 2.6厚聚合物抗裂砂漿（壓入抗堿涂塑玻纖網格布一層）3.4

3、5厚擠塑聚苯板用錨栓或錨筋固定（用于凸窗上下板時為45厚擠塑聚苯板）4.10厚1:1重量比水泥專用膠粘劑刮于板背面5.基層墻體外2不采暖樓梯間墻面涂料墻面1.噴涂料墻面（防水型）2.6厚1:3水泥砂漿罩面3.10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道4.刷素水泥砂漿一道（內參建筑膠） 5.基層墻體四、施工準備4.1 勞務準備4.1.1根據施工需要組織一家技術素質高，組織能力強的施工隊伍及時進場,簽署施工協議。4.1.2做好新入場工人的教育工作，包括安全、質量、文明施工、環境保護、勞務紀律等，使每位作業人員充分領會項目部的各項要求。4.2 材料準備本工程外墻采用擠塑聚苯板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘

4、結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統。4.2.1 材料組成（1）擠塑聚苯板規格為1200mm×600mm×45mm，平頭式，阻燃型，表觀密度25-32kg/m3，導熱系數小于0.03。（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，

5、每卷長度100m。 4.2.2 材料要求（1）施工員根據工程量及施工進度情況，確定各種材料的需用量，由采購員及時組織進場。（2）做好進場材料的檢驗試驗工作，嚴把原材質量關。（3）做好進場材料的保管工作，以免雨淋、丟失或亂用。五、施工方法5.1施工順序 基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收5.2施工工序5.2.1 基層清理（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（2）剔除剪力墻接槎處劈

6、裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實；外墻填充墻粘貼擠塑聚苯板時，先進行水泥砂漿找平。（3）要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。5.2.2配制砂漿（1）施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均

7、勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。5.2.3刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。5.2.4預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。5.2.5粘貼擠塑板（1）施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、

8、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。（2）擠塑板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。（3）粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1

9、.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖（5）用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100mm、6個厚10mm80mm的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法（6）用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點法涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下

10、錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。（7）擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。（9）網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上

11、用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖（10）在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。（11）為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合

12、物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖）。（13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。5.2.6安裝固定件（1）擠塑板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。（2）

13、固定件個數按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4 個。固定件布置圖（3）操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖5.2.7打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的

14、粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。5.2.8 滴水槽（1）在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。（2）按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。窗眉、窗臺做法示意圖5.2.9涂刷專用界

15、面劑（1） 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。（2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。5.2.10抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（1）在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。（2） 第

16、一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。（3）伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。5.2.11埋貼網格布（1）所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。（3）將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100

17、mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。（4）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網格布搭接示意圖5.2.12抹面層聚合物抗裂砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。（2）滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活

18、后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm（見下圖）。窗眉滴水節點做法示意圖（3）所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。（4）面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。（5）在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度

19、要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.3細部及特殊部位做法預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。（1）用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。（2）按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。（3）將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。（4）涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm

20、），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。六、質量控制措施6.1質量要求（1）允許偏差：擠塑聚苯板規格尺寸允許偏差項 目允許偏差（mm）厚度50±1.550±2.0長度±2.0寬度±2.0兩對角線差±3板邊平直±2.0板面平整度±1.0擠塑聚苯板安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查接縫寬度2用尺量檢查 （2）抹灰粘結牢固，無裂縫、脫落、空鼓，大面平整、顏色一致、潔凈無污染

21、。滴水槽深寬各10，槽線順直，槽內平整光滑。排水坡度等細部做法統一，觀感良好。6.2、建立實施質量目標責任制，項目部與勞務隊簽訂勞務合同，明確質量目標，實行嚴格的獎罰制度。6.3建立例會判度，進行質量動態分析，把質量問題消滅在萌芽初始階段。6.4針對外墻裝修的關鍵點及所采用的新技術、新工藝、新材料，開展群眾性的QC小組活動，項目部成立QC質量小組，用QC方法向科技進步要質量，要工期，要效益。6.5施工中嚴格執行各項規范、工藝標準、質量驗評標準及公司發布的質量管理程序文件，加強過程檢查、監督、指導，以保證每道工序處于嚴格受控狀態。6.6建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有

22、完善的檢查記錄。做到資料和工程同步，資料應及時、真實、齊全。6.7堅持“樣板先行”“掛牌作業制度”，實行質量一票否決制。七、成品保護與文明施工7.1裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。7.2外墻面層施工完畢后，嚴禁私自開鑿孔洞。如確有需要，應在砂漿達到規定強度后進行，并應及時修補完善。7.3在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。嚴禁在窗框上支設架手桿、腳手板、懸掛重物；嚴禁蹬踩窗框，不得用利器等損壞窗戶。7.4抹灰前必須全面檢查窗框安裝是否到位，是否符合規范要求，有問題經過整修合格后方可抹灰，避免返工。7.5施工用砂漿必須用

23、小桶拌制，用完水后關好水管閥門。施工中推小車或搬運工具，不得碰壞墻角，劃破墻面。7.6粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。砂漿堆放和拌合應下鋪竹膠板；外墻抹底灰時，應在其下用竹膠板遮擋，并及時回收落地灰加以利用。7.7不得污染外墻面及其它已完工作面，應加強對員工的教育，不得亂寫亂畫，腳蹬手抹或隨意生火造成煙熏火燎污染成品。嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業。7.8進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。包裝箱、水泥袋等物品應及時回收上交庫房，工作面應經常清掃，創造一個良好的施工環境。八、安全注意事項外墻施工屬高處作業，應格外注意安全。8.1每日必須堅持進行“班前十分鐘安全交底教育”，全體作業人員必須高度樹立“安全第一,預防為主”的思想。8.2進入施工現場，必須戴好安全帽；超過2m的高處或懸空作業時，窗口、空調板等架子無法到位處，如無穩固的立足點或可靠防護措施，操作人員應系掛安全帶，確保作業人員安全防護用具齊全、有效。安全帶使用前必須經過檢